JPH0615391B2 - シ−ト整合装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、整合すべきシートの両側方に位置する１対の
サイドフェンスを有し、これらサイドフェンスの少なく
とも一方を、シートの進行方向に対して横方向に往復動
させてシートを揃えるシート整合装置に関する。

従来技術 複写機、印刷機、ファクシミリまたはこれらの周辺装
置、たとえば自動原稿送り装置、紙折り機、穴あけ機、
紙綴じ機等において、複写紙、印刷紙または原稿等のシ
ートを、上記形式のシート整合装置によって揃え、その
後の処理を行いやすくすることは従来より周知である。
たとえば両面複写機においては、一方の面に複写画像を
形成した複写紙を中間給紙装置に一旦貯留し、しかる後
これを感光体へ向けて再給紙するが、再給紙された複写
紙が感光体の所定位置に整合できるように、中間給紙装
置に搬入された複写紙をシート整合装置によって揃えて
いる。

従来のこの種のシート整合装置は、移動可能なサイドフ
ェンスガ、待機位置と、シートを整合できる整合位置と
の間を往復動可能に支持され、シートの整合動作時には
この可動サイドフェンスが待機位置から整合位置へと移
動してシートを揃えていた。ところが可動サイドフェン
スが２つの位置を作動するように構成すると、幅の小な
るシートを揃えるとき可動サイドフェンスは大きなスト
ロークを移動しなければならず、シート整合動作に要す
る時間が長くなる欠点を免れない。

目的 本発明の目的は、上記従来の欠点を除去したシート整合
装置を提供することである。

構成 本発明は、上記目的を達成するため、シートを支持する
ガイドテーブルと、該ガイドテーブル上に送り込まれる
シートの両側方に位置し、少なくとも一方がシートの進
行方向に対して横方向に往復動する一対のサイドフェン
スと、可動のサイドフェンスを駆動する正逆転可能なス
テッピングモータと、可動のサイドフェンスが往復動す
るようにステッピングモータと可動のサイドフェンスと
を駆動連結する伝動手段と、可動のサイドフェンスが、
その待機位置と、シートの側縁よりも所定距離だけ外側
であって、前記待機位置よりもシートに近いシート受け
入れ位置と、ガイドテーブル上のシートを整合する整合
位置とを占めるように、かつシートが一対のサイドフェ
ンスの間に送り込まれるときに可動のサイドフェンスが
シート受け入れ位置を占めるように前記ステッピングモ
ータを制御する制御手段とを具備して成るシート整合装
置を提案する。

実施例 以下、本発明を両面複写機における中間給紙装置のシー
ト整合装置に適用した実施例を図面に従って説明する。

第１図に示した中間給紙装置１は図示していない両面複
写機本体に配置されており、感光体（図示せず）から分
離され一方の面に複写画像を形成された複写紙（シー
ト）２は、図の左方より、たとえば矢印Ａ１で示す如く
給紙装置１に搬入される。

搬入された複写紙２は、中間トレイ３、および後述する
シート整合装置１１のガイドテーブル４上に矢印Ａ方向
に送り込まれる。その際、複写紙２はこれに接触しつつ
反時計方向に回転駆動される送りローラ５によって送り
作用を受け、複写紙先端がストッパ６に当って停止す
る。複写紙２が停止したとき送りローラ５は複写紙上を
スリップしながら回転する。

同様にして所定枚数の複写紙が順次中間トレイ３および
ガイドテーブル４上へ送り込まれ、その先端がストッパ
６によって揃えられる。複写紙２が順次送り込まれてく
る間、送りローラ５は回転を続ける。またこの送りロー
ラ５は、支軸７のまわりを矢印Ｂ方向に回転自在に支持
されたアーム８に支承され、その自重によって複写紙２
に接触し、複写紙の積厚が増加するにつれて上方に持ち
上がる。ストッパ６もその支軸９のまわりを回動可能に
支持されている。

所定枚数の複写紙２が堆積され終わると、ストッパ６が
図示した位置から時計方向に回動し、複写紙の先端が開
放され、送りローラが矢印Ｂ方向に回動して複写紙から
離間する。また給紙ローラ10が最上位複写紙上に落下
し、該ローラが反時計方向に回転することにより、複写
紙が１枚ずつ矢印Ｃで示す如く中間給紙装置１から送り
出され、再び感光体に向けて給送され、複写紙の他方の
面に複写画像を形成される。

このとき、複写紙が感光体上の所定の位置に整合できる
ように、複写紙はその横方向の位置が揃っている必要が
あるが、この目的で、上述の如く複写紙２が中間給紙装
置１に送り込まれてくるとき、本発明に係るシート整合
装置１１によって、幅方向の位置を揃えられる。以下、
その詳細を明らかにする。

本例におけるシート整合装置１１は第１図乃至第３図に
示すように、互いに隔置され、ステー部材１３を介して
連結された１対の側板１２，１２ａを有し、これらの側
板１２，１２ａに、複写紙を支持する記述のガイドテー
ブル４が固定支持されている。ガイドテーブル４の上面
には１対の可動サイドフェンス１４，１４ａが対称に配
置され、図に例示した各サイドフェンス１４，１４ａは
基部１５，１５ａとこの基部から立ち上った直立部１
６，１６ａとから成り、全体的にほぼＬ字状をなしてい
る。またサイドフェンス１４，１４ａが設けられた側と
反対側のガイドテーブル下側面には、２つの摺動板１
７，１７ａがそれぞれ配置されている。

一方、ガイドテーブル４には複写紙２の進行方向Ａに対
して横方向Ｄに延びた２つの長孔１８，１８ａが穿設さ
れ、これら長孔１８，１８ａにはガイドピン１９，１９
ａがそれぞれ各孔の長手方向に摺動自在に嵌合してい
る。一方の長孔１８に嵌合したガイドピン１９の各端部
は、一方のサイドフェンス１４の基部１５と一方の摺動
板１７とにそれぞれ一体的に固定され、同様に他方の長
孔１８ａに嵌合したガイドピン１９ａの各端部も、もう
一方のサイドフェンス１４ａの基部１５ａと摺動板１７
ａにそれぞれ固定されている。また、各摺動板１７，１
７ａにも横方向Ｄに延びる長孔２０，２０ａが形成さ
れ、これらの長孔には、ガイドテーブル４に固定された
段付きねじ２１，２１ａがそれぞれ長孔２０，２０ａの
延在方向に摺動自在に嵌合している。

上述の如く各サイドフェンス１４，１４ａは、これらに
対応する各摺動板１７，１７ａに、ガイドピン１９，１
９ａを介してそれぞれ一体に連結され、各サイドフェン
ス１４，１４ａはガイドテーブル４上を各摺動板１７，
１７ａと共に横方向Ｄに移動することができる。

一方の側板１２にはブラケット２２が固設され、このブ
ラケット２２には、可動のサイドフェンス１４，１４ａ
を駆動する正逆転可能なステッピングモータ２３が固定
支持されている。またこのモータ２３の出力軸に固定さ
れた駆動プーリ２４と、ブラケット２２およびステー部
材１３にそれぞれ回転自在に支持された案内プーリ２
７，２６，２５には、側板１２の孔（図示せず）を通し
て延びるワイヤ２８が巻き掛けられ、このワイヤ２８の
両端部が引張りばね２９を介して連結されている。

このようにワイヤ２８は無端状のループをなして各プー
リに掛かり、しかもばね２９によって張力を与えられ
る。

互いに平行に延びるワイヤ部分２８ａ，２８ｂの一方の
部分２８ａは、摺動板１７に突出形成されたワイヤ係止
部３０とこれにねじ止めされた固定板３１との間に固定
挟持され、他方のワイヤ部分２８ｂも同様にもう一方の
摺動板１７ａのワイヤ係止部３０ａと固定板３１ａとに
よって固定されている。このように各ワイヤ部分２８
ａ，２８ｂは、それぞれ摺動板１７，１７ａ、各サイド
フェンス１４，１４ａに固定連結されているので、ワイ
ヤ２８が作動すると、両サイドフェンス１４，１４ａ
は、ワイヤ２８に引かれて横方向Ｄに作動し、その際こ
れらサイドフェンス１４，１４ａはその中央の基準線Ｅ
を中心として対称状態を保ちながら互いに接近または離
間する方向に移動する。

ブラケット２２にはセンサ（図の例ではフォトインタラ
プタ）３２が固設され、ま一方のサイドフェンス１４の
外側面には遮蔽板３３が固着されており、この遮蔽板３
３の先端が側板12とブラケット２２とに形成された孔３
４を通してセンサ３２の光源と受光素子（共に図示せ
ず）の間Ｆに進入、あるいは退避することによってセン
サ３２を作動させる。センサ３２は後述するようにサイ
ドフェンス１４，１４の待機位置を決定する。

また図示した実施例では一方のサイドフェンス１４ａの
直立部１６ａ内壁面に、板ばね３５の一端３５ａが固着
され、各板ばね３５の他端側は矢印で示す如く弾性変形
することができる。さらに各板ばね３５よりも、複写紙
進入側のサイドフェンス部分にはビード３６形成されて
いる。他方のサイドフェンスにも板ばねとビードを設け
ることもでき、あるいはこれら板ばねとビードを廃止し
てもよい。

また本例におけるシート整合装置１１には、複写紙の浮
き上がりを防止する１対のシートガイド装置３７，３７
ａが付設されているが、これについては後に詳しく説明
する。

シート整合装置１１の非作動時には両サイドフェンス１
４，１４ａは第２図および第３図に示した待機位置で停
止している。そして複写紙の整合動作が開始されるに先
立ち、図示していない制御手段からの指令によって、ス
テッピングモータ２３が作動し始め、これによって駆動
プーリ２４が第３図における時計方向に回転駆動され
る。これに伴ってワイヤ２８が矢印Ｇ方向に走行し、各
案内プーリ２５，２６，２７はそれぞれ矢印を付した方
向に回転する。これにより摺動板１７，１７ａとサイド
フェンス１４，１４ａは、ガイドテーブル４の各長孔１
８，１８ａ；２０，２０ａに嵌合したガイドピン１９，
１９ａおよび段付きねじ２１，２１ａによって案内され
つつ、互いに接近する方向に移動し、各サイドフェンス
１４，１４ａは第３図に符号ａで示した所定の距離だけ
作動して停止する。

この停止位置がシート受け入れ位置であり、この位置に
もたらされた両サイドフェンス１４，１４ａは、これら
の間に複写紙が進入したときこの複写紙２の各側縁２
ａ，２ｂから所定の距離ｂだけそれぞれ離れている。

なお、本例のようにサイドフェンス１４ａに板ばね３５
を設けた場合には、板ばね３５から複写紙側縁２ｂまで
の距離が上述したフェンス１４ａと側縁２ｂとの距離ｂ
である。同様に、後述する両サイドフェンス間の間隔
も、一方のサイドフェンス１４から、他方のフェンス１
４ａの板ばね３５までの距離である。

一方、複写紙２は先にも説明したようにガイドテーブル
４上に送り込まれるが、このとき両サイドフェンス１
４，１４ａはシート受け入れ位置にて停止し、これらフ
ェンスと複写紙の側縁２ａ，２ｂとの間には前述の距離
ｂだけ間隔があるため、複写紙が多少スキューし、ない
しはその位置が多少ずれていても、両サイドフェンス１
４，１４ａの縁等に複写紙が当たって複写紙２の進行が
阻害されることはない。

複写紙２の先端が、前述の如くストッパ６に当たると、
制御手段からの指令によりステッピングモータ２３が再
び同じ方向に回転を開始し、各サイドフェンス１４，１
４ａが距離ｂ、あるいはこれよりも多少大または小なる
距離だけ互いに近づく。サイドフェンスのこの位置が整
合位置である。

このように両サイドフェンスを整合位置に作動させるこ
とによって、複写紙２のスキューを矯正し、その幅方向
を揃えることができる。この場合、複写紙サイズのばら
つきによって、複写紙幅が多少大きめの複写紙が進入
したとしても、その側縁２ｂに板ばね３５が弾性的に当
接し、該ばねが弾性変形するため、両サイドフェンスに
よって複写紙に過大な外力が加えられてこれが不所望な
形態に湾曲変形する不都合は阻止される。また各板ばね
３５の近傍に丸みをもったビード３６が形成されている
ため、複写紙の進入時にその先端が板ばね端部３５ａの
縁に当たり複写紙の搬送トラブルを起こす欠点も防止で
きる。

上述の如く、可動のサイドフェンス１４，１４ａが、そ
の待機位置と、シートの一例である複写紙の側縁よりも
所定距離だけ外側であって、待機位置よりも複写紙２に
近いシート受け入れ位置と、ガイドテーブル４上の複写
紙２を整合する整合位置とを占めるように、かつ複写紙
２が一対のサイドフェンス１４，１４ａの間に送り込ま
れるときに可動のサイドフェンス１４，１４ａがシート
受け入れ位置を占めるようにステッピングモータ２３
が、制御手段によって制御されるのである。

１枚の複写紙の整合動作を終えたならば、次の複写紙が
ガイドテーブル４に進入してくる前に、ステッピングモ
ータ２３が先に示した方向と反対方向に作動し、両サイ
ドフェンス１４，１４ａは再びシート受け入れ位置に退
避させられ、次の複写紙の進入がサイドフェンス１４，
１４ａによって邪魔される不都合が阻止される。

上記動作を複写紙が進入してくる毎に繰り返すことによ
り、全ての複写紙を支障なく整合することができる。な
お、シート受け入れ位置から整合位置までの両サイドフ
ェンス１４，１４ａの作動を、１枚の複写紙に対して複
数回繰り返し、揃え効果を高めるようにしてもよい。

最終の複写紙の整合動作を終えた後、両サイドフェンス
１４，１４ａは、複写紙２の各側縁２ａ，２ｂに軽く当
たり、あるいは近接したガイド位置（整合位置と同じ位
置であってよい）にもたらされる。このため、既述の如
く複写紙が中間給紙装置１から再給紙されるとき、該複
写紙は両サイドフェンス１４，１４ａによってその幅方
向をガイドされ、正しく給送される。

最後の複写紙が送り出されると、ステッピングモータ２
３の作動によって、両サイドフェンス１４，１４ａは待
機位置へ戻される。この場合、サイドフェンス１４が待
機位置に至ったとき、サイドフェンス１４と共に作動す
る遮蔽部材３３の先端が、センサ３２の光源・受光素子
間を遮断し、これにより生ぜしめられた信号によってス
テッピングモータ２３が作動を停止し、両サイドフェン
ス１４，１４ａが待機位置で停止する。

上述の如くサイドフェンスは、複写紙の整合時にその待
機位置から作動を開始するのではなく、待機位置よりも
複写紙に近いシート受け入れ位置から作動を始めるの
で、整合時にサイドフェンスが移動する距離が短かくな
り、短時間で複写紙を整合することができる。

複写紙の再給紙時のガイド位置、および整合位置に存す
る両サイドフェンス間の間隔は、既述のように複写紙の
幅とほぼ同じくするが、実験ではこの間隔を紙幅±
２mm程度としたとき、好ましい整合作用とガイド機能が
得られた。因みにサイドフェンスが各位置に存するとき
の両フェンス間の間隔の一例を示せば、 待機位置に存するサイドフェンス間隔；＋２×（ａ＋
ｂ） シート受け入れ位置に存するサイドフェンス間隔；＋
２×ｂ 整合位置、ガイド位置に存するサイドフェンス間隔； となる。またワイヤ係止部３０，３０ａから固定板３
１，３１ａを緩めて、ワイヤと各フェンス１４，１４ａ
の相対位置を変えることにより、両フェンス間の間隔を
簡単に微調整することもできる。

以上のように、本例のシート整合装置１１は、複写紙よ
り成るシートを、そのセンターを基準として揃えること
ができるように、両方のサイドフェンス１４，１４ａを
往復動可能としたが、一方のみを可動とし、他方を不動
に固定してもよい。要は、ガイドテーブル上に送り込ま
れるシートの両側方に位置し、少なくとも一方がシート
の進行方向に対して横方向に往復動する一対のサイドフ
ェンスを設ければよいのである。

また本例では、プーリ２４，２５，２６，２７，ワイヤ
２８、ばね２９、ワイヤ係止部３０，３０ａ、固定板３
１，３１ａ、摺動板１７，１７ａ及びガイドピン１９，
１９ａが、可動おサイドフェンスが往復動するように、
ステッピングモータと可動のサイドフェンスとを駆動連
結する伝動手段を構成しているが、他の適宜な伝動手段
を用いることもできる。但し、一本のワイヤとプーリを
用いると、ギアなどを用いた場合に比べ、構成を簡素化
でき、しかもギアのバックラッシュに基づくサイドフェ
ンスの移動量のばるつきをなくすことができ、正確な制
御が可能となる。

ところで、第１図乃至第３図に示したシート整合装置１
１において、サイドフェンス１４，１４ａのシート受け
入れ位置が常に一定していたとすると、これらフェンス
がシート受け入れ位置にもたらされたとき、サイドフェ
ンスから複写紙側縁２ａ，２ｂまでの距離ｂは、複写紙
の幅（第３図）の大小によって変化することになり、
サイドフェンスがシート受け入れ位置から整合位置まで
移動する時間も複写紙サイズによって異なることにな
る。また距離ｂがあまり大きいと、複写紙整合時にサイ
ドフェンスが移動する距離が大きくなり、逆に小さすぎ
れば、進入する複写紙がサイドフェンスに当たり虞れも
ある。

そこで本実施例では、使用される複写紙の幅を予め検知
し、この検知信号、すなわち複写紙の幅に応じて、各サ
イドフェンスかその待機位置からシート受け入れ位置ま
で動く距離ａの大小を定め、いかなる幅サイズの複写紙
が使用されたときも、シート受け入れ位置に存するサイ
ドフェンス１４，１４ａから、複写紙の側縁２ａ，２ｂ
までの距離ｂが適正なほぼ一定の大きさとなるように構
成されている。すなわち、複写紙２の幅が小なるとき
は、これが大なるときよりも、サイドフェンスがシート
受け入れ位置まで動く距離ａを大きくし、距離ｂがほぼ
常に一定となるようにするのである。

複写紙の幅サイズは、それ自体公知のように、たとえば
複写機のメイン給紙装置にセットされた複写紙カセット
（図示せず）のサイズを検知装置によって検知して知る
ことができ、その検知信号によってサイドフェンスは予
めプログラムされたシート受け入れ位置にもたらされ
る。

参考までににサイドフェンスの移動量、これに要する時
間と、ステッピングモータとの関連を示せば、 ステッピングモータのステップ角度 ；θ（゜） ステッピングモータの回転速さ ；ｒ（パルス／秒） ステッピングモータへの入力パルス ；Ｎ（パルス） 駆動プーリの径 ；Ｄ 各サイドフェンスの移動量 ；Ｓ 各サイドフェンスの移動時間 ；Ｔ としたとき、 Ｓ＝πＤ×θ・Ｎ／360 Ｔ＝Ｎ／ｒ となる。

この場合、実際にはステッピングモータの特性上、最大
±１ステップ角の誤差を生じ、サイドフェンスの移動量
に誤差ができるともあるので、ステップ角の小なるステ
ッピングモータを用い、サイドフェンスの位置精度を高
めるようにすると有利である。

次に、前述のシートガイド装置３７，３７ａについて説
明する 両シートガイド装置３７，３７ａは、互いに対称に配置
されている以外は全く同様に構成され、第１図乃至第３
図に示すように、たとえば金属または合成樹脂等の剛体
から成る支持部材３８，３８ａと、この支持部材３８，
３８ａの先端部に、たとえば接着剤等によって固着され
た可撓性ないしは弾性を有するシート押え部材３９，３
９ａとを有している。

この押え部材３９は撓みやすいシート状ないしはフィル
ム状の部材、たとえばポリエステルフィルム、またはば
ね材等から構成され、また各支持部材３８，３８ａは各
サイドフェンス１４，１４ａの内側面に固着された枢ピ
ン４０，４０ａに、矢印Ｉ（第１図）方向に回動方向に
支承されている。支持部材３８には、必要に応じてウエ
イト４１，４１ａが固定されている。

前述のように複写知紙がガイドテーブル４上に順次送り
込まれてくるとき、複写紙２の上面に２つの押え部材３
９，３９ａが当たり、複写紙両側の先端部領域が押え付
けられる。このため進行する複写紙２がガイドされ、し
かも複写紙の浮き上がりが抑えられる。また複写紙２が
多少カールしていても、押え部材３９，３９ａによる押
え作用によって複写紙が平坦な状態に矯正されるので、
カールに起因した用紙の搬送トラブルも抑制される。の
みならず本例のように送りローラ５を設けた場合には次
の如き利点も得られる。

すなわち、ガイドテーブル４に送り込まれた複写紙２の
先端が、ストッパ６に当接した後も送りローラ５は回転
を続け、複写紙２に送り力が及ぼされるので、シートガ
イド装置を設けないときは、ストッパ６と送りローラ５
との間で、第４図に符号２ｃを付して示すように複写紙
２が座屈して湾曲変形する虞れがある。特に、腰の弱い
薄手紙の複写紙はこの傾向が強い。ところが第１図乃至
第３図に示すようにシートガイド装置３７，３７ａの押
え部材３９，３９ａによって複写紙２を押えれば、座屈
に対する抵抗力が増大し、複写紙の座屈を抑制できる。

各シートガイド部材３７，３７ａはその自重と、枢ピン
４０，４０ａの位置によって決まる圧力で複写紙を押え
るが、支持部材３８，３８ａにウエイト４１，４１ａを
設け、その重量を適宜選択することによって、複写紙２
を押える力を最も適切な値に設定することができる。

また支持部材３８，３８ａは、枢ピン４０，４０ａのま
わりを回動できるため、ガイドテーブル４上の複写紙の
積厚が増加しても、シートガイド装置３７，３７ａは積
厚に応じて回動でき、これらの装置が複写紙に与える圧
力を常にほぼ一定に保つことができる。シートガイド装
置３７，３７ａをサイドフェンス１４，１４ａに固定す
ると、複写紙の積厚が増加するに従って、押え部材３
９，３９ａが複写紙を押える圧力も増大し、この押え力
が強くなりすぎ、複写紙のスタック不良を起こす虞れが
ある。

前述の如く押え部材３９，３９ａとしては複写紙２との
接触圧を均一化させ、かつ円滑にさせるため、撓みやす
い材料が用いられるが、本例の如く支持部材３８，３８
ａにウエイト４１，４１ａを設ける等して、複写紙２に
対する押え部材３９，３９ａの圧力を高めたときは、第
５図に示すように押え部材３９に曲げ部４２を形成し、
その剛性を高めるようにすることも有利である。また、
矢印Ａ方向に進入してくる複写紙２が押え部材３９，３
９ａから外れないように、サイドフェンス１４，１４ａ
がシート受け入れ位置に存するときに押え部材３９，３
９ａが複写紙２に重なる、横方向Ｄのオーバラップ量を
比較的大きくとるとよい。

シート整合装置の補修点検時、または詰った複写紙の処
理時等に、ガイドテーブル４上に複写紙を載置したま
ま、シートガイド装置３７，３７ａをサイドフェンスと
共に互いに離間させて押え部材３９，３９ａを複写紙の
側縁２ａ，２ｂから離した後、再び押え部材を複写紙上
に戻す作業を行ったようなとき、第５図に示した如く押
え部材３９，３９ａに曲げ部４２を形成しておけば、押
え部材が複写紙上に戻るときこの曲げ部の湾曲した曲折
部が円滑に複写紙に当たり、複写紙が折り曲がるような
欠点を抑制できる。また、３以上または１つのシートガ
イド装置で複写紙を押えるようにしてもよく、特に１つ
の装置を用いるときは、複写紙の中央（基準線Ｅ）、な
いしはその近傍をこの装置で押えるようにするとよい。

最後に、第１図に示した中間給紙装置１には中間トレイ
３に複写紙を放出する放出ゲート装置５０が設けられて
いるので、その構成を簡単に説明しておく。

この放出ゲート装置５０は長さの長い複写紙も、短かい
複写紙も確実にストッパ６まで送り込めるようにした装
置であり、この装置５０は、第１図における左右方向に
配設された適数の、図の例では３つの第１，第２および
第３ゲート５１，５２，５３を有し、これらゲートはそ
の枢軸５４，５５，５６のまわりを回転駆動可能に支持
されている。またこれらゲートに対向して駆動ローラ５
７と従動ローラ５８に巻き掛けられて矢印方向に走行す
る送りベルト６０が設けられ、さらに上記ローラ５７，
５８と対をなす放出ローラ６１，６２、および互いに対
をなした２組の放出ローラ６３，６４が配設されてい
る。

搬送ローラ６５により搬送される複写紙の長さが長いと
きは、第１ゲート５１が実線で示す位置に回動し、既述
のように複写紙を中間トレイ３に矢印Ａ１で示す如く案
内する。また複写紙の長さが次に長いときは、第１ゲー
ト５１の代りに第２ゲート５２が実線で示す位置に作動
し、送りベルト６０およびローラ６３により搬送案内さ
れた複写紙を矢印Ａ２で示すように案内する。同様に複
写紙の長さがその次に長いときは、該複写紙は第３ゲー
ト５３によって案内され（矢印Ａ３）、さらに短かくな
ればローラ５８，６２の間を矢印Ａ４の如く案内され
る。かくして、いかなる長さの複写紙も、その先端がス
トッパ６まで確実に搬送される。

本発明は、両面複写機の中間給紙装置、および先に示し
た各種装置のシート整合装置の外、複写画像を１枚の複
写紙に合成して形成する複写機のシート整合装置等にも
支障なく適用できる。

効果 本発明によれば、可動のサイドフェンスが待機位置と整
合位置の他に、待機位置よりもシートに近いシート受け
入れ位置に移動できるようにし、整合動作時には、可動
サイドフェンスがシート受け入れ位置から作動を開始で
きるように構成したため、可動サイドフェンスがシート
の整合動作を行う際の移動量を小さく留めることが可能
となった。

しかも、可動のサイドフェンスを駆動する手段として、
正逆転可能なステッピングモータを用いたので、シート
の幅サイズに応じてサイドフェンスを正確に位置決めで
きるだけでなく、フェンスに異常負荷が加えられたと
き、モータ自体がスリップするので、装置の各要素が損
傷したり、調整が狂う不都合を防止できる。またステッ
ピングモータを用いることにより、可動のサイドフェン
スの作動ストロークを自由に変えることができ、またシ
ート整合装置を小型化できる利点も得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るシート整合装置を有する中間給紙
装置の断面図であって、シート整合装置の部分について
は第３図のＩ−Ｉ線に沿って切断してあり、第２図はシ
ート整合装置の右側面図であり、第３図はシート整合装
置の平面図であって、ストッパを鎖線で付加した図、第
４図はシートガイド装置を設けないときの不具合を示し
た説明図、第５図はシートガイド装置の押え部材に曲げ
部を形成した具体例を示す斜視図である。 ２ａ，２ｂ……側縁、４……ガイドテーブル １１……シート整合装置 １４，１４ａ……サイドフェンス ２３……ステッピングモータ ｂ……距離、Ａ……進行方向 、……横方向

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シートを支持するガイドテーブルと、 該ガイドテーブル上に送り込まれるシートの両側方に位
   置し、少なくとも一方がシートの進行方向に対して横方
   向に往復動する一対のサイドフェンスと、 可動のサイドフェンスを駆動する正逆転可能なステッピ
   ングモータと、 可動のサイドフェンスが往復動するようにステッピング
   モータと可動のサイドフェンスとを駆動連結する伝動手
   段と、 可動のサイドフェンスが、その待機位置と、シートの側
   縁よりも所定距離だけ外側であって、前記待機位置より
   もシートに近いシート受け入れ位置と、ガイドテーブル
   上のシートを整合する整合位置とを占めるように、かつ
   シートが一対のサイドフェンスの間に送り込まれるとき
   に可動のサイドフェンスがシート受け入れ位置を占める
   ように前記ステッピングモータを制御する制御手段と を具備して成るシート整合装置。