JP2587580B2 - 光ディスク - Google Patents

光ディスク

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JP2587580B2
JP2587580B2 JP6042152A JP4215294A JP2587580B2 JP 2587580 B2 JP2587580 B2 JP 2587580B2 JP 6042152 A JP6042152 A JP 6042152A JP 4215294 A JP4215294 A JP 4215294A JP 2587580 B2 JP2587580 B2 JP 2587580B2
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optical
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、光ディスクに係り、特
に単板状ディスクにおいてクランプ時の信頼性向上及び
装置の小形化を達成できる構成に関する。 【0002】 【従来の技術】従来、光ディスクのクランプ方式として
は、光ディスクを保持するターンテーブルと上部から光
ディスクを押圧するクランパとの係合により行なってい
たが、光ディスク装置の小形化(特に高さ寸法の低減)
が要求されることから、データ用光ディスク等におい
て、日経エレクトロニクス1986年11月17日および12月29
日の記事に記載されているように、光ディスクに磁性材
を具備したハブを設け、ターンテーブル内に具備した磁
石との磁気的結合力によって光ディスクをクランプする
ことにより、従来上部に設けていたクランパ等を削除
し、小形化を図ることが考えられている。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、単板
の円盤状情報媒体を2枚はり合せた光ディスク構成であ
るため、ハブ構成としては、各単板ディスクの光スポッ
トを照射する面(本発明の第2面)に、磁性体を具備し
たハブを固定する構成となっているため、光ディスクの
下面からハブが突出した構成となっている。ところで現
在、光磁気ディスク等の検討が進められているが、ここ
での光ディスクは、単板の円盤状情報媒体に限定して検
討を行なっていることから、従来のはり合せ光ディスク
のハブ構成は、単板ディスクにおいては配慮されておら
ず、単板ディスクにおける一層の小形化が達成できない
問題がある。また、従来のハブ構成では、ハブと光ディ
スクとの固定部がはずれてしまった時には、光ディスク
がフリーになり光ディスクの破損や装置の破損を生ずる
問題が考えられる。 【0004】本発明の目的は、上記従来技術の欠点を改
善し、単板の円盤状情報媒体に最適なハブ構成を構築
し、装置の小形化を可能とするとともに、固定方式の信
頼性向上を図るものである。 【0005】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、第1面側に情報記録部が設けられ、かつ
中心部にハブ部材が取り付けられた単板ディスクからな
るものであって、 この単板ディスクは、その中心部にデ
ィスク中心穴を有し、 このハブ部材は、合成樹脂材から
なるハブ本体部材と、このハブ本体部材と一体に設けら
れるとともにディスク中心穴よりも小径の磁性部材とを
有してなり、 このハブ本体部材は、径方向に所定の幅を
有してなる固定部と、この固定部の内径側で軸方向に凸
状をなし、その先端側に上記磁性部材が配置された凸状
部とを有してなり、 ハブ部材は、その凸状部がディスク
中心穴に嵌合されるとともに、固定部において、単板デ
ィスクの第1面に取り付けられ、 単板ディスクの第2面
であって、径方向でディスク中心穴よりも外径側で、か
つハブ本体部材の固定部の外径内でクランプされるよう
にしたものである。 【0006】 【作用】ハブ部材は、そのハブ本体部材の凸状部が単板
ディスクの中心穴に嵌合し、固定部が単板ディスクでの
情報記録部が設けられている第1面に取り付けられてい
ることにより、単板ディスクに取り付けられている。ま
た、本発明による光ディスクは、ディスクドライブに装
着されたとき、単板ディスクの第1面とは反対側の第2
面でのディスク中心穴よりも外側で、ハブ本体部材の固
定部の外径よりも内側でディスクドライブのターンテー
ブルにクランプされるようになる。このため、この固定
部とターンテーブルとが正面対向することになり、光デ
ィスクは、これら固定部とターンテーブルとで単板ディ
スクが正しく挾持されて保持されることにより、安定し
てクランプされることが可能となる。また、かかるクラ
ンプが可能となることにより、もし、ハブ部材と単板
ィスクとの固定がはずれても、単板ディスクはクランプ
された状態のままであって、フリーになることはなく、
光ディスク自体及び駆動装置等を破損させることはな
い。 【0007】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面により説明す
る。 【0008】図1は本発明の光ディスクの一実施例を示
す構成断面図、図2は光ディスク駆動装置内における光
ディスクのクランプ状態を示す構成図、図3はハブ構成
における磁性体の固定方式の説明図である。 【0009】図において、1は情報記録部2を有する第
1面1aと光スポット5が照射される第2面1bおよび
センタ穴3等で構成された単板ディスク、10は単板デ
ィスク1の第1面1aに固定部11aを有するハブホル
ダと単板ディスク1の第2面1b側に磁性体12を具備
したハブ、20はディスクモータ、21はスピンドル、
22は磁石23を具備したターンテーブルである。 【0010】次に動作について説明する。 【0011】図1により本発明の光ディスクの実施例に
ついて説明する。 【0012】単板ディスク1(例えばCD:コンパクト
ディスク等と同様)は、情報記録部2を有する第1面1
aと情報記録部2に光スポット5を照射するための第2
面1bおよびセンタ穴3等で構成された円盤状情報媒体
である。この単板ディスク1のセンタ穴3を利用してハ
ブ10を具備し光ディスクを構成するものである。すな
わち、単板ディスク1の情報記録部2を有する第1面1
aと固定される固定部11aを持つハブホルダ11を具
備し、単板ディスク1のセンタ穴3を介して単板ディス
ク1の第2面1b側に磁性体12をハブホルダ11の取
付部11bに固定することで光ディスクとしたものであ
る。なお、単板ディスク1のセンタ穴3と係合するハブ
ホルダ11の寸法は、センタ穴3の寸法に対し若干小径
(センタ穴直径15mmに対し14.5mmから14.7mm程
度)となっている。なお、図1の(a),(b)は、単にハ
ブ10における磁性体12の位置が変化しただけのもの
で、図1(a)は、ハブ10における磁性体12の位置が
単体ディスク1の第2面1bと略同等位置にある場合、
図1(b)は、磁性体12の位置が単体ディスク1の第2
面1bより上部すなわち、センタ穴3内に位置したもの
である。したがって磁性体12の位置は、ハブホルダ1
1のセンタ穴3と係合する寸法により任意に決定するこ
とが可能である。なお、本発明の光ディスクでは単体デ
ィスク1にハブ10を具備しても、略単体ディスク1の
厚さ寸法と同程度で構成することが可能となり、装置の
小形化(厚さ寸法の低減)が達成することができる。 【0013】次に図2により、光ディスク駆動装置内に
おける本発明の光ディスクのクランプ方式について説明
する。 【0014】光ディスクのクランプ方式は、ディスクモ
ータ20のスピンドル21に固定されたターンテーブル
22上に、単板ディスク1の第2面1bでのセンタ穴3
よりも外側で、かつ固定部11aの外径よりも内側とな
る領域がクランプエリアとして保持され、ハブ10の磁
性体12のセンタ穴12aとスピンドル21とが係合す
ることによって光ディスクの中心位置が定められる。ま
光ディスクのクランプ力は、ハブ10の磁性体12
とターンテーブル22内に固定された磁石23との磁気
的吸引力によって確実にクランプされるものである。
れにより、固定部11aとターンテーブル22とが正面
対向して単板ディスク1を挾持することになり、光ディ
スクは安定した状態でクランプされることになる。 【0015】したがって図4に示す従来の光ディスクで
は、光ディスク7のハブ10は、光ディスク7の第2面
7bに突出して固定されているため、光ディスク7を保
持するターンテーブル22の位置を同等とした場合、タ
ーンテーブル22内にハブ10が挿入されるため、クラ
ンプ力を発生する磁石23の位置はその下方に具備する
ことになり、ターンテーブル22の厚さ寸法が大きくな
るものである。また、第2面7bにハブ10を固定する
ことにより、ターンテーブル22の径は、ハブホルダ1
1の外径より大きくしなければならず、光ヘッド30と
の干渉により、本発明の光ディスクに比較して光ヘッド
30は光ディスク7の内周部に移動することができず、
記録容量が低減することも考えられる。さらに、従来の
ハブ10は、ターンテーブル22上に保持される光ディ
スク7の第2面7b側に固定されているため、光ディス
ク7とハブ10との固定がはずれた場合には、光ディス
ク7はフリーになって光ディスク装置内であれば、光デ
ィスクおよび光ヘッド、機構系等を破損することが考え
られる。しかしながら本発明の光ディスクでは、前記し
たように、ハブ10のハブホルダ11の固定部11aは
単体ディスク1の第1面1aに設けられているため、ハ
ブ10と単体ディスク1との固定がはずれても、ハブホ
ルダ11の固定部11aは単体ディスク1を押圧する構
成となっているため単体ディスク1がフリーになること
はなく、破損等の問題はない。 【0016】次に図3により、ハブ10のハブホルダ1
1と、磁性体12との固定方式について説明する。 【0017】図3(a),(b)は、ハブホルダ11と磁性
体12とを一体に成形して固定したものである。 【0018】すなわち、図3(a)は、磁性体12の数カ
所を穴部12cを具備した凹部12bに形成し、ハブホ
ルダ11を成形する時に磁性体12も一体(アウトサー
ト方式あるいはインサート方式等による)で成形するこ
とにより、凹部12bの穴部12cからハブホルダ11
の樹脂を流して固定するものである。 【0019】また、図3(b)は、磁性体12の数カ所を
切り起し部12dとし、ハブホルダ11を成形する時に
磁性体12も一体で成形することにより、磁性体12の
切り起し部12dにハブホルダ11の樹脂を流しこむこ
とで固定するものである。 【0020】また、図としては記載していないが、当然
ハブホルダ11に磁性体12を接着することでも問題は
ない。なお、単板ディスク1とハブホルダ11の固定部
11aとの固定方式は、接着方式、超音波による溶着方
式等で行なわれるものである。なお、ハブホルダ11の
材質は、単板ディスク1の特性向上から単板ディスク1
と同等の性能(熱膨張率,比重等)を有するものが利用
される。 【0021】 【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ハ
ブ部材を含む光ディスク全体の厚さ寸法を単板ディスク
部の厚さ寸法と略同じにすることができるし、駆動装置
に設置した場合でも全体の高さ寸法を容易に低減でき、
装置の小型化を達成することができる。また、クランプ
された状態においては、ターンテーブル側に具備した磁
石等による磁気吸引力が、磁性材板からハブ部材の固定
を介して単板ディスクの第1面から第2面側に作用
単板ディスクをターンテーブル面に押圧するもの
であり、ハブ部材の固定部とターンテーブル面とは正面
対向しているため、これら固定部とターンテーブル面と
によって単板ディスクが正しく挾持されて光ディスクの
クランプがなされることになり、ディスククランプの信
頼性が大幅に向上するとともに、もし単板ディスクと
ハブ部材との固定がはずれた時でも確実に単板ディス
クを押圧できるので単板ディスクがフリーになること
がない。従って、ディスク自体や装置を破損させること
もない。また、単板ディスクのセンタ穴に嵌合するハブ
部材の凸状部の寸法を、このセンタ穴径程度またはそ
れ以下の小形寸法にできるため、ターンテーブル外径
も小さくでき、光ヘッドを光ディスクの内周部に入り込
ませることが可能となる。このため、光ディスクの記録
容量を増大させることもでき、小形高性能で、高信頼性
の優れた光ディスクを提供することができる。
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の光ディスクの一実施例を示す構成断面
図である。 【図2】装置内における光ディスクのクランプ構成図で
ある。 【図3】ハブ構成における磁性体の固定方式説明図であ
る。 【図4】従来の光ディスクのクランプ構成図である。 【符号の説明】 1…単板ディスク、 2…情報記録部、 3…センタ穴、 10…ハブ、 11…ハブホルダ、 12…磁性体、 20…ディスクモータ、 21…スピンドル、 22…ターンテーブル、 23…磁石。

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 1.単板状の単板ディスクの中心部にハブ部材が取り付
    けられてなり、その第1面側に情報記録部が設けられ、
    該情報記録部に前記第1面側とは反対側の第2面側から
    光が照射される光ディスクにおいて、前記単板ディスクは、その中心部にディスク中心穴を有
    し、 前記ハブ部材は、合成樹脂材からなるハブ本体部材と、
    このハブ本体部材と一体に設けられるとともに前記ディ
    スク中心穴よりも小径の磁性部材とを有してなり、 前記ハブ本体部材は、径方向に所定の幅を有してなる固
    定部と、該固定部の内径側で軸方向に凸状をなし、その
    先端側に前記磁性部材が配置された凸状部とを有してな
    り、 前記ハブ部材は、その前記凸状部が前記ディスク中心穴
    に嵌合されるとともに、前記固定部において、前記単板
    ディスクの前記第1面に取り付けられ、 前記単板ディスクの前記第2面であって、径方向で前記
    ディスク中心穴よりも外径側で、かつ前記ハブ本体部材
    の前記固定部の外径内でクランプされるべくしてなるこ
    とを 特徴とする光ディスク。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59134324A (ja) * 1983-01-24 1984-08-02 Honda Motor Co Ltd 内燃機関の過給機制御装置
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