JP2597326B2 - シート整合装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シートを支持するガイ
ドテーブルと、整合すべきシートの両側方のそれぞれに
位置する一対のサイドフェンスとを有し、これらサイド
フェンスの少なくとも一方を、シートの進行方向に対し
て横方向に往復動させてシートを揃えるシート整合装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、印刷機、ファクシミリまたはこ
れらの周辺装置、たとえば自動原稿送り装置、紙折り
機、穴あけ機、紙綴じ機等において、複写紙、印刷紙ま
たは原稿等のシートを、上記形式のシート整合装置によ
って揃え、その後の処理を行いやすくすることは従来よ
り周知である。たとえば両面複写機においては、一方の
面に複写画像を形成した複写紙を中間給紙装置に一旦貯
留し、しかる後これを感光体へ向けて再給紙するが、再
給紙された複写紙が感光体の所定位置に整合できるよう
に、中間給紙装置に搬入された複写紙をシート整合装置
によって揃えている。

【０００３】従来のこの種のシート整合装置は、移動可
能なサイドフェンスが、待機位置と、シートを整合でき
る整合位置との間を往復動可能に支持され、両サイドフ
ェンスの間のガイドテーブル上にシートが送り込まれて
くるとき、移動可能なサイドフェンスはその待機位置を
占め、シートの整合動作時にはこの可動サイドフェンス
が待機位置から整合位置へと移動してシートを揃える。

【０００４】このようなシート整合装置においては、可
動のサイドフェンスの往復動を可能とすべく、ガイドテ
ーブルに孔が形成されている。このため、かかるガイド
テーブル上にシートが送り込まれてくるとき、そのシー
トの先端がガイドテーブルに形成された孔に引っ掛か
り、シートがジャムするなどのシートの搬送トラブルが
発生するおそれがあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来の欠点を除去したシート整合装置を提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、シートを支持するガイドテーブルと、該ガ
イドテーブル上に送り込まれるシートの両側方のそれぞ
れに位置し、少なくとも一方がシートの進行方向に対し
て横方向に往復動する一対のサイドフェンスと、前記ガ
イドテーブルの上面と略平行に位置し、かつ可動のサイ
ドフェンスの直立部が立上った状態で一体に固定されて
いるフェンス支持部と、可動のサイドフェンスを駆動す
る正逆転可能なステッピングモータと、可動のサイドフ
ェンスが往復動するようにステッピングモータと可動の
サイドフェンスとを駆動連結する伝動手段と、可動のサ
イドフェンスが、その待機位置と、シートの側縁よりも
所定距離だけ外側であって、前記待機位置よりもシート
に近いシート受け入れ位置と、ガイドテーブル上のシー
トを整合する整合位置とを占めるように、かつシートが
一対のサイドフェンスの間に送り込まれるときに可動の
サイドフェンスがシート受け入れ位置を占めるように前
記ステッピングモータを制御する制御手段とを具備し、
前記フェンス支持部は、これが固定されたサイドフェン
スの直立部から、当該サイドフェンスに対向するサイド
フェンスに向けて突出し、かつ可動のサイドフェンスが
前記シート受け入れ位置に存するとき、当該可動のサイ
ドフェンスの往復動を可能とすべく前記ガイドテーブル
に形成された孔の両サイドフェンス間に位置する部分の
全体を覆うように、その孔の上方に位置していて、当該
フェンス支持部の突出幅は、可動のサイドフェンスのシ
ート受け入れ位置と整合位置との間の距離よりも大きく
設定されているシート整合装置を提案する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を両面複写機における中間給紙
装置のシート整合装置に適用した実施例を図面に従って
説明する。

【０００８】図１に示した中間給紙装置１は図示してい
ない両面複写機本体に配置されており、感光体（図示せ
ず）から分離され一方の面に複写画像を形成された複写
紙（シート）２は、図の左方より、たとえば矢印Ａ１で
示す如く給紙装置１に搬入される。

【０００９】搬入された複写紙２は、中間トレイ３、お
よび後述するシート整合装置１１のガイドテーブル４上
に矢印Ａ方向に送り込まれる。その際、複写紙２はこれ
に接触しつつ反時計方向に回転駆動される送りローラ５
によって送り作用を受け、複写紙先端がストッパ６に当
って停止する。複写紙２が停止したとき送りローラ５は
複写紙上をスリップしながら回転する。

【００１０】同様にして所定枚数の複写紙が順次中間ト
レイ３およびガイドテーブル４上へ送り込まれ、その先
端がストッパ６によって揃えられる。複写紙２が順次送
り込まれてくる間、送りローラ５は回転を続ける。また
この送りローラ５は、支軸７のまわりを矢印Ｂ方向に回
転自在に支持されたアーム８に支承され、その自重によ
って複写紙２に接触し、複写紙の積厚が増加するにつれ
て上方に持ち上がる。ストッパ６もその支軸９のまわり
を回動可能に支持されている。

【００１１】所定枚数の複写紙２が堆積され終わると、
ストッパ６が図示した位置から時計方向に回動し、複写
紙の先端が開放され、送りローラ５が矢印Ｂ方向に回動
して複写紙から離間する。また給紙ローラ１０が最上位
複写紙上に落下し、該ローラが反時計方向に回転するこ
とにより、複写紙が１枚ずつ矢印Ｃで示す如く中間給紙
装置１から送り出され、再び感光体に向けて給送され、
複写紙の他方の面に複写画像を形成される。

【００１２】このとき、複写紙が感光体上の所定の位置
に整合できるように、複写紙はその横方向の位置が揃っ
ている必要があるが、この目的で、上述の如く複写紙２
が中間給紙装置１に送り込まれてくるときシート整合装
置１１によって、幅方向の位置を揃えられる。以下、そ
の詳細を明らかにする。

【００１３】本例におけるシート整合装置１１は、図１
乃至図３に示すように、互いに隔置され、ステー部材１
３を介して連結された１対の側板１２，１２ａを有し、
これらの側板１２，１２ａに、シートの一例である複写
紙を支持する既述のガイドテーブル４が固定支持されて
いる。ガイドテーブル４の上面には１対の可動サイドフ
ェンス１４，１４ａが対称に配置され、各サイドフェン
ス１４，１４ａは、フェンス支持部１５，１５ａから立
ち上った直立部１６，１６ａを有し、各フェンス支持部
と各サイドフェンスが全体的にほぼＬ字状をなしてい
る。このように、本例のシート整合装置１１において
は、各サイドフェンス１４，１４ａの直立部１６，１６
ａがそれぞれ立上った状態で、各フェンス支持部１５，
１５ａに一体に固定されており、その各フェンス支持部
１５，１５ａはガイドテーブル４の上面と略平行に位置
している。また本例では、サイドフェンス１４ａは、そ
の直立部１６ａの内壁面に一端が固着された板ばね３５
を有し、各板ばね３５の他端側は矢印で示す如く弾性変
形することができる。さらに各板ばね３５よりも、複写
紙進入側のサイドフェンス部分にはビード３６が形成さ
れている。両方のサイドフェンスに、板ばねとビードを
設けることもでき、あるいはこれら板ばねとビードを廃
止してもよい。またサイドフェンス１４，１４ａが設け
られた側と反対側のガイドテーブル下側面には、２つの
摺動板１７，１７ａがそれぞれ配置されている。

【００１４】一方、ガイドテーブル４には複写紙２の進
行方向Ａに対して横方向Ｄに延びた２つの長孔１８，１
８ａが穿設され、これら長孔１８，１８ａにはガイドピ
ン１９，１９ａがそれぞれ各孔の長手方向に摺動自在に
嵌合している。一方の長孔１８に嵌合したガイドピン１
９の各端部は、一方のサイドフェンス１４用のフェンス
支持部１５と一方の摺動板１７とにそれぞれ一体的に固
定され、同様に他方の長孔１８ａに嵌合したガイドピン
１９ａの各端部も、他方のサイドフェンス１４ａ用のフ
ェンス支持部１５ａと摺動板１７ａにそれぞれ固定され
ている。また、各摺動板１７，１７ａにも横方向Ｄに延
びる長孔２０，２０ａが形成され、これらの長孔には、
ガイドテーブル４に固定された段付きねじ２１，２１ａ
がそれぞれ長孔２０，２０ａの延在方向に摺動自在に嵌
合している。

【００１５】上述の如く各サイドフェンス１４，１４ａ
は、これらに対応する各摺動板１７，１７ａに、フェン
ス支持部１５，１５ａとガイドピン１９，１９ａを介し
てそれぞれ一体に連結され、各サイドフェンス１４，１
４ａは、ガイドテーブル４上を各フェンス支持部１５，
１５ａと各摺動板１７，１７ａと共に横方向Ｄに移動す
ることができる。

【００１６】一方の側板１２にはブラケット２２が固設
され、このブラケット２２には、可動のサイドフェンス
１４，１４ａを駆動する正逆転可能なステッピングモー
タ２３が固定支持されている。またこのモータ２３の出
力軸に固定された駆動プーリ２４と、ブラケット２２お
よびステー部材１３にそれぞれ回転自在に支持された案
内プーリ２７，２６，２５には、側板１２の孔（図示せ
ず）を通して延びるワイヤ２８が巻き掛けられ、このワ
イヤ２８の両端部が引張りばね２９を介して連結されて
いる。このようにワイヤ２８は無端状のループをなして
各プーリに掛かり、しかもばね２９によって張力を与え
られる。

【００１７】互いに平行に延びるワイヤ部分２８ａ，２
８ｂの一方の部分２８ａは、摺動板１７に突出形成され
たワイヤ係止部３０とこれにねじ止めされた固定板３１
との間に固定挟持され、他方のワイヤ部分２８ｂも同様
に他方の摺動板１７ａのワイヤ係止部３０ａと固定板３
１ａとによって固定されている。このように各ワイヤ部
分２８ａ，２８ｂは、それぞれ摺動板１７，１７ａに固
定連結されているので、ワイヤ２８が作動すると、両サ
イドフェンス１４，１４ａは、ワイヤ２８に引かれて横
方向Ｄに作動し、その際これらサイドフェンス１４，１
４ａはその中央の基準線Ｅを中心として対称状態を保ち
ながら互いに接近または離間する方向に移動する。

【００１８】ブラケット２２にはセンサ（図の例ではフ
ォトインタラプタ）３２が固設され、また一方のサイド
フェンス１４の外側面には遮蔽板３３が固着されてお
り、この遮蔽板３３の先端が側板１２とブラケット２２
とに形成された孔３４を通してセンサ３２の光源と受光
素子（共に図示せず）の間Ｆに進入、あるいは退避する
ことによってセンサ３２を作動させる。センサ３２は後
述するようにサイドフェンス１４，１４ａの待機位置を
決定する。

【００１９】またシート整合装置１１には、複写紙の浮
き上がりを防止する押え部材３９，３９ａを備えた１対
のシートガイド装置３７，３７ａが付設されているが、
これについては後に詳しく説明する。

【００２０】シート整合装置１１の非作動時には両サイ
ドフェンス１４，１４ａは図２および図３に示した待機
位置で停止している。そして複写紙の整合動作が開始さ
れるに先立ち、図示していない制御手段からの指令によ
って、ステッピングモータ２３が作動し始め、これによ
って駆動プーリ２４が図３における時計方向に回転駆動
される。これに伴ってワイヤ２８が矢印Ｇ方向に走行
し、各案内プーリ２５，２６，２７はそれぞれ矢印を付
した方向に回転する。これにより摺動板１７，１７ａと
フェンス支持部１５，１５ａとサイドフェンス１４，１
４ａは、ガイドテーブル４の各長孔１８，１８ａ；２
０，２０ａに嵌合したガイドピン１９，１９ａおよび段
付きねじ２１，２１ａによって案内されつつ、互いに接
近する方向に移動し、各サイドフェンス１４，１４ａは
図３に符号ａで示した所定の距離だけ作動して停止す
る。

【００２１】この停止位置がシート受け入れ位置であ
り、この位置にもたらされた両サイドフェンス１４，１
４ａは、これらの間に複写紙が進入したときこの複写紙
２の各側縁２ａ，２ｂから所定の距離ｂだけそれぞれ離
れている。

【００２２】なお、本例のようにサイドフェンス１４ａ
が板ばね３５を有している場合には、板ばね３５から複
写紙側縁２ｂまでの距離が上述したフェンス１４ａと側
縁２ｂとの距離ｂである。同様に、後述する両サイドフ
ェンス間の間隔も、一方のサイドフェンス１４から、他
方のフェンス１４ａの板ばね３５までの距離である。

【００２３】一方、複写紙２は先にも説明したようにガ
イドテーブル４上に送り込まれるが、このとき両サイド
フェンス１４，１４ａはシート受け入れ位置にて停止
し、これらフエンスと複写紙の側縁２ａ，２ｂとの間に
は前述の距離ｂだけ間隔があるため、複写紙が多少スキ
ューし、ないしはその位置が多少ずれていても、両サイ
ドフェンス１４，１４ａの縁等に複写紙が当たって複写
紙２の進行が阻害されることはない。

【００２４】複写紙２の先端が前述の如くストッパ６に
当たると、制御手段からの指令によりステッピングモー
タ２３が再び同じ方向に回転を開始し、各サイドフェン
ス１４，１４ａが距離ｂ、あるいはこれよりも多少大ま
たは小なる距離だけ互いに近づく。サイドフェンスのこ
の位置が整合位置である。

【００２５】このように両サイドフェンスを整合位置に
作動させることによって、複写紙２のスキューを矯正
し、その幅方向を揃えることができる。この場合、複写
紙サイズのばらつきによって、複写紙幅１が多少大きめ
の複写紙が進入したとしても、その側縁２ｂに板ばね３
５が弾性的に当接し、該ばねが弾性変形するため、両サ
イドフェンスによって複写紙に過大な外力が加えられて
これが不所望な形態に湾曲変形する不都合は阻止され
る。また各板ばね３５の近傍に丸みをもったビード３６
が形成されているため、複写紙の進入時にその先端が板
ばね端部３５ａの縁に当たり複写紙の搬送トラブルを起
こす欠点も防止できる。

【００２６】上述の如く、可動のサイドフェンス１４，
１４ａが、その待機位置と、シートの一例である複写紙
２の側縁よりも所定距離だけ外側であって、待機位置よ
りもシートに近いシート受け入れ位置と、ガイドテーブ
ル４上のシートを整合する整合位置とを占めるように、
かつシートが一対のサイドフェンス１４，１４ａの間に
送り込まれるときに可動のサイドフェンス１４，１４ａ
がシート受け入れ位置を占め、次いで可動のサイドフェ
ンス１４，１４ａがガイドテーブル４上のシートを整合
すべく整合位置へと移動するようにステッピングモータ
２３が、制御手段によって制御されるのである。

【００２７】１枚の複写紙の整合動作を終えたならば、
次の複写紙がガイドテーブル４に進入してくる前に、ス
テッピングモータ２３が先に示した方向と反対方向に作
動し、両サイドフェンス１４，１４ａは再びシート受け
入れ位置に退避させられ、次の複写紙の進入がサイドフ
ェンス１４，１４ａによって邪魔される不都合が阻止さ
れる。

【００２８】上記動作を複写紙が進入してくる毎に繰り
返すことにより、全ての複写紙を支障なく整合すること
ができる。なお、シート受け入れ位置から整合位置まで
の両サイドフェンス１４，１４ａの作動を、１枚の複写
紙に対して複数回繰り返し、揃え効果を高めるようにし
てもよい。

【００２９】最終の複写紙の整合動作を終えた後、両サ
イドフェンス１４，１４ａは、複写紙２の各側縁２ａ，
２ｂに軽く当たり、あるいは近接したガイド位置（整合
位置と同じ位置であってよい）にもたらされる。このた
め、既述の如く複写紙が中間給紙装置１から再給紙され
るとき、該複写紙は両サイドフェンス１４，１４ａによ
ってその幅方向をガイドされ、正しく給送される。

【００３０】最後の複写紙が送り出されると、ステッピ
ングモータ２３の作動によって、両サイドフェンス１
４，１４ａは待機位置へ戻される。この場合、サイドフ
ェンス１４が待機位置に至ったとき、サイドフェンス１
４と共に作動する遮蔽部材３３の先端が、センサ３２の
光源・受光素子間を遮断し、これにより生ぜしめられた
信号によってステッピングモータ２３が作動を停止し、
両サイドフェンス１４，１４ａが待機位置で停止する。

【００３１】上述の如くサイドフェンスは、複写紙の整
合時にその待機位置から作動を開始するのではなく、待
機位置よりも複写紙に近いシート受け入れ位置から作動
を始めるので、整合時にサイドフェンスが移動する距離
が短かくなり、短時間で複写紙を整合することができ
る。

【００３２】複写紙の再給紙時のガイド位置、および整
合位置に存する両サイドフェンス間の間隔は、既述のよ
うに複写紙の幅１とほぼ同じくするが、実験ではこの間
隔を紙幅１±２ｍｍ程度としたとき、好ましい整合作用
とガイド機能が得られた。因みにサイドフェンスが各位
置に存するときの両フェンス間の間隔の一例を示せば、 待機位置に存するサイドフェンス間隔； １＋２×（ａ＋ｂ） シート受け入れ位置に存するサイドフェンス間隔； １＋２×ｂ 整合位置、ガイド位置に存するサイドフェンス間隔；１ となる。またワイヤ係止部３０，３０ａから固定板３
１，３１ａを緩めて、ワイヤと各フェンス１４，１４ａ
の相対位置を変えることにより、両フェンス間の間隔を
簡単に微調整することもできる。

【００３３】以上のように、本例のシート整合装置１１
は、複写紙より成るシートを、そのセンターを基準とし
て揃えることができるように、両方のサイドフェンス１
４，１４ａを往復動可能としたが、一方のみを可動と
し、他方を不動に固定してもよい。要は、ガイドテーブ
ル上に送り込まれるシートの両側方のそれぞれに位置
し、少なくとも一方がシートの進行方向に対して横方向
に往復動する一対のサイドフェンスを設ければよいので
ある。シート整合装置１１は、シートを支持するガイド
テーブル４を有しているが、そのガイドテーブル４の上
面と略平行に位置するフェンス支持部１５に、可動のサ
イドフェンスの直立部が立上った状態で一体に固定され
ている。

【００３４】また本例では、プーリ２４，２５，２６，
２７，ワイヤ２８、ばね２９、ワイヤ係止部３０，３０
ａ、固定板３１，３１ａ、摺動板１７，１７ａ及びガイ
ドピン１９，１９ａが、可動のサイドフェンスが往復動
するように、ステッピングモータと可動のサイドフェン
スとを駆動連結する伝動手段を構成しているが、他の適
宜な伝動手段を用いることもできる。但し、一本のワイ
ヤとプーリを用いると、ギアなどを用いた場合に比べ、
構成を簡素化でき、しかもギアのバックラッシに基づく
サイドフェンスの移動量のばらつきをなくすことがで
き、正確な制御が可能となる。

【００３５】ところで、図１乃至図３に示したシート整
合装置１１において、サイドフェンス１４，１４ａのシ
ート受け入れ位置が常に一定していたとすると、これら
フェンスがシート受け入れ位置にもたらされたとき、サ
イドフェンスから複写紙側縁２ａ，２ｂまでの距離ｂ
は、複写紙の幅１（図３）の大小によって変化すること
になり、サイドフェンスがシート受け入れ位置から整合
位置まで移動する時間も複写紙サイズによって異なるこ
とになる。また距離ｂがあまり大きいと、複写紙整合時
にサイドフェンスが移動する距離が大きくなり、逆に小
さすぎれば、進入する複写紙がサイドフェンスに当たる
虞れもある。

【００３６】そこで本実施例では、使用される複写紙の
幅を予め検知し、この検知信号、すなわち複写紙の幅に
応じて、各サイドフェンスがその待機位置からシート受
け入れ位置まで動く距離ａの大小を定め、いかなる幅サ
イズの複写紙が使用されたときも、シート受け入れ位置
に存するサイドフェンス１４，１４ａから、複写紙の側
縁２ａ，２ｂまでの距離ｂが適正なほぼ一定の大きさと
なるように構成されている。すなわち、複写紙２の幅１
が小なるときは、これが大なるときよりも、サイドフェ
ンスがシート受け入れ位置まで動く距離ａを大きくし、
距離ｂがほぼ常に一定となるようにするのである。

【００３７】複写紙の幅サイズは、それ自体公知のよう
に、たとえば複写機のメイン給紙装置にセットされた複
写紙カセット（図示せず）のサイズを検知装置によって
検知して知ることができ、その検知信号によってサイド
フェンスは予めプログラムされたシート受け入れ位置に
もたらされる。

【００３８】参考までにサイドフェンスの移動量、これ
に要する時間と、ステッピングモータとの関連を示せ
ば、 ステッピングモータのステップ角度； θ（゜） ステッピングモータの回転速さ； ｒ（パルス／秒） ステッピングモータへの入力パルス； Ｎ（パルス） 駆動プーリの径； Ｄ 各サイドフェンスの移動量； Ｓ 各サイドフェンスの移動時間； Ｔ としたとき、 Ｓ＝πＤ× θ・Ｎ／３６０ Ｔ＝Ｎ／ｒ となる。

【００３９】この場合、実際にはステッピングモータの
特性上、最大±１ステップ角の誤差を生じ、サイドフェ
ンスの移動量に誤差がでることもあるので、ステップ角
の小なるステッピングモータを用い、サイドフェンスの
位置精度を高めるようにすると有利である。

【００４０】ところで、ガイドテーブル４には、前述の
ようにステッピングモータ２３による駆動を可動のサイ
ドフェンス１４，１４ａへ伝達し、そのサイドフェンス
が往復動できるように長孔１８，１８ａが形成されてお
り、従ってこのガイドテーブル４上に１枚目の複写紙２
が送り込まれてくるとき、もしもその孔１８，１８ａが
大きく露出していたとすると、複写紙２の先端が孔１
８，１８ａの縁に引っ掛かり、複写紙の搬送トラブルが
発生するおそれがある。

【００４１】そこで図示したシート整合装置１１におい
ては、前述のフェンス支持部１５，１５ａを利用して長
孔１８，１８ａを上部から覆い、複写紙２がその各孔１
８，１８ａに引っ掛かることを阻止している。具体的に
示すと、図２及び図３から明らかなように、フェンス支
持部１５，１５ａは、これが固定されたサイドフェンス
１４，１４ａの直立部１６，１６ａから、当該サイドフ
ェンスに対向するサイドフェンスに向けて突出してい
る。本例では、両フェンス支持部１５，１５ａが各サイ
ドフェンス１４，１４ａの直立部１６，１６ａから、互
いに接近する向きに突出している。しかも、フェンス支
持部１５，１５ａは、可動のサイドフェンス１４，１４
ａがシート受け入れ位置に存するとき、可動のサイドフ
ェンス１４，１４ａの往復動を可能とすべくガイドテー
ブル４に形成された孔１８，１８ａの両サイドフェンス
１４，１４ａ間に位置する部分の全体を覆うように、そ
の孔１８，１８ａの上方に位置している。またフェンス
支持部１５，１５ａがサイドフェンス１４，１４ａの直
立部から突出するその突出幅は、可動のサイドフェンス
シートの受け入れ位置と整合位置との間の距離ｂよりも
大きく設定されている。

【００４２】上述した構成によると、両サイドフェンス
１４，１４ａがシート受け入れ位置を占めた状態で１枚
目の複写紙２が両サイドフェンスの間に送り込まれてく
るとき、その複写紙の進行方向各側部は必ずフェンス支
持部１５，１５ａの上に載った状態で搬送される。しか
もこのときフェンス支持部１５，１５ａはガイドテーブ
ル４の孔１８，１８ａを上方から覆っているので、複写
紙２の先端が孔１８，１８ａに落ち込んだり、その孔１
８，１８ａの縁に引っ掛かることが阻止される。その
際、図３から明らかなように、可動のサイドフェンス１
４，１４ａがシート受け入れ位置を占めたとき、フェン
ス支持部１５，１５ａは、両サイドフェンス１４，１４
ａ間に位置する長孔１８，１８ａの部分の全体を覆うの
で、複写紙２の先端がこれらの孔１８，１８ａに引っ掛
かることを完全に阻止できる。

【００４３】また可動のサイドフェンス１４，１４ａが
整合位置へ移動するときも、複写紙の各側部は、フェン
ス支持部１５，１５ａの上に載ったままであるから、こ
のフェンス支持部１５，１５ａが複写紙２に引っ掛かっ
て、複写紙２が乱される不具合も阻止できる。

【００４４】上述のように、可動のサイドフェンス１
４，１４ａを支持するフェンス支持部１５，１５ａを利
用して複写紙の進入時にこれが孔１８，１８ａに引っ掛
かることを防止しているので、孔１８，１８ａを塞ぐた
めの独立した部材が不要となり、コストを低減できる利
点も得られる。

【００４５】また複写紙２が両サイドフェンス１４，１
４ａの間に送り込まれてくるとき、可動のサイドフェン
ス１４，１４ａは、その待機位置よりも複写紙２に近づ
いたシート受け入れ位置を占めているので、フェンス支
持部１５，１５ａの横方向Ｄの幅を比較的狭くしても、
そのフェンス支持部１５，１５ａ上に複写紙２の各側部
を載せ、孔１８，１８ａを塞ぐことが可能となる。従来
のように、可動のサイドフェンスを、複写紙から大きく
離れた退避位置にもたらした状態で複写紙をそのサイド
フェンスの間に送り込むようにすると、可動のサイドフ
ェンスに固定されたフェンス支持部の横方向Ｄにおける
幅を大きく設定しないと、そのフェンス支持部が複写紙
の側部を載せ、かつ孔を塞ぐ効果が得られない。図示し
たシート整合装置１１では、可動のサイドフェンス１
４，１４ａが複写紙２に近いシート受け入れ位置を占め
た状態で複写紙が送り込まれてくるので、フェンス支持
部１５，１５ａの幅が比較的狭くとも、そのフェンス支
持部１５，１５ａの上に複写紙２の側部を載せ、孔１
８，１８ａを効果的に塞ぐことができ、小サイズのフェ
ンス支持部１５，１５ａによって、複写紙２が孔１８，
１８ａに引っ掛かる不具合を効果的に防止できるのであ
る。

【００４６】次に、前述のシートガイド装置３７，３７
ａについて説明する。

【００４７】両シートガイド装置３７，３７ａは、互い
に対称に配置されている以外は全く同様に構成され、図
１乃至図３に示すように、たとえば金属または合成樹脂
等の剛体から成る支持部材３８，３８ａと、この支持部
材３８，３８ａの先端部に、たとえば接着剤等によって
固着された可撓性ないしは弾性を有するシート押え部材
３９，３９ａとを有している。

【００４８】この押え部材３９は撓みやすいシート状な
いしはフィルム状の部材、たとえばポリエステルフィル
ム、またはばね材等から構成され、また各支持部材３
８，３８ａは、各サイドフェンス１４，１４ａの内側面
に固着された枢ピン４０，４０ａに、矢印Ｉ（図１）方
向に回動可能に支承されている。支持部材３８には、必
要に応じてウエイト４１，４１ａが固定されている。

【００４９】可動のサイドフェンス１４，１４ａがシー
ト受け入れ位置を占めた状態で、ガイドテーブル４上に
複写紙２が順次送り込まれてくるとき、複写紙２の上面
に２つの押え部材３９，３９ａがそれぞれ当たり、これ
らの押え部材３９，３９ａは、複写紙の進行方向各側部
の先端部領域を、その上面側からガイドテーブル４へ向
けて押え付ける。このため進行する複写紙２がガイドさ
れ、しかも複写紙の浮き上がりが抑えられる。また複写
紙２が多少カールしていても、押え部材３９，３９ａに
よる押え作用によって複写紙が平坦な状態に矯正される
ので、カールに起因した用紙の搬送トラブルも抑制され
る。のみならず本例のように送りローラ５を設けた場合
には次の如き利点も得られる。

【００５０】すなわち、ガイドテーブル４に送り込まれ
た複写紙２の先端が、ストッパ６に当接した後も送りロ
ーラ５は回転を続け、複写紙２に送り力が及ぼされるの
で、シートガイド装置を設けないときは、ストッパ６と
送りローラ５との間で、図４に符号２ｃを付して示すよ
うに複写紙２が座屈して湾曲変形する虞れがある。特
に、腰の弱い薄手紙の複写紙はこの傾向が強い。ところ
が図１乃至図３に示すようにシートガイド装置３７，３
７ａの押え部材３９，３９ａによって複写紙２を押えれ
ば、座屈に対する抵抗力が増大し、複写紙の座屈を抑制
できる。

【００５１】各シートガイド装置３７，３７ａはその自
重と、枢ピン４０，４０ａの位置によって決まる圧力で
複写紙を押えるが、支持部材３８，３８ａにウエイト４
１，４１ａを設け、その重量を適宜選択することによっ
て、複写紙２を押える力を最も適切な値に設定すること
ができる。

【００５２】また支持部材３８，３８ａは、枢ピン４
０，４０ａのまわりを回動できるため、ガイドテーブル
４上の複写紙の積厚が増加しても、シートガイド装置３
７，３７ａは積厚に応じて回動でき、これらの装置が複
写紙に与える圧力を常にほぼ一定に保つことができる。
シートガイド装置３７，３７ａをサイドフェンス１４，
１４ａに固定すると、複写紙の積厚が増加するに従っ
て、押え部材３９，３９ａが複写紙を押える圧力も増大
し、この押え力が強くなりすぎ、複写紙のスタック不良
を起こす虞れがある。

【００５３】前述の如く押え部材３９，３９ａとしては
複写紙２との接触圧を均一化させ、かつ円滑にさせるた
め、撓みやすい材料が用いられるが、本例の如く支持部
材３８，３８ａにウエイト４１，４１ａを設ける等し
て、複写紙２に対する押え部材３９，３９ａの圧力を高
めたときは、図５に示すように押え部材３９に曲げ部４
２を形成し、その剛性を高めるようにすることも有利で
ある。また、矢印Ａ方向に進入してくる複写紙２が押え
部材３９，３９ａから外れないように、サイドフェンス
１４，１４ａがシート受け入れ位置に存するときに押え
部材３９，３９ａが複写紙２に重なる、横方向Ｄのオー
バラップ量を比較的大きくとるとよい。

【００５４】その際、本例のシート整合装置１１におい
ては、複写紙２が両サイドフェンス１４，１４ａの間に
送り込まれてくるとき、可動のサイドフェンス１４，１
４ａは、その待機位置よりも複写紙２に近づいたシート
受け入れ位置を占めているので、押え部材３９，３９ａ
と複写紙２とが重なる部分を大きくすることができる。
従来のように可動のサイドフェンスを、複写紙から大き
く離れた退避位置にもたらした状態で複写紙をそのサイ
ドフェンスの間に送り込むと、各サイドフェンスに設け
られた押え部材の横方向における幅を大きく設定しない
と、その押え部材が複写紙にかからないことになるか、
或いはその押え部材と複写紙の重なる部分が極く小さな
ものとなってしまう。図示したシート整合装置１１で
は、可動のサイドフェンス１４，１４ａが複写紙に近い
シート受け入れ位置を占めた状態で複写紙が送り込まれ
てくるので、各押え部材３９，３９ａの幅が狭くとも、
その押え部材３９，３９ａを複写紙を大きな面積で互い
に重ね合せることができる。小サイズの押え部材３９，
３９ａによって、複写紙への押え効果を高めることがで
きるのである。

【００５５】また各押え部材３９，３９ａの複写紙押え
効果は、サイドフェンス１４，１４ａによって複写紙を
整合するときも、また複写紙を再給紙するときにも維持
されるので、複写紙の進入時のみならず、その整合動作
時と再給紙時にも、複写紙２に乱れが発生する不具合を
阻止できる。

【００５６】シート整合装置の補修点検時、または詰っ
た複写紙の処理時等に、ガイドテーブル４上に複写紙を
載置したまま、シートガイド装置３７，３７ａをサイド
フェンスと共に互いに離間させて押え部材３９，３９ａ
を複写紙の側縁２ａ，２ｂから離した後、再び押え部材
を複写紙上に戻す作業を行ったようなとき、図５に示し
た如く押え部材３９，３９ａに曲げ部４２を形成してお
けば、押え部材が複写紙上に戻るときこの曲げ部の湾曲
した曲折部が円滑に複写紙に当たり、複写紙が折り曲が
るような欠点を抑制できる。また、３以上または１つの
シートガイド装置で複写紙を押えるようにしてもよく、
特に１つの装置を用いるときは、複写紙の中央（基準線
Ｅ）、ないしはその近傍をこの装置で押えるようにする
とよい。

【００５７】最後に、図１に示した中間給紙装置１には
中間トレイ３に複写紙を放出する放出ゲート装置５０が
設けられているので、その構成を簡単に説明しておく。

【００５８】この放出ゲート装置５０は長さの長い複写
紙も、短かい複写紙も確実にストッパ６まで送り込める
ようにした装置であり、この装置５０は、図１における
左右方向に配設された適数の、図の例では３つの第１，
第２および第３ゲート５１，５２，５３を有し、これら
ゲートはその枢軸５４，５５，５６のまわりを回転駆動
可能に支持されている。またこれらゲートに対向して駆
動ローラ５７と従動ローラ５８に巻き掛けられて矢印方
向に走行する送りベルト６０が設けられ、さらに上記ロ
ーラ５７，５８と対をなす放出ローラ６１，６２、およ
び互いに対をなした２組の放出ローラ６３，６４が配設
されている。

【００５９】搬送ローラ６５により搬送される複写紙の
長さが長いときは、第１ゲート５１が実線で示す位置に
回動し、既述のように複写紙を中間トレイ３に矢印Ａ１
で示す如く案内する。また複写紙の長さが次に長いとき
は、第１ゲート５１の代りに第２ゲート５２が実線で示
す位置に作動し、送りベルト６０およびローラ６３によ
り搬送案内された複写紙を矢印Ａ２で示すように案内す
る。同様に複写紙の長さがその次に長いときは、該複写
紙は第３ゲート５３によって案内され（矢印Ａ３）、さ
らに短かくなればローラ５８，６２の間を矢印Ａ４の如
く案内される。かくして、いかなる長さの複写紙も、そ
の先端がストッパ６まで確実に搬送される。

【００６０】本発明は、両面複写機の中間給紙装置、お
よび先に示した各種装置のシート整合装置の外、複写画
像を１枚の複写紙に合成して形成する複写機のシート整
合装置等にも支障なく適用できる。

【００６１】

【発明の効果】本発明によれば、両サイドフェンスの間
に１枚目のシートが送り込まれてくるとき、そのシート
の進行方向側部を、可動のサイドフェンスの往復動を可
能とすべくガイドテーブルに形成された孔の両ガイドフ
ェンス間に位置する部分の全体を覆うフェンス支持部上
に載せて搬送できるので、そのシートの先端がガイドテ
ーブルに形成された上記孔に引っ掛かり、或いはその孔
に落ち込んで搬送トラブルを起こす不具合を防止でき
る。しかも、サイドフェンスを支持するフェンス支持部
を利用してシートの先端が孔に引っ掛かることを防止す
るので、孔を塞ぐための独立した部材が不要となり、シ
ート整合装置のコストを低減できる。しかも可動のサイ
ドフェンスが待機位置と整合位置の他に、待機位置より
もシートに近いシート受け入れ位置に移動できるように
し、可動のサイドフェンスがシート受け入れ位置を占め
た状態でガイドテーブル上にシートが送り込まれてくる
とき、そのシートの側部がフェンス支持部上に載るよう
に構成されているので、フェンス支持部の幅を比較的小
さく設定しても、シートが孔に引っ掛かることを防止で
きる効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施例のシート整合装置を有する中間
給紙装置の断面図であって、シート整合装置の部分につ
いては図３のＩ−Ｉ線に沿って切断してある。

【図２】シート整合装置の右側面図である。

【図３】シート整合装置の平面図であって、ストッパを
鎖線で付加した図である。

【図４】シートガイド装置を設けないときの不具合を示
した説明図である。

【図５】シートガイド装置の押え部材に曲げ部を形成し
た具体例を示す斜視図である。

【符号の説明】

２ａ 側縁 ２ｂ 側縁 ４ ガイドテーブル １１ シート整合装置 １４ サイドフェンス １４ａ サイドフェンス １５ フェンス支持部 １５ａ フェンス支持部 １６ 直立部 １６ａ 直立部 １８ 孔 １８ａ 孔 ２３ ステッピングモータ ｂ 距離 Ａ 進行方向 Ｄ 横方向

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを支持するガイドテーブルと、 該ガイドテーブル上に送り込まれるシートの両側方のそ
   れぞれに位置し、少なくとも一方がシートの進行方向に
   対して横方向に往復動する一対のサイドフェンスと、 前記ガイドテーブルの上面と略平行に位置し、かつ可動
   のサイドフェンスの直立部が立上った状態で一体に固定
   されているフェンス支持部と、 可動のサイドフェンスを駆動する正逆転可能なステッピ
   ングモータと、 可動のサイドフェンスが往復動するようにステッピング
   モータと可動のサイドフェンスとを駆動連結する伝動手
   段と、 可動のサイドフェンスが、その待機位置と、シートの側
   縁よりも所定距離だけ外側であって、前記待機位置より
   もシートに近いシート受け入れ位置と、ガイドテーブル
   上のシートを整合する整合位置とを占めるように、かつ
   シートが一対のサイドフェンスの間に送り込まれるとき
   に可動のサイドフェンスがシート受け入れ位置を占める
   ように前記ステッピングモータを制御する制御手段とを
   具備し、 前記フェンス支持部は、これが固定されたサイドフェン
   スの直立部から、当該サイドフェンスに対向するサイド
   フェンスに向けて突出し、かつ可動のサイドフェンスが
   前記シート受け入れ位置に存するとき、当該可動のサイ
   ドフェンスの往復動を可能とすべく前記ガイドテーブル
   に形成された孔の両サイドフェンス間に位置する部分の
   全体を覆うように、その孔の上方に位置していて、当該
   フェンス支持部の突出幅は、可動のサイドフェンスのシ
   ート受け入れ位置と整合位置との間の距離よりも大きく
   設定されているシート整合装置。