JP2590987B2 - 電子部品実装装置 - Google Patents

電子部品実装装置

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JP2590987B2
JP2590987B2 JP62314539A JP31453987A JP2590987B2 JP 2590987 B2 JP2590987 B2 JP 2590987B2 JP 62314539 A JP62314539 A JP 62314539A JP 31453987 A JP31453987 A JP 31453987A JP 2590987 B2 JP2590987 B2 JP 2590987B2
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vacuum suction
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suction position
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眞透 瀬野
義彦 三沢
幸一 森田
進 高市
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子部品をプリント基板に実装する電子部
品実装装置に関するものである。
従来の技術 近年、電子部品実装方法は、電子部品のより高密度な
実装を要求され、それに伴い電子部品は、チップ化さ
れ、またその大きさも増々小型化されている。
以下図面を参照しながら、上述した従来の電子部品実
装装置の一例について説明する。第3図は従来の電子部
品実装方法の概略構成を示すものであって、1はテーピ
ングされリール2に収納された電子部品3をピッチ送り
するパーツカセットであり、4はパーツカセット1を複
数個各種電子部品を搭載し、X方向に順次真空吸着位置
に位置決めする位置決め手段である。5は真空吸着手段
であり、間欠回転動作をするフランジ6の円周上に等間
隔に設けられ、真空吸着位置にて電子部品3を真空吸着
保持し、XYテーブル7上に位置決め保持されたプリント
基板8の所定の位置に実装していく。電子部品3は、真
空吸着位置からプリント基板8の所定の位置に実装され
る工程において、真空吸着手段の近傍で回転するフラン
ジの周縁に設けられた規正手段9で正しい姿勢に補正さ
れ、回転手段10で所定の角度に設定され、検査手段11で
その姿勢をチェックされたのち、プリント基板8に実装
される。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、第4図に示すよ
うに、テープ12と電子部品3との間に寸法上の問題が存
在する。すなわち、送り穴13では、各送り穴間のピッチ
寸法l,la,lbのバラツキ、また累積寸法Lでは累積誤差
αが生じる。また、テープ12内に電子部品3を収納する
キャビティ14に対しても送り穴13との間にm,ma…q,qa
のようにバラツキが生じる。さらに、電子部品3とキャ
ビティ14の間にも、クリアランスがあるためセンター位
置は、キャビティ14のOに対してQのようにδ,λの誤
差が生じる。このため第5図に示すように、真空吸着手
段5の所定の位置に対し、テープ12内の電子部品3は偏
った位置で吸着されることになり、信頼性に欠けるとい
う問題を有している。特に、チップ部品の寸法が、1mm
×0.5mmのように小型化されると顕徴である。
本発明は上記問題に鑑み、テープ内の電子部品を正確
に真空吸着し、信頼性の高い電子部品実装方法を提供す
るものである。
問題点を解決するための手段 上記問題を解決するために本発明の電子部品実装装置
は、テーピングされた電子部品を一定ピッチで送って所
定の位置まで供給する部品供給部を、位置決め手段に複
数並列に搭載するとともに、この位置決め手段を水平面
上で移動可能に構成して所定の真空吸着位置に位置決め
することにより、所望の電子部品を吸着手段にて吸着保
持しプリント基板に順次実装する電子部品実装装置にお
いて、真空吸着位置において部品供給部から吸着手段に
よる電子部品の吸着保持が行われている際に、次にこの
真空吸着位置に位置決めされる部品供給部内の電子部品
の位置を上方から認識し得る位置に設けられた認識手段
を有し、前記認識手段により認識された電子部品が前記
位置決め手段により真空吸着位置に位置決めされる際
に、前記認識手段による認識結果に基づき、その位置決
め位置を補正するよう構成したものである。
作用 本発明は、上記した構成によって、テープ内に収納さ
れた電子部品の位置が、真空吸着位置に対して偏ってい
ても、その電子部品の位置を認識し、位置補正すること
により正確な真空吸着位置に位置決めし、その結果信頼
性ある電子部品実装を実現するものである。
実 施 例 以下本発明の一実施例の電子部品実装方法について図
面を参照しながら説明する。
第1図は本発明の一実施例における電子部品実装方法
の概念図を示すものである。1はテーピングされリール
2に収納された電子部品3をピッチ送りするパーツカセ
ットであり、15はパーツカセット1を複数個各種電子部
品を搭載し、X方向に順次真空吸着位置に位置決めし、
さらにY方向についても、位置決め可能な、位置決め手
段である。16は真空吸着位置に対して一定の位置でか
つ、パーツカセット1の電子部品3のほぼ真上に設けら
れた認識手段であり、この認識手段16で得られた電子部
品3の位置データ処理手段17により、理論上の真空吸着
位置との差を求め、位置決め手段15を駆動するときの補
正データとされる。この時、位置決め手段15aは複数個
並んでいるカセット1のX方向のピッチ送りと、X方向
補正、15bはY方向補正を行なうものである。5は真空
吸着手段であり、間欠回転動作をするフランジ6の円周
上に等間隔に設けられ、真空吸着位置にて電子部品3を
真空吸着保持し、XYテーブル7上に位置決め保持された
プリント基板8の所定の位置に実装していく。
電子部品3は、真空吸着位置からプリント基板8の所
定の位置に実装される工程において、真空吸着手段の近
傍で回転するフランジの周縁に設けられた規正手段9で
正しい姿勢に補正され、回転手段10で所定の角度に設定
され、検査手段11でその姿勢をチェックされたのち、プ
リント基板8に実装される。
以上のように構成された電子部品実装方法について第
2図を用いて動作の説明をする。第2図は平面的に認識
のエリアV、真空吸着位置S、実装位置Mを見たもので
ある。認識手段の取付位置は真空吸着位置よりもカセッ
ト1の取付けピッチの整数倍の位置にあり、その視野の
エリアがVである。この時次に真空吸着されるべき電子
部品3の位置は理論上の位置よりδ,λ,ずれており、
これを認識手段16と処理手段17により、位置決め手段15
に次の位置決め距離をA+δ,λと指示を出し、正しい
真空吸着位置Sに移動できるようにする。その後真空吸
着し、前述の工程によりプリント基板8の実装位置Mへ
実装する。
発明の効果 以上のように本発明は、真空吸着位置において部品供
給部から吸着手段による電子部品の吸着保持が行われて
いる際に、次にこの真空吸着位置に位置決めされる部品
供給部内の電子部品の位置を上方から認識し得る位置に
設けられた認識手段を設けることにより、テープ内に収
納された電子部品の位置がテープキャビティに対して偏
ってる場合でも、タクトタイムを落とすことなく、装着
する全ての部品供給部内の電子部品の位置を認識し、そ
の結果に基づき正確なし真空吸着位置に位置決めするこ
とができるので、装着精度をより一層向上させることが
できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における電子部品実装装置の
斜視図、第2図は部品を実装する場合の説明図、第3図
は従来の電子部品実装装置の斜視図、第4図は電子部品
のテープの寸法誤差説明したテープの平面図、第5図は
従来例の真空吸着手段の断面図である。 1……パーッカセット、3……電子部品、5……真空吸
着手段、7……X−Yテーブル、8……プリント基板、
12……テープ、15……位置決め手段、16……認識手段、
17……処理手段。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高市 進 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭59−202700(JP,A) 特開 昭62−45146(JP,A)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】テーピングされた電子部品を一定ピッチで
    送って所定の位置まで供給する部品供給部を、位置決め
    手段に複数並列に搭載するとともに、この位置決め手段
    を水平面上で移動可能に構成して所定の真空吸着位置に
    位置決めすることにより、所望の電子部品を吸着手段に
    て吸着保持しプリント基板に順次実装する電子部品実装
    装置において、 真空吸着位置において部品供給部から吸着手段による電
    子部品の吸着保持が行われている際に、次にこの真空吸
    着位置に位置決めされる部品供給部内の電子部品の位置
    を上方から認識し得る位置に設けられた認識手段を有
    し、 前記認識手段により認識された電子部品が前記位置決め
    手段により真空吸着位置に位置決めされる際に、前記認
    識手段による認識結果に基づき、その位置決め位置を補
    正するよう構成した電子部品実装装置。
JP62314539A 1987-12-11 1987-12-11 電子部品実装装置 Expired - Lifetime JP2590987B2 (ja)

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JPH01155698A JPH01155698A (ja) 1989-06-19
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JPH0793513B2 (ja) * 1990-01-22 1995-10-09 シーケーディ株式会社 電子部品実装機のキャリアテープ送り補正方法及びその装置
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