JP2597847Y2 - リセプタクル端子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はリセプタクル端子に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】周知の通り、一側に絶縁被覆電線が接続
せしめられ、他側にタブ端子が接続せしめられるリセプ
タクル端子が多々用いられている。例えば実開昭４８−
１７６８２，実開昭５４−１７１７８５，実開昭６１−
８２３７６を上げることができる。これらは一側に絶縁
被覆電線が接続せしめられ、他側にタブ端子が接続せし
められる為の雌端子を左右各々に有し、この左右の雌端
子の各々が、ベースから湾曲して立ち上げられた後、更
に湾曲せしめられ、その先に、コンタクト形成片が、タ
ブ端子の装着部を存しベースに対向するようにして配置
されて成るリセプタクル端子であって、上記湾曲片の先
のコンタクト形成片は、ベースに対して平行となるよう
に真横に延ばされていたり（実開昭４８−１７６８２号
の２図，実開昭６１−８２３７６号の８図，実開昭５４
−１７１７８５号の２図）、上方へカールされている。
（実開昭４８−１７６８２号の３図）何れにしてもベー
スからの立上部は湾曲していると共に、コンタクト形成
片のコンタクト面はコンタクト片の周面に形成されてい
る。これらの場合、立上部がベースの左右の外方へ膨ら
むようにして湾曲しているので、リセプタクル端子とタ
ブ端子を接続した時、ベースの左右の外方（側方）に於
ける容積を大きく取ることとなる不具合とか、真横に延
びたり上方へカールされているコンタクト形成片がタブ
端子の挿抜によって僅かに変形しても、周面がコンタク
ト面なので、タブ端子に対する接触性が直ちに不良にな
るとかの不具合をもつ。他方、図５に示すようにベース
１２’の左右各々に左右の雌端子８ａ’，８ｂ’を有
し、上記左右の雌端子８ａ’，８ｂ’の各々の一つにつ
いて着目すると、ベース１２’の側端から立ち上がる垂
直片１０’と湾曲部１３’とより成り、この湾曲部１
３’の先に連なるコンタクト形成片１１’を下方へ垂直
に延ばし、先端のコンタクト面１６’をベース１２’の
表面１２ａ’に対向させた形のリセプタクル端子が用い
られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記従来技術による
と、立上げ部が垂直なのでベース左右の容積を大きくと
らないとか、タブ端子の挿抜によるコンタクト形成片の
変形が生じにくい等の利点もあるが、次の点に於いて不
具合を有する。即ち、図５に於いて、上記リセプタクル
端子１’の装着部１５’に対してタブ端子を紙面の手前
から奥方向へ挿入した時の左右の雌端子８ａ’，８ｂ’
の変位量を左の雌端子８ａ’に着目してみてみると、上
記左の雌端子８ａ’の湾曲部１３’の先のコンタクト形
成片１１’の先端の測定点をＡ’、湾曲部１３’の測定
点をＢ’、垂直片１０’の測定点をＣ’とそれぞれ各部
分に符号を付け、上記測定点Ａ’の変位量に対する測定
点Ｂ’，Ｃ’の変位量を測定したところ、タブ端子の挿
入による測定点Ａ’の変位に応ずる各測定点Ｂ’，Ｃ’
の変位量が比較的大きいということが実験によって判明
した。

【０００４】更に、タブ端子の挿入時の測定点Ａ’の部
分の変位によって生ずる各部応力の内、最大応力を生ず
る部分の応力をみてみると、これも同様に比較的大きい
ということが判明した。因みに従来技術に於いては垂直
片１０’の中央部分に最大応力が生じた。

【０００５】この様に、上記リセプタクル端子１’の装
着部１５’に対してタブ端子を挿入した時、リセプタク
ル端子１’の左右の雌端子８ａ’，８ｂ’の各部変位量
が比較的大きいので、このリセプタクル端子１’を取り
囲む他の部品への干渉領域が大きくなると共に、タブ端
子の挿入によって生ずる内部応力の内、最大応力を生ず
る部分の応力が比較的大きいことにより、リセプタクル
端子自体の強度の低下をまねき易いという問題点もあっ
た。

【０００６】従って、本考案の目的とする所は、立上げ
部を垂直としてベースの左右方向への広がりを抑制し、
ベースの左右の側方に於ける容積を取ることなく且つタ
ブ端子の挿抜によるコンタクト形成片の変形がより防止
されるのは勿論のこと、特に一側に絶縁被覆電線が接続
せしめられ、他側にタブ端子が接続せしめられる左右の
雌端子を有するリセプタクル端子に於いて、上記リセプ
タクル端子に対してタブ端子を挿入した時、リセプタク
ル端子の左右の雌端子の各部の変位量を比較的小さなも
のとして、このリセプタクル端子を取り囲む部品への干
渉領域を可及的に少なくすると共に、タブ端子を挿入し
た時、リセプタクル端子の各部に生ずる応力の内、最大
応力を生ずる部分の応力を比較的小さなものとし、応力
を分散しリセプタクル端子自体の強度の向上を図る技術
を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決する為の手段】上記目的を解決する為に、
本考案は次の技術的手段を有する。即ち、実施例に対応
する添付図面中の符号を用いて説明すると、本考案は一
側に絶縁被覆電線２が接続せしめられ、他側にタブ端子
３が接続せしめられる為の雌端子８ａ，８ｂを左右各々
に有し、この左右の雌端子８ａ，８ｂの各々が、ベース
１２から立ち上げられた後、湾曲せしめられ、その先に
コンタクト形成片が、タブ端子３の装着部１５を存して
ベース１２に対向するようにして配置されて成るリセプ
タクル端子に於いて；上記ベース１２から立ち上げられ
た部分はベース１２に対して垂直に立ち上げられた垂直
片１０として構成されていると共に、この垂直片１０に
連なる湾曲片１３の先のコンタクト形成片１１は、上記
ベース１２に向うに従い次第に垂直片１０の方へ傾くよ
うに斜めに形成され、この斜めに形成されたコンタクト
形成片１１の端面がコンタクト面１６として形成され、
そのコンタクト面１６がベース１２の表面１２ａに平行
に対向していることを特徴とするリセプタクル端子であ
る。

【０００８】

【作用】上記構成によると、リセプタクル端子１を構成
する左右の雌端子８ａ，８ｂの各々のベース１２から立
上げられた部分はベース１２に対して垂直に立上げられ
た垂直片１０として構成されているので、このリセプタ
クル端子とタブ端子を接続した時、ベース１２の左右の
外方に余計に容積をとることなく、又コンタクト形成片
１１の端面自体がコンタクト面１６として形成されてい
るので、タブ端子３に対する接触性が常時良好となり、
特に、上記リセプタクル端子１に対してタブ端子３を挿
入した時、リセプタクル端子１の左右の雌端子８ａ，８
ｂの各部の変位量を比較的小さくできると共に、リセプ
タクル端子１の各部に生ずる内部応力の内、最大応力を
生ずる部分の応力を比較的小さくできることが確認でき
た。

【０００９】

【実施例】次に添付図面に従い本考案の実施例を詳述す
る。即ち、一側に絶縁被覆電線２が接続せしめられ、他
側にタブ端子３が接続せしめられるリセプタクル端子１
が示されている。上記に於ける絶縁被覆電線２は周知の
とおり導体である芯線２ａを絶縁体２ｂで被覆してお
り、その一端は上記リセプタクル端子１の一側に接続さ
れている。

【００１０】上記絶縁被覆電線２が接続せしめられるリ
セプタクル端子１の一側について着目すると、上記絶縁
被覆電線２を接続する為に、絶縁被覆電線２の絶縁体２
ｂを圧着する絶縁被覆圧着部４と絶縁被覆電線２の芯線
２ａを圧着する芯線圧着部５とを有している。上記絶縁
被覆圧着部４と芯線圧着部５とは後述する左右の雌端子
８ａ，８ｂと共に金属シートから一体的に形成されてお
り、先ず絶縁被覆圧着部４についてみてみると、基部６
の側端から上方に立ち上がった左右の絶縁被覆圧着部４
ａ，４ｂを有し、上記左右の絶縁被覆圧着部４ａ，４ｂ
は、上記絶縁被覆電線２が接続される以前に於いては、
その端部は上方に開いた状態となっており、絶縁被覆電
線２が接続された状態、つまり上記絶縁被覆圧着部４に
よって絶縁被覆電線２の絶縁体２ｂを圧着した状態で
は、上記左右の絶縁被覆圧着部４ａ，４ｂ間に絶縁体２
ｂがはさまれ、上記左右の絶縁被覆圧着部４ａ，４ｂの
端部が絶縁体２ｂを包むように内側に閉じた状態となっ
ている。次に、上記芯線圧着部５についてみてみると、
これも上記絶縁被覆圧着部４と略同様の形状であり、上
記基部６の側端から上方に立ち上がった左右の芯線圧着
部５ａ，５ｂが露出した状態の芯線２ａをはさみ、圧着
しているものである。

【００１１】次に、上記タブ端子３が接続せしめられる
リセプタクル端子１の他側について着目すると、上記絶
縁被覆電線２を接続するリセプタクル端子１の一側とタ
ブ端子３を接続する他側とを結んだ軸線を中心として左
右に雌端子８ａ，８ｂを有している。上記左右の雌端子
８ａ，８ｂは間隙１４を存して形成されていると共に、
各雌端子８ａ，８ｂの各々は、垂直片１０と、その先の
湾曲部１３とを備えている。

【００１２】より具体的に左右の雌端子８ａ，８ｂの一
つについて着目すると、上記ベース１２から立ち上げら
れた部分はベース１２に対して垂直に立ち上げられた垂
直片１０として構成されていると共に、この垂直片１０
に連なる湾曲片１３の先のコンタクト形成片１１は、上
記ベース１２に向うに従い次第に垂直片１０の方へ傾く
ように斜めに形成され、この斜めに形成されたコンタク
ト形成片１１の端面がコンタクト面１６として形成さ
れ、そのコンタクト面１６がベース１２の表面１２ａに
平行に対向しているもので、上記コンタクト面１６とベ
ース１２の表面１２ａの間がタブ端子の装着部１５とし
て区画される。

【００１３】このようにすると、リセプタクル端子１を
構成する左右の雌端子８ａ，８ｂの各々のベース１２か
ら立上げられた部分はベース１２に対して垂直に立上げ
られた垂直片１０として構成されているので、このリセ
プタクル端子とタブ端子を接続した時、ベース１２の左
右の外方に余計に容積をとることなく、又コンタクト形
成片１１の端面自体がコンタクト面１６として形成され
ているので、タブ端子３に対する接触性が常時良好とな
り、特に、後述するように上記リセプタクル端子１に対
してタブ端子３を挿入した時、リセプタクル端子１の左
右の雌端子８ａ，８ｂの各部の変位量を比較的小さくで
きると共に、リセプタクル端子１の各部に生ずる内部応
力の内、最大応力を生ずる部分の応力を比較的小さくで
きることが確認できた。

【００１４】即ち、上記リセプタクル端子１の装着部１
５に対してタブ端子３を挿入した時の左右の雌端子８
ａ，８ｂの各測定点の変位量、及び内部に生ずる内部応
力の内、最大応力を生ずる箇所の応力の大きさと、従来
のリセプタクル端子１’の装着部１５’に対してタブ端
子を挿入した時の左右の雌端子８ａ’，８ｂ’の各測定
点の変位量及び最大応力を生ずる部分の応力の大きさと
を比較してみた。因みに従来技術の最大応力を生ずる箇
所は垂直片１０’の中央部分であったが、本考案の実施
例では湾曲部１３の先のコンタクト形成片１１のコンタ
クト面１６に近い所であった。これらの測定結果は表１
及び表２に示されている。表１は従来技術の測定結果、
表２は本件考案の実施例の測定結果を示している。

【表１】

【表２】

【００１５】上記表２に於いて左右の雌端子８ａ，８ｂ
の各部の変位量及び応力を測定した部分を次の符号で表
すものとする。即ち、上記左右の雌端子８ａ，８ｂの内
左の雌端子８ａについて着目すると、図４に於いて上記
左の雌端子８ａの湾曲部１３の先のコンタクト形成片１
１の先の方の測定点をＡとし、湾曲部１３の測定点をＢ
とし、垂直片１０の測定点をＣとする。また、図５に於
いて、従来に於けるリセプタクル端子１’の左の雌端子
８ａ’の湾曲部１３’の先のコンタクト形成片１１’の
先の測定点をＡ’とし、湾曲部１３’の測定点をＢ’と
し、垂直片１０’の測定点をＣ’とする。

【００１６】更に図４及び図５に於いて、左右方向をｘ
方向とし、垂直方向をｙ方向とすると共に、上記リセプ
タクル端子１の装着部１５にタブ端子３を挿入した時、
上記リセプタクル端子１の左右の雌端子８ａ，８ｂが外
側へ広がった変位量を、ｘ方向及びｙ方向各々について
プラスとした。その逆に内側へ変位する量をマイナスと
して示した。

【００１７】先ず、上記従来に於けるリセプタクル端子
１’の装着部１５’にタブ端子を挿入した場合に、測定
点Ａ’の変位量がｙ方向にプラス０．０３ミリメートル
の場合、測定点Ｂ’の変位量がｙ方向にプラス０．０２
７ミリメートル、測定点Ｃ’の変位量がｘ方向にマイナ
ス０．０１４ミリメートルとなっている。これに対して
本考案に於けるリセプタクル端子１の装着部１５にタブ
端子３を挿入した場合に、測定点Ａの変位量がｙ方向に
プラス０．０３ミリメートルの場合、測定点Ｂの変位量
がｙ方向に０．０１９ミリメートル、測定点Ｃの変位量
がｘ方向にマイナス０．０１６ミリメートルとなってい
る。これらの変位量を比較してみると、何れの測定点に
於いても本考案に於けるリセプタクル端子１の変位量、
つまり左の雌端子８ａがタブ端子３の影響を受けて外側
へ拡がろうとする方向への変位量が小さくなっているこ
とが分かる。同じように２つ目として上記測定点Ａ及び
測定点Ａ’のｙ方向へのプラス０．０６ミリメートルの
変位量の場合、測定点Ｂ、Ｃ及び測定点Ｂ’、Ｃ’の変
位量に於いても従来に於けるリセプタクル端子１’と本
考案に於けるリセプタクル端子１との比較では、本考案
に於けるリセプタクル端子１の変位量が小さくなってい
る。

【００１８】次に、測定点Ａの変位量に対する最大の応
力を生ずる箇所の応力について着目し、上記従来に於け
る左の雌端子８ａ’と本考案に於ける左の雌端子８ａと
を測定点Ａ及び測定点Ａ’の変位量が２種類変化した場
合について比較してみる。即ち、１として上記従来に於
けるリセプタクル端子１’の装着部１５’にタブ端子を
挿入した場合に、測定点Ａ’の変位量がｙ方向にプラス
０．０３ミリメートルの場合、上記最大の応力を生ずる
部分の応力は１３．２６キログラム重毎平方ミリメート
ルである。これに対して本考案に於けるリセプタクル端
子１の装着部１５にタブ端子３を挿入した場合に、測定
点Ａの変位量がｙ方向にプラス０．０３ミリメートルの
場合、上記最大の応力を生ずる部分の応力は９．１８キ
ログラム重毎平方ミリメートルとなった。これらの応力
を比較してみると、本考案のリセプタクル端子１の最大
応力を生ずる部分の応力が従来に於けるリセプタクル端
子１’の最大応力を生ずる部分の応力よりも小さくなっ
ていることがわかる。同じように２つ目として上記測定
点Ａ及び測定点Ａ’のｙ方向にプラス０．０６ミリメー
トルの変位量に対する最大応力を生ずる部分の応力に於
ても従来の場合と、本考案の例との比較では、本考案の
場合の応力が小さくなっている。従って、応力を分散さ
せることができる。そして本実施例の最大応力を生ずる
部分は湾曲部１３の先のコンタクト形成片１１の先方に
近い所なので、外への広がり、即ち変形がこの意味でも
小となり易い。

【００１９】以上のように、リセプタクル端子１を構成
する左右の雌端子８ａ，８ｂの各々の湾曲部１３の先の
コンタクト形成片１１がベース１２へ向うに従い次第に
垂直片１０へ向くように斜めに形成されていることによ
り、上記リセプタクル端子１に対してタブ端子３を挿入
した時、上記左右の雌端子８ａ，８ｂの各測定点の各部
の外方への拡がり変位量を小にすることができるから、
タブ端子３挿入時の変形度合をより小にできる。

【００２０】

【効果】以上詳述した如く、本考案は、立上げ部を垂直
としてベースの左右方向への広がりを抑制し、ベースの
左右の側方に於ける容積を取ることなく且つタブ端子の
挿抜によるコンタクト形成片の変形がより防止されるの
は勿論のこと、特に一側に絶縁被覆電線が接続せしめら
れ、他側にタブ端子が接続せしめられる左右の雌端子を
有するリセプタクル端子に於いて、上記リセプタクル端
子に対してタブ端子を挿入した時、リセプタクル端子の
左右の雌端子の各部の変位量を比較的小さなものとし
て、このリセプタクル端子をタブ端子に接続した時、こ
れを取り囲む部品への干渉領域を可及的に少なくすると
共に、タブ端子を挿入した時、リセプタクル端子の各部
に生ずる応力の内、最大応力を生ずる部分の応力を比較
的小さなものとし、応力を分散しリセプタクル端子自体
の強度の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に於けるリセプタクル端子の斜視図であ
る。

【図２】本考案に於けるリセプタクル端子の図１のＡ−
Ａ線に沿った端面図である。

【図３】本考案に於けるリセプタクル端子の図１のＢ−
Ｂ線に沿った端面図である。

【図４】本考案に於けるリセプタクル端子の図１のＣ−
Ｃ線に沿った端面図である。

【図５】従来に於けるリセプタクル端子の図である。

【符号の説明】

１ リセプタクル端子 ２ 絶縁被覆電線 ２ａ 芯線 ２ｂ 絶縁体 ３ タブ端子 ４ 絶縁被覆圧着部 ４ａ 左の絶縁被覆圧着部 ４ｂ 右の絶縁被覆圧着部 ５ 芯線圧着部 ５ａ 左の芯線圧着部 ５ｂ 右の芯線圧着部 ６ 基部 ８ａ 左の雌端子 ８ｂ 右の雌端子 １０ 垂直片 １１ コンタクト形成片 １２ ベース １２ａ 表面 １３ 湾曲部 １４ 間隙 １５ 装着部 １６ コンタクト面

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭47−9076（ＪＰ，Ａ) 実開 昭48−17682（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−171785（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−82376（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−167575（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01R 13/11 303

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一側に絶縁被覆電線２が接続せしめら
   れ、他側にタブ端子３が接続せしめられる為の雌端子８
   ａ，８ｂを左右各々に有し、この左右の雌端子８ａ，８
   ｂの各々が、ベース１２から立ち上げられた後、湾曲せ
   しめられ、その先にコンタクト形成片が、タブ端子３の
   装着部１５を存してベース１２に対向するようにして配
   置されて成るリセプタクル端子に於いて； 上記ベース１２から立ち上げられた部分はベース１２に
   対して垂直に立ち上げられた垂直片１０として構成され
   ていると共に、この垂直片１０に連なる湾曲片１３の先
   のコンタクト形成片１１は、上記ベース１２に向うに従
   い次第に垂直片１０の方へ傾くように斜めに形成され、
   この斜めに形成されたコンタクト形成片１１の端面がコ
   ンタクト面１６として形成され、そのコンタクト面１６
   がベース１２の表面１２ａに平行に対向していることを
   特徴とするリセプタクル端子。