JP2587579B2 - 光ディスク - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、光ディスクに係り、特
に単板状ディスクにおいてクランプ時の信頼性向上及び
装置の小形化を達成できる構成に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、光ディスクのクランプ方式として
は、光ディスクを保持するターンテーブルと上部から光
ディスクを押圧するクランパとの係合により行なってい
たが、光ディスク装置の小形化（特に高さ寸法の低減）
が要求されることから、データ用光ディスク等におい
て、日経エレクトロニクス1986年11月17日および12月29
日の記事に記載されているように、光ディスクに磁性材
を具備したハブを設け、ターンテーブル内に具備した磁
石との磁気的結合力によって光ディスクをクランプする
ことにより、従来上部に設けていたクランパ等を削除
し、小形化を図ることが考えられている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、単板
の円盤状情報媒体を２枚はり合せた光ディスク構成であ
るため、ハブ構成としては、各単板ディスクの光スポッ
トを照射する面（本発明の第２面）に、磁性材を具備し
たハブを固定する構成となっているため、光ディスクの
下面からハブが突出した構成となっている。ところで現
在、光磁気ディスク等の検討が進められているが、ここ
での光ディスクは、単板の円盤状情報媒体に限定して検
討を行なっていることから、従来のはり合せ光ディスク
のハブ構成は、単板ディスクにおいては配慮されておら
ず、単板ディスクにおける一層の小形化が達成できない
問題がある。また、従来のハブ構成では、ハブと光ディ
スクとの固定部がはずれてしまった時には、光ディスク
がフリーになり光ディスクの破損や装置の破損を生ずる
問題が考えられる。 【０００４】本発明の目的は、上記従来技術の欠点を改
善し、単板の円盤状情報媒体に最適なハブ構成を構築
し、装置の小形化を可能とするとともに、固定の信頼性
の向上を図るものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、第１面側に情報記録部が設けられた単板
ディスクからなり、その中心部にハブ部材が取り付けら
れた光ディスクであって、 この単板ディスクの中心部に
ディスク中心穴に設けられ、また、上記ハブ部材は合成
樹脂を材料として磁性部材が一体に設けられたハブ本体
部材からなり、このハブ本体部材は、単板ディスクの前
記第１面に取り付けられる固定部と、この固定部から凸
状をなして先端側に上記磁性部材が配置され、ディスク
中心穴に嵌合する凸状部とを有し、 この凸状部は、その
外径寸法がディスク中心穴の径よりも所定の寸法だけ小
さくて、径方向に所定の間隙をもってディスク中心穴に
嵌合され、かつ単板ディスクの第２面でのディスク中心
穴より外径側で光ディスクがクランプされるようにす
る。 【０００６】 【作用】ハブ部材は、その固定部が単板ディスクの情報
記録部が設けられている第１面に固定され、その凸状部
が、この単板ディスクのディスク中心穴に、所定の間隙
をもって嵌合されていることにより、この単板ディスク
に取り付けられている。そして、かかる光ディスクがデ
ィスクドライブに装着されたときには、そのターンテー
ブルにより、単板ディスクの第２面でのディスク中心穴
よりも外側の部分で保持される。 【０００７】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。 【０００８】図１は本発明の光ディスクの一実施例を示
す構成断面図、図２は光ディスク駆動装置内における光
ディスクのクランプ状態を示す構成図、図３はハブ構成
における磁性材の固定方式の説明図、図４は光ディスク
の他の実施例である。 【０００９】図において、１は情報記録部２を有する第
１面１ａと光スポット５が照射される第２面１ｂおよび
センタ穴３等で構成された単板ディスク、１０は単板デ
ィスク１の第１面１ａに固定部１１ａを有するハブホル
ダと単板ディスク１の第２面１ｂ側に磁性材１２を具備
したハブ、２０はディスクモータ、２１はスピンドル、
２２は磁石２３を具備したターンテーブルである。 【００１０】次に動作について説明する。 【００１１】図１により本発明の光ディスクの構成につ
いて説明する。 【００１２】単板ディスク１（例えば、ＣＤ：コンパク
トディスク等と同様）は、情報記録部２を有する第１面
１ａと情報記録部２に光スポット５を照射するための第
２面１ｂおよびセンタ穴３等で構成された円盤状情報媒
体である。この単板ディスク１のセンタ穴３を利用して
ハブ１０を具備し光ディスクを構成するものである。す
なわち、単板ディスク１の情報記録部２を有する第１面
１ａに固定される固定部１１ａを持つハブホルダ１１を
具備し、単板ディスク１のセンタ穴３を介して単板ディ
スク１の第２面１ｂ側に磁性材１２を、ハブホルダ１１
の固定部１１ａから突出した凸状部の先端の取付部１１
ｂに固定することで、光ディスクとしたものである。な
お、単板ディスク１のセンタ穴３と係合するハブホルダ
１１の凸状部の外径寸法は、センタ穴３の内径寸法に対
して若干小径（センタ穴３の直径１５ｍｍに対し、１
４．５ｍｍから１４．７ｍｍ程度）とし、ハブホルダ１
１の凸状部を、センタ穴３との間で所定の間隙をもっ
て、センタ穴３に嵌合させるようにしている。 また、図
１の（ａ），（ｂ）は、単にハプ１０における磁性材１
２の位置が変化しただけのもので、図１（ａ）は、ハブ
１０における磁性材１２の位置が単板ディスク１の第２
面１ｂと略同等位置にある場合、図１（ｂ）は、磁性材
１２の位置が単板ディスク１の第２面１ｂより上部、す
なわち、センタ穴３内に位置したものである。したがっ
て、磁性材１２の位置は、ハブホルダ１１のセンタ穴３
と係合する寸法より任意に決定することが可能である。
なお、本発明の光ディスクでは、略単板ディスク１の厚
さ寸法と同程度で構成することが可能となり、装置の小
型化（厚さ寸法の低減）が達成することができる。 【００１３】次に図２により、光ディスク駆動装置内に
おける本発明の光ディスクのクランプ構成について説明
する。 【００１４】光ディスクのクランプ方式は、ディスクモ
ータ２０のスピンドル２１に固定されたターンテーブル
２２上に、単体ディスク１の第２面１ｂのクランプエリ
アが保持され、ハブ１０の磁性材１２のセンタ穴１２ａ
とスピンドル２１とが係合することによって光ディスク
の中心位置が定められる。また光ディスクのクランプ力
は、ハブ１０の磁性材１２とターンテーブル２２内に固
定された磁石２３との磁気的吸引力によって確実にクラ
ンプされるものである。 【００１５】したがって図５に示す従来の光ディスクで
は、光ディスク７のハブ１０は、光ディスク７の第２面
７ｂに突出して固定されているため、光ディスク７を保
持するターンテーブル２２の位置を同等とした場合、タ
ーンテーブル２２内にハブ１０が挿入されるため、クラ
ンプ力を発生する磁石２３の位置はその下方に具備する
ことになり、ターンテーブル２２の厚さ寸法が大きくな
るものである。また、第２面７ｂにハブ１０を固定する
ことにより、ターンテーブル２２の径は、ハブホルダ１
１の外径より大きくしなければならず、光ヘッド３０と
の干渉により、本発明の光ディスクに比較して光ヘッド
３０は光ディスク７の内周部に移動することができず、
記録容量が低減することも考えられる。さらに、従来の
ハブ１０は、ターンテーブル２２上に保持される光ディ
スク７の第２面７ｂ側に固定されているため、光ディス
ク７とハブ１０との固定がはずれた場合には、光ディス
ク７はフリーになって光ディスク装置内であれば、光デ
ィスクおよび光ヘッド、機構系等を破損することが考え
られる。しかしながら本発明の光ディスクでは、前記し
たように、ハブ１０のハブホルダ１１の固定部１１ａは
単体ディスク１の第１面１ａに設けられているため、ハ
ブ１０と単体ディスク１との固定がはずれても、ハブホ
ルダ１１の固定部１１ａは単体ディスク１を押圧する構
成となっているため単体ディスク１がフリーになること
はなく、破損等の問題はない。 【００１６】次に図３により、ハブ１０のハブホルダ１
１と、磁性材１２との固定方式について説明する。 【００１７】図３(ａ)，(ｂ)は、ハブホルダ１１と磁性
材１２とを一体に成形して固定したものである。 【００１８】すなわち、図３(ａ)は、磁性材１２の数カ
所を穴部１２ｃを具備した凹部１２ｂに形成し、ハブホ
ルダ１１を成形する時に磁性材１２も一体（アウトサー
ト方式あるいはインサート方式等による）で成形するこ
とにより、凹部１２ｂの穴部１２ｃからハブホルダ１１
の樹脂を流して固定するものである。 【００１９】また、図３(ｂ)は、磁性材１２の数カ所を
切り起し部１２ｄとし、ハブホルダ１１を成形する時に
磁性材１２も一体で成形することにより、磁性材１２の
切り起し部１２ｄにハブホルダ１１の樹脂を流しこむこ
とで固定するものである。 【００２０】さらに、図３(ｃ)は、ハブホルダ１１に磁
性材１２をネジ１３によって固定したものである。な
お、ネジ１３が磁性材１２より突出しないように、磁性
材１２のネジ取付部１２ｅは凹部構成となっている。な
お、ネジ１３による固定方式では、図に示すように磁性
材１２の外径寸法を単板ディスク１のセンタ穴３径より
大きくすることが可能となり、磁気的結合力の増加を図
ることも可能である。 【００２１】また、図としては記載していないが、当然
ハブホルダ１１に磁性材１２を接着することでも問題は
ない。なお、単板ディスク１とハブホルダ１１の固定部
１１ａとの固定方式は、接着方式、超音波による溶着方
式等で行なわれるものである。なお、ハブホルダ１１の
材質は、単板ディスク１の特性向上から単板ディスク１
と同等の性能（熱膨張率，比重等）を有するものが利用
される。 【００２２】図４は、本発明の光ディスクの他の実施例
を示したもので、特にハブ１０の構成が異なるものであ
る。 【００２３】すなわち、本実施例では、磁性材１２の形
状として、単板ディスク１の第１面１ａ側にハブホルダ
１１との固定部１２ｆを設け、単板ディスク１のセンタ
穴３を介して単板ディスク１の第２面１ｂ側に磁気的結
合面１２ｇを設けるように構成したものである。 【００２４】すなわち、磁性材１２を単板ディスク１の
センタ穴３径より若干小さな径で絞り部を構成したもの
である。なお、絞り部の高さ寸法は、単板ディスク１の
厚さ寸法（約１.２mm）程度であり、成形時の問題はな
い。 【００２５】すなわち、本構成では、磁性材１２のハブ
ホルダ１１との固定部１２ｅが、単板ディスク１の第１
面１ａ側に具備されているため、ハブホルダ１１と磁性
材１２との固定部１２ｅがはずれても、単板ディスク１
がフリーになることはなく、クランプ状態における一層
の信頼性向上が可能である。 【００２６】 【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、デ
ィスクドライブに装着されたときには、ハブ部材に設け
られた磁性部材とディスクドライブ側の磁力発生手段と
の磁気的吸引力により、ハブ部材の固定部が単板ディス
クをターンテーブルに押つけ、この単板ディスクの第２
面でのこの単板ディスクに設けられているディスク中心
穴よりも外側の部分がターンテーブルに保持されるの
で、単板ディスク自体がクランプされることになり、単
板ディスクとハブ部材との固定がはずれても、この単板
ディスクがそのまま保持されていてフリーになることは
ない。また、ハブ部材は合成樹脂材からなるとともに、
ディスク中心穴には、先端部にこの磁性部材が設けられ
たハブ部材の凸状部が、所定の間隙をもって嵌合されて
いるので、磁性部材の熱膨張特性差による単板ディスク
への影響を抑制，回避することができる。さらに、ハブ
部材の凸状部を、その外径をディスク中心穴の径よりも
小さくして、このディスク中心穴に嵌合しているので、
ハブ部材を含む光全体の厚さ寸法を単板ディスクの厚さ
寸法と略同じとすることができ、しかも、ターンテーブ
ルの厚さ寸法や外径も小さくできて、装置の小型化を図
れるとともに、光ディスクの記録容量の増大化も図れ
る。 このようにして、本発明によると、小形高性能で、
高信頼性の光ディスクを提供することができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の光ディスクの一実施例を示す構成断面
図である。 【図２】装置内における光ディスクのクランプ構成図で
ある。 【図３】ハブ構成における磁性材の固定構成の説明図で
ある。 【図４】光ディスクの他の実施例を示す構成断面図であ
る。 【図５】従来の光ディスクのクランプ構成図である。 【符号の説明】 １…単板ディスク、 ２…情報記録部、 ３…センタ穴、 １０…ハブ、 １１…ハブホルダ、 １２…磁性材、 ２０…ディスクモータ、 ２１…スピンドル、 ２２…ターンテーブル、 ２３…磁石。

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．単板状の単板ディスクの中心部にハブ部材が取り付
   けられてなり、その第１面側に情報記録部が設けられ、
   該情報記録部に前記第１面側とは反対側の第２面側から
   光が照射される光ディスクにおいて、前記単板ディスクは、その中心部にディスク中心穴を有
   し、 前記ハブ部材は、合成樹脂材からなるハブ本体部材と、
   該ハブ本体部材と一体に設けられた磁性部材とを有して
   なり、 前記ハブ本体部材は、径方向に所定の幅を有してなる固
   定部と、該固定部の内径側で軸方向に凸状をなし、その
   先端側に前記磁性部材が配置され、その外径が前記ディ
   スク中心穴の径よりも所定の寸法だけ小さく形成された
   凸状部とを有してなり、 前記ハブ部材は、その前記凸状部と前記ディスク中心穴
   とが互いに径方向に所定の間隙を有して、前記凸状部が
   前記ディスク中心穴に嵌合されるとともに、前記固定部
   において、前記単板ディスクの前記第１面に取り付けら
   れ、 前記単板ディスクの前記第２面であって、径方向で前記
   ディスク中心穴より外径側でクランプされるべくしてな
   ることを 特徴とする光ディスク。