JP2591196B2 - 弾塑性ダンパー及びその取付構造 - Google Patents
弾塑性ダンパー及びその取付構造Info
- Publication number
- JP2591196B2 JP2591196B2 JP1305701A JP30570189A JP2591196B2 JP 2591196 B2 JP2591196 B2 JP 2591196B2 JP 1305701 A JP1305701 A JP 1305701A JP 30570189 A JP30570189 A JP 30570189A JP 2591196 B2 JP2591196 B2 JP 2591196B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- damper
- elasto
- connecting portion
- plastic damper
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は隣接する構造物間等距離をおいて対向する
構造部材間に接続され、両構造部材の相対変形時の振動
を抑制する、弾塑性ダンパーに関するものである。
構造部材間に接続され、両構造部材の相対変形時の振動
を抑制する、弾塑性ダンパーに関するものである。
（発明が解決しようとする課題） 地震時等に構造物に蓄えられる振動エネルギーを固有
周期の異なる構造物間で、ここに設置され、その相対移
動時の変形を利用して消費する、回転体形状をしたダン
パーを出願人はこれまでに幾つか提案している。
周期の異なる構造物間で、ここに設置され、その相対移
動時の変形を利用して消費する、回転体形状をしたダン
パーを出願人はこれまでに幾つか提案している。
これらのダンパーは外力によって塑性化するときの弾
塑性履歴エネルギーにより振動エネルギーを吸収するも
のであるが、一端が固定，他端が回転自在に接続される
場合は釣り鐘状に、両端固定の場合は鼓状に形成され、
外力作用時の曲げモーメントの分布に対応した立面形状
をすることによりエネルギーの吸収効率が高く、また回
転体であるために方向性なく作動する、という利点を持
っている。
塑性履歴エネルギーにより振動エネルギーを吸収するも
のであるが、一端が固定，他端が回転自在に接続される
場合は釣り鐘状に、両端固定の場合は鼓状に形成され、
外力作用時の曲げモーメントの分布に対応した立面形状
をすることによりエネルギーの吸収効率が高く、また回
転体であるために方向性なく作動する、という利点を持
っている。
この回転体形のダンパーは固定される両端間のせん断
力による曲げモーメントによって降伏するが、構造物間
に跨り、両端が変位に強制的に追従する状態に設置され
るため特に高層の建物の場合、過大な水平変位を生じた
際、その変位量に伴ってダンパーの両端間距離が変化
し、ダンパーに軸方向力が働くことになる。この結果、
繰り返し加力によってダンパーは機能の異方性化を招く
と同時に、圧縮時に座屈し易くなり、エネルギー吸収能
力が低下する可能性がある。
力による曲げモーメントによって降伏するが、構造物間
に跨り、両端が変位に強制的に追従する状態に設置され
るため特に高層の建物の場合、過大な水平変位を生じた
際、その変位量に伴ってダンパーの両端間距離が変化
し、ダンパーに軸方向力が働くことになる。この結果、
繰り返し加力によってダンパーは機能の異方性化を招く
と同時に、圧縮時に座屈し易くなり、エネルギー吸収能
力が低下する可能性がある。
この発明はこの回転体形ダンパーの抱える課題に着目
してなされたもので、軸方向力を負担させない構造のダ
ンパーを加えて提案しようとするものである。
してなされたもので、軸方向力を負担させない構造のダ
ンパーを加えて提案しようとするものである。
（課題を解決するための手段） 本発明ではダンパー本体を既出願発明の鼓形のダンパ
ーが軸方向に２個連結した形状に形成し、その両端を一
方の構造部材に固定し、中央部を他方の構造部材に、本
体の軸方向に垂直な方向の力のみを負担する状態に連結
することにより軸方向が働かない構造とし、前記の機能
低下の問題を解決する。
ーが軸方向に２個連結した形状に形成し、その両端を一
方の構造部材に固定し、中央部を他方の構造部材に、本
体の軸方向に垂直な方向の力のみを負担する状態に連結
することにより軸方向が働かない構造とし、前記の機能
低下の問題を解決する。
弾塑性ダンパーはこの両側の、中央がくびれた回転体
形状の鼓形をしたダンパー部とこれを連結する連結部と
から構成され、互いに距離をおいて対向する、一方の構
造部材にダンパー部の両端で固定され、中央部の連結部
で他方の構造部材に連結される。
形状の鼓形をしたダンパー部とこれを連結する連結部と
から構成され、互いに距離をおいて対向する、一方の構
造部材にダンパー部の両端で固定され、中央部の連結部
で他方の構造部材に連結される。
他方の構造部材と弾塑性ダンパーを接続する連結部材
は弾塑性ダンパーの連結部の外側，または回りに配置さ
れる取付部材に鉛直面内に回転自在に接続される等、構
造部材間に鉛直変位によって生じる応力を伝達しない納
まりとなる。
は弾塑性ダンパーの連結部の外側，または回りに配置さ
れる取付部材に鉛直面内に回転自在に接続される等、構
造部材間に鉛直変位によって生じる応力を伝達しない納
まりとなる。
微小な相対変形に対しては、取付部材と連結部間に高
減衰ゴムを介在させることにより吸収し、またこの高減
衰ゴムによって弾塑性ダンパーの軸方向の構造部材間の
相対移動や捩れを起こさせる水平方向の変形の吸収も行
う。
減衰ゴムを介在させることにより吸収し、またこの高減
衰ゴムによって弾塑性ダンパーの軸方向の構造部材間の
相対移動や捩れを起こさせる水平方向の変形の吸収も行
う。
（実施例） 以下本発明を一実施例を示す図面に基づいて説明す
る。
る。
まず請求項１記載の発明を説明する。
この発明の弾塑性ダンパーＤは第１図−Ｉに示すよう
に鼓形をした両側のダンパー部d1,d1とこれを連結する
中央部の連結部d2とからなり、ダンパー部d1,d1の端部
で、距離をおいて対向する一方の構造部材Ｓに接合され
ると同時に、連結部d2で他方の構造部材Ｓに連結され、
両構造部材S,Sの相対移動時に構造物の振動エネルギー
を吸収するものである。
に鼓形をした両側のダンパー部d1,d1とこれを連結する
中央部の連結部d2とからなり、ダンパー部d1,d1の端部
で、距離をおいて対向する一方の構造部材Ｓに接合され
ると同時に、連結部d2で他方の構造部材Ｓに連結され、
両構造部材S,Sの相対移動時に構造物の振動エネルギー
を吸収するものである。
各ダンパー部d1は両構造部材S,Sの相対移動時に両端
間に働くせん断力によって生ずる曲げモーメント分布に
対応した立面形状の、中央がくびれた回転体形状の鼓形
をし、軸に沿って分布する曲げモーメントによって全成
に亘って一様に塑性化する構造となっている。
間に働くせん断力によって生ずる曲げモーメント分布に
対応した立面形状の、中央がくびれた回転体形状の鼓形
をし、軸に沿って分布する曲げモーメントによって全成
に亘って一様に塑性化する構造となっている。
すなわちこの弾塑性ダンパーＤは両ダンパー部d1,d1
の先端が構造部材Ｓに固定され、連結部d2が他の構造部
材Ｓに、軸に垂直方向に力を受ける状態に接続されるこ
とにより曲げモーメント分布は第１図−IIに示すように
両端固定梁の中央部に集中荷重が作用する場合と同様に
表れるため降伏を全成に亘ってほぼ同時に起こすことに
なる。
の先端が構造部材Ｓに固定され、連結部d2が他の構造部
材Ｓに、軸に垂直方向に力を受ける状態に接続されるこ
とにより曲げモーメント分布は第１図−IIに示すように
両端固定梁の中央部に集中荷重が作用する場合と同様に
表れるため降伏を全成に亘ってほぼ同時に起こすことに
なる。
弾塑性ダンパーＤは第２図−Ｉに示すように鼓形のダ
ンパーを２個積み重ねてボルト１により連結し、一体化
する、またはIIに示すように連結され、一体化した状態
に切削加工することにより製作される。
ンパーを２個積み重ねてボルト１により連結し、一体化
する、またはIIに示すように連結され、一体化した状態
に切削加工することにより製作される。
ダンパー部d1の少なくとも取付端には図示するように
接合用のフランジd1′が形成されるが、このダンパー部
d1,d1の一体化は連結部d2側に同様に形成されたフラン
ジd1′,d1′を第２図−IIIに示すように連結部d2とな
る、鋼管等他の回転体形状の部材を挟んでボルト１で接
合することによっても行われる。フランジd1′はダンパ
ー部d1に溶接等により接合され、一体化される。
接合用のフランジd1′が形成されるが、このダンパー部
d1,d1の一体化は連結部d2側に同様に形成されたフラン
ジd1′,d1′を第２図−IIIに示すように連結部d2とな
る、鋼管等他の回転体形状の部材を挟んでボルト１で接
合することによっても行われる。フランジd1′はダンパ
ー部d1に溶接等により接合され、一体化される。
次に請求項２記載発明である、弾塑性ダンパーＤの取
付方を説明する。
付方を説明する。
弾塑性ダンパーＤは第３図−I,IIに示すように両端で
一方の構造部材Ｓに跨って設置され、中央部の連結部d2
の外側，または回りに配置される取付部材２において他
方の構造部材Ｓに連結部材３を介して連結される。
一方の構造部材Ｓに跨って設置され、中央部の連結部d2
の外側，または回りに配置される取付部材２において他
方の構造部材Ｓに連結部材３を介して連結される。
例えば構造部材Ｓとして隣接する構造物の一方から水
平に、平行に張り出した片持ち梁4,4間にダンパー部d1,
d1を固定し、他方の構造物に連結された連結部材３を取
付部材２に接続することにより弾塑性ダンパーＤは構造
物の、連結部材３の軸方向の振動を吸収する状態に設置
される。
平に、平行に張り出した片持ち梁4,4間にダンパー部d1,
d1を固定し、他方の構造物に連結された連結部材３を取
付部材２に接続することにより弾塑性ダンパーＤは構造
物の、連結部材３の軸方向の振動を吸収する状態に設置
される。
連結部材３は弾塑性ダンパーＤに軸方向力を作用させ
ないために、例えば構造部材Ｓと取付部材２とに少なく
とも鉛直面内に回転自在に連結される。
ないために、例えば構造部材Ｓと取付部材２とに少なく
とも鉛直面内に回転自在に連結される。
第４図−Ｉは連結部材３を一本接続し、その軸方向の
相対移動に対してのみ弾塑性ダンパーＤが有効な場合、
IIは２本の連結部材３を接続して水平２方向に有効な場
合の連結部材３の取付状態を示したものである。
相対移動に対してのみ弾塑性ダンパーＤが有効な場合、
IIは２本の連結部材３を接続して水平２方向に有効な場
合の連結部材３の取付状態を示したものである。
第５図−Ｉは第３図−IIの、連結部分の詳細を示した
ものである。
ものである。
この実施例は取付部材２を連結部d2のフランジd2′,d
2′の連結部材３側に接合した場合であるが、この取付
部材２と連結部材３とは双方から突設されたブラケット
2a,3aを互いにピン５で接合することにより水平軸回り
に回転自在に接続される。第５図−II,IIIはそれぞれ第
４図−I,IIの接続方法に対応する詳細である。
2′の連結部材３側に接合した場合であるが、この取付
部材２と連結部材３とは双方から突設されたブラケット
2a,3aを互いにピン５で接合することにより水平軸回り
に回転自在に接続される。第５図−II,IIIはそれぞれ第
４図−I,IIの接続方法に対応する詳細である。
第６図は取付部材２を鋳物で形成した場合の実施例を
示したものである。
示したものである。
この場合、取付部材２は弾塑性ダンパーＤの連結部d2
を兼ねており、ダンパー部d1,d1のフランジd1′,d1間に
挟み込まれ、ここにボルト１を挿通することによりダン
パー部d1,d1に接合される。II,IIIはそれぞれ弾塑性ダ
ンパーＤを一方向，二方向に有効とする場合の，取付部
材２の製作例である。
を兼ねており、ダンパー部d1,d1のフランジd1′,d1間に
挟み込まれ、ここにボルト１を挿通することによりダン
パー部d1,d1に接合される。II,IIIはそれぞれ弾塑性ダ
ンパーＤを一方向，二方向に有効とする場合の，取付部
材２の製作例である。
第７図の実施例は連結部材３と取付部材２とのピン接
合に加え、円筒形の取付部材２を弾塑性ダンパーＤの連
結部d2の周囲に、鉛直軸回りに回転自在状態に配置した
もので、連結部材３を弾塑性ダンパーＤに対して鉛直，
水平の３次元の回転を自在とすることにより弾塑性ダン
パーＤにせん断力以外の外力を作用させない、すなわち
捩れも作用させない構造としたものである。I,IIは弾塑
性ダンパーＤがそれぞれ一方向，二方向に有効な場合の
実施例である。
合に加え、円筒形の取付部材２を弾塑性ダンパーＤの連
結部d2の周囲に、鉛直軸回りに回転自在状態に配置した
もので、連結部材３を弾塑性ダンパーＤに対して鉛直，
水平の３次元の回転を自在とすることにより弾塑性ダン
パーＤにせん断力以外の外力を作用させない、すなわち
捩れも作用させない構造としたものである。I,IIは弾塑
性ダンパーＤがそれぞれ一方向，二方向に有効な場合の
実施例である。
図示する実施例では取付部材２の内周面と連結部d2の
外周面を研摩する，または間に底摩擦部材を介在させる
等によって両者間の摩擦係数を小さくすることにより取
付部材２が弾塑性ダンパーＤに対して抵抗なく水平面内
を回転する状態に接続し、取付部材２が連結部d2に対し
て回転可能となることによって連結部材３が弾塑性ダン
パーＤに対して任意の方向に回転自在としている。
外周面を研摩する，または間に底摩擦部材を介在させる
等によって両者間の摩擦係数を小さくすることにより取
付部材２が弾塑性ダンパーＤに対して抵抗なく水平面内
を回転する状態に接続し、取付部材２が連結部d2に対し
て回転可能となることによって連結部材３が弾塑性ダン
パーＤに対して任意の方向に回転自在としている。
連結部材３の弾塑性ダンパーＤに対する３次元に回転
可能な状態は、第７図に示す、ピン５による取付部材２
と連結部材３の接続を自在継手に置き換えることによっ
ても得られる。これは第７図の実施例の、取付部材２が
連結部d2に対して回転し、連結部材３が取付部材２に対
して回転する構造と同等である。
可能な状態は、第７図に示す、ピン５による取付部材２
と連結部材３の接続を自在継手に置き換えることによっ
ても得られる。これは第７図の実施例の、取付部材２が
連結部d2に対して回転し、連結部材３が取付部材２に対
して回転する構造と同等である。
第８図の実施例は連結部d2回りに第７図の場合と同じ
く円筒形の取付部材２を配置し、この取付部材２と連結
部d2間に高減衰ゴム６を双方に接着して介在させ、この
高減衰ゴム６により構造部材（構造物）S,S間の上下方
向と、連結部材３の軸方向及び弾塑性ダンパーＤの捩れ
方向の微小振動や風荷重程度の比較的小さい水平力作用
時の振動を吸収させる構造としたものである。
く円筒形の取付部材２を配置し、この取付部材２と連結
部d2間に高減衰ゴム６を双方に接着して介在させ、この
高減衰ゴム６により構造部材（構造物）S,S間の上下方
向と、連結部材３の軸方向及び弾塑性ダンパーＤの捩れ
方向の微小振動や風荷重程度の比較的小さい水平力作用
時の振動を吸収させる構造としたものである。
高減衰ゴム６は高さ方向に弾性変形することにより構
造部材S,S間の上下方向の変位を、また半径方向，円周
方向に変形することによりそれぞれ連結部材３の軸方向
と弾塑性ダンパーＤの捩れ方向の微小な相対変位を吸収
する。
造部材S,S間の上下方向の変位を、また半径方向，円周
方向に変形することによりそれぞれ連結部材３の軸方向
と弾塑性ダンパーＤの捩れ方向の微小な相対変位を吸収
する。
このためこの高減衰ゴム６に、その厚みを調整するこ
とにより第７図の実施例の構造と同様に、連結部材３か
らの軸方向力以外の外力を絶縁する機能を持たせること
ができ、連結部材３と取付部材２との接続を第９図に示
すようにピン接合に代え、剛接合としても弾塑性ダンパ
ーＤに軸方向力や捩りモーメントを作用させない構造と
することができる。
とにより第７図の実施例の構造と同様に、連結部材３か
らの軸方向力以外の外力を絶縁する機能を持たせること
ができ、連結部材３と取付部材２との接続を第９図に示
すようにピン接合に代え、剛接合としても弾塑性ダンパ
ーＤに軸方向力や捩りモーメントを作用させない構造と
することができる。
その場合、弾塑性ダンパーＤは高減衰ゴム６が半径方
向に圧縮変形する力を超える外力に対してのみ作動する
ことになる。
向に圧縮変形する力を超える外力に対してのみ作動する
ことになる。
（発明の効果） この発明は以上の通りであり、鼓形のダンパーを２個
軸方向に連結した形状をし、その両端が一方の構造部材
に固定され、中央部の連結部が他方の構造部材に軸方向
力を負担しない状態に連結されて設置されるものである
ため純粋にせん断力のみを受けることになり、構造部材
の過大な相対変位時の、異方性化や座屈の恐れが低減さ
れると同時に、連結部材が弾塑性ダンパーの軸回りに回
転自在となることによって捩り歪みの発生も防止される
ことになる。
軸方向に連結した形状をし、その両端が一方の構造部材
に固定され、中央部の連結部が他方の構造部材に軸方向
力を負担しない状態に連結されて設置されるものである
ため純粋にせん断力のみを受けることになり、構造部材
の過大な相対変位時の、異方性化や座屈の恐れが低減さ
れると同時に、連結部材が弾塑性ダンパーの軸回りに回
転自在となることによって捩り歪みの発生も防止される
ことになる。
第１図−Ｉは弾塑性ダンパーの概要を示した立面図,II
はその外力作用時の曲げモーメント図、第２図−I,II,I
IIは弾塑性ダンパーの具体的な製作例を示した立面図、
第３図−Ｉは弾塑性ダンパーの設置状態を示した立面
図,IIはその拡大図、第４図−I,IIは第３図−Ｉの平面
図、第５図−Ｉは弾塑性ダンパー設置の具体例を示した
立面図,II,IIIはその平面図、第６図−Ｉは他の設置例
を示した立面図,II,IIIはそれに使用される取付部材の
製作例を示した斜視図、第７図−I,IIは鉛直軸回りに回
転自在に取付部材を接続した場合の実施例を示したそれ
ぞれ立面図，横断面図，第８図−I,IIは取付部材と連結
部間に高減衰ゴムを介在させた場合の実施例を示したそ
れぞれ縦断面図，横断面図、第９図は連結部材を取付部
材に剛に接合した場合の実施例を示した横断面図であ
る。 Ｄ……弾塑性ダンパー、d1……ダンパー部、d1′……フ
ランジ、d2……連結部、d2′……フランジ、Ｓ……構造
部材、１……ボルト、２……取付部材、2a……ブラケッ
ト、３……連結部材、3a……ブラケット、４……片持ち
梁、５……ピン、６……高減衰ゴム。
はその外力作用時の曲げモーメント図、第２図−I,II,I
IIは弾塑性ダンパーの具体的な製作例を示した立面図、
第３図−Ｉは弾塑性ダンパーの設置状態を示した立面
図,IIはその拡大図、第４図−I,IIは第３図−Ｉの平面
図、第５図−Ｉは弾塑性ダンパー設置の具体例を示した
立面図,II,IIIはその平面図、第６図−Ｉは他の設置例
を示した立面図,II,IIIはそれに使用される取付部材の
製作例を示した斜視図、第７図−I,IIは鉛直軸回りに回
転自在に取付部材を接続した場合の実施例を示したそれ
ぞれ立面図，横断面図，第８図−I,IIは取付部材と連結
部間に高減衰ゴムを介在させた場合の実施例を示したそ
れぞれ縦断面図，横断面図、第９図は連結部材を取付部
材に剛に接合した場合の実施例を示した横断面図であ
る。 Ｄ……弾塑性ダンパー、d1……ダンパー部、d1′……フ
ランジ、d2……連結部、d2′……フランジ、Ｓ……構造
部材、１……ボルト、２……取付部材、2a……ブラケッ
ト、３……連結部材、3a……ブラケット、４……片持ち
梁、５……ピン、６……高減衰ゴム。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹中 康雄 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島 建設株式会社内 (72)発明者 前田 祥三 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島 建設株式会社内 (72)発明者 田中 直樹 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿 島建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 福元 敏之 東京都調布市飛田給２丁目19番１号 鹿 島建設株式会社技術研究所内 (56)参考文献 特開 平２−217634（ＪＰ，Ａ)
Claims (6)
- 【請求項１】互いに距離をおいて対向する構造部材間に
配置され、一方の構造部材に端部で固定される両側のダ
ンパー部と、他方の構造部材に水平軸回り，または鉛直
軸回りに回転自在に連結される中央部の連結部からな
り、各ダンパー部は中央がくびれた回転体形状の鼓状に
形成され、ダンパー部の端部と連結部間のせん断力によ
る曲げモーメントで降伏することを特徴とする弾塑性ダ
ンパー。 - 【請求項２】請求項１記載の弾塑性ダンパーを互いに距
離をおいて対向する構造部材間に配置し、一方の構造部
材に両ダンパー部の端部を固定し、連結部を他方の構造
部材に水平軸回り，または鉛直軸回りに回転自在に連結
してあることを特徴とする弾塑性ダンパーの取付構造。 - 【請求項３】連結部の外側，または回りには他方の構造
部材に接続される連結部材が連結される取付部材が配置
され、連結部材はこの取付部材に鉛直面内で回転自在に
連結されていることを特徴とする請求項２記載の弾塑性
ダンパーの取付構造。 - 【請求項４】取付部材は連結部に水平面内で回転自在に
接続されていることを特徴とする請求項３記載の弾塑性
ダンパーの取付構造。 - 【請求項５】取付部材は連結部回りに配置され、連結部
と取付部材間には高減衰ゴムが双方に接着されて介在し
ていることを特徴とする請求項３記載の弾塑性ダンパー
の取付構造。 - 【請求項６】取付部材は連結部回りに配置され、連結部
と取付部材間には高減衰ゴムが双方に接着されて介在
し、連結部材は連結部に剛接合されていることを特徴と
する請求項２記載の弾塑性ダンパーの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1305701A JP2591196B2 (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | 弾塑性ダンパー及びその取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1305701A JP2591196B2 (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | 弾塑性ダンパー及びその取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03168427A JPH03168427A (ja) | 1991-07-22 |
| JP2591196B2 true JP2591196B2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=17948323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1305701A Expired - Fee Related JP2591196B2 (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | 弾塑性ダンパー及びその取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2591196B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101925600B1 (ko) * | 2018-03-30 | 2019-02-26 | (주)에스코알티에스 | 단계별 변위에 저항하는 교량용 탄성받침 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2630188B2 (ja) * | 1992-10-05 | 1997-07-16 | 鹿島建設株式会社 | 制震ダンパー |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NZ178949A (en) * | 1975-10-14 | 1979-04-26 | New Zealand Dev Finance | Energy absorber for eg bouldings:cyclicylly deformable body in shear |
-
1989
- 1989-11-24 JP JP1305701A patent/JP2591196B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101925600B1 (ko) * | 2018-03-30 | 2019-02-26 | (주)에스코알티에스 | 단계별 변위에 저항하는 교량용 탄성받침 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03168427A (ja) | 1991-07-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2004340301A (ja) | 免震装置 | |
| JPH10169245A (ja) | 制振ダンパー | |
| JP2001182155A (ja) | ボルト接合部の制振構造 | |
| JP3389521B2 (ja) | 張力構造用振動エネルギー吸収装置及びその施工法 | |
| JP2591196B2 (ja) | 弾塑性ダンパー及びその取付構造 | |
| JP4370731B2 (ja) | 複合制振ブレース | |
| JP4746023B2 (ja) | 鉄骨構造物の耐震改修方法及び耐震鉄骨構造物 | |
| JP3931944B2 (ja) | 制震ダンパーおよびその設置構造 | |
| JP6780632B2 (ja) | 複合ダンパー | |
| JP4019302B2 (ja) | 制振ダンパー | |
| JPH0262670B2 (ja) | ||
| JP2001152696A (ja) | 屋根架構の免震支持装置 | |
| JP3941028B2 (ja) | 制震ダンパー | |
| JP3493495B2 (ja) | エネルギ吸収機構を備えた柱梁接合部 | |
| JP3323623B2 (ja) | 偏心ブレースダンパーによる建築物の制振装置 | |
| JPH076567B2 (ja) | 構造物用弾塑性ダンパー | |
| JP3260473B2 (ja) | ダンパーユニットを組み込んだメガストラクチャーブレース架構制振構造 | |
| JP4059634B2 (ja) | 空間骨組構造体の制振構造 | |
| JP2666652B2 (ja) | 鋼材ダンパー | |
| JP3358512B2 (ja) | 高ダンピング特性を有する鋼製構造部材 | |
| JP2550765B2 (ja) | 構造物の振動エネルギー吸収装置 | |
| JPH10292845A (ja) | 弾塑性ダンパー | |
| JP3100130B2 (ja) | 制震ブレース | |
| JPH1018637A (ja) | 建築物の制振構造 | |
| JPH09317240A (ja) | 弾塑性ダンパ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |