JP3100130B2 - 制震ブレース - Google Patents
制震ブレースInfo
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- JP3100130B2 JP3100130B2 JP10377776A JP37777698A JP3100130B2 JP 3100130 B2 JP3100130 B2 JP 3100130B2 JP 10377776 A JP10377776 A JP 10377776A JP 37777698 A JP37777698 A JP 37777698A JP 3100130 B2 JP3100130 B2 JP 3100130B2
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- JP
- Japan
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- brace
- plate
- vibration control
- side joining
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- Vibration Dampers (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、構造物の耐震要素とし
て従来から重用されてきたブレース材の変形性能とエネ
ルギー吸収性能を飛躍的に高めることにより、構造物の
耐震安全性を向上させると共に、風や交通振動、その他
の動的外力によって発生する構造物の振動を効果的に抑
制できる制震・制振構造物を経済的に実現する方法に関
するものである。
て従来から重用されてきたブレース材の変形性能とエネ
ルギー吸収性能を飛躍的に高めることにより、構造物の
耐震安全性を向上させると共に、風や交通振動、その他
の動的外力によって発生する構造物の振動を効果的に抑
制できる制震・制振構造物を経済的に実現する方法に関
するものである。
【０００２】
【従来技術】建築物や工作物・塔状構造物など各種の構
造物の耐震安全性を高め、また風その他の動的外力によ
る構造物の振動を抑制して居住性能を改善するために、
構造物にエネルギー吸収装置を取付け、構造物の減衰性
能を高める方法が開発・実用化されてきている。建築構
造物用の代表的な減衰装置としては各種の鋼材ダンパー
や粘弾性ダンパー、壁形状をした粘性減衰装置「制震
壁」（特公告平２−１９４７）などがある。
造物の耐震安全性を高め、また風その他の動的外力によ
る構造物の振動を抑制して居住性能を改善するために、
構造物にエネルギー吸収装置を取付け、構造物の減衰性
能を高める方法が開発・実用化されてきている。建築構
造物用の代表的な減衰装置としては各種の鋼材ダンパー
や粘弾性ダンパー、壁形状をした粘性減衰装置「制震
壁」（特公告平２−１９４７）などがある。
【０００３】一方、従来からの主要な耐震要素として
は、耐震壁とブレースがある。両要素ともに、主として
その水平耐力によって地震力に抵抗する部材であるが、
その性能を改善する試みとして、耐震壁にスリットを設
けて変形能力を高めたスリット耐震壁や、鋼製ブレース
の挫屈を防止する鞘管を設けたアンボンドブレースなど
がある。
は、耐震壁とブレースがある。両要素ともに、主として
その水平耐力によって地震力に抵抗する部材であるが、
その性能を改善する試みとして、耐震壁にスリットを設
けて変形能力を高めたスリット耐震壁や、鋼製ブレース
の挫屈を防止する鞘管を設けたアンボンドブレースなど
がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ブレースは、図１に示
すように骨組み構造物の優れた耐震要素の一つであり、
特に鋼構造物においては重要な役割を担ってきた。在来
型鋼製ブレース（図１（１））は、線材部材であるため
配置計画と施工が容易であり、耐震壁に比較すると建築
動線の阻害程度も小さいなどの長所を有している反面、
その耐力が挫屈に支配されるため引張力と圧縮力で耐力
が異なること、挫屈後の耐力が急低下するため、圧縮側
での大きな履歴エネルギー吸収は期待し難いなどの弱点
を持っている。
すように骨組み構造物の優れた耐震要素の一つであり、
特に鋼構造物においては重要な役割を担ってきた。在来
型鋼製ブレース（図１（１））は、線材部材であるため
配置計画と施工が容易であり、耐震壁に比較すると建築
動線の阻害程度も小さいなどの長所を有している反面、
その耐力が挫屈に支配されるため引張力と圧縮力で耐力
が異なること、挫屈後の耐力が急低下するため、圧縮側
での大きな履歴エネルギー吸収は期待し難いなどの弱点
を持っている。
【０００５】挫屈を発生させず安定したエネルギー吸収
を実現するために、ブレース結合部をずらして梁リンク
部に塑性変形を集中させる偏心ブレース（図１（２））
やブレース鋼材をコンクリート部材で被覆し、鋼材とコ
ンクリートの接触面の付着を切ったアンボンドブレース
（図１（３））などが実用化されている。
を実現するために、ブレース結合部をずらして梁リンク
部に塑性変形を集中させる偏心ブレース（図１（２））
やブレース鋼材をコンクリート部材で被覆し、鋼材とコ
ンクリートの接触面の付着を切ったアンボンドブレース
（図１（３））などが実用化されている。
【０００６】これらは、在来型鋼製ブレースに比較する
と大きなエネルギー吸収が期待できるが、鋼材の塑性変
形を基本メカニズムとしているため、偏心ブレースでは
梁のリンク部に、アンボンドブレースではブレース芯材
に大きな累積塑性変形が集中し、疲労破壊のためにやが
ては取り替えが必要となる。また、阪神大震災以降、鋼
材の塑性変形を利用するエネルギー吸収装置として低降
伏点鋼を利用した各種の鋼材ダンパーが高層ビルなどに
採用される事例が増加しているが、これらも取り替えを
前提としたシステムであることに違いはない。
と大きなエネルギー吸収が期待できるが、鋼材の塑性変
形を基本メカニズムとしているため、偏心ブレースでは
梁のリンク部に、アンボンドブレースではブレース芯材
に大きな累積塑性変形が集中し、疲労破壊のためにやが
ては取り替えが必要となる。また、阪神大震災以降、鋼
材の塑性変形を利用するエネルギー吸収装置として低降
伏点鋼を利用した各種の鋼材ダンパーが高層ビルなどに
採用される事例が増加しているが、これらも取り替えを
前提としたシステムであることに違いはない。
【０００７】また、アンボンドブレースの圧縮耐力を引
張耐力と同等とするためには、被覆材（鋼管コンクリー
ト）の挫屈耐力を芯鋼材の引張降伏耐力以上にする必要
があり、その結果部材断面は大きくなり、部材重量も大
きくなる。
張耐力と同等とするためには、被覆材（鋼管コンクリー
ト）の挫屈耐力を芯鋼材の引張降伏耐力以上にする必要
があり、その結果部材断面は大きくなり、部材重量も大
きくなる。
【０００８】本発明は以上の既存技術の抱える問題認識
を背景に考案されたもので、「鋼材ブレースの簡便さ、
施工性のよさ等を残したまま、挫屈が発生せず、抵抗力
を任意且つ容易に調整でき、大きなエネルギー吸収が可
能でしかも取り替え不要というブレースを実現するこ
と」を本発明の目的課題としている。
を背景に考案されたもので、「鋼材ブレースの簡便さ、
施工性のよさ等を残したまま、挫屈が発生せず、抵抗力
を任意且つ容易に調整でき、大きなエネルギー吸収が可
能でしかも取り替え不要というブレースを実現するこ
と」を本発明の目的課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】在来型鋼製ブレースおよ
び挫屈防止を考慮したアンボンドブレース共に、ブレー
ス鋼材の塑性変形によってエネルギー吸収を図っている
ために、鋼材に累積損傷が集中し疲労破断の発生は不可
避である。在来型ブレースの簡便さと施工性の良さを維
持するためにブレース本体は鋼製ブレースを用いること
を基本とし、ブレースおよび隣接の梁材の塑性化を避け
るために、本発明はブレースや梁を構成する鋼材を弾性
領域内で使用することを基本原則とする。
び挫屈防止を考慮したアンボンドブレース共に、ブレー
ス鋼材の塑性変形によってエネルギー吸収を図っている
ために、鋼材に累積損傷が集中し疲労破断の発生は不可
避である。在来型ブレースの簡便さと施工性の良さを維
持するためにブレース本体は鋼製ブレースを用いること
を基本とし、ブレースおよび隣接の梁材の塑性化を避け
るために、本発明はブレースや梁を構成する鋼材を弾性
領域内で使用することを基本原則とする。
【００１０】ブレース材を常に弾性領域に留めるために
は、ブレースに発生する応力を架構の水平変形に拘わら
ず常にある一定軸力（＝降伏耐力）以下に抑制しなけれ
ばならない。これを実現する方法として、本発明は、ブ
レース端部もしくはブレース材中間部に「鉛のせん断降
伏によるエネルギー吸収部位」（以下「鉛コアシアキ
ー」と呼ぶ）を導入する。
は、ブレースに発生する応力を架構の水平変形に拘わら
ず常にある一定軸力（＝降伏耐力）以下に抑制しなけれ
ばならない。これを実現する方法として、本発明は、ブ
レース端部もしくはブレース材中間部に「鉛のせん断降
伏によるエネルギー吸収部位」（以下「鉛コアシアキ
ー」と呼ぶ）を導入する。
【００１１】これは、鉛が超塑性金属と呼ばれる軟らか
い金属であり、密閉状態において純せん断変形を与える
と、一定の降伏せん断耐力を保ったまま大きな塑性せん
断変形を生じる性質を有することを利用するものであ
る。
い金属であり、密閉状態において純せん断変形を与える
と、一定の降伏せん断耐力を保ったまま大きな塑性せん
断変形を生じる性質を有することを利用するものであ
る。
【００１２】本発明のブレースは、両端は上階および下
階に結合されているが、鉛コアシアキー部において相対
移動可能に分離されている。分離部の相対変位に伴って
鉛コアシアキーにせん断変形を起こさせ、鉛の塑性せん
断変形に伴って大きな履歴エネルギーを吸収させる。
階に結合されているが、鉛コアシアキー部において相対
移動可能に分離されている。分離部の相対変位に伴って
鉛コアシアキーにせん断変形を起こさせ、鉛の塑性せん
断変形に伴って大きな履歴エネルギーを吸収させる。
【００１３】鉛コアシアキーの抵抗力は鉛のせん断抵抗
力であり、鉛の降伏後耐力は変形に拘わらず一定である
ため、ブレース材の発生軸力を一定に制限することがで
きる。また、その抵抗力は、鉛コアシアキーのせん断面
積の大きさにより自由に調整することができる。
力であり、鉛の降伏後耐力は変形に拘わらず一定である
ため、ブレース材の発生軸力を一定に制限することがで
きる。また、その抵抗力は、鉛コアシアキーのせん断面
積の大きさにより自由に調整することができる。
【００１４】本発明ブレースの変形能力は、もともと分
離されているブレース材自体の相対変形には制限がな
く、鉛コアシアキーが追従できるせん断変形量をブレー
ス材の許容変形とすることができる。この変形量はせん
断を受ける鉛コアシアキーの厚さと直径で調節可能であ
り、ブレース材の軸変形や建築構造物の層間変位に対し
て充分大きな値を確保することは容易である。
離されているブレース材自体の相対変形には制限がな
く、鉛コアシアキーが追従できるせん断変形量をブレー
ス材の許容変形とすることができる。この変形量はせん
断を受ける鉛コアシアキーの厚さと直径で調節可能であ
り、ブレース材の軸変形や建築構造物の層間変位に対し
て充分大きな値を確保することは容易である。
【００１５】以上の方法により、外観やその施工性は在
来型ブレースと殆ど同じ簡明さを有し、任意の抵抗力を
持ち、大きなエネルギー吸収が可能で且つ挫屈や疲労破
壊を生じないブレースを経済的に実現することが可能と
なった。
来型ブレースと殆ど同じ簡明さを有し、任意の抵抗力を
持ち、大きなエネルギー吸収が可能で且つ挫屈や疲労破
壊を生じないブレースを経済的に実現することが可能と
なった。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例を示す図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１７】図１は、在来型のブレース（１）、偏心ブ
レース（２）、アンボンドブレース（３）および本発明
の制震ブレース（４）の骨組み構造物への取付形状の比
較図である。本発明の制震ブレースは、その取付位置、
取付要領、部材断面の大きさともに在来型ブレースと殆
ど同じでアンボンドブレースのように大断面大重量とな
らず、施工方法も容易であることが判る。
レース（２）、アンボンドブレース（３）および本発明
の制震ブレース（４）の骨組み構造物への取付形状の比
較図である。本発明の制震ブレースは、その取付位置、
取付要領、部材断面の大きさともに在来型ブレースと殆
ど同じでアンボンドブレースのように大断面大重量とな
らず、施工方法も容易であることが判る。
【００１８】図２は、本発明の制震ブレースの取付要領
を示したもので、請求項１において鉛コアシアキー部を
ブレースの下階側端部に設ける場合を示している。ブレ
ース材上階側の固定方法は在来型ブレースと同様の方法
とすることができ、本例では上階梁に溶接されたガセッ
トプレートに高力ボルト接合する例を示している。
を示したもので、請求項１において鉛コアシアキー部を
ブレースの下階側端部に設ける場合を示している。ブレ
ース材上階側の固定方法は在来型ブレースと同様の方法
とすることができ、本例では上階梁に溶接されたガセッ
トプレートに高力ボルト接合する例を示している。
【００１９】図３〜図５は、図２の鉛コアシアキー部５
の構成詳細を示している。図３は請求項１の基本型を示
しており、ブレース材４１に高力ボルト接合された接合
板Ａ＝６１が下階側の柱と梁に溶接された２枚の接合板
Ｂ＝６２に挟まれている。鉛コアシアキー５１が両接合
板を貫通して配置されており、その両外端は蓋板５２で
密閉されている。
の構成詳細を示している。図３は請求項１の基本型を示
しており、ブレース材４１に高力ボルト接合された接合
板Ａ＝６１が下階側の柱と梁に溶接された２枚の接合板
Ｂ＝６２に挟まれている。鉛コアシアキー５１が両接合
板を貫通して配置されており、その両外端は蓋板５２で
密閉されている。
【００２０】接合板Ｂは接合板Ａに隙間がないように接
触して配置されており、２枚の接合板の間隔は連結板７
２により溶接されており、また通しボルト７１により一
定間隔に保たれている。また、通しボルト７１は、接合
板Ａ＝６１が主としてブレース材軸方向には自由に移動
可能であるが材軸直交方向には移動しないように拘束す
る位置保持装置（ホルダー）としての機能も有してい
る。
触して配置されており、２枚の接合板の間隔は連結板７
２により溶接されており、また通しボルト７１により一
定間隔に保たれている。また、通しボルト７１は、接合
板Ａ＝６１が主としてブレース材軸方向には自由に移動
可能であるが材軸直交方向には移動しないように拘束す
る位置保持装置（ホルダー）としての機能も有してい
る。
【００２１】この結果、接合板ＡおよびＢはブレース材
軸方向に相対移動可能であり、その相対変位により鉛コ
アシアキーにせん断変形を強制し、そのせん断抵抗力が
ブレース抵抗力となってブレース両端の上階および下階
に作用することになる。尚、図３の基本型の鉛コアシア
キーは２面せん断としての抵抗力を発生する機構となっ
ている。
軸方向に相対移動可能であり、その相対変位により鉛コ
アシアキーにせん断変形を強制し、そのせん断抵抗力が
ブレース抵抗力となってブレース両端の上階および下階
に作用することになる。尚、図３の基本型の鉛コアシア
キーは２面せん断としての抵抗力を発生する機構となっ
ている。
【００２２】図４は、図３の基本型をより単純化した請
求項２を示したもので、請求項１における接合板Ａ＝６
１を省略した例を示している。即ち、２面せん断の場
合、下階の柱梁に固定されている接合板Ｂ＝６２は１枚
しかなく、この接合板Ｂをブレース材が直接挟み込んで
おり、両者を貫通して鉛コアシアキー５１が配置されて
いる。鉛コアシアキーの両外端は蓋板５２で密閉されて
いる。
求項２を示したもので、請求項１における接合板Ａ＝６
１を省略した例を示している。即ち、２面せん断の場
合、下階の柱梁に固定されている接合板Ｂ＝６２は１枚
しかなく、この接合板Ｂをブレース材が直接挟み込んで
おり、両者を貫通して鉛コアシアキー５１が配置されて
いる。鉛コアシアキーの両外端は蓋板５２で密閉されて
いる。
【００２３】この場合、接合板Ｂは鉛コアシアキーと共
にブレース材と一体化されて現場に搬入され、接合板Ｂ
が柱梁に現場溶接されるのが一般的施工方法となる。
にブレース材と一体化されて現場に搬入され、接合板Ｂ
が柱梁に現場溶接されるのが一般的施工方法となる。
【００２４】図５は、請求項３を例示したもので、鉛コ
アシアキーの抵抗力を高めたい場合に接合板ＡおよびＢ
を複数枚に増やすだけでブレース抵抗力を容易に高めら
れることを示している。図５は、接合板Ａ＝６１を３
枚、接合板Ｂ＝６２を２枚とすることにより、４面せん
断機構を構成し、鉛コアシアキーは同一断面積であるに
も拘わらず図３の基本型の２倍の抵抗力が得られる例を
示している。接合板を更に増やすことにより抵抗力を容
易に高められることは明白である。
アシアキーの抵抗力を高めたい場合に接合板ＡおよびＢ
を複数枚に増やすだけでブレース抵抗力を容易に高めら
れることを示している。図５は、接合板Ａ＝６１を３
枚、接合板Ｂ＝６２を２枚とすることにより、４面せん
断機構を構成し、鉛コアシアキーは同一断面積であるに
も拘わらず図３の基本型の２倍の抵抗力が得られる例を
示している。接合板を更に増やすことにより抵抗力を容
易に高められることは明白である。
【００２５】図６は、図１の（４）４２に示したブレー
ス材軸中央に鉛コアシアキーを設ける請求項４の構成例
を示している。図６（１）は、ブレース材の一方をＨ型
鋼、他方を２本の溝型鋼で構成した場合であり、両ブレ
ース材のウエブ板を貫通して鉛コアシアキー５１を配置
しており、両ブレース材が材軸方向に相対変位すること
により鉛コアシアキーにせん断抵抗力を発生させる。両
ブレース材の端部は、在来型ブレースと同様の方法で上
階および下階の梁部材等に固定される。
ス材軸中央に鉛コアシアキーを設ける請求項４の構成例
を示している。図６（１）は、ブレース材の一方をＨ型
鋼、他方を２本の溝型鋼で構成した場合であり、両ブレ
ース材のウエブ板を貫通して鉛コアシアキー５１を配置
しており、両ブレース材が材軸方向に相対変位すること
により鉛コアシアキーにせん断抵抗力を発生させる。両
ブレース材の端部は、在来型ブレースと同様の方法で上
階および下階の梁部材等に固定される。
【００２６】図６の（２）は、両ブレース材を角形鋼管
とした例で、外径寸法と内径寸法のほぼ等しい２本の角
形鋼管を嵌合し、両ブレース材の材軸方向相対変位によ
り鉛コアシアキーにせん断抵抗力を発生させるものであ
る。
とした例で、外径寸法と内径寸法のほぼ等しい２本の角
形鋼管を嵌合し、両ブレース材の材軸方向相対変位によ
り鉛コアシアキーにせん断抵抗力を発生させるものであ
る。
【００２７】
【発明の効果】本発明の制震ブレースは、わが国構造物
の耐震設計において重要な役割を担ってきた従来のブレ
ース材に対して以下の利点を有しており、低層建物から
超高層建物まで優れた耐震性能を付与することが可能で
ある。 ブレースの降伏耐力を任意に設定でき、大きなエネル
ギー吸収性能を容易に付与できる。 ブレース抵抗力、エネルギー吸収性能を鉛コアの大き
さで容易に調整できるため、大容量の抵抗力を低コスト
で実現できる。 在来型ブレース、アンボンドブレースの鋼製ブレース
および各種の鋼材ダンパーは全て、鋼材の降伏が発生す
るまでエネルギー吸収性能が発生しないのに対して、本
制震ブレースは小さな歪み領域でも鉛コアがエネルギー
吸収性能を発揮するため、小さく弱い振動入力から強い
入力まで幅広い振動外乱に対して、構造物の減衰性能を
高め、振動抑制効果を発揮する。 ブレース本体の応力は弾性領域内にとどめ、エネルギ
ー吸収は超塑性金属の鉛コア部で行う。鉛は金属組織の
回復能力を有しており、多数回の繰り返し使用に対して
も疲労破断を生ぜず、取り替え不要である。 従って、疲労破壊の恐れから在来型ブレースおよび各
種の鋼材ダンパーが暴風時振動対策用のエネルギー吸収
装置として使用できないのに対して、本制震ブレースは
地震のみならず、暴風対策、季節風、交通振動などあら
ゆる振動に対して制震（制振）効果を発揮させることが
できる。 復元力特性がほぼ完全なバイリニア型の履歴ループを
示すので、地震応答解析のモデル化が簡明であり、性能
評価が明快で容易である。 ブレース外観、取付方法などは、在来の一般的ブレー
スと殆ど同じ扱いが可能であり、またアンボンドブレー
スのように重量も大きくならないため、取り扱い、施工
が判りやすく容易である。 鉛コアは遅い速度での加力にはクリープ特性を発現し
て応力を発生しないので、施工誤差や温度変化によって
内部応力が発生しない。従って、特に超高層ビルや長大
な構造物の耐震要素として有利である。
の耐震設計において重要な役割を担ってきた従来のブレ
ース材に対して以下の利点を有しており、低層建物から
超高層建物まで優れた耐震性能を付与することが可能で
ある。 ブレースの降伏耐力を任意に設定でき、大きなエネル
ギー吸収性能を容易に付与できる。 ブレース抵抗力、エネルギー吸収性能を鉛コアの大き
さで容易に調整できるため、大容量の抵抗力を低コスト
で実現できる。 在来型ブレース、アンボンドブレースの鋼製ブレース
および各種の鋼材ダンパーは全て、鋼材の降伏が発生す
るまでエネルギー吸収性能が発生しないのに対して、本
制震ブレースは小さな歪み領域でも鉛コアがエネルギー
吸収性能を発揮するため、小さく弱い振動入力から強い
入力まで幅広い振動外乱に対して、構造物の減衰性能を
高め、振動抑制効果を発揮する。 ブレース本体の応力は弾性領域内にとどめ、エネルギ
ー吸収は超塑性金属の鉛コア部で行う。鉛は金属組織の
回復能力を有しており、多数回の繰り返し使用に対して
も疲労破断を生ぜず、取り替え不要である。 従って、疲労破壊の恐れから在来型ブレースおよび各
種の鋼材ダンパーが暴風時振動対策用のエネルギー吸収
装置として使用できないのに対して、本制震ブレースは
地震のみならず、暴風対策、季節風、交通振動などあら
ゆる振動に対して制震（制振）効果を発揮させることが
できる。 復元力特性がほぼ完全なバイリニア型の履歴ループを
示すので、地震応答解析のモデル化が簡明であり、性能
評価が明快で容易である。 ブレース外観、取付方法などは、在来の一般的ブレー
スと殆ど同じ扱いが可能であり、またアンボンドブレー
スのように重量も大きくならないため、取り扱い、施工
が判りやすく容易である。 鉛コアは遅い速度での加力にはクリープ特性を発現し
て応力を発生しないので、施工誤差や温度変化によって
内部応力が発生しない。従って、特に超高層ビルや長大
な構造物の耐震要素として有利である。
【００２８】以上のとおり、本発明の制震ブレースは、
在来型ブレースやアンボンドブレースにはない多くの長
所を有している。本制震ブレースを採用すれば、低層建
物から超高層建物まで大きなエネルギー吸収性能を経済
的に付与することが可能であり、優れた制震構造物の実
現と普及に大きく貢献するものである。
在来型ブレースやアンボンドブレースにはない多くの長
所を有している。本制震ブレースを採用すれば、低層建
物から超高層建物まで大きなエネルギー吸収性能を経済
的に付与することが可能であり、優れた制震構造物の実
現と普及に大きく貢献するものである。
【図１】 従来型のブレースおよび本発明の制震ブレ
ースの取付形状比較図 （１）在来型ブレースの取付状況・形状図 （２）偏心ブレースの取付状況・形状図 （３）アンボンドブレースの取付状況・形状図 （４）本発明の制震ブレースの取付状況・形状図
ースの取付形状比較図 （１）在来型ブレースの取付状況・形状図 （２）偏心ブレースの取付状況・形状図 （３）アンボンドブレースの取付状況・形状図 （４）本発明の制震ブレースの取付状況・形状図
【図２】 制震ブレースの取付状況および全体構成説
明図
明図
【図３】 制震ブレースの鉛コア周り中枢部の詳細図 （２面せん断基本型）
【図４】 制震ブレースの鉛コア周り中枢部の詳細図 （２面せん断簡略型）
【図５】 制震ブレースの鉛コア周り中枢部の詳細図 （多面せん断型の例：本例は４面せん断タイプ）
【図６】 鉛コアシアキー部をブレース材軸中央付近
に設けた場合のブレース構成例 （１）ブレース材をＨ型鋼および溝型鋼で構成する場合 （２）ブレース材を角形鋼管で構成する場合
に設けた場合のブレース構成例 （１）ブレース材をＨ型鋼および溝型鋼で構成する場合 （２）ブレース材を角形鋼管で構成する場合
１：建物の柱 ２：建物の梁 ５：制震ブレースエネルギー吸収部 １１：在来型ブレース １２：ブレース
接合用ガセットプレート ２１：偏心ブレース ２２：偏心ブレ
ース用リンク部 ３１：アンボンドブレース ４１：制震ブレース（鉛コア部材端部配置型）ブレース
軸材 ４２：制震ブレース（鉛コア部材中央内蔵型）ブレース
軸材 ４３：ブレース軸材位置保持ホルダー ５１：鉛コアシアキー ５２：鉛コア蓋
板 ６１：接合板Ａ（ブレース側接合板） ６２：接合板Ｂ
（梁・柱側接合板） ７１：接合板ホルダー（通しボルト） ７２：接合板Ｂ
結合板 ７３：高力ボルト
接合用ガセットプレート ２１：偏心ブレース ２２：偏心ブレ
ース用リンク部 ３１：アンボンドブレース ４１：制震ブレース（鉛コア部材端部配置型）ブレース
軸材 ４２：制震ブレース（鉛コア部材中央内蔵型）ブレース
軸材 ４３：ブレース軸材位置保持ホルダー ５１：鉛コアシアキー ５２：鉛コア蓋
板 ６１：接合板Ａ（ブレース側接合板） ６２：接合板Ｂ
（梁・柱側接合板） ７１：接合板ホルダー（通しボルト） ７２：接合板Ｂ
結合板 ７３：高力ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−158528（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−449（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−129465（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−54894（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−217952（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04H 9/02 E04B 1/58
Claims (4)
- 【請求項１】 構造物に一端を固定し、他端にブレース
側接合板を固定したブレース材と、前記ブレース側接合
板を挟んで隙間無く接触して配置された２枚の柱側接合
板と、 前記ブレース側接合板と前記２枚の柱側接合板の貫通孔
を貫通して配置された鉛コアシアキーと、 前記柱側接合板の外側で前記貫通孔を密閉する蓋板とを
備えたことを特徴とする制震ブレース。 - 【請求項２】 請求項１に記載の制震ブレースにおい
て、 前記ブレース側接合板を複数枚とし、各ブレース側接合
板の間に新たな柱側接合板を配置したことを特徴とする
制震ブレース。 - 【請求項３】 構造物に一端を固定した２枚のブレース
材と、 前記２枚のブレース材の他端に挟まれて隙間無く接触し
て配置された柱側接合板と、 前記２枚のブレース材と前記柱側接合板貫通孔を貫通し
て配置された鉛コアシアキーと、 前記２枚のブレース材の外側で前記貫通孔を密閉する蓋
板とを備えたことを特徴とする制震ブレース。 - 【請求項４】 構造物にそれぞれ一端を固定し、互いに
隙間がないように接触したまま、 その他端を材軸方向に相対変位可能に連結した２本のブ
レース材と、 前記２本のブレース材の貫通孔を貫通して配置された鉛
コアシアキーと、 前記２枚のブレース材の外側で前記貫通孔を密閉する蓋
板とを備えたことを特徴とする制震ブレース。
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| JP10377776A JP3100130B2 (ja) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | 制震ブレース |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10377776A JP3100130B2 (ja) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | 制震ブレース |
Publications (2)
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|---|---|
| JP2000179181A JP2000179181A (ja) | 2000-06-27 |
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