JP2596199Y2 - ボールねじ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、各種産業機械等に使用
されるボールねじに関する。

【０００２】

【従来の技術】図３に示すように、一般に、ボールねじ
１は、外周面に螺旋状の案内溝１１ａを形成したねじ軸
１１と、内周面に螺旋状の案内溝１２ａを形成したボー
ルナット１２と、案内溝１１ａと案内溝１２ａとの間に
形成される螺旋状の循環通路に配された複数のボール１
３とで構成され、ねじ軸１１の回転運動をボールナット
１２の直線運動に変換する機能をもつ。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】ボールねじは直線運動
用の機器としては非常に高精度な位置決め機能をもつも
のであるが、その構造上、回転運動を同時に取り出せる
ようにはなっていない。そのため、直線運動と回転運動
とが同時に必要とされるような装置においては、回転運
動を与えるための駆動源をボールねじとは別途に配置す
る必要がある。

【０００４】その一例として、図２に、円筒状ワーク例
えば軸受内輪２１のコーティング装置を示す。このコー
ティング装置は、複数の軸受内輪２１を同時に処理し得
るようにしたものであり、軸受内輪２１に送りと回転と
を同時に与えることができる構成になっている。すなわ
ち、テーブル２をボールねじ１のボールナット１２に固
定し、このテーブル２を一対のリニアボールベアリング
３で軸方向に案内させると共に、テーブル２上に回転源
としてのモータ１５を固定配置し、このモータ１５の出
力軸１５ａに複数の軸受内輪２１を挿通固定してある。
ねじ軸１１が回転すると、ボールナット１２に固定され
たテーブル２が軸方向にスライドすることによって軸受
内輪２１に送りがかけられ、同時に、モータ２が回転す
ることによって軸受内輪２１に回転が与えられる。この
ようにして、軸受内輪２１に送りと回転とを同時に与え
ながら、軸受内輪２１の近傍に配置したノズル２２から
コーティング剤を噴出させて転走面にコーティング処理
を施すのである。

【０００５】しかしながら、上述したコーティング装置
においては、軸受内輪２１に回転運動を与えるためにモ
ータ１５を別途配置する必要があり、装置全体の構造が
複雑化するという問題点がある。また、揮発性のコーテ
ィング剤を用いる場合には防爆モータが必要となり、真
空中で処理を行なう場合には真空モータが必要になるな
ど、装置の汎用性、コスト性の点においても問題があ
る。

【０００６】そこで本考案の目的は、直線運動と回転運
動とを同時に取り出すことのできるボールねじを提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１は、ねじ軸の案
内溝間のランド部に、歯車機構と噛合し、ねじ軸の回転
動力を歯車機構に伝達するための歯型を形成したボール
ねじに関する。

【０００８】請求項２は、請求項１のボールねじと、こ
のボールねじのねじ軸の歯型と噛合する歯車機構とを備
えたボールねじ装置に関する。歯車機構は、ねじ軸の回
転により、ボールナットと伴にねじ軸に沿って軸方向移
動し、かつ、ねじ軸の回転動力を上記歯型を介して受け
て回転する。

【０００９】

【作用】ねじ軸の外周面のランド部に歯型を形成するこ
とにより、ねじ軸の動力をこの歯型を介して回転動力と
して取り出すことができる。

【００１０】

【実施例】以下、本考案のボールねじをコーティング装
置に用いた実施例について説明する。尚、図２、３に示
すものと実質的に同一の部材及び部分については同一の
符号を用いて図示及び説明する。

【００１１】図１は、軸受部品例えば軸受内輪２１のコ
ーティング装置を示す。このコーティング装置は、ねじ
軸１１’を除き図３に示すものと同一構成のボールねじ
１’、ボールねじ１’のボールナット１２に固定された
テーブル２、テーブル２を軸方向に案内する一対のリニ
アボールベアリング３、テーブル２上に固定された一対
の支持台４（ピローブロック等）に回転自在に支持され
た歯車５を主要な構成要素とする。歯車５の軸５ａは一
方の支持台４を貫通して軸方向に延びており、この延在
部分に複数の軸受内輪２１が挿通固定されている。そし
て、軸受内輪２１の直下にノズル２２が配置されてい
る。

【００１２】ボールねじ１’のねじ軸１１’には、螺旋
状の案内溝１１’ａ、および、この案内溝１１’ａ間の
ランド部に歯型１１’ｂが形成されている。ねじ軸１
１’の歯型１１’ｂは、テーブル２に固定された歯車５
の歯型５ｂと噛み合い、ねじ軸１１’からの回転動力を
歯車５に伝達するようになっている。

【００１３】ねじ軸１１’が回転すると、テーブル２が
リニアボールベアリング３に案内されて軸方向にスライ
ド移動する。これと同時に、ねじ軸１１’の回転動力が
ランド部の歯型１１’ｂを介して歯車５に伝達され、こ
れに伴って軸５ａが回転する。したがって、軸受内輪２
１はテーブル２のスライド移動によって軸方向に送りを
かけられ、さらに歯車５の回転によって回転を与えられ
る。このように、軸受内輪２１に送りと回転とを同時に
与えながらノズル２２からコーティング剤を噴出させる
と、各軸受内輪２１の転走面の全周にコーティング皮膜
がムラなく形成される。尚、軸受内輪２１の送り速度と
回転速度の調整は、ねじ軸１１’の回転速度を調整する
ことにより行なうが、送り速度をそのままにして回転速
度のみを変化させたい場合には、歯車５の大きさを変え
るようにすると良い。その場合、一対の支持台４をテー
ブル２上で軸線と直角方向にスライド可能とし、ねじ軸
１１’の歯型１１’ｂと歯車５の歯型５ｂとの噛み合い
を調節することができるようにしておく。

【００１４】尚、本実施例ではワークとして軸受内輪２
１を用いているが、このコーティング装置は、軸受外
輪、パイプ等の円筒状ワーク一般に用いることができ
る。

【００１５】

【考案の効果】本考案によれば、ねじ軸外周面のランド
部に歯型を形成するようにしたので、この歯型に適当な
歯車機構を噛み合わせることによって、ねじ軸の回転動
力を歯車機構に伝達することが可能となる。したがっ
て、本考案は直線運動と回転運動とが同時に必要とされ
る装置に適用された場合に、該装置の簡略化、コストダ
ウンに寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のボールねじを用いたコーティング装置
を示す斜視図である。

【図２】従来構成のボールねじを用いたコーティング装
置を示す斜視図である。

【図３】ボールねじの一般的構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

１１’ ボールねじ １１’ａ 案内溝 １１’ｂ 歯型 １２ ボールナット １２ａ 案内溝 １３ ボール ５ 歯車 ５ａ 歯型

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に螺旋状の案内溝を形成したねじ
   軸と、内周面に螺旋状の案内溝を形成したボールナット
   と、前記ねじ軸の案内溝とボールナットの案内溝との間
   に形成される螺旋状の循環通路に配された複数のボール
   とを備え、 前記ねじ軸の案内溝間のランド部に、歯車機構と噛合
   し、前記ねじ軸の回転動力を歯車機構に伝達するための
   歯型を形成したボールねじ。
2. 【請求項２】 外周面に螺旋状の案内溝およびこの案内
   溝間のランド部に歯型を形成したねじ軸と、内周面に螺
   旋状の案内溝を形成したボールナットと、前記ねじ軸の
   案内溝とボールナットの案内溝との間に形成される螺旋
   状の循環通路に配された複数のボールとを備えたボール
   ねじと、前記ねじ軸の回転により、前記ボールナットと伴に前記
   ねじ軸に沿って軸方向移動し、かつ、前記ねじ軸の回転
   動力を前記歯型を介して受けて回転する歯車機構とで構
   成される ボールねじ装置。