JPH0589992U - 回動式ダンパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロータのがたつきを減らすこと。 【構成】 ケース２と、キャップ３と、ロータ４と、ケ
ース２に充填したシリコンオイルＳとにより構成した回
動式ダンパ１において、ロータ４の外周端部に前記ケー
ス２及びキャップ３の内面底部２ｃ，３ｆと摺接する突
起部４ｄを設けた。ロータ４が内面底部２ｃ及び３ｆと
摺動するのでロータのがたつきを減らすことができる。
又、突起部４ｄを設けることによりシリコンオイルＳが
攪拌され回動トルクの安定化も図ることができ、更に、
突起部４ｄの形状を変えることにより回動トルクも変え
ることができる。又、ロータ４をケース２の底面２ｃに
設けた軸受２ｂで軸支することによりロータ４、キャッ
プ３及びケース２の出合ずれ等も防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、歯車等で構成された被動部材の動きをオイル等の粘性抵抗で制動す る回動式ダンパのうち、特にロータの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の回動式ダンパの一例が特開昭６３−１６７１３６号公報及び実公平３− ３１８６６号公報に開示されている。これらの回動式ダンパは、ロータの下面を 凹凸状に形成することによりロータの表面積を大きくし粘性抵抗を大きくしてい た。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、ケースとロータ軸間の僅かな隙間等によりロータの面が上方にがたつ きを起こすことがあった。そこで、本考案の目的はこのようながたつきを少なく してロータの回動を安定させ、且つ、回動トルクを安定させることが可能な回動 式ダンパを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するために本考案は、ロータを円盤状に形成し、このロータの 上面及び下面に突起部を形成するとともに、この突起部がケースの内面底部及び 前記キャップの内面底部と摺動するよう構成した。

【０００５】 前記突起部は前記ロータの外周端部の全周に形成することもできる。

【０００６】 前記突起部は前記ロータの外周端部の一部に形成することもできる。

【０００７】 前記ケースの内面底部に前記ロータを回動駆動するための軸受を立設し、この 軸受と嵌合する凹部を前記ロータの回動軸底部に形成することもできる。

【０００８】

【作用】

ロータの上面及び下面に突起部を設け、この突起部がケース及びキャップの内 面底部と摺動するようにしたのでロータのがたつきを少なくすることができる。 又、前記突起部により粘性流体が攪拌されロータの回動トルクの安定化を図るこ とができ、突起部の形状を変えることにより回動トルクの大きさも変えることが できる。更に、ケース内面底部にロータを軸支するための軸受を設けることによ りロータ、キャップ及びケースの出合いずれを少なくすることができ、又、ロー タの回動軸の倒れも防止できる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を添付図面を参照しながら説明する。図１は本考案に係 る回動式ダンパの第１実施例の分解斜視図、図２は同組立平面図、図３は同組立 平面図のＰ−Ｐ断面図、図４はケースとキャップの第２実施例の分解斜視図、図 ５は同組立部分断面図、図６はロータの平面図である。

【００１０】 図１の第１実施例において、回動式ダンパ１は内部に粘性流体としてシリコン オイルを充填したケース２と、このケース２の開放上面２ａを塞ぐとともに中心 に上下に貫通した開口部３ａを有するキャップ３と、前記ケース２内に配設され 前記キャップ３の開口部３ａを貫通して外部に突出した回動軸４ａを有するロー タ４と、前記回動軸４ａの上端部４ｂに固定される被動部材である歯車５と、Ｏ リング６とにより構成される。尚、粘性流体であればシリコンオイル以外の流体 を用いてもよい。

【００１１】 前記ケース２はロータ４を回動駆動するための軸受２ｂをこのケース２の内面 底部２ｃの中心より立設させ、前記軸受２ｂと嵌合する凹部４ｃをロータ４の回 動軸４ａ底部に形成した。又、前記ケース２は周囲が周壁２ｄで囲まれた略円筒 形状をなす。

【００１２】 前記キャップ３の上面３ｂには前記開口部３ａに沿って段差３ｃが設けられ、 図３に示すようにこの段差３ｃに前記Ｏリング６を埋設し、前記歯車５の下部に 形成した環状凸部５ｂで前記Ｏリング６を押圧するよう構成した。

【００１３】 即ち、前記キャップ３の上面に前記開口部３ａに沿って前記段差３ｃを設けた ため、この段差３ｃ下部の内周側面と前記ロータ４の回動軸４ａとを摺接させる ことができ、シリコンオイルＳが前記Ｏリング６側に流出しにくくできる。従っ て、周囲の部品を汚すことが少なくなる他、前記Ｏリング６を前記段差３ｃに埋 設する際、シリコンオイルＳが溢れ出て作業が妨げられるということも少なくな る。又、前記キャップ３と前記ケース２とを閉じ、このケース２内から空気が抜 け出た状態で前記Ｏリング６を嵌めることができるので、従来のように前記ケー ス２内に溜まった空気により内圧が高くなりシリコンオイルＳが外部に溢れ出て しまうという欠点も殆ど解消される。

【００１４】 又、前記キャップ３には周壁３ｅが形成され、この周壁３ｅが前記ケース２の 周壁２ｄの内側に嵌合することにより前記ケース２の開放上面が閉塞される。更 に、前記周壁３ｅは図３に示すように前記ケース２の底面方向にやや広がった略 円錐形状をなし、この周壁３ｅが前記周壁２ｄを径方向外方に、且つ、全周に亘 り押圧するので前記ケース２とキャップ３の密閉度を高めることができる。従っ て、例えば前記ロータ４が回動時にシリコンオイルＳが前記ケース２から外部に 溢れ出るのを防ぐことができる。又、前記周壁３ｅの縁部外周には切欠部３ｇが 形成されている。この切欠部３ｇを設けることにより、前記ケース２に前記キャ ップ３を押込む操作がし易くなる。尚、前記ケース２の周壁２ｄが前記キャップ ３の周壁３ｅの内側に嵌合するようにしても同様の効果が得られることはいうま でもない。

【００１５】 又、前記ロータ４の外周端部には上下に突出した突起部４ｄが形成され、この 突起部４ｄがケース２の内面底部２ｃ及びキャップの内面底部３ｆと摺動する。 尚、前記ロータ４の突起部４ｄは第１実施例では図６（Ａ）に示すように前記ロ ータ４の外周に環状に形成したが、同図（Ｂ）の第２実施例に示すように突起部 ４ｅを前記ロータ４の外周の一部に形成してもよい。又、前記ロータ４の上面及 び下面の任意の位置に前記突起部４ｄを形成してもよい。

【００１６】 このようにロータ４の上面及び下面に突起部４ｄを設け、この突起部４ｄがケ ース２及びキャップ３の内面底部２ｃ，３ｆと摺動するようにしたのでロータ４ のがたつきを少なくすることができる。又、前記突起部４ｄを設けることにより シリコンオイルＳが攪拌されロータ４の回動トルクの安定化を図ることができる 。更に、前記突起部４ｄの形状を全周、外周の一部又は両面の任意の位置という 具合に形状を変えて用いることにより回動トルクの大きさを調節することも可能 となる。更に、ケース内面底部２ｃにロータ４を軸支する軸受２ｂを設けること によりロータ４、キャップ３及びケース２の出合いずれを少なくすることができ 、ロータ４の回動軸４ａの倒れも防止できる。

【００１７】 この構成により外部から回動力が歯車５に付勢されると、この歯車５は前記ロ ータ４を回動させる。又、前記Ｏリング６による摩擦抵抗及びケース２内部に充 填されたシリコンオイルによる粘性抵抗により前記ロータ４は回動力が弱められ オイルダンパの機能が発揮される。

【００１８】 又、前記段差３ｃにＯリング６を設けたことによりキャップ３と歯車５間には 一定の隙間Ｇを形成することが可能となり、この隙間Ｇから前記Ｏリング６の取 付状態等を直視することが可能となる。

【００１９】 尚、図４の第２実施例に示すように前記ケース２及びキャップ３の外周を角形 状に形成してもよい。第２実施例によれば、ケース１１は外周が角形状で、４隅 には突起部１２ａ乃至１２ｄが前記回動軸４ａ方向に立設されている。

【００２０】 一方、キャップ１３の外周も前記ケース１１の外周と略等しい形状に成形され 、前記突起部１２ａ乃至１２ｄと夫々嵌合可能な孔１４ａ乃至１４ｄがこのキャ ップ１３を上下に貫通して設けられている。更に、前記キャップ１３は前記キャ ップ３の周壁３ｅと略同形の周壁１３ｅを備え、前記ケース１１も前記ケース２ の周壁２ｄと略同形の周壁１１ｄを備える。又、前記キャップ１３の上面には前 記段差３ｃと略同形の段差１３ｃ及び前記内周側面３ｄと略同様の内周側面１３ ｄが形成されている。そして前記ケース１１はキャップ１３で閉塞される。この 構成によれば、ケース１１とキャップ１３との密閉度は前記突起部１２ａ乃至１ ２ｄが夫々前記孔１４ａ乃至１４ｄとが嵌合することにより更に強められ、シリ コンオイルＳが溢れるのを更に少なくすることができる。

【００２１】

【考案の効果】

ロータの上面及び下面にケース及びキャップと摺動する突起部を設けたので、 ロータのがたつきを少なくすることができる。又、この突起部により粘性流体を 攪拌できるのでロータの回動トルクを安定化することもできる。更に、前記突起 部の形状を変えることにより回動トルクを変えることも可能となる。一方、ケー スの内面底部にロータの回動軸を軸支する軸受を設けることによりロータ、キャ ップ及びケースの出合ずれを防止でき、又、ロータ回動軸の倒れも防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る回動式ダンパの第１実施例の分解
斜視図である。

【図２】同組立平面図である。

【図３】同組立平面図のＰ−Ｐ断面図である。

【図４】ケースとキャップの第２実施例の分解斜視図で
ある。

【図５】同組立部分断面図である。

【図６】ロータの平面図である。

【符号の説明】

１…回動式ダンパ、２，１１…ケース、２ｂ…軸受、
３，１３…キャップ、３ａ，１３ａ…開口部、４…ロー
タ、４ａ…回動軸、４ｄ，４ｅ…突起部、５…ギア、Ｓ
…シリコンオイル。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に粘性流体を溜めたケースと、この
   ケースの開放上面を塞ぐとともに中心に上下に貫通した
   開口部を有するキャップと、前記ケース内に配設され前
   記キャップの開口部を貫通して外部に突出した回動軸を
   有するロータと、前記回動軸の上端部に固定された被動
   部材とにより構成され、前記被動部材により回動付勢さ
   れた前記ロータが前記粘性流体の粘性抵抗を受けるよう
   にした回動式ダンパにおいて、前記ロータは円盤状に形
   成され、このロータの上面及び下面に突起部が形成され
   るとともに、この突起部が前記ケースの内面底部及び前
   記キャップの内面底部と摺動することを特徴とする回動
   式ダンパ。
2. 【請求項２】 前記突起部は前記ロータの外周端部の全
   周に形成されたことを特徴とする請求項１記載の回動式
   ダンパ。
3. 【請求項３】 前記突起部は前記ロータの外周端部の一
   部に形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載の
   回動式ダンパ。
4. 【請求項４】 前記ケースの内面底部には前記ロータを
   回動駆動するための軸受が立設され、この軸受と嵌合す
   る凹部が前記ロータの回動軸底部に形成されたことを特
   徴とする請求項１，２又は３記載の回動式ダンパ。