JP2593343Y2 - 回動式ダンパ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、歯車等で構成された被
動部材の動きをオイル等の粘性抵抗で制動する回動式ダ
ンパのうち、特にキャップの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の回動式ダンパの一例が特開平２−
１７２３９号公報に開示されている。この回動式ダンパ
は、ケースの内側にキャップを嵌合させ、更にこのケー
スとキャップとを金型に組み込むことによりオイルの密
閉度を高めたものであった。又、このダンパはキャップ
とロータの回動軸間にＯリングを設け、このＯリングを
キャップで押圧してロータの軸部の外周側面とキャップ
の開口の内周側面とを密着させ、オイルがロータとキャ
ップの隙間から外部に流出するのを防止していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、Ｏリングを介
してはいるもののロータとキャップの隙間はケースのオ
イル溜め部と隣接しているため、オイルがロータとキャ
ップの隙間に流入し易く、ロータの回動に伴ってオイル
はこの隙間からＯリング側に流出することがあった。
又、Ｏリングがキャップとロータ間に挟まれるよう構成
したので、ロータの回動軸の上端部に歯車等の被動部材
を設けると、Ｏリングはキャップ及びロータで包囲され
このＯリングを外部から直視することは難しかった。

【０００４】更に、組立工程では一般にロータを配設し
たケースにオイルを充填した後、回動軸にＯリングを嵌
め込んでいたので、Ｏリングを嵌め込む時オイルが下か
ら溢れ出てきて作業性が悪く、又、このＯリングを嵌め
た後にキャップを閉じていたのでケース内に空気が溜ま
り易く、従ってケースの内圧が高くなることからオイル
が外部に流出する危険性があった。

【０００５】そこで本考案の目的は、ロータとキャップ
の隙間からオイル等がＯリング側に流出しにくい回動式
ダンパを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本考案は、ロータの回動軸をキャップの開口部に嵌挿
し、キャップの上面に前記開口部に沿って段差を設け、
この段差にＯリングを埋設し、このＯリングを被動部材
で回転軸のスラスト方向に押圧し、且つ、前記ロータの
外周端部の上下に突起部を形成し、上に形成した突起部
を前記キャップの内面底部に当てると共に、下に形成し
た突起部を前記ケースの内面底部に当て回転式ダンパを
構成した。

【０００７】

【作用】キャップ上面に開口部に沿って段差を設け、こ
の段差にＯリングを埋設するようにしたので段差の下部
の内周側面とロータの回動軸とを摺動させるよう構成で
きる。従って、ロータの回動軸とキャップ間の隙間を殆
どなくすことができる。また、ロータの外周端部の上下
に突起部を形成し、上に形成した突起部をキャップの内
面底部に当てると共に、下に形成した突起部をケースの
内面底部に当て、回転軸に掛かるラジアル方向からの外
力に対し回転軸の傾きを防止した。従って、キャップ及
びケースに粘性流体を介してロータを摺動させること
で、回動トルクの安定化を図ることができる。

【０００８】

【実施例】以下、本考案の実施例を添付図面を参照しな
がら説明する。図１は本考案に係る回動式ダンパの第１
実施例の分解斜視図、図２は同組立平面図、図３は同組
立平面図のＰ−Ｐ断面図、図４はケースとキャップの第
２実施例の分解斜視図、図５は同組立部分断面図、図６
はロータの平面図である。

【０００９】図１の第１実施例において、回動式ダンパ
１は内部に粘性流体としてシリコンオイルを充填した略
円筒形状を成すケース２と、このケース２の開放上面２
ａを塞ぐとともに中心に上下に貫通した開口部３ａを有
するキャップ３と、前記ケース２内に配設され前記キャ
ップ３の開口部３ａを貫通して外部に突出した回動軸４
ａを有するロータ４と、前記回動軸４ａの上端部４ｂに
固定される被動部材である歯車５と、Ｏリング６とによ
り構成される。尚、粘性流体であればシリコンオイル以
外の流体を用いてもよい。

【００１０】ケース２はロータ４を回動駆動するための
軸受２ｂをこのケース２の内面底部２ｃの中心より立設
させ、前記軸受２ｂと嵌合する凹部４ｃをロータ４の回
動軸４ａ底部に形成した。又、前記ケース２は周囲が周
壁２ｄで囲まれた略円筒形状をなす。

【００１１】前記キャップ３の上面３ｂには前記開口部
３ａに沿って段差３ｃが設けられ、図３に示すようにこ
の段差３ｃに前記Ｏリング６を埋設し、前記歯車５の下
部に形成した環状凸部５ｂで前記Ｏリング６を押圧する
よう構成した。

【００１２】即ち、前記キャップ３の上面に前記開口部
３ａに沿って前記段差３ｃを設けたため、この段差３ｃ
下部の内周側面と前記ロータ４の回動軸４ａとを摺接さ
せることができ、シリコンオイルＳが前記Ｏリング６側
に流出しにくくできる。従って、周囲の部品を汚すこと
が少なくなる他、前記Ｏリング６を前記段差３ｃに埋設
する際、シリコンオイルＳが溢れ出て作業が妨げられる
ということも少なくなる。又、前記キャップ３と前記ケ
ース２とを閉じ、このケース２内から空気が抜け出た状
態で前記Ｏリング６を嵌めることができるので、従来の
ように前記ケース２内に溜まった空気により内圧が高く
なりシリコンオイルＳが外部に溢れ出てしまうという欠
点も殆ど解消される。

【００１３】又、前記キャップ３には周壁３ｅが形成さ
れ、この周壁３ｅが前記ケース２の周壁２ｄの内側に嵌
合することにより前記ケース２の開放上面が閉塞され
る。更に、前記周壁３ｅは図３に示すように前記ケース
２の底面方向にやや広がった略円錐形状をなし、この周
壁３ｅが前記周壁２ｄを径方向外方に、且つ、全周に亘
り押圧するので前記ケース２とキャップ３の密閉度を高
めることができる。従って、例えば前記ロータ４が回動
時にシリコンオイルＳが前記ケース２から外部に溢れ出
るのを防ぐことができる。又、前記周壁３ｅの縁部外周
には切欠部３ｇが形成されている。この切欠部３ｇを設
けることにより、前記ケース２に前記キャップ３を押込
む操作がし易くなる。尚、前記ケース２の周壁２ｄが前
記キャップ３の周壁３ｅの内側に嵌合するようにしても
同様の効果が得られることはいうまでもない。

【００１４】又、前記ロータ４の外周端部には上下に突
出した突起部４ｄが形成され、この突起部４ｄがケース
２の内面底部２ｃ及びキャップ３の内面底部３ｆと摺動
する。尚、前記ロータ４の突起部４ｄは第１実施例では
図６（Ａ）に示すように前記ロータ４の外周に環状に形
成したが、同図（Ｂ）の第２実施例に示すように突起部
４ｅを前記ロータ４の外周の一部に形成してもよい。
又、前記ロータ４の上面及び下面の任意の位置に前記突
起部４ｄを形成してもよい。

【００１５】このようにロータ４の上面及び下面に突起
部４ｄを設け、この突起部４ｄがケース２及びキャップ
３の内面底部２ｃ，３ｆと摺動するようにしたのでロー
タ４のがたつきを少なくすることができる。又、前記突
起部４ｄを設けることによりシリコンオイルＳが攪拌さ
れロータ４の回動トルクの安定化を図ることができる。
更に、前記突起部４ｄの形状を全周、外周の一部又は両
面の任意の位置という具合に形状を変えて用いることに
より回動トルクの大きさを調節することも可能となる。
更に、ケース内面底部２ｃにロータ４を軸支する軸受２
ｂを設けることによりロータ４、キャップ３及びケース
２の出合いずれを少なくすることができ、ロータ４の回
動軸４ａの倒れも防止できる。

【００１６】この構成により外部から回動力が歯車５に
付勢されると、この歯車５は前記ロータ４を回動させ
る。又、前記Ｏリング６による摩擦抵抗及びケース２内
部に充填されたシリコンオイルによる粘性抵抗により前
記ロータ４は回動力が弱められオイルダンパの機能が発
揮される。

【００１７】又、前記段差３ｃにＯリング６を設けたこ
とによりキャップ３と歯車５間には一定の隙間Ｇを形成
することが可能となり、この隙間Ｇから前記Ｏリング６
の取付状態等を直視することが可能となる。

【００１８】尚、図４の第２実施例に示すように前記ケ
ース２及びキャップ３の外周を角形状に形成してもよ
い。第２実施例によれば、ケース１１は外周が角形状
で、４隅には突起部１２ａ乃至１２ｄが前記回動軸４ａ
方向に立設されている。

【００１９】一方、キャップ１３の外周も前記ケース１
１の外周と略等しい形状に成形され、前記突起部１２ａ
乃至１２ｄと夫々嵌合可能な孔１４ａ乃至１４ｄがこの
キャップ１３を上下に貫通して設けられている。更に、
前記キャップ１３は前記キャップ３の周壁３ｅと略同形
の周壁１３ｅを備え、前記ケース１１も前記ケース２の
周壁２ｄと略同形の周壁１１ｄを備える。又、前記キャ
ップ１３の上面には前記段差３ｃと略同形の段差１３ｃ
及び前記内周側面３ｄと略同様の内周側面１３ｄが形成
されている。そして前記ケース１１はキャップ１３で閉
塞される。この構成によれば、ケース１１とキャップ１
３との密閉度は前記突起部１２ａ乃至１２ｄが夫々前記
孔１４ａ乃至１４ｄとが嵌合することにより更に強めら
れ、シリコンオイルＳが溢れるのを更に少なくすること
ができる。

【００２０】

【考案の効果】Ｏリングをキャップに設けた段差に埋設
するようにしたので、段差下部の内周側面とロータの回
動軸とが摺動するよう構成できる。従って、ケース内部
に溜めた粘性流体がＯリング側に溢れ出にくくなるため
周囲の部品を汚すことが少なくなり、Ｏリングを嵌め込
む等の作業性も向上する。又、ケースとキャップを閉じ
た後にＯリングを嵌めるようにしたのでケース内に溜ま
る空気を減らすことができる。更に、Ｏリングを外部か
ら直視可能に取付けることができるので取付後の検査等
も容易になる。ロータの外周端部の上下に突起部を形成
し、上に形成した突起部をキャップの内面底部に当てる
と共に、下に形成した突起部をケースの内面底部に当
て、回転軸に掛かるラジアル方向からの外力に対し回転
軸の傾きを防止した。従って、キャップ及びケースに粘
性流体を介してロータを摺動させることで、回動トルク
の安定化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る回動式ダンパの第１実施例の分解
斜視図である。

【図２】同組立平面図である。

【図３】同組立平面図のＰ−Ｐ断面図である。

【図４】ケースとキャップの第２実施例の分解斜視図で
ある。

【図５】同組立部分断面図である。

【図６】ロータの平面図である。

【符号の説明】

１…回動式ダンパ、２，１１…ケース、２ｃ…内面底
部、３，１３…キャップ、３ａ，１３ａ…開口部、３
ｃ，１３ｃ…段差、３ｄ，１３ｄ…内周側面、３ｆ…内
面底部、４…ロータ、４ａ…回動軸、４ｄ…突起部、５
…ギア、６…Ｏリング、Ｓ…シリコンオイル。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に粘性流体を溜めたケースと、この
   ケースの開放上面を塞ぐとともに中心に上下に貫通した
   開口部を有するキャップと、前記ケース内に配設され前
   記キャップの開口部を貫通して外部に突出した回動軸を
   有するロータと、前記回動軸の上端部に固定された被動
   部材とにより構成され、前記被動部材により回動付勢さ
   れた前記ロータが前記粘性流体の粘性抵抗を受けるよう
   にした回動式ダンパにおいて、 前記回動軸を前記キャップの開口部に嵌挿し、前記キャ
   ップの上面に前記開口部に沿って段差を設け、この段差
   にＯリングを埋設し、このＯリングを前記被動部材で押
   圧し、且つ、前記ロータの外周端部の上下に突起部を形
   成し、上に形成した突起部を前記キャップの内面底部に
   当てると共に、下に形成した突起部を前記ケースの内面
   底部に当てたことを特徴とする回動式ダンパ。