JP2598734Y2 - シ−ルリング - Google Patents
シ−ルリングInfo
- Publication number
- JP2598734Y2 JP2598734Y2 JP1993014592U JP1459293U JP2598734Y2 JP 2598734 Y2 JP2598734 Y2 JP 2598734Y2 JP 1993014592 U JP1993014592 U JP 1993014592U JP 1459293 U JP1459293 U JP 1459293U JP 2598734 Y2 JP2598734 Y2 JP 2598734Y2
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- Japan
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- seal ring
- outer peripheral
- ring
- shaped
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、接続パイプと管継手と
の気密部分に使用するシ−ルリングの改良に関するもの
である。
の気密部分に使用するシ−ルリングの改良に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、ク−ラ−や冷蔵庫等の生産工程に
於いて、該ク−ラ−や冷蔵庫の耐圧試験や冷媒充填及び
真空引き等の作業に使用するため、該ク−ラ−等のコン
プレッサ−に、銅またはアルミ製でストレ−トに形成し
た接続パイプ３１を接続している。しかし、ロックボ−
ル等の施錠部材を装着した通常の管継手は、その構成
上、接続パイプ３１を接続することが出来ないため、ス
トレ−トに構成された接続パイプを接続するための管継
手１０を使用している。
於いて、該ク−ラ−や冷蔵庫の耐圧試験や冷媒充填及び
真空引き等の作業に使用するため、該ク−ラ−等のコン
プレッサ−に、銅またはアルミ製でストレ−トに形成し
た接続パイプ３１を接続している。しかし、ロックボ−
ル等の施錠部材を装着した通常の管継手は、その構成
上、接続パイプ３１を接続することが出来ないため、ス
トレ−トに構成された接続パイプを接続するための管継
手１０を使用している。
【０００３】図１において、管継手１０を構成するソケ
ット本体１１の後部内側にアダプタ１２を固着し、また
ソケット本体１１の前側外部には回動可能に取付けたク
ランクレバ−１８を回動操作することにより、該ソケッ
ト本体の外部に装着したスリ−ブ１９やスライドリング
２０やチャックホルダ２１によって挟持しているチャッ
ク２２を作動させて、該チャックの先端に設けた刃部２
４を接続パイプ３１の表面に噛合させて接続している。
ット本体１１の後部内側にアダプタ１２を固着し、また
ソケット本体１１の前側外部には回動可能に取付けたク
ランクレバ−１８を回動操作することにより、該ソケッ
ト本体の外部に装着したスリ−ブ１９やスライドリング
２０やチャックホルダ２１によって挟持しているチャッ
ク２２を作動させて、該チャックの先端に設けた刃部２
４を接続パイプ３１の表面に噛合させて接続している。
【０００４】ク−ラ−および冷蔵庫等のコンプレッサ−
の圧力検査終了後に、管継手１０に接続した接続パイプ
３１を引き抜く場合、該管継手の内部に残っている負圧
によって接続パイプ３１を引き抜くことができなくなる
のを防止するため、ソケット本体１１の中心部に設けた
挿入部１３の一端に設けた段部１４に連続して形成した
大径室１５の角部には、外部に連通する圧力抜用の小孔
１６を１〜３個設けてある。
の圧力検査終了後に、管継手１０に接続した接続パイプ
３１を引き抜く場合、該管継手の内部に残っている負圧
によって接続パイプ３１を引き抜くことができなくなる
のを防止するため、ソケット本体１１の中心部に設けた
挿入部１３の一端に設けた段部１４に連続して形成した
大径室１５の角部には、外部に連通する圧力抜用の小孔
１６を１〜３個設けてある。
【０００５】この小孔１６と挿入部１３内に収容した接
続パイプ３１の外周とをシ−ルするリングは、接続パイ
プ３１の着脱の際には前後方向に摩擦されたり、内外径
方向に圧縮変形させられるため、図５に示すように、伸
縮性が大きくて摩擦抵抗の少ない形状をしたＸリング３
５等が使用されている。
続パイプ３１の外周とをシ−ルするリングは、接続パイ
プ３１の着脱の際には前後方向に摩擦されたり、内外径
方向に圧縮変形させられるため、図５に示すように、伸
縮性が大きくて摩擦抵抗の少ない形状をしたＸリング３
５等が使用されている。
【０００６】Ｘリング３５は、上下左右に伸縮性を有す
る舌部３６を夫々設けてあり、スライドリング２０を軸
方向に進退動させて、該Ｘリングの舌部３６を前後方向
から押し潰した際、内外径方向に圧縮変形された舌部３
６、３６は、接続パイプ３１及びソケット本体の大径室
１５の内面に圧接してシ−ルすることができるため、気
密性を高めることができる。
る舌部３６を夫々設けてあり、スライドリング２０を軸
方向に進退動させて、該Ｘリングの舌部３６を前後方向
から押し潰した際、内外径方向に圧縮変形された舌部３
６、３６は、接続パイプ３１及びソケット本体の大径室
１５の内面に圧接してシ−ルすることができるため、気
密性を高めることができる。
【０００７】
【考案が解決しょうとする課題】しかし、Ｘリング３５
の上下左右方向に突出している各舌部３６は、圧力抜用
の小孔１６をシ−ルする一方、検査又は冷媒の充填作業
の際に接続パイプ３１を着脱するたびに該リング３５が
伸縮したり、摩擦するため、該舌部３６の先端部分の磨
耗や欠損が激しくて長期間使用することが困難であっ
た。特に、舌部３６は厚さが薄いため押し潰されて変形
した際、舌部の一部が圧力抜用の小孔１６内に逃げて該
小孔のエッジ部分によって舌部３６に亀裂が生じて変形
し易くなり、その結果、シ−ル部分が劣化して耐久性を
有しないという問題点を有している。本考案は、かかる
問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところ
は、接続パイプの接続に際してシ−ルリングの磨耗を少
なくして長期間の使用を可能にするものである。
の上下左右方向に突出している各舌部３６は、圧力抜用
の小孔１６をシ−ルする一方、検査又は冷媒の充填作業
の際に接続パイプ３１を着脱するたびに該リング３５が
伸縮したり、摩擦するため、該舌部３６の先端部分の磨
耗や欠損が激しくて長期間使用することが困難であっ
た。特に、舌部３６は厚さが薄いため押し潰されて変形
した際、舌部の一部が圧力抜用の小孔１６内に逃げて該
小孔のエッジ部分によって舌部３６に亀裂が生じて変形
し易くなり、その結果、シ−ル部分が劣化して耐久性を
有しないという問題点を有している。本考案は、かかる
問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところ
は、接続パイプの接続に際してシ−ルリングの磨耗を少
なくして長期間の使用を可能にするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案は環状に形成した弾性部材の半径方向内外周
面に夫々形成した平坦面と、軸方向両側面内外周両端部
に夫々形成した円弧状突部と、該両円弧状突部の間を円
弧状の曲面部で連結した凹部とをそれぞれ連続して滑ら
かな曲面に形成し、該凹部は上記円弧状突部の曲率半径
と同等またはそれ以上の曲率半径をもって形成してあ
り、該円弧状突部を押圧するように軸方向から圧力が加
わると前記平坦面の半径方向内外周面両端に夫々リップ
を形成してシールリングを囲む内外周面に接するように
した構成を、上記課題を解決するための手段とする。
め、本考案は環状に形成した弾性部材の半径方向内外周
面に夫々形成した平坦面と、軸方向両側面内外周両端部
に夫々形成した円弧状突部と、該両円弧状突部の間を円
弧状の曲面部で連結した凹部とをそれぞれ連続して滑ら
かな曲面に形成し、該凹部は上記円弧状突部の曲率半径
と同等またはそれ以上の曲率半径をもって形成してあ
り、該円弧状突部を押圧するように軸方向から圧力が加
わると前記平坦面の半径方向内外周面両端に夫々リップ
を形成してシールリングを囲む内外周面に接するように
した構成を、上記課題を解決するための手段とする。
【０００９】
【作用】ソケット本体の内部に形成した大径室の一端に
存する段部と、該大径室内に進退動可能に収容したスラ
イドリングとの間にシ−ルリングを遊嵌し、該スライド
リングを軸方向に前進させて該シ−ルリングを両側から
押圧して両側面内外周両端部に形成した円弧状突部を圧
縮変形して偏平にし、通常は平坦である内外周面両端部
を半径方向に突出させて形成するリップにより該ソケッ
ト本体内に挿入させた接続パイプと前記大径室との間を
シ−ルする。この時、圧縮変形したシ−ルリングの偏平
部により、ソケット本体側の流体漏れをシ−ルする。ま
た、シ−ルリングの両側からの押圧を解除すると、該シ
−ルリングの内外周の平坦面両端から突出したリップが
消滅し、該シ−ルリングの内外周面の平坦面が接続パイ
プから離れて、接続パイプの出し入れの際におけるシ−
ルリングの磨耗を防止する。
存する段部と、該大径室内に進退動可能に収容したスラ
イドリングとの間にシ−ルリングを遊嵌し、該スライド
リングを軸方向に前進させて該シ−ルリングを両側から
押圧して両側面内外周両端部に形成した円弧状突部を圧
縮変形して偏平にし、通常は平坦である内外周面両端部
を半径方向に突出させて形成するリップにより該ソケッ
ト本体内に挿入させた接続パイプと前記大径室との間を
シ−ルする。この時、圧縮変形したシ−ルリングの偏平
部により、ソケット本体側の流体漏れをシ−ルする。ま
た、シ−ルリングの両側からの押圧を解除すると、該シ
−ルリングの内外周の平坦面両端から突出したリップが
消滅し、該シ−ルリングの内外周面の平坦面が接続パイ
プから離れて、接続パイプの出し入れの際におけるシ−
ルリングの磨耗を防止する。
【００１０】
【実施例】本考案を実施例の図面に基づいて説明する
と、図１〜４において、シ−ルリング１は、弾力性を有
した柔軟な合成ゴムや合成樹脂材等からなり、環状に形
成してある。このシ−ルリング１の断面形状は、図２に
示す如く、半径方向の内外周面を平坦面に形成して外平
坦面２と内平坦面３とを設け、更に、軸方向の両側面の
内外周両端部に突出させた円弧状突部４、４及び５、５
を形成し且つ各円弧状突部４、４及び５、５の間には内
方に前記円弧状突部４、４および５、５と同等以上の円
弧状をした曲面部からなる凹部６、６を、該円弧状突部
４、４および５、５に連続して形成してある。
と、図１〜４において、シ−ルリング１は、弾力性を有
した柔軟な合成ゴムや合成樹脂材等からなり、環状に形
成してある。このシ−ルリング１の断面形状は、図２に
示す如く、半径方向の内外周面を平坦面に形成して外平
坦面２と内平坦面３とを設け、更に、軸方向の両側面の
内外周両端部に突出させた円弧状突部４、４及び５、５
を形成し且つ各円弧状突部４、４及び５、５の間には内
方に前記円弧状突部４、４および５、５と同等以上の円
弧状をした曲面部からなる凹部６、６を、該円弧状突部
４、４および５、５に連続して形成してある。
【００１１】図１において、１０はソケット本体１１の
外部にクランクレバ−１８を回動可能に取付けた管継手
で、クランクレバ−１８に連動するスリ−ブ１９を軸方
向に進退動させることにより、スリ−ブ１９内に装着さ
せたスライドリング２０とチャックホルダ２１との間に
位置させたチャック２２を作動して接続パイプ３１を着
脱可能に接続する。ソケット本体１１の後部内側に固着
させたアダプタ１２の先端と、ソケット本体１１の中心
部に設けた挿入部１３の後端との間にはシ−ルパッキン
７を取付けてある。
外部にクランクレバ−１８を回動可能に取付けた管継手
で、クランクレバ−１８に連動するスリ−ブ１９を軸方
向に進退動させることにより、スリ−ブ１９内に装着さ
せたスライドリング２０とチャックホルダ２１との間に
位置させたチャック２２を作動して接続パイプ３１を着
脱可能に接続する。ソケット本体１１の後部内側に固着
させたアダプタ１２の先端と、ソケット本体１１の中心
部に設けた挿入部１３の後端との間にはシ−ルパッキン
７を取付けてある。
【００１２】次に、本実施例の作用について説明する
と、シ−ルリング１は、管継手１０のソケット本体１１
内に大径室１５を設け、該大径室１５の内端に形成した
段部１４の内部とソケット本体１１の外部とを連通する
圧力抜用の小孔１６を開口させる部分に位置させ、スラ
イドリング２０と段部１４との間に遊嵌させてある。
と、シ−ルリング１は、管継手１０のソケット本体１１
内に大径室１５を設け、該大径室１５の内端に形成した
段部１４の内部とソケット本体１１の外部とを連通する
圧力抜用の小孔１６を開口させる部分に位置させ、スラ
イドリング２０と段部１４との間に遊嵌させてある。
【００１３】シ−ルリング１に何ら外力が加わらない状
態（図３）では、ソケット本体１１の大径室１５内に位
置するシ−ルリング１の外平坦面２および内平坦面３に
は何らの突起も生じない。そのため、該シ−ルリング１
の内平坦面３は平坦のままであり、挿入部１３内に挿入
させた接続パイプ３１の外周面にはほとんど密着しない
ので、該内平坦面３は殆ど磨耗しない。
態（図３）では、ソケット本体１１の大径室１５内に位
置するシ−ルリング１の外平坦面２および内平坦面３に
は何らの突起も生じない。そのため、該シ−ルリング１
の内平坦面３は平坦のままであり、挿入部１３内に挿入
させた接続パイプ３１の外周面にはほとんど密着しない
ので、該内平坦面３は殆ど磨耗しない。
【００１４】次いで、ソケット本体１１の挿入部１３内
に接続パイプ３１の先端をシ−ルパッキン７に当接する
まで挿入し、更に、クランクレバ−１８を回動させるこ
とによりスリ−ブ１９、チャックホルダ２１及びスライ
ドリング２０を連動させてチャック２２の先端を接続パ
イプ３１の表面に噛合させて強固に接続する。
に接続パイプ３１の先端をシ−ルパッキン７に当接する
まで挿入し、更に、クランクレバ−１８を回動させるこ
とによりスリ−ブ１９、チャックホルダ２１及びスライ
ドリング２０を連動させてチャック２２の先端を接続パ
イプ３１の表面に噛合させて強固に接続する。
【００１５】シ−ルリング１がスライドリング２０によ
って段部１４側に押圧されて変形すると、夫々両側面に
突出している円弧状突部４、４および５、５は押し潰さ
れる結果、該シ−ルリング１の両側面の中間に設けた円
弧状をした曲面部からなる凹部６、６が伸ばされてスラ
イドリング２０の側面と同一の偏平形状に変形する。こ
の押し潰された該円弧状突部の歪み量は、あたかもシ−
ルリング１の半径方向の内外平坦面の両端部分に移動し
て夫々内外径方向に突出してリップ８、８および９、９
を一時的に形成し、夫々接続パイプ３１をシ−ルする。
この時、段部１４とスライドリング２０とによって偏平
形状に変形した面でソケット本体１１側の漏れをシ−ル
する。
って段部１４側に押圧されて変形すると、夫々両側面に
突出している円弧状突部４、４および５、５は押し潰さ
れる結果、該シ−ルリング１の両側面の中間に設けた円
弧状をした曲面部からなる凹部６、６が伸ばされてスラ
イドリング２０の側面と同一の偏平形状に変形する。こ
の押し潰された該円弧状突部の歪み量は、あたかもシ−
ルリング１の半径方向の内外平坦面の両端部分に移動し
て夫々内外径方向に突出してリップ８、８および９、９
を一時的に形成し、夫々接続パイプ３１をシ−ルする。
この時、段部１４とスライドリング２０とによって偏平
形状に変形した面でソケット本体１１側の漏れをシ−ル
する。
【００１６】クランクレバ−１８を後退させることによ
り、シ−ルリング１の押圧を解除して接続パイプ３１を
外す場合、シ−ルリング１は弾力性を有する材質で形成
してあるため、元の形状に戻ろうとする性質を有するこ
とから元の形に復元し、内外径方向に一時的に突出した
リップ８、８および９、９は、スライドリング２０の前
進による押圧力が解消すると、該リップが左右両側方向
に突出して元の形状に戻ろうとする力が働き、接続パイ
プ３１の外周面から離れてスライドリング２０を元の方
向に押圧する力が作用し、チャック２２の接続パイプ３
１表面への食い込みを解消する。
り、シ−ルリング１の押圧を解除して接続パイプ３１を
外す場合、シ−ルリング１は弾力性を有する材質で形成
してあるため、元の形状に戻ろうとする性質を有するこ
とから元の形に復元し、内外径方向に一時的に突出した
リップ８、８および９、９は、スライドリング２０の前
進による押圧力が解消すると、該リップが左右両側方向
に突出して元の形状に戻ろうとする力が働き、接続パイ
プ３１の外周面から離れてスライドリング２０を元の方
向に押圧する力が作用し、チャック２２の接続パイプ３
１表面への食い込みを解消する。
【００１７】
【考案の効果】本考案は、シ−ルリングの半径方向の内
外両面に形成した平坦面と、軸方向の両側面内外周両端
部に形成した円弧状突出部と、該両円弧状突部の間を曲
面部で連続した凹部とをそれぞれ連続して滑らかな曲面
に形成し、該凹部は上記円弧状突出部の曲率半径と同等
またはそれ以上の曲率半径をもった円弧状の曲面部に形
成してあるため、シ−ルリングに該円弧状突部を押圧す
るように軸方向から圧力が加わると、内外平坦面両端を
半径方向に変形して一時的にリップを形成して、シール
リングを囲む内外周面に接するようにしたためシ−ル効
果を高めることができる。また、シ−ルリングへの軸方
向の圧力が解消すると前記リップが消滅し、接続パイプ
の着脱時には直接シ−ルリングに接触しないようにした
ため磨耗を防止してシ−ルリングを長期間使用できる。
このようにシ−ルリングの復元力が強いので接続パイプ
の着脱を容易にすることができる。
外両面に形成した平坦面と、軸方向の両側面内外周両端
部に形成した円弧状突出部と、該両円弧状突部の間を曲
面部で連続した凹部とをそれぞれ連続して滑らかな曲面
に形成し、該凹部は上記円弧状突出部の曲率半径と同等
またはそれ以上の曲率半径をもった円弧状の曲面部に形
成してあるため、シ−ルリングに該円弧状突部を押圧す
るように軸方向から圧力が加わると、内外平坦面両端を
半径方向に変形して一時的にリップを形成して、シール
リングを囲む内外周面に接するようにしたためシ−ル効
果を高めることができる。また、シ−ルリングへの軸方
向の圧力が解消すると前記リップが消滅し、接続パイプ
の着脱時には直接シ−ルリングに接触しないようにした
ため磨耗を防止してシ−ルリングを長期間使用できる。
このようにシ−ルリングの復元力が強いので接続パイプ
の着脱を容易にすることができる。
【図１】本考案の使用状態を示す要部の断面図である。
【図２】シ−ルリングの要部拡大断面図である。
【図３】シ−ルリングの装着した状態を示す要部拡大断
面図である。
面図である。
【図４】シ−ルリングを押圧した状態の断面図である。
【図５】 従来のシ−ルリングを押し潰した状態の断面図である。 １ シ−ルリング ２ 外平坦面 ３ 内平坦面 ４ 円弧状突部 ５ 円弧状突部 ６ 凹部 ８ リップ ９ リップ １０ 管継手 １１ ソケット本体 １８ クランクレバ− ３１ 接続パイプ
Claims (1)
- 【請求項１】 環状に形成した弾性部材の半径方向内外
周面に夫々形成した平坦面と、軸方向両側面内外周両端
部に夫々形成した円弧状突部と、該両円弧状突部の間を
円弧状の曲面部で連結した凹部とをそれぞれ連続して滑
らかな曲面に形成し、該凹部は上記円弧状突部の曲率半
径と同等またはそれ以上の曲率半径をもって形成してあ
り、該円弧状突部を押圧するように軸方向から圧力が加
わると前記平坦面の半径方向内外周面両端に夫々リップ
を形成してシールリングを囲む内外周面に接するように
したことを特徴とするシ−ルリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993014592U JP2598734Y2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | シ−ルリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993014592U JP2598734Y2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | シ−ルリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0669526U JPH0669526U (ja) | 1994-09-30 |
| JP2598734Y2 true JP2598734Y2 (ja) | 1999-08-16 |
Family
ID=11865449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993014592U Expired - Lifetime JP2598734Y2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | シ−ルリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2598734Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200347218Y1 (ko) * | 2004-01-26 | 2004-04-08 | 김석윤 | 배관용 조인트 |
| GB2426308B (en) * | 2005-01-25 | 2008-05-07 | Suk-Yoon Kim | Joint for plumbing |
| DE102007025612A1 (de) * | 2007-06-01 | 2008-12-04 | Robert Bosch Gmbh | Dichtungsanordnung einer Steckverbindung mit einer langgezogenen Quad-Stirndichtung |
| FR3022005B1 (fr) * | 2014-06-06 | 2016-07-08 | Vianney Rabhi | Raccord d'etancheite tournant haute-pression a bague continue extensible |
| KR200484502Y1 (ko) * | 2016-02-15 | 2017-09-26 | (주) 신한메탈 | 수도관 수밀구조 |
| KR200484563Y1 (ko) * | 2016-02-15 | 2017-10-10 | (주) 신한메탈 | 수도관용 t자 분기관 구조 |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP1993014592U patent/JP2598734Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0669526U (ja) | 1994-09-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
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|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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