JP3343880B2 - 端子金具 - Google Patents
端子金具Info
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- JP3343880B2 JP3343880B2 JP27807496A JP27807496A JP3343880B2 JP 3343880 B2 JP3343880 B2 JP 3343880B2 JP 27807496 A JP27807496 A JP 27807496A JP 27807496 A JP27807496 A JP 27807496A JP 3343880 B2 JP3343880 B2 JP 3343880B2
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- Japan
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- serration
- serrations
- terminal fitting
- crimping
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電線に圧着される
端子金具に関し、その圧着特性を高めるようにしたもの
である。
端子金具に関し、その圧着特性を高めるようにしたもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、端子と電線の芯線との接続方法と
して圧着接続が広く採用されている。圧着接続とは、端
子の圧着部に芯線を載せて上型と下型とにより外力を加
えて塑性変形させ、機械的に結合，接続するものであ
り、圧着部には安定した導通性（電気性能）と高い電線
保持力が要求される。このような圧着特性を確保するた
め端子内面にセレーションと呼ばれる溝を設けることが
多い。
して圧着接続が広く採用されている。圧着接続とは、端
子の圧着部に芯線を載せて上型と下型とにより外力を加
えて塑性変形させ、機械的に結合，接続するものであ
り、圧着部には安定した導通性（電気性能）と高い電線
保持力が要求される。このような圧着特性を確保するた
め端子内面にセレーションと呼ばれる溝を設けることが
多い。
【０００３】図９は従来の端子金具の一例を示す。即
ち、端子金具ｔは、基板１の前部に相手端子（図示せ
ず）に対する電気接触部２を有し、後部に電線圧着部３
を有し、該電線圧着部３には一対の導体加締片４、４と
一対の絶縁体加締片５、５とが設けられると共に、導体
加締片４、４間においてその内面には複数のセレーショ
ン６が端子軸と直交する方向に所定のピッチで並設され
ている。図１０（Ａ）、（Ｂ）はセレーション６の断面
図を示し、各セレーション６1，６2 ，６3 は左右対称
形をした逆台形の溝であり、溝巾（開き寸法）ａ、溝底
巾ｍ，深さｋおよびエッジ角θ（θ＝ｔａｎ-1（ａ−
ｍ）／２ｋ）は同一である。このセレーション６の部分
に電線７の芯線８をのせて図示しない上金型（クリン
パ）と下金型（アンビル）で圧着する。
ち、端子金具ｔは、基板１の前部に相手端子（図示せ
ず）に対する電気接触部２を有し、後部に電線圧着部３
を有し、該電線圧着部３には一対の導体加締片４、４と
一対の絶縁体加締片５、５とが設けられると共に、導体
加締片４、４間においてその内面には複数のセレーショ
ン６が端子軸と直交する方向に所定のピッチで並設され
ている。図１０（Ａ）、（Ｂ）はセレーション６の断面
図を示し、各セレーション６1，６2 ，６3 は左右対称
形をした逆台形の溝であり、溝巾（開き寸法）ａ、溝底
巾ｍ，深さｋおよびエッジ角θ（θ＝ｔａｎ-1（ａ−
ｍ）／２ｋ）は同一である。このセレーション６の部分
に電線７の芯線８をのせて図示しない上金型（クリン
パ）と下金型（アンビル）で圧着する。
【０００４】上記セレーション６の作用、効果として、
圧着時に芯線と端子間にクリーニング作用があり、
芯線と端子間の接触面積が増加するから、電気性能が向
上し、さらに、セレーション６の角度θのくさび作用
により電線保持力が向上する、と言われている。
圧着時に芯線と端子間にクリーニング作用があり、
芯線と端子間の接触面積が増加するから、電気性能が向
上し、さらに、セレーション６の角度θのくさび作用
により電線保持力が向上する、と言われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記セレーション６に
は上記のように圧着特性の向上に寄与する作用、効果が
あるが、とくに細ものサイズの電線（例えば０．５sq以
下）の圧着に際し、セレーション角部６ａがエッジとな
り、屡々芯線にダメージを与え、電線保持力を大きく低
下させる点が問題になっていた。本発明は、上記の問題
点に鑑みてなされたものであり、細ものサイズの電線に
対してもセレーション角度によるダメージがなく、高い
電線保持力を維持し、以って安定した電気的接続状態が
得られる端子金具を提供することを課題とする。
は上記のように圧着特性の向上に寄与する作用、効果が
あるが、とくに細ものサイズの電線（例えば０．５sq以
下）の圧着に際し、セレーション角部６ａがエッジとな
り、屡々芯線にダメージを与え、電線保持力を大きく低
下させる点が問題になっていた。本発明は、上記の問題
点に鑑みてなされたものであり、細ものサイズの電線に
対してもセレーション角度によるダメージがなく、高い
電線保持力を維持し、以って安定した電気的接続状態が
得られる端子金具を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、セレーシ
ョンによりダメージが発生するメカニズムを解明するた
め、図１に示す試験方法を採用した。即ち、端子金具ｔ
の電線圧着部３におけるマーカーとしてＡ、Ｂ…Ｅの５
本のセレーションをプレス刻印した。各セレーションは
寸法が同じく等ピッチであり、その断面形状は図１０
（Ａ）と同一である。また、電線７の芯線８には、各セ
レーションＡ〜Ｅに対応して細い鉄線ａ、ｂ…ｅを巻き
つけてマーカーとした。
ョンによりダメージが発生するメカニズムを解明するた
め、図１に示す試験方法を採用した。即ち、端子金具ｔ
の電線圧着部３におけるマーカーとしてＡ、Ｂ…Ｅの５
本のセレーションをプレス刻印した。各セレーションは
寸法が同じく等ピッチであり、その断面形状は図１０
（Ａ）と同一である。また、電線７の芯線８には、各セ
レーションＡ〜Ｅに対応して細い鉄線ａ、ｂ…ｅを巻き
つけてマーカーとした。
【０００７】図２は電線圧着の結果を示すグラフであ
り、横軸は測定ポイント、縦軸は伸び量（mm）を示し、
曲線Ｍは電線の伸び量を、曲線Ｎは端子の伸び量をそれ
ぞれ表す。図２から明らかなように、端子、電線の双方
共に圧着部中心が端部に比べて伸び量が大で、端部ほど
少なくかつ端子と電線の伸び量に大きなずれ（※）があ
ることがわかる。即ち、セレーションにより電線が受け
るダメージは中心部から外側の端部程大になることが推
測される。
り、横軸は測定ポイント、縦軸は伸び量（mm）を示し、
曲線Ｍは電線の伸び量を、曲線Ｎは端子の伸び量をそれ
ぞれ表す。図２から明らかなように、端子、電線の双方
共に圧着部中心が端部に比べて伸び量が大で、端部ほど
少なくかつ端子と電線の伸び量に大きなずれ（※）があ
ることがわかる。即ち、セレーションにより電線が受け
るダメージは中心部から外側の端部程大になることが推
測される。
【０００８】一方、圧着の際に電線が受ける剪断力は、
図３に示すように、セレーションの形状（開き寸法ａ）
が寄与し、電線が受けるダメージを抑えるためには剪断
力を低減することが望ましい。即ち、セレーション６を
横断して芯線８をのせて外力（プレス）をかける状態を
プレス荷重Ｐの一様な分布荷重を受ける両端突出梁と想
定し、Ｐ＝プレス荷重、ａ、ａ′＝溝の開き寸法（ａ′
＞ａ、ｂ，ｂ′＝溝の右側の支持長（ｂ′＜ｂ）、ｃ＝
溝の左側の支持長（一定）とすると、セレーション６の
左右の角部Ｇ、Ｈの剪断力は、 ＦG ＝Ｐ〔ｌ（ｌ−２ｂ）〕／２ａ ＦH ＝Ｐ〔ｌ（ｌ−２ｃ）〕／２ａ で表される。そこで、片側（図中、右側）の角部Ｈを
Ｈ′のように外側に拡げて移動させたときの剪断力
ＦH ′は、 ＦH ′＝Ｐ〔ｌ（ｌ−２ｃ）〕／２ａ′ で表される。ａ′＞ａであるから、ＦH ′＜ＦH とな
る。即ち、従来のセレーション６の断面形状が左右対称
形をした逆台形であるのに対し、角部Ｈをα＝ａ′−ａ
だけ外側にずらして左右非対称形にすれば、端部での電
線に対する剪断力を小さくすることができる。
図３に示すように、セレーションの形状（開き寸法ａ）
が寄与し、電線が受けるダメージを抑えるためには剪断
力を低減することが望ましい。即ち、セレーション６を
横断して芯線８をのせて外力（プレス）をかける状態を
プレス荷重Ｐの一様な分布荷重を受ける両端突出梁と想
定し、Ｐ＝プレス荷重、ａ、ａ′＝溝の開き寸法（ａ′
＞ａ、ｂ，ｂ′＝溝の右側の支持長（ｂ′＜ｂ）、ｃ＝
溝の左側の支持長（一定）とすると、セレーション６の
左右の角部Ｇ、Ｈの剪断力は、 ＦG ＝Ｐ〔ｌ（ｌ−２ｂ）〕／２ａ ＦH ＝Ｐ〔ｌ（ｌ−２ｃ）〕／２ａ で表される。そこで、片側（図中、右側）の角部Ｈを
Ｈ′のように外側に拡げて移動させたときの剪断力
ＦH ′は、 ＦH ′＝Ｐ〔ｌ（ｌ−２ｃ）〕／２ａ′ で表される。ａ′＞ａであるから、ＦH ′＜ＦH とな
る。即ち、従来のセレーション６の断面形状が左右対称
形をした逆台形であるのに対し、角部Ｈをα＝ａ′−ａ
だけ外側にずらして左右非対称形にすれば、端部での電
線に対する剪断力を小さくすることができる。
【０００９】本発明は、上記の知見に基づいて成された
ものであり、請求項１に記載のように、基板の前部に電
気接触部を設け、後部に一対の導体加締片と一対の絶縁
体加締片とを備える電線圧着部を設け、該一対の導体加
締片の一方から他方にかけて内面に複数のセレーション
を軸方向と直交して凹設して成る端子金具において、前
記複数のセレーションの中で中心部から離れた端部側の
セレーションの断面形状が逆台形状でかつ外側の角部が
内側の角部より大きな鈍角で左右非対称形に形成されて
いることを特徴とする。
ものであり、請求項１に記載のように、基板の前部に電
気接触部を設け、後部に一対の導体加締片と一対の絶縁
体加締片とを備える電線圧着部を設け、該一対の導体加
締片の一方から他方にかけて内面に複数のセレーション
を軸方向と直交して凹設して成る端子金具において、前
記複数のセレーションの中で中心部から離れた端部側の
セレーションの断面形状が逆台形状でかつ外側の角部が
内側の角部より大きな鈍角で左右非対称形に形成されて
いることを特徴とする。
【００１０】本発明によれば、上記構成の如くに、前記
複数のセレーションの中で中心部から離れた端部側のセ
レーションの断面形状が逆台形状でかつ外側の角部が内
側の角部より大きな鈍角で左右非対称形に形成されてい
るから、端部のセレーションにおける電線に対する剪断
力が小さくなり、芯線に与えるダメージが減少するの
で、その分電線保持力が強化され、安定な電気的接続状
態を得ることができる。
複数のセレーションの中で中心部から離れた端部側のセ
レーションの断面形状が逆台形状でかつ外側の角部が内
側の角部より大きな鈍角で左右非対称形に形成されてい
るから、端部のセレーションにおける電線に対する剪断
力が小さくなり、芯線に与えるダメージが減少するの
で、その分電線保持力が強化され、安定な電気的接続状
態を得ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一具体例について説明する。なお、従来例と
同様の構成部材については同一の符号を用いて説明す
る。図４および図５において、端子金具Ｔは基板部１の
前部に電気接続部２、後部に電線圧着部３を連成して成
り、電線圧着部３は一対の導体加締片４，４と一対の絶
縁体加締片５，５とを有し、導体加締片４，４の内面に
は基板部１も含めて３個のセレーション１０（１０1 、
１０2 、１０3 ）が端子軸と直交する方向に所定間隔で
凹説されている。
施の形態の一具体例について説明する。なお、従来例と
同様の構成部材については同一の符号を用いて説明す
る。図４および図５において、端子金具Ｔは基板部１の
前部に電気接続部２、後部に電線圧着部３を連成して成
り、電線圧着部３は一対の導体加締片４，４と一対の絶
縁体加締片５，５とを有し、導体加締片４，４の内面に
は基板部１も含めて３個のセレーション１０（１０1 、
１０2 、１０3 ）が端子軸と直交する方向に所定間隔で
凹説されている。
【００１２】以上は、従来と同様であるが、本発明にあ
っては図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、３個のセレー
ション１０1 、１０2 、１０3 のうち、中央のセレーシ
ョン１０2 は断面が左右対称形の逆台形であるが、端側
（左右両端）のセレーション１０1 、１０3 は左右非対
称形であり、各セレーション１０1 、１０3 の外側の角
部１１′の角度θ′は内側の角部１１の角度θよりも大
きな鈍角に形成されている。図５（Ｂ）において、ａ，
ａ′＝溝巾、ｍ＝溝底巾、ｋ＝溝の深さ、ｐ＝セレーシ
ョン間のピッチとすると、端子金具Ｔの基板１が板厚
０．４〜１．５mmの銅板、黄銅板、ベリリウム銅板など
の通常の端子用金属板の場合、 ａ ＝０．３０mm±０．１５mm ａ′＝０．３２mm±０．１５mm ｍ ＝０．２０mm±０．０５mm ｋ ＝０．１５mm±０．１５mm ｐ ＝１．００mm±０．１５mm θ ＝１０４〜１５３゜ の範囲が使用されており、本発明におけるθ′は１１０
〜１３０゜の範囲が適当である。１１０゜よりも小さい
と、通常の角度θと殆ど変わらず剪断力を小さくするこ
とができず、また、１１０゜より大きな鈍角にすると、
くさび作用による電線保持力のアップ効果が期待できな
い。
っては図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、３個のセレー
ション１０1 、１０2 、１０3 のうち、中央のセレーシ
ョン１０2 は断面が左右対称形の逆台形であるが、端側
（左右両端）のセレーション１０1 、１０3 は左右非対
称形であり、各セレーション１０1 、１０3 の外側の角
部１１′の角度θ′は内側の角部１１の角度θよりも大
きな鈍角に形成されている。図５（Ｂ）において、ａ，
ａ′＝溝巾、ｍ＝溝底巾、ｋ＝溝の深さ、ｐ＝セレーシ
ョン間のピッチとすると、端子金具Ｔの基板１が板厚
０．４〜１．５mmの銅板、黄銅板、ベリリウム銅板など
の通常の端子用金属板の場合、 ａ ＝０．３０mm±０．１５mm ａ′＝０．３２mm±０．１５mm ｍ ＝０．２０mm±０．０５mm ｋ ＝０．１５mm±０．１５mm ｐ ＝１．００mm±０．１５mm θ ＝１０４〜１５３゜ の範囲が使用されており、本発明におけるθ′は１１０
〜１３０゜の範囲が適当である。１１０゜よりも小さい
と、通常の角度θと殆ど変わらず剪断力を小さくするこ
とができず、また、１１０゜より大きな鈍角にすると、
くさび作用による電線保持力のアップ効果が期待できな
い。
【００１３】図６は、図４において板厚０．５mmの黄銅
製の端子金具Ｔについて０．５sqの電線を圧着したとき
の電線保持力と圧着部抵抗を本発明品と従来品について
比較したものである。ただし、プレス荷重は２．５ｔで
あって、前記セレーションの寸法は、ａ＝０．３０mm，
ａ′＝０．３２mm，ｍ＝０．２０mm，ｋ＝０．１５mm，
ｐ＝１．０mm，θ＝１０８゜，θ′＝１１５゜であっ
た。図６から明らかなように、圧着部抵抗は両者間に殆
ど差はないが、電線保持力は従来品の１１０Ｎに対して
本発明品では１３０Ｎを記録し、１８％強の上昇がみら
れた。
製の端子金具Ｔについて０．５sqの電線を圧着したとき
の電線保持力と圧着部抵抗を本発明品と従来品について
比較したものである。ただし、プレス荷重は２．５ｔで
あって、前記セレーションの寸法は、ａ＝０．３０mm，
ａ′＝０．３２mm，ｍ＝０．２０mm，ｋ＝０．１５mm，
ｐ＝１．０mm，θ＝１０８゜，θ′＝１１５゜であっ
た。図６から明らかなように、圧着部抵抗は両者間に殆
ど差はないが、電線保持力は従来品の１１０Ｎに対して
本発明品では１３０Ｎを記録し、１８％強の上昇がみら
れた。
【００１４】図７（Ａ）、（Ｂ）と図８（Ａ）、（Ｂ）
は、上記本発明品と従来品について、圧着前と圧着後の
セレーション部分の縦断面形状を示す顕微鏡写真の模式
図である。図７と図８の比較から明らかなように、中心
部と端部のセレーションの断面形状を変えた本発明品で
は、基板１と芯線８の伸びが３個のセレーション１０1
〜１０3 の各部で殆ど変わらないのに対して、従来品で
は基板１が中央のセレーション６2 の両側で伸びが大き
く薄くなっており、基板１と芯線８の伸びに中央と端部
では大きなずれが生じることがわかる。
は、上記本発明品と従来品について、圧着前と圧着後の
セレーション部分の縦断面形状を示す顕微鏡写真の模式
図である。図７と図８の比較から明らかなように、中心
部と端部のセレーションの断面形状を変えた本発明品で
は、基板１と芯線８の伸びが３個のセレーション１０1
〜１０3 の各部で殆ど変わらないのに対して、従来品で
は基板１が中央のセレーション６2 の両側で伸びが大き
く薄くなっており、基板１と芯線８の伸びに中央と端部
では大きなずれが生じることがわかる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電線にダメージを与えずに端子金具の電線保持力を大巾
に強化することができ、電気的接続の信頼性が向上す
る。
電線にダメージを与えずに端子金具の電線保持力を大巾
に強化することができ、電気的接続の信頼性が向上す
る。
【図１】本発明の説明に供する端子金具試験品（サンプ
ル）の説明図である。
ル）の説明図である。
【図２】図１のサンプルについての試験結果を示すグラ
フである。
フである。
【図３】セレーションの断面形状と剪断力の説明図であ
る。
る。
【図４】本発明の一具体例を示す端子金具の斜視図であ
る。
る。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ図４のセレーション
部分の要部拡大断面図である。
部分の要部拡大断面図である。
【図６】本発明品と従来品の電線保持力と圧着部抵抗を
示すグラフである。
示すグラフである。
【図７】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明品の電線圧着
前と圧着後のセレーション部分の模式断面図である。
前と圧着後のセレーション部分の模式断面図である。
【図８】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ従来品の電線圧着前
と圧着後のセレーション部分の模式断面図である。
と圧着後のセレーション部分の模式断面図である。
【図９】従来の端子金具の一例を示す斜視図である。
【図１０】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ図９のセレーショ
ン部分の要部断面図である。
ン部分の要部断面図である。
Ｔ 端子金具 １ 基板 ２ 電気接触部 ３ 電線圧着部 ４ 導体加締片 ５ 絶縁体加締片 １０ セレーション １０1 〜１０3 セレーション １１、１１′ 角部 θ、θ′ 角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−36215（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−45381（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−84032（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−143987（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−33761（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 4/18
Claims (1)
- 【請求項１】 基板の前部に電気接触部を設け、後部に
一対の導体加締片と一対の絶縁体加締片とを備える電線
圧着部を設け、該一対の導体加締片の一方から他方にか
けて内面に複数のセレーションを軸方向と直交して凹設
して成る端子金具において、 前記複数のセレーションの中で中心部から離れた端部側
のセレーションの断面形状が逆台形状でかつ外側の角部
が内側の角部より大きな鈍角で左右非対称形に形成され
ていることを特徴とする端子金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27807496A JP3343880B2 (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 端子金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27807496A JP3343880B2 (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 端子金具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10125362A JPH10125362A (ja) | 1998-05-15 |
| JP3343880B2 true JP3343880B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=17592293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27807496A Expired - Fee Related JP3343880B2 (ja) | 1996-10-21 | 1996-10-21 | 端子金具 |
Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4922897B2 (ja) | 2007-11-02 | 2012-04-25 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 圧着端子、端子付電線及びその製造方法 |
| JP5119532B2 (ja) * | 2008-01-28 | 2013-01-16 | 矢崎総業株式会社 | アルミ電線用圧着端子 |
| JPWO2009101965A1 (ja) | 2008-02-15 | 2011-06-09 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子金具及びワイヤーハーネス |
| JP5142751B2 (ja) * | 2008-02-15 | 2013-02-13 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子金具及びワイヤーハーネス |
| JP5116512B2 (ja) * | 2008-03-10 | 2013-01-09 | 矢崎総業株式会社 | 圧着端子を用いた圧着方法 |
| JP5022952B2 (ja) * | 2008-03-10 | 2012-09-12 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子金具及びワイヤーハーネス |
| JP5006240B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2012-08-22 | 古河電気工業株式会社 | 圧着端子 |
| JP5074983B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2012-11-14 | 古河電気工業株式会社 | 圧着端子 |
| JP5058082B2 (ja) | 2008-06-18 | 2012-10-24 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子金具及び端子付き電線 |
| JP4996553B2 (ja) * | 2008-06-20 | 2012-08-08 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子金具及び端子付き電線 |
| JP5071288B2 (ja) | 2008-07-22 | 2012-11-14 | 住友電装株式会社 | 端子金具および端子金具付き電線 |
| JP2010044913A (ja) * | 2008-08-11 | 2010-02-25 | Mitsubishi Materials Corp | 圧着接続端子 |
| JP2010055937A (ja) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 端子金具及び端子金具付き電線 |
| JP5195244B2 (ja) * | 2008-09-30 | 2013-05-08 | 住友電装株式会社 | 端子金具及び端子金具付き電線 |
| JP5351539B2 (ja) * | 2009-02-04 | 2013-11-27 | 矢崎総業株式会社 | 圧着端子 |
| JP2010198789A (ja) * | 2009-02-23 | 2010-09-09 | Fujikura Ltd | 圧着端子の端子構造 |
| JP2010251287A (ja) | 2009-03-23 | 2010-11-04 | Autonetworks Technologies Ltd | 端子金具付き電線の製造方法 |
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