JPH1194055A - 合成樹脂製プーリ - Google Patents
合成樹脂製プーリInfo
- Publication number
- JPH1194055A JPH1194055A JP26034697A JP26034697A JPH1194055A JP H1194055 A JPH1194055 A JP H1194055A JP 26034697 A JP26034697 A JP 26034697A JP 26034697 A JP26034697 A JP 26034697A JP H1194055 A JPH1194055 A JP H1194055A
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- Japan
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- ring
- synthetic resin
- pulley
- shaped member
- hole
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Abstract
(57)【要約】
【課題】合成樹脂製プーリにおいて、プーリ本体のクリ
ープの発生を効果的に防止し、かつ、加工コストの低減
を目的とする。 【解決手段】本発明の合成樹脂製プーリＡは、軸受外輪
１ｂの外径面に、軸受外輪１ｂと同程度の線膨張係数を
有する金属材料から成り、半径方向の貫通穴２ｂと、貫
通穴２ｂの周端部が外径側に突出した突出部２ｃとを有
するリング状部材２を圧入し、その外径面に合成樹脂製
のプーリ本体３を一体成形したものである。
ープの発生を効果的に防止し、かつ、加工コストの低減
を目的とする。 【解決手段】本発明の合成樹脂製プーリＡは、軸受外輪
１ｂの外径面に、軸受外輪１ｂと同程度の線膨張係数を
有する金属材料から成り、半径方向の貫通穴２ｂと、貫
通穴２ｂの周端部が外径側に突出した突出部２ｃとを有
するリング状部材２を圧入し、その外径面に合成樹脂製
のプーリ本体３を一体成形したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は合成樹脂製プーリに
関し、特に自動車のエンジンのタイミングベルトや補機
駆動用ベルト等に係止される合成樹脂製アイドラプーリ
に関するものである。
関し、特に自動車のエンジンのタイミングベルトや補機
駆動用ベルト等に係止される合成樹脂製アイドラプーリ
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、自動車のタイミングベルト等に
使用されるアイドラプーリには、その重量軽減、及び、
コスト低減のため、金属材料製の転がり軸受の外輪の外
径面に、合成樹脂製のプーリ本体を一体成形した構成の
ものがある。しかし、この合成樹脂製プーリは、軸受外
輪の素材とプーリ本体の素材とで線膨張係数が異なるた
め、温度上昇時の熱膨張差によって、軸受外輪とプーリ
本体との密着度が低下し、軸受外輪とプーリ本体との間
で相対的な滑り（クリープ）が生じる場合がある。
使用されるアイドラプーリには、その重量軽減、及び、
コスト低減のため、金属材料製の転がり軸受の外輪の外
径面に、合成樹脂製のプーリ本体を一体成形した構成の
ものがある。しかし、この合成樹脂製プーリは、軸受外
輪の素材とプーリ本体の素材とで線膨張係数が異なるた
め、温度上昇時の熱膨張差によって、軸受外輪とプーリ
本体との密着度が低下し、軸受外輪とプーリ本体との間
で相対的な滑り（クリープ）が生じる場合がある。
【０００３】上記のようなクリープの発生を防止するた
め、軸受外輪の外径面に所定形状のリング状部材を圧入
すると共に、その外径面にプーリ本体を一体成形するこ
とにより、リング状部材とプーリ本体とを回転方向に部
分的に係合させた構成が種々提案されている。
め、軸受外輪の外径面に所定形状のリング状部材を圧入
すると共に、その外径面にプーリ本体を一体成形するこ
とにより、リング状部材とプーリ本体とを回転方向に部
分的に係合させた構成が種々提案されている。
【０００４】例えば、実開平７−２８２５９号公報に記
載されている構成では、軸受外輪の外径面に、クリープ
防止用のねじ状の溝が施されたリング状部材を圧入し、
その外径面に合成樹脂製のプーリ本体を一体成形してい
る。また、ドイツ国特許３，３４６，４２５号公報に記
載されている構成では、軸受外輪の外径面に半径方向の
貫通穴を有し、かつ、両側にフランジを有するリング状
部材を圧入し、その外径面に合成樹脂製のプーリ本体を
一体成形している。
載されている構成では、軸受外輪の外径面に、クリープ
防止用のねじ状の溝が施されたリング状部材を圧入し、
その外径面に合成樹脂製のプーリ本体を一体成形してい
る。また、ドイツ国特許３，３４６，４２５号公報に記
載されている構成では、軸受外輪の外径面に半径方向の
貫通穴を有し、かつ、両側にフランジを有するリング状
部材を圧入し、その外径面に合成樹脂製のプーリ本体を
一体成形している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の構成
は、いずれも、リング状部材の所定部位（ねじ状の溝、
半径方向の貫通穴）にプーリ本体の成形材料を充填固化
させ、その部分においてプーリ本体と転がり軸受の外輪
とを回転方向に部分的に係合させることによって、クリ
ープの発生を防止している。
は、いずれも、リング状部材の所定部位（ねじ状の溝、
半径方向の貫通穴）にプーリ本体の成形材料を充填固化
させ、その部分においてプーリ本体と転がり軸受の外輪
とを回転方向に部分的に係合させることによって、クリ
ープの発生を防止している。
【０００６】しかしながら、上記従来構成は、クリープ
の発生防止が不十分であったり、また、クリープの発生
防止は十分であっても、リング状部材の構成が複雑であ
るため加工コストが割高となる問題がある。
の発生防止が不十分であったり、また、クリープの発生
防止は十分であっても、リング状部材の構成が複雑であ
るため加工コストが割高となる問題がある。
【０００７】そこで、本発明はクリープの発生を効果的
に防止し、かつ、リング状部材の加工コストの低減を図
ることを目的とする。
に防止し、かつ、リング状部材の加工コストの低減を図
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の合成樹脂製プー
リは、転がり軸受の外径面に、金属材料からなるリング
状部材を圧入し、合成樹脂製からなるプーリ本体を一体
成形した合成樹脂製プーリにおいて、上記リング状部材
が半径方向の貫通穴と、この貫通穴の周縁部が外径側に
突出した突出部とを有するものである。又は、転がり軸
受の外径面に、金属材料からなるリング状部材を嵌合
し、合成樹脂製からなるプーリ本体を一体成形した合成
樹脂製プーリにおいて、上記リング状部材が、半径方向
の貫通穴を有する有端リングである。
リは、転がり軸受の外径面に、金属材料からなるリング
状部材を圧入し、合成樹脂製からなるプーリ本体を一体
成形した合成樹脂製プーリにおいて、上記リング状部材
が半径方向の貫通穴と、この貫通穴の周縁部が外径側に
突出した突出部とを有するものである。又は、転がり軸
受の外径面に、金属材料からなるリング状部材を嵌合
し、合成樹脂製からなるプーリ本体を一体成形した合成
樹脂製プーリにおいて、上記リング状部材が、半径方向
の貫通穴を有する有端リングである。
【０００９】上記リング状部材は鋼板製のプレス加工製
品とすることができる。
品とすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面に基づき説明する。
図面に基づき説明する。
【００１１】図１に示すように、本発明の第一実施形態
における合成樹脂製プーリＡは、転がり軸受１と、リン
グ状部材２と、合成樹脂製のプーリ本体３とを構成要素
とする。転がり軸受１は金属材料からなり、内輪１ａ及
び外輪１ｂと、内・外輪１ａ，１ｂ間に介装される複数
の転動体１ｃと、転動体１ｃを円周方向等間隔に保持す
る保持器１ｄと、軸受１内に封入されたグリース１ｅ
と、グリース１ｅを軸受１内に密封する一対のシール１
ｆとを具備する。内輪１ａは図示しない固定軸に嵌合固
定される。
における合成樹脂製プーリＡは、転がり軸受１と、リン
グ状部材２と、合成樹脂製のプーリ本体３とを構成要素
とする。転がり軸受１は金属材料からなり、内輪１ａ及
び外輪１ｂと、内・外輪１ａ，１ｂ間に介装される複数
の転動体１ｃと、転動体１ｃを円周方向等間隔に保持す
る保持器１ｄと、軸受１内に封入されたグリース１ｅ
と、グリース１ｅを軸受１内に密封する一対のシール１
ｆとを具備する。内輪１ａは図示しない固定軸に嵌合固
定される。
【００１２】リング状部材２は、転がり軸受１の外輪１
ｂと同程度の線膨張係数を有する金属材料から成り、図
２に示すように、半径方向の貫通穴２ｂと、この貫通穴
２ｂの周縁部が外径面２ａから外径側に突出した突出部
２ｃとを有する。
ｂと同程度の線膨張係数を有する金属材料から成り、図
２に示すように、半径方向の貫通穴２ｂと、この貫通穴
２ｂの周縁部が外径面２ａから外径側に突出した突出部
２ｃとを有する。
【００１３】プーリ本体３は、合成樹脂製の環状部材
で、半径方向のアーム部３ａを介して所定幅の外径面３
ｂが形成され、外径面３ｂに図示しないベルトが掛け回
される。
で、半径方向のアーム部３ａを介して所定幅の外径面３
ｂが形成され、外径面３ｂに図示しないベルトが掛け回
される。
【００１４】この合成樹脂製プーリＡは、転がり軸受１
の外輪１ｂの外径面１ｂ１にリング状部材２を圧入し、
リング状部材２を介して、その外輪１ｂの外径面１ｂ１
に合成樹脂製のプーリ本体３を一体成形したものであ
り、例えば、転がり軸受１又はその外輪１ｂを金型内に
芯出し固定して型内に合成樹脂を射出する方法で成形さ
れる。図３に拡大して示すように、プーリ本体３を成形
する時、成形樹脂は、突出部２ｃの内部及び貫通穴２ｂ
にも充填されて、リング状部材２及び外輪１ｂの外径面
１ｂ１に密着固化する。そのため、プーリ本体３と、リ
ング状部材２とが、貫通穴２ｂ及び突出部２ｃの部分で
回転方向に係合するので、クリープの発生を効果的に防
止できる。また、リング状部材２の貫通穴２ｂと突出部
２ｃは、例えばリング状の鋼板素材を内径側からプレス
加工することによって、一発で加工できるので、加工コ
ストを低減することができる。
の外輪１ｂの外径面１ｂ１にリング状部材２を圧入し、
リング状部材２を介して、その外輪１ｂの外径面１ｂ１
に合成樹脂製のプーリ本体３を一体成形したものであ
り、例えば、転がり軸受１又はその外輪１ｂを金型内に
芯出し固定して型内に合成樹脂を射出する方法で成形さ
れる。図３に拡大して示すように、プーリ本体３を成形
する時、成形樹脂は、突出部２ｃの内部及び貫通穴２ｂ
にも充填されて、リング状部材２及び外輪１ｂの外径面
１ｂ１に密着固化する。そのため、プーリ本体３と、リ
ング状部材２とが、貫通穴２ｂ及び突出部２ｃの部分で
回転方向に係合するので、クリープの発生を効果的に防
止できる。また、リング状部材２の貫通穴２ｂと突出部
２ｃは、例えばリング状の鋼板素材を内径側からプレス
加工することによって、一発で加工できるので、加工コ
ストを低減することができる。
【００１５】図４は本発明の第二実施形態におけるリン
グ状部材４である。このリング状部材４は、転がり軸受
の外輪と同程度の線膨張係数を有する金属材料から成る
有端リングで、半径方向の貫通穴４ｂを備えている。こ
のリング状部材４は有端リングであるため、外輪の外径
面への嵌挿作業が容易である。また、プーリ本体の成形
時に、成形樹脂がリング状部材４の貫通穴４ｂ、及び、
有端部４ｃの間隔部４ｄにも充填される。そのため、プ
ーリ本体とリング状部材４とが貫通穴４ｂ及び間隔部４
ｄの部分で回転方向に係合するので、クリープの発生を
効果的に防止することができる。また、リング状部材４
の貫通穴４ｂは有端のリング状の鋼板素材から、プレス
加工によって一発で加工できるので、加工コストの低減
を図ることができる。
グ状部材４である。このリング状部材４は、転がり軸受
の外輪と同程度の線膨張係数を有する金属材料から成る
有端リングで、半径方向の貫通穴４ｂを備えている。こ
のリング状部材４は有端リングであるため、外輪の外径
面への嵌挿作業が容易である。また、プーリ本体の成形
時に、成形樹脂がリング状部材４の貫通穴４ｂ、及び、
有端部４ｃの間隔部４ｄにも充填される。そのため、プ
ーリ本体とリング状部材４とが貫通穴４ｂ及び間隔部４
ｄの部分で回転方向に係合するので、クリープの発生を
効果的に防止することができる。また、リング状部材４
の貫通穴４ｂは有端のリング状の鋼板素材から、プレス
加工によって一発で加工できるので、加工コストの低減
を図ることができる。
【００１６】なお、上記貫通穴２ｂ，４ｂの形状は、図
中に示すような円形のものに限られず、楕円、角型等の
種々の形状が適用できる。
中に示すような円形のものに限られず、楕円、角型等の
種々の形状が適用できる。
【００１７】
【発明の効果】上記第１実施形態における合成樹脂製プ
ーリは、プーリ本体と、リング状部材とが、貫通穴及び
突出部の部分で回転方向に係合するので、クリープの発
生を効果的に防止でき、第２実施形態における合成樹脂
製プーリは、プーリ本体とリング状部材とが貫通穴及び
間隔部の部分で回転方向に係合するので、クリープの発
生を効果的に防止できる。また、共にリング状の鋼板素
材、或いは、有端のリング状の鋼板素材からプレス加工
によって、一発で加工できるので、加工コストを低減す
ることができる。
ーリは、プーリ本体と、リング状部材とが、貫通穴及び
突出部の部分で回転方向に係合するので、クリープの発
生を効果的に防止でき、第２実施形態における合成樹脂
製プーリは、プーリ本体とリング状部材とが貫通穴及び
間隔部の部分で回転方向に係合するので、クリープの発
生を効果的に防止できる。また、共にリング状の鋼板素
材、或いは、有端のリング状の鋼板素材からプレス加工
によって、一発で加工できるので、加工コストを低減す
ることができる。
【図１】 本発明の第一実施形態に係るプーリの縦断面
図。
図。
【図２】 （Ａ）は本発明の第一実施形態に係るリング
状部材の側面図，（Ｂ）は本発明の一実施形態に係るリ
ング状部材の正面図。
状部材の側面図，（Ｂ）は本発明の一実施形態に係るリ
ング状部材の正面図。
【図３】 本発明の第一実施形態に係るリング状部材付
近の拡大図。
近の拡大図。
【図４】 本発明の第二実施形態に係るリング状部材の
斜視図。
斜視図。
１ 転がり軸受 １ｂ 外輪 ２ リング状部材 ２ｂ 貫通穴 ２ｃ 突出部 ３ プーリ本体 Ａ 合成樹脂製プーリ
Claims (3)
- 【請求項１】転がり軸受の外径面に、金属材料からなる
リング状部材を圧入し、合成樹脂からなるプーリ本体を
一体成形した合成樹脂製プーリにおいて、上記リング状
部材が半径方向の貫通穴と、この貫通穴の周縁部が外径
側に突出した突出部とを有することを特徴とする合成樹
脂製プーリ。 - 【請求項２】転がり軸受の外径面に、金属材料からなる
リング状部材を嵌合し、合成樹脂からなるプーリ本体を
一体成形した合成樹脂製プーリにおいて、上記リング状
部材が半径方向の貫通穴を有する有端リングであること
を特徴とする合成樹脂製プーリ。 - 【請求項３】上記リング状部材が鋼板製のプレス加工製
品であることを特徴とする請求項１又は請求項２の合成
樹脂製プーリ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26034697A JPH1194055A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 合成樹脂製プーリ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26034697A JPH1194055A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 合成樹脂製プーリ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1194055A true JPH1194055A (ja) | 1999-04-09 |
Family
ID=17346702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26034697A Withdrawn JPH1194055A (ja) | 1997-09-25 | 1997-09-25 | 合成樹脂製プーリ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1194055A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002147578A (ja) * | 2000-11-13 | 2002-05-22 | Koyo Seiko Co Ltd | 樹脂製プーリ付軸受 |
| WO2017015195A1 (en) | 2015-07-20 | 2017-01-26 | Dayco Ip Holdings, Llc | Retaining clamp for molded plastics |
-
1997
- 1997-09-25 JP JP26034697A patent/JPH1194055A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002147578A (ja) * | 2000-11-13 | 2002-05-22 | Koyo Seiko Co Ltd | 樹脂製プーリ付軸受 |
| WO2017015195A1 (en) | 2015-07-20 | 2017-01-26 | Dayco Ip Holdings, Llc | Retaining clamp for molded plastics |
| EP3325833B1 (en) * | 2015-07-20 | 2021-09-01 | Dayco IP Holdings, LLC | Retaining clamp for molded plastics |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041207 |