JP2592666B2 - グリーン系遮光性マスキングフィルム - Google Patents
グリーン系遮光性マスキングフィルムInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、主として写真製版において所要部分をカッ
ティングし、透明画像を形成するために用いられるグリ
ーン系遮光性マスキングフィルムに関するものである。
ティングし、透明画像を形成するために用いられるグリ
ーン系遮光性マスキングフィルムに関するものである。
従来、剥離層を有する遮光性マスキングフィルムは、
使用に際し、剥離した膜を廃棄する仕方と、修正等のた
めにこれを再貼込みに再使用する仕方との二様の用法に
より用いられてきた。前者が通常の用法であるが、主と
して通常の用法に供される遮光性マスキングフィルムに
ついては、表面がべとつかない目的等のため幾多の提案
がされている。プラスチックフィルム上に、感圧接着剤
層を介することなく、ニトリルゴムニトロセルロー
ス等の樹脂赤色系遮光性染顔料よりなる剥離層を設け
た遮光性マスキングフィルムは、その例である（特光昭
58−46011号公報）。しかし、このようなマスキングフ
ィルムにあっては、いったん剥離した膜は有効な貼着性
を失い、これを再貼込みに実際上再使用することができ
ない。
使用に際し、剥離した膜を廃棄する仕方と、修正等のた
めにこれを再貼込みに再使用する仕方との二様の用法に
より用いられてきた。前者が通常の用法であるが、主と
して通常の用法に供される遮光性マスキングフィルムに
ついては、表面がべとつかない目的等のため幾多の提案
がされている。プラスチックフィルム上に、感圧接着剤
層を介することなく、ニトリルゴムニトロセルロー
ス等の樹脂赤色系遮光性染顔料よりなる剥離層を設け
た遮光性マスキングフィルムは、その例である（特光昭
58−46011号公報）。しかし、このようなマスキングフ
ィルムにあっては、いったん剥離した膜は有効な貼着性
を失い、これを再貼込みに実際上再使用することができ
ない。
他方、再貼込みに使用可能な遮光性マスキングフィル
ムとしては、プラスチックフィルム上に赤色係着色樹脂
層を設け、該層の上に感圧接着剤層を介して剥離層を設
けたものが知られている（特開昭54−9922号公報）。こ
のような感圧接着剤層を介在させたものは、感圧接着剤
層があるため、使用に際し、フィルム表面がべとつク傾
向を有し、作業上の難点があった。
ムとしては、プラスチックフィルム上に赤色係着色樹脂
層を設け、該層の上に感圧接着剤層を介して剥離層を設
けたものが知られている（特開昭54−9922号公報）。こ
のような感圧接着剤層を介在させたものは、感圧接着剤
層があるため、使用に際し、フィルム表面がべとつク傾
向を有し、作業上の難点があった。
また、上記したようなマスキングフィルムにおける遮
光性剥離層は、一般に、着色剤の添加により遮光効果を
得ているが、従来の場合、その遮光効果を得るための着
色剤は、その殆どが赤色系統のものであり、グリーン系
統の着色剤は使用されていない。赤色系統の着色剤を用
いたマスキングフィルムは、これにカットラインを施
し、剥離作業を行う場合に、長時間その作業に従事する
と、非常に目が疲れやすく、作業効率が低下するという
欠点があった。
光性剥離層は、一般に、着色剤の添加により遮光効果を
得ているが、従来の場合、その遮光効果を得るための着
色剤は、その殆どが赤色系統のものであり、グリーン系
統の着色剤は使用されていない。赤色系統の着色剤を用
いたマスキングフィルムは、これにカットラインを施
し、剥離作業を行う場合に、長時間その作業に従事する
と、非常に目が疲れやすく、作業効率が低下するという
欠点があった。
一方、グリーン系統の色は、赤色系統の色とは異な
り、目の疲れを軽減させることが知られている。従っ
て、グリーン系統の着色剤を用いれば、赤色系統の着色
剤を用いた場合に見られる前記欠点は著しく改善される
ことは明らかである。しかしながら、グリーン系統の着
色剤は、赤色系統の場合とは異なり、その遮光効果に著
しく劣り、市販のグリーン系着色剤を用いても、実用性
のあるマスキングフィルムを得ることができない。
り、目の疲れを軽減させることが知られている。従っ
て、グリーン系統の着色剤を用いれば、赤色系統の着色
剤を用いた場合に見られる前記欠点は著しく改善される
ことは明らかである。しかしながら、グリーン系統の着
色剤は、赤色系統の場合とは異なり、その遮光効果に著
しく劣り、市販のグリーン系着色剤を用いても、実用性
のあるマスキングフィルムを得ることができない。
本発明は、グリーン系統の色に着色しかつ遮光効果に
すぐれ、さらに表面がべとつかず、しかも剥離した膜が
粘着性を有し、通常の用法にも再貼込みの用法にも好適
に使用できる遮光性マスキングフィルムを提案しようと
するものである。
すぐれ、さらに表面がべとつかず、しかも剥離した膜が
粘着性を有し、通常の用法にも再貼込みの用法にも好適
に使用できる遮光性マスキングフィルムを提案しようと
するものである。
本発明によれば、透明支持体上に感圧接着剤層を介し
て着色剤を含有させた透明性の遮光性剥離層を設けたも
のにおいて、該遮光性剥離層に最大遮光波長が少なくと
も480nmである黄色系着色剤及び青色系着色剤とからな
る混合着色剤を含有させて全体の色調をグリーン系統色
に着色させると共に、波長540〜570nmの範囲に光透過率
のピークを存在させ、かつ少なくとも480nm以下の波長
を遮光し、さらに波長480〜700nmの範囲の光透過量
（Y2）に対する波長480〜600nmの範囲の光透過量（Y1）
の比（Y2／Y2）を60％以上に保持させたことを特徴とす
るグリーン系遮光性マスキングフィルムが提供される。
て着色剤を含有させた透明性の遮光性剥離層を設けたも
のにおいて、該遮光性剥離層に最大遮光波長が少なくと
も480nmである黄色系着色剤及び青色系着色剤とからな
る混合着色剤を含有させて全体の色調をグリーン系統色
に着色させると共に、波長540〜570nmの範囲に光透過率
のピークを存在させ、かつ少なくとも480nm以下の波長
を遮光し、さらに波長480〜700nmの範囲の光透過量
（Y2）に対する波長480〜600nmの範囲の光透過量（Y1）
の比（Y2／Y2）を60％以上に保持させたことを特徴とす
るグリーン系遮光性マスキングフィルムが提供される。
本発明のマスキングフィルムにおける遮光性剥離層
は、少なくとも波長480nm以下を遮光し、波長540〜570n
mの範囲に光透過率のピークを有し、波長480〜700nmの
範囲の光透過量に対する波長480〜600nmの範囲の光透過
量の比が60％以上、好ましくは80％以上を示すものであ
る。
は、少なくとも波長480nm以下を遮光し、波長540〜570n
mの範囲に光透過率のピークを有し、波長480〜700nmの
範囲の光透過量に対する波長480〜600nmの範囲の光透過
量の比が60％以上、好ましくは80％以上を示すものであ
る。
図面に、本発明のマスキングフィルムの１例につい
て、その光透過率のスペクトルチャート（光透過率曲
線）を示す。このスペクトルチャートで示されるマスキ
ングフィルムはグリーン系統色の色調を示すもので、48
0nm以下の波長を遮光し、一般の写真製版に用いられて
いる最大感光波長が350〜400nmである明室用の感光材
料、例えば、銀塩系、感光性樹脂系のものに対して、十
分な遮光効果を示すものである。
て、その光透過率のスペクトルチャート（光透過率曲
線）を示す。このスペクトルチャートで示されるマスキ
ングフィルムはグリーン系統色の色調を示すもので、48
0nm以下の波長を遮光し、一般の写真製版に用いられて
いる最大感光波長が350〜400nmである明室用の感光材
料、例えば、銀塩系、感光性樹脂系のものに対して、十
分な遮光効果を示すものである。
本発明のマスキングフィルムには、波長540〜570nmの
範囲に光透過率のピークを有するが、光透過率のピーク
がこの範囲を逸脱すると、従来の着色剤を用いて480nm
以下の波長に遮光効果を有するグリーン系統の色調を示
すマスキングフィルムを得ることが著しく困難になる。
また、波長480〜700nmの範囲の光透過量に対する波長48
0〜600nmの範囲の光透過量に対する比が60％よりも少な
くなると、マスキングフィルムの色調に黄色味が生じ
て、目の疲労を軽減させるに十分なグリーン系統色が得
られなくなる。
範囲に光透過率のピークを有するが、光透過率のピーク
がこの範囲を逸脱すると、従来の着色剤を用いて480nm
以下の波長に遮光効果を有するグリーン系統の色調を示
すマスキングフィルムを得ることが著しく困難になる。
また、波長480〜700nmの範囲の光透過量に対する波長48
0〜600nmの範囲の光透過量に対する比が60％よりも少な
くなると、マスキングフィルムの色調に黄色味が生じ
て、目の疲労を軽減させるに十分なグリーン系統色が得
られなくなる。
なお、本明細書において言う光透過量は、光透過率を
波長に対して積分したものを意味し、次の式で定義され
る。
波長に対して積分したものを意味し、次の式で定義され
る。
Y:波長l1〜l2の範囲における光透過量 ｆ（ｌ）：波長に対する光透過率函数 従って、前記光透過量の比は次の式で表わされる。
Y1：波長480〜600nmにおける光透過量 Y2：波長480〜700nmにおける光透過量 図面において、Y1は光透過率曲線ｆ（ｌ）と波長480
〜600nmの横軸で囲まれる面積、Y2は光透過率曲線ｆ
（ｌ）と波長480〜700nmの横軸で囲まれる面積を示す。
〜600nmの横軸で囲まれる面積、Y2は光透過率曲線ｆ
（ｌ）と波長480〜700nmの横軸で囲まれる面積を示す。
本発明のマスキングフィルムにおける遮光性剥離層
は、黄色系着色剤と青色系着色剤とからなる混合着色剤
を用いて得ることができる。この場合、黄色系着色剤と
しては、最大遮光波長が少なくとも波長480nmであるも
のを用いる。黄色系着色剤には、種々のものがあり、最
大遮光波長が480nmより小さなものがあるが、本発明の
場合、このようなものの使用は不敵であることが確認さ
れた。
は、黄色系着色剤と青色系着色剤とからなる混合着色剤
を用いて得ることができる。この場合、黄色系着色剤と
しては、最大遮光波長が少なくとも波長480nmであるも
のを用いる。黄色系着色剤には、種々のものがあり、最
大遮光波長が480nmより小さなものがあるが、本発明の
場合、このようなものの使用は不敵であることが確認さ
れた。
一方、青色系着色剤の遮光波長は、特に制約されず、
黄色系着色剤と混合した時に、前記光透過特性を与える
ようなものであれば良い。
黄色系着色剤と混合した時に、前記光透過特性を与える
ようなものであれば良い。
本発明のマスキングフィルムは、透明支持体は、遮光
性マスキングフィルムに通常使用される材質のものでよ
く、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、ポリオキシベンゾエート等のポリエス
テルからなるもののほか、ポリカーボネートからなるも
のが用いられる。これらからなるフィルムは無延伸のも
のでも延伸したものでもよい。フィルムの厚さは、通常
25〜250μである。
性マスキングフィルムに通常使用される材質のものでよ
く、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレート、ポリオキシベンゾエート等のポリエス
テルからなるもののほか、ポリカーボネートからなるも
のが用いられる。これらからなるフィルムは無延伸のも
のでも延伸したものでもよい。フィルムの厚さは、通常
25〜250μである。
プラスチックフィルム支持体上に設けられた感圧接着
剤層は、例えば合成樹脂系又はゴム系の接着剤からなる
ものである。合成樹脂系の接着剤としては、アクリル酸
エステル共重合物、飽和ポリエステル系化合物、ポリウ
レタンなどを、また、ゴム系の接着剤としては、天然ゴ
ム、グロロプレンゴム、ニトリルゴムなどを例示するこ
とができる。
剤層は、例えば合成樹脂系又はゴム系の接着剤からなる
ものである。合成樹脂系の接着剤としては、アクリル酸
エステル共重合物、飽和ポリエステル系化合物、ポリウ
レタンなどを、また、ゴム系の接着剤としては、天然ゴ
ム、グロロプレンゴム、ニトリルゴムなどを例示するこ
とができる。
上記した感圧接着剤層上に設ける遮光性剥離層には、
前記した混合着色剤の他、合成ゴムや合成樹脂等の高分
子物質をバインダー成分として含むものであるが、遮光
性剥離層の具体的構成は従来良く知られており、従来公
知の技術に従って構成することができる。この遮光性剥
離層を構成する組成物としては、例えばニトリルゴム、
塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、着色剤および必
要に応じて任意の添加剤からなるものあるいはニトリル
ゴム、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、着色剤および
前記と同じく必要に応じて任意の添加剤からなるもの等
をあげることができる。着色剤の添加量は、遮光性剥離
層中、通常、２〜50重量％、好ましくは５〜30重量％で
あり、遮光性剥離層の透明性が損われないようにする。
前記した混合着色剤の他、合成ゴムや合成樹脂等の高分
子物質をバインダー成分として含むものであるが、遮光
性剥離層の具体的構成は従来良く知られており、従来公
知の技術に従って構成することができる。この遮光性剥
離層を構成する組成物としては、例えばニトリルゴム、
塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、着色剤および必
要に応じて任意の添加剤からなるものあるいはニトリル
ゴム、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、着色剤および
前記と同じく必要に応じて任意の添加剤からなるもの等
をあげることができる。着色剤の添加量は、遮光性剥離
層中、通常、２〜50重量％、好ましくは５〜30重量％で
あり、遮光性剥離層の透明性が損われないようにする。
感圧接着剤層との関係で好適な遮光性剥離層は、
（ａ）ニトリルゴム（ｂ）ニトロセルロース（ｃ）特定
の物質からなる可塑剤（ｄ）上述のような遮光性着色剤
を含むものである。
（ａ）ニトリルゴム（ｂ）ニトロセルロース（ｃ）特定
の物質からなる可塑剤（ｄ）上述のような遮光性着色剤
を含むものである。
（ａ）ニトリルゴムは、例えば、アクリロニトリル−
ブタジエンの共重合体又はアクリロニトリル−ブタジエ
ン−カルボキシル基含有単量体の三元重合体であって、
アクリロニトリル含有量が19〜51重量％のものである。
ニトリムゴムは剥離層に貼着性と剥離性を付与する。
（ｂ）ニトロセルロースはニトリルゴムと混用してべと
つきを解消する作用を有する。ニトロセルロースは窒素
含有量10.7〜12.2重量％のものが好ましい。
ブタジエンの共重合体又はアクリロニトリル−ブタジエ
ン−カルボキシル基含有単量体の三元重合体であって、
アクリロニトリル含有量が19〜51重量％のものである。
ニトリムゴムは剥離層に貼着性と剥離性を付与する。
（ｂ）ニトロセルロースはニトリルゴムと混用してべと
つきを解消する作用を有する。ニトロセルロースは窒素
含有量10.7〜12.2重量％のものが好ましい。
（ｃ）可塑剤は、剥離に際し剥離した膜が割れ破れ等
の損傷をこうむらず、また、いったん剥離した膜が再貼
込みに有効に使用できるよう可撓性を改善する作用を有
するものである。
の損傷をこうむらず、また、いったん剥離した膜が再貼
込みに有効に使用できるよう可撓性を改善する作用を有
するものである。
かかる可塑剤を構成する物質は、脂肪族酸エステル、
好ましくは分子量300〜500のもの、トリメリット酸エス
テル、好ましくは分子量約500〜700のもの、エポキシ化
油脂（グリセリド）、好ましくは分子量約300〜1300の
もの、エポキシ脂肪族酸エステル（非グリセリド）、好
ましくは分子量約300〜1300のものである。
好ましくは分子量300〜500のもの、トリメリット酸エス
テル、好ましくは分子量約500〜700のもの、エポキシ化
油脂（グリセリド）、好ましくは分子量約300〜1300の
もの、エポキシ脂肪族酸エステル（非グリセリド）、好
ましくは分子量約300〜1300のものである。
具体的には、ジブトキシエトキシエチルアジペート、
トリオクチルトリメリテート、エポキシ化大豆油、エポ
キシ化アミニ油、エポキシステアリン酸メチル、エポキ
システアリン酸ブチル、エポキシシステアリン酸オクチ
ル、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジ−２−エチルヘキ
シル等を挙げることができる。
トリオクチルトリメリテート、エポキシ化大豆油、エポ
キシ化アミニ油、エポキシステアリン酸メチル、エポキ
システアリン酸ブチル、エポキシシステアリン酸オクチ
ル、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジ−２−エチルヘキ
シル等を挙げることができる。
成分の含有量は、通常（ａ）と（ｂ）の重量比が（2
0:80）〜（80:20）、好ましくは（30:70）〜（70:30）
である。（ｃ）は（ａ）及び（ｂ）の樹脂固形分100重
量部に対し0.1〜30重量部、好ましくは0.5〜20重量部で
ある。（ｄ）は遮光性を付与する量を含有させりことが
必要であって、通常（ａ）及び（ｂ）の樹脂固形分100
重量部に対して３〜30重量部、好ましくは５〜20重量部
である。
0:80）〜（80:20）、好ましくは（30:70）〜（70:30）
である。（ｃ）は（ａ）及び（ｂ）の樹脂固形分100重
量部に対し0.1〜30重量部、好ましくは0.5〜20重量部で
ある。（ｄ）は遮光性を付与する量を含有させりことが
必要であって、通常（ａ）及び（ｂ）の樹脂固形分100
重量部に対して３〜30重量部、好ましくは５〜20重量部
である。
遮光性剥離層に以上の（ａ）〜（ｄ）成分のほかに、
ベンゾグアナミン樹脂等の非相溶性有機化合物や、シリ
カ等の無機化合物を含有させると、光の反射防止に役立
ち、表面のベトツキを減少する効果が得られる。これら
化合物の含有量は、（ａ）及び（ｂ）成分の樹脂固形分
100重量部に対し0.1〜20重量部が好ましい。
ベンゾグアナミン樹脂等の非相溶性有機化合物や、シリ
カ等の無機化合物を含有させると、光の反射防止に役立
ち、表面のベトツキを減少する効果が得られる。これら
化合物の含有量は、（ａ）及び（ｂ）成分の樹脂固形分
100重量部に対し0.1〜20重量部が好ましい。
遮光性剥離層に含まれるべき着色剤の一部を感圧接着
剤に含ませるか、又は、例えば剥離の上面若しくは下面
に付与することもできる。
剤に含ませるか、又は、例えば剥離の上面若しくは下面
に付与することもできる。
本発明の遮光性マスキングフィルムは、例えば次のよ
うにして作製することができる。
うにして作製することができる。
厚さ25〜250μのポリエチレンテレフタレート製フィ
ルム上に下記の感圧接着剤を塗布し乾燥する。感圧接着
剤は前述したような合成樹脂系、天然ゴム系、合成ゴム
系、半合成ゴム系等である。次いで、その上に下記の混
合液を塗布し乾燥する。混合液は、（ａ）成分としてア
クリロニトリル含有量が19〜51重量％のニトリルゴム、
（ｂ）成分として前記（ａ）に対して0.25〜４倍量（重
量）のニトロセルロース、（ｃ）成分として前記（ａ）
と（ｂ）との合計量（樹脂固形分）100重量部に対し0.1
〜30重量部の脂肪酸エステル等、（ｄ）成分として前記
のような遮光性着色剤を含むものであって、各成分が有
機溶剤（単独又は混合）に分散ないし溶解したものであ
る。
ルム上に下記の感圧接着剤を塗布し乾燥する。感圧接着
剤は前述したような合成樹脂系、天然ゴム系、合成ゴム
系、半合成ゴム系等である。次いで、その上に下記の混
合液を塗布し乾燥する。混合液は、（ａ）成分としてア
クリロニトリル含有量が19〜51重量％のニトリルゴム、
（ｂ）成分として前記（ａ）に対して0.25〜４倍量（重
量）のニトロセルロース、（ｃ）成分として前記（ａ）
と（ｂ）との合計量（樹脂固形分）100重量部に対し0.1
〜30重量部の脂肪酸エステル等、（ｄ）成分として前記
のような遮光性着色剤を含むものであって、各成分が有
機溶剤（単独又は混合）に分散ないし溶解したものであ
る。
本発明のマスキングフィルムは、その遮光性剥離層が
グリーン系統色に着色し、その全体の色調はグリーン系
統色を示す。従って、本発明のマスキングフィルムにカ
ットラインを施したり、そのカットラインに応じて遮光
性剥離層を剥離する作業においては、従来の赤色系統色
を示すマスキングフィルムを用いる場合とは異なり、作
業者の目の疲労が著しく軽減され、作業能力の改善が達
成される。
グリーン系統色に着色し、その全体の色調はグリーン系
統色を示す。従って、本発明のマスキングフィルムにカ
ットラインを施したり、そのカットラインに応じて遮光
性剥離層を剥離する作業においては、従来の赤色系統色
を示すマスキングフィルムを用いる場合とは異なり、作
業者の目の疲労が著しく軽減され、作業能力の改善が達
成される。
また、本発明の遮光性フィルムは、接着剤層を有する
にかかわらず表面のべとつきがなく、適度の剥離強度を
有し、剥離作業性に優れている。加えて、剥離した膜
は、剥離の際に割れ破れ等の損傷をこうむることがな
く、また再貼込みに有効な粘着性を有している。このた
め、本発明の遮光性マスキングフィルムは、剥離した膜
を再使用しない通常の場合にも、再貼込みする場合に
も、好適に利用でき極めて有用である。
にかかわらず表面のべとつきがなく、適度の剥離強度を
有し、剥離作業性に優れている。加えて、剥離した膜
は、剥離の際に割れ破れ等の損傷をこうむることがな
く、また再貼込みに有効な粘着性を有している。このた
め、本発明の遮光性マスキングフィルムは、剥離した膜
を再使用しない通常の場合にも、再貼込みする場合に
も、好適に利用でき極めて有用である。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例１ （１）遮光性剥離層塗布液 下記表−１に示した成分組成の均一混合物を塗布液と
して用いた。
して用いた。
なお、表−１に示した着色剤Ａは黄色系染料（商品
名、Savinyl Yellow RLS）で、波長495nm以下を遮光す
るものである。また着色剤Ｂは波長625nmと677nmに光吸
収ピークを示す青色系染料（商品名、Vali Fast Blue 2
606）である。
名、Savinyl Yellow RLS）で、波長495nm以下を遮光す
るものである。また着色剤Ｂは波長625nmと677nmに光吸
収ピークを示す青色系染料（商品名、Vali Fast Blue 2
606）である。
（２）マスキングフィルムの作成 支持体としてのポリエチレンテレフタレートフィルム
（厚さ:100μｍ）の表面に、クロロプレン系感圧接着剤
を塗布厚が３μｍとなるように塗布したのち、この上に
前記塗布液を乾燥後の膜厚が４μｍとなるように塗布し
乾燥させた。
（厚さ:100μｍ）の表面に、クロロプレン系感圧接着剤
を塗布厚が３μｍとなるように塗布したのち、この上に
前記塗布液を乾燥後の膜厚が４μｍとなるように塗布し
乾燥させた。
このようにして作成されたマスキングフィルムは、図
面に示した光透過率スペクトルチャートを示し、波長48
0nm以下を遮光し、かつ波長約545nmに光透過率ピークを
有し、波長480〜700nmの光透過量（Y2）に対する波長48
0〜600nmの光透過量（Y1）の比（Y1／Y2）は約90.1％で
あった。
面に示した光透過率スペクトルチャートを示し、波長48
0nm以下を遮光し、かつ波長約545nmに光透過率ピークを
有し、波長480〜700nmの光透過量（Y2）に対する波長48
0〜600nmの光透過量（Y1）の比（Y1／Y2）は約90.1％で
あった。
比較例１〜３ 実施例１において、着色剤の種類及び混合割合を変化
させた以外は同様にして種々のマスキングフィルムを作
成し、その光透過特性を測定した。その結果を次表に示
す。
させた以外は同様にして種々のマスキングフィルムを作
成し、その光透過特性を測定した。その結果を次表に示
す。
なお、表−２において着色剤として示したＡ及びＢは
実施例１で示したものと同じであり、Ａ′は別の黄色系
染料（Oil Yellow 101）で、その遮光波長は465nm以下
であり、Ｂ′は別の青色系染料（Orasol Blue BLN）
で、595nmに光吸収ピークを示すものである。
実施例１で示したものと同じであり、Ａ′は別の黄色系
染料（Oil Yellow 101）で、その遮光波長は465nm以下
であり、Ｂ′は別の青色系染料（Orasol Blue BLN）
で、595nmに光吸収ピークを示すものである。
比較例１のマスキングフィルムは、一応グリーン系の
色調を示すものではあるが、Y1／Y2の値が小さいため黄
色味の色調が強く、目の疲労軽減の点からは不十分なも
のと判定された。
色調を示すものではあるが、Y1／Y2の値が小さいため黄
色味の色調が強く、目の疲労軽減の点からは不十分なも
のと判定された。
比較例２のマスキングフィルムは、あざやかなグリー
ン色を示すが、その最大遮光波長は465nmであり、この
ものは、最大光波長が350〜400nmにある従来一般的に用
いられている明室用感光材料に対するマスキングフィル
ムとしては不適当なものであると判定された。
ン色を示すが、その最大遮光波長は465nmであり、この
ものは、最大光波長が350〜400nmにある従来一般的に用
いられている明室用感光材料に対するマスキングフィル
ムとしては不適当なものであると判定された。
比較例３のマスキングフィルムは、黄色系染料として
最大遮光波が480nm以上のものを用いるものであるが、Y
1／Y2の値が比較例１よりさらに小さいために実用的な
マスキングフィルムとして用いることができない。
最大遮光波が480nm以上のものを用いるものであるが、Y
1／Y2の値が比較例１よりさらに小さいために実用的な
マスキングフィルムとして用いることができない。
図面は、本発明のマスキングフィルムの光透過スペクト
ルチャートである。
ルチャートである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 峯▲崎▼ 悦子 東京都中央区銀座４丁目11番２号 ソマ ール株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−314553（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】透明支持体上に感圧接着剤層を介して着色
剤を含有させた透明性の遮光性剥離層を設けたものにお
いて、該遮光性剥離層に最大遮光波長が少なくとも480n
mである黄色系着色剤及び青色系着色剤とからなる混合
着色剤を含有させて全体の色調をグリーン系統色に着色
させると共に、波長540〜570nmの範囲に光透過率のピー
クを存在させ、かつ少なくとも480nm以下の波長を遮光
し、さらに波長480〜700nmの範囲の光透過量（Y2）に対
する波長480〜600nmの範囲の光透過量（Y1）の比（Y1／
Y2）を60％以上に保持させたことを特徴とするグリーン
系遮光性マスキングフィルム。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63243070A JP2592666B2 (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | グリーン系遮光性マスキングフィルム |
| NO88885583A NO885583L (no) | 1988-09-27 | 1988-12-15 | Sammensatt lyssikker maskeringsfilm. |
| US07/284,634 US4925713A (en) | 1988-09-27 | 1988-12-15 | Lightsafe masking film |
| DE3853072T DE3853072T2 (de) | 1988-09-27 | 1988-12-16 | Schneidemaskierfilm. |
| AT88311960T ATE118624T1 (de) | 1988-09-27 | 1988-12-16 | Schneidemaskierfilm. |
| CA000586197A CA1299423C (en) | 1988-09-27 | 1988-12-16 | Lightsafe masking film |
| EP88311960A EP0360943B1 (en) | 1988-09-27 | 1988-12-16 | Lightsafe masking film |
| FI885858A FI885858A (fi) | 1988-09-27 | 1988-12-19 | Ljusbestaendig maskfilm. |
| DK708588A DK708588A (da) | 1988-09-27 | 1988-12-20 | Lystaet maskeringsfolie |
| KR1019880017081A KR920005769B1 (ko) | 1988-09-27 | 1988-12-20 | 차광성 마스킹 필름 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63243070A JP2592666B2 (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | グリーン系遮光性マスキングフィルム |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP2592666B2 true JP2592666B2 (ja) | 1997-03-19 |
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ID=17098340
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0360943B1 (ja) |
| JP (1) | JP2592666B2 (ja) |
| KR (1) | KR920005769B1 (ja) |
| AT (1) | ATE118624T1 (ja) |
| CA (1) | CA1299423C (ja) |
| DE (1) | DE3853072T2 (ja) |
| DK (1) | DK708588A (ja) |
| FI (1) | FI885858A (ja) |
| NO (1) | NO885583L (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07120035B2 (ja) * | 1987-07-31 | 1995-12-20 | ソマ−ル株式会社 | 遮光性マスキングフイルム |
| US5368962A (en) * | 1988-11-10 | 1994-11-29 | Somar Corporation | Masking film |
| NO894458L (no) * | 1988-11-10 | 1990-05-11 | Somar Corp | Lyssikker maskeringsfilm og anvendelse av denne. |
| CN1034144C (zh) * | 1993-06-05 | 1997-02-26 | 中国人民解放军总参谋部测绘研究所 | 刻图膜片及其制法 |
| US5707704A (en) * | 1994-12-27 | 1998-01-13 | Kimoto Co., Ltd. | Masking films |
| PL371325A1 (en) * | 2002-02-28 | 2005-06-13 | Solutia Inc. | Embossed reflective laminates |
| US6824868B2 (en) | 2002-04-30 | 2004-11-30 | Solutia, Inc. | Digital color-design composite for use in laminated glass |
| DE112005002089T5 (de) * | 2004-08-26 | 2007-07-05 | Kimoto Co. Ltd. | Verzierungsmaterial |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB802811A (en) * | 1954-12-08 | 1958-10-15 | Caribonum Ltd | Improvements in or relating to coated paper |
| JPS4611Y1 (ja) * | 1967-06-16 | 1971-01-05 | ||
| US3619335A (en) * | 1969-04-21 | 1971-11-09 | Minnesota Mining & Mfg | Unitary laminate |
| US3892900A (en) * | 1972-11-02 | 1975-07-01 | Daicel Ltd | Masking films |
| JPS61166549A (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-28 | Somar Corp | 遮光性マスキングフイルム |
-
1988
- 1988-09-27 JP JP63243070A patent/JP2592666B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-15 US US07/284,634 patent/US4925713A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-15 NO NO88885583A patent/NO885583L/no unknown
- 1988-12-16 CA CA000586197A patent/CA1299423C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-16 AT AT88311960T patent/ATE118624T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-16 EP EP88311960A patent/EP0360943B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-16 DE DE3853072T patent/DE3853072T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-19 FI FI885858A patent/FI885858A/fi not_active Application Discontinuation
- 1988-12-20 KR KR1019880017081A patent/KR920005769B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-12-20 DK DK708588A patent/DK708588A/da not_active Application Discontinuation
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| EP0360943B1 (en) | 1995-02-15 |
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| US4925713A (en) | 1990-05-15 |
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| NO885583L (no) | 1990-03-28 |
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