JP2586966Y2 - 電子部品収納ケース - Google Patents
電子部品収納ケースInfo
- Publication number
- JP2586966Y2 JP2586966Y2 JP1993045856U JP4585693U JP2586966Y2 JP 2586966 Y2 JP2586966 Y2 JP 2586966Y2 JP 1993045856 U JP1993045856 U JP 1993045856U JP 4585693 U JP4585693 U JP 4585693U JP 2586966 Y2 JP2586966 Y2 JP 2586966Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- electronic component
- component storage
- lower case
- storage case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は電子部品収納ケースに
関し、より具体的には取り付け時に金属粉（切り粉）が
ケース内部に侵入することがないと共に、剛性を向上さ
せた電子部品収納ケースに関する。
関し、より具体的には取り付け時に金属粉（切り粉）が
ケース内部に侵入することがないと共に、剛性を向上さ
せた電子部品収納ケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、車両の運転はマイクロコンピュー
タなどを用いて制御されており、車両内にはそのための
電子部品がケースに収納されて配置される。図４以下を
参照して従来の電子部品収納ケースを説明すると、それ
はＳＰ材などの金属薄膜（板金材）をプレス加工してな
る上ケース１０および下ケース１２を備え、その内部に
はプリント基板１４が載置される。より具体的には、図
示の如く、上ケース１０は大略立方体のボックス状であ
って、その下方開口端に下ケース１２が嵌め合わされ
る。下ケース１２は図５に良く示すように、プレス加工
によって台座部１２０が突設されると共に、その端縁は
局所的に折曲されてアングル部１２２が形成される。プ
リント基板１４は図４に示すように下ケース１２の台座
部１２０に載置されてネジで固定され、続いて上ケース
１０でその上から覆われ、上ケース１０に穿設した取り
付け孔から下ケース１２のアングル部１２２のネジ孔に
ネジ１６を挿通して上ケース１０と下ケース１２を固定
している。
タなどを用いて制御されており、車両内にはそのための
電子部品がケースに収納されて配置される。図４以下を
参照して従来の電子部品収納ケースを説明すると、それ
はＳＰ材などの金属薄膜（板金材）をプレス加工してな
る上ケース１０および下ケース１２を備え、その内部に
はプリント基板１４が載置される。より具体的には、図
示の如く、上ケース１０は大略立方体のボックス状であ
って、その下方開口端に下ケース１２が嵌め合わされ
る。下ケース１２は図５に良く示すように、プレス加工
によって台座部１２０が突設されると共に、その端縁は
局所的に折曲されてアングル部１２２が形成される。プ
リント基板１４は図４に示すように下ケース１２の台座
部１２０に載置されてネジで固定され、続いて上ケース
１０でその上から覆われ、上ケース１０に穿設した取り
付け孔から下ケース１２のアングル部１２２のネジ孔に
ネジ１６を挿通して上ケース１０と下ケース１２を固定
している。
【０００３】そして、ネジ嵌めないしはネジを緩めると
き、アングル部１２２のネジ孔との摩擦により金属粉
（切り粉）が生じて下ケース１２内に散乱する恐れがあ
るため、図８および図９に示す如く、アングル部１２２
には予めゴム製のブシュ１８が被せられる。
き、アングル部１２２のネジ孔との摩擦により金属粉
（切り粉）が生じて下ケース１２内に散乱する恐れがあ
るため、図８および図９に示す如く、アングル部１２２
には予めゴム製のブシュ１８が被せられる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】この様に従来技術に係
る電子部品収納ケースにおいては、ネジ止めないしはネ
ジを緩める際に発生する恐れがある金属粉を防止するた
めに、ゴム製ブシュ１８を使用している結果、部品点数
が多くなってコストも増加する他、組み付け時（ネジ止
め時）に先立ってこのゴム製ブシュ１８をアングル部１
２２に予め被せておく工程が必要となり、作業が煩瑣と
なる不都合があった。
る電子部品収納ケースにおいては、ネジ止めないしはネ
ジを緩める際に発生する恐れがある金属粉を防止するた
めに、ゴム製ブシュ１８を使用している結果、部品点数
が多くなってコストも増加する他、組み付け時（ネジ止
め時）に先立ってこのゴム製ブシュ１８をアングル部１
２２に予め被せておく工程が必要となり、作業が煩瑣と
なる不都合があった。
【０００５】更に、電子部品収納ケースは前述の如く車
両内、例えば車室内に配置されるが、車室内の急激な温
度変化によって下ケース１２の台座部１２０にネジ止め
されていたプリント基板が膨張収縮し、ネジが緩む恐れ
もある。
両内、例えば車室内に配置されるが、車室内の急激な温
度変化によって下ケース１２の台座部１２０にネジ止め
されていたプリント基板が膨張収縮し、ネジが緩む恐れ
もある。
【０００６】更には、電子部品収納ケースは車両運転に
必要な電子制御ユニットを収納しているため、重量を大
きく増加させない範囲で、ケースの剛性は高ければ高い
ほど望ましい。
必要な電子制御ユニットを収納しているため、重量を大
きく増加させない範囲で、ケースの剛性は高ければ高い
ほど望ましい。
【０００７】従って、この考案の目的は上記した従来技
術の不都合を解消することにあり、取り付け時（ネジ止
め時）にケース内に金属粉（切り粉）が侵入することを
防止しつつ作業能率を改善すると共に、部品点数を減少
してコストを低減させた電子部品収納ケースを提供する
ことにある。
術の不都合を解消することにあり、取り付け時（ネジ止
め時）にケース内に金属粉（切り粉）が侵入することを
防止しつつ作業能率を改善すると共に、部品点数を減少
してコストを低減させた電子部品収納ケースを提供する
ことにある。
【０００８】更には、この考案は、取り付け後のネジの
緩みを効果的に防止する様にした電子部品収納ケースを
提供することにある。
緩みを効果的に防止する様にした電子部品収納ケースを
提供することにある。
【０００９】更には、この考案は、ケースの剛性を一層
向上させた電子部品収納ケースを提供することを目的と
する。
向上させた電子部品収納ケースを提供することを目的と
する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ためにこの考案は、請求項１項に示す如く、略矩形状の
上ケースと、下ケースと、前記上ケースと下ケースとで
その端部を挟持しつつ内部空間内にプリント基板を収容
してなる電子部品収納ケースにおいて、前記プリント基
板と、前記上ケースと下ケースのブリント基板接触部と
をそれぞれほぼ同大の矩形とし、さらに前記上ケースの
角部および前記下ケースの対向する角部に、前記矩形の
内側で、かつ前記内部空間の外方にフランジ部を形成
し、そこに取り付け孔を穿設すると共に、前記プリント
基板に貫通孔を穿設し、前記取り付け孔および貫通孔に
ネジを挿通して前記上ケースと下ケースとプリント基板
とを共締めするように構成した。
ためにこの考案は、請求項１項に示す如く、略矩形状の
上ケースと、下ケースと、前記上ケースと下ケースとで
その端部を挟持しつつ内部空間内にプリント基板を収容
してなる電子部品収納ケースにおいて、前記プリント基
板と、前記上ケースと下ケースのブリント基板接触部と
をそれぞれほぼ同大の矩形とし、さらに前記上ケースの
角部および前記下ケースの対向する角部に、前記矩形の
内側で、かつ前記内部空間の外方にフランジ部を形成
し、そこに取り付け孔を穿設すると共に、前記プリント
基板に貫通孔を穿設し、前記取り付け孔および貫通孔に
ネジを挿通して前記上ケースと下ケースとプリント基板
とを共締めするように構成した。
【００１１】
【作用】上下ケースに内部空間外でフランジ部を形成
し、ケースとプリント基板とを共締めする様にしたの
で、取り付け時に金属粉が内部空間内に侵入することが
ないと共に、もはやゴムブシュが不要となって部品点数
が減少してコストが低減する。更に、フランジ部でネジ
止めすることから、基板保持に対する接触面積を大きく
とることができて摩擦面が増加し、ネジが緩みにくくな
る。更に、ケースの剛性も向上する。
し、ケースとプリント基板とを共締めする様にしたの
で、取り付け時に金属粉が内部空間内に侵入することが
ないと共に、もはやゴムブシュが不要となって部品点数
が減少してコストが低減する。更に、フランジ部でネジ
止めすることから、基板保持に対する接触面積を大きく
とることができて摩擦面が増加し、ネジが緩みにくくな
る。更に、ケースの剛性も向上する。
【００１２】
【実施例】以下、添付図面に即してこの考案の実施例を
説明する。
説明する。
【００１３】図１ないし図３はこの考案に係る電子部品
収納ケースを示しており、従来技術と同様に、上ケース
１０と下ケース１２とプリント基板１４とを備える。こ
こで、上ケース１０は四隅の角部において内部空間１０
０（図３に示す）の外方で横方向にフランジ部１０２が
突設され、そこに取り付け孔１０４が穿設される。下ケ
ース１２においてもその内部空間１２４（図３に示す）
の外方で同様に横方向にフランジ部１２６が突設され、
そこに取り付け孔１２８が穿設される。上下ケース１
０，１２は従来技術と同様に鉄板材を用い、周知のプレ
ス成形手段によって図示の形状に絞り成形される。
収納ケースを示しており、従来技術と同様に、上ケース
１０と下ケース１２とプリント基板１４とを備える。こ
こで、上ケース１０は四隅の角部において内部空間１０
０（図３に示す）の外方で横方向にフランジ部１０２が
突設され、そこに取り付け孔１０４が穿設される。下ケ
ース１２においてもその内部空間１２４（図３に示す）
の外方で同様に横方向にフランジ部１２６が突設され、
そこに取り付け孔１２８が穿設される。上下ケース１
０，１２は従来技術と同様に鉄板材を用い、周知のプレ
ス成形手段によって図示の形状に絞り成形される。
【００１４】更に、プリント基板１４の端部には貫通孔
１４０が穿設される。そして、ネジ１６を取り付け孔１
０４，貫通孔１４０および取り付け孔１２８を挿通さ
せ、上下ケース１０，１２とプリント基板１４とを共締
めして一体化する。
１４０が穿設される。そして、ネジ１６を取り付け孔１
０４，貫通孔１４０および取り付け孔１２８を挿通さ
せ、上下ケース１０，１２とプリント基板１４とを共締
めして一体化する。
【００１５】そして、取り付け時（ネジ止め時）には上
下ケース１０，１２とプリント基板１４とは密着させら
れた状態でネジ止めされるので、ネジ１６が下ケース１
４の取り付け孔１２８と摩擦して金属粉（切り粉）を生
じることがあってもケース内部空間１００，１２４に侵
入する恐れがなく、よってブシュ１８の使用が不要とな
って部品点数が減少して製作コストが低減する。また、
ネジの本数も減少しているので、その意味でも部品点数
および製作コストは低減する。
下ケース１０，１２とプリント基板１４とは密着させら
れた状態でネジ止めされるので、ネジ１６が下ケース１
４の取り付け孔１２８と摩擦して金属粉（切り粉）を生
じることがあってもケース内部空間１００，１２４に侵
入する恐れがなく、よってブシュ１８の使用が不要とな
って部品点数が減少して製作コストが低減する。また、
ネジの本数も減少しているので、その意味でも部品点数
および製作コストは低減する。
【００１６】更に、上下ケース１０，１２ともネジ止め
部をフランジ絞り形状としているため、上ケース１０の
剛性を向上させることができる。即ち、従来技術の場合
には上ケースは図９に示す如く端部において断面逆Ｌ字
状を呈するのに対し、この考案に係る上ケースにおいて
は図３に示す如く断面クランク状となって剛性（強度）
が増加する。
部をフランジ絞り形状としているため、上ケース１０の
剛性を向上させることができる。即ち、従来技術の場合
には上ケースは図９に示す如く端部において断面逆Ｌ字
状を呈するのに対し、この考案に係る上ケースにおいて
は図３に示す如く断面クランク状となって剛性（強度）
が増加する。
【００１７】更に、上下ケースにフランジ部１０２，１
２６を設けてそこでネジ止めする様にしたので、ネジの
緩みを防止することができる。即ち、ネジ１６のネジ締
め付け部１６０を介してフランジ部全体でプリント基板
を保持することとなり、摩擦面が増加することから、ネ
ジの緩みを防止することができる。
２６を設けてそこでネジ止めする様にしたので、ネジの
緩みを防止することができる。即ち、ネジ１６のネジ締
め付け部１６０を介してフランジ部全体でプリント基板
を保持することとなり、摩擦面が増加することから、ネ
ジの緩みを防止することができる。
【００１８】この実施例は上記の如く構成したので、取
り付け（ネジ止め時）に金属粉（切り粉）のケースへの
侵入を防止しながら、ゴム製ブシュを不要として部品点
数の削減および製作コストの低減を図ると共に、ゴム製
ブシュの取り付け作業を不要とすることで作業能率を改
善することができる。更に、単位面積当たりの面圧を減
少することでネジの緩みも防止できると共に、フランジ
部を設ける構成としたことでケースの剛性も一層増加す
る。
り付け（ネジ止め時）に金属粉（切り粉）のケースへの
侵入を防止しながら、ゴム製ブシュを不要として部品点
数の削減および製作コストの低減を図ると共に、ゴム製
ブシュの取り付け作業を不要とすることで作業能率を改
善することができる。更に、単位面積当たりの面圧を減
少することでネジの緩みも防止できると共に、フランジ
部を設ける構成としたことでケースの剛性も一層増加す
る。
【００１９】尚、フランジ部をケースの四隅に形成した
が、場合によって対角線上の２か所としても良い。
が、場合によって対角線上の２か所としても良い。
【００２０】
【考案の効果】請求項１項にあっては、取り付け時（ネ
ジ止め時）に金属粉（切り粉）のケース内部への侵入を
防止しつつ作業能率を改善し、部品点数および製作コス
トを低減することができる。更に、ネジの緩みも防止で
きると共に、ケースの剛性も向上する。
ジ止め時）に金属粉（切り粉）のケース内部への侵入を
防止しつつ作業能率を改善し、部品点数および製作コス
トを低減することができる。更に、ネジの緩みも防止で
きると共に、ケースの剛性も向上する。
【図１】この考案に係る電子部品収納ケースを全体的に
示す説明斜視図である。
示す説明斜視図である。
【図２】この考案に係る電子部品収納ケースの取り付け
（ネジ止め）作業を示す説明図である。
（ネジ止め）作業を示す説明図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】従来技術に係る電子部品収納ケースを全体的に
示す説明斜視図である。
示す説明斜視図である。
【図５】従来技術に係る電子部品収納ケースの下ケース
を示す説明斜視図である。
を示す説明斜視図である。
【図６】従来技術に係る電子部品収納ケースの下ケース
に形成されたアングル部を示す説明斜視図である。
に形成されたアングル部を示す説明斜視図である。
【図７】従来技術で使用されるゴム製のブシュを示す説
明斜視図である。
明斜視図である。
【図８】従来技術に係る電子部品収納ケースの取り付け
（ネジ止め）作業を示す説明図である。
（ネジ止め）作業を示す説明図である。
【図９】従来技術に係る電子部品収納ケースの端部の説
明断面図である。
明断面図である。
１０ 上ケース １２ 下ケース １４ プリント基板 １８ ゴム製ブシュ １００ 内部空間（上ケースの） １０２ フランジ部 １２０ 台座 １２２ アングル部 １２４ 内部空間（下ケースの） １２６ フランジ部 １２８ 取り付け孔 １６０ ネジ締め付け部
Claims (1)
- 【請求項１】 略矩形状の上ケースと、下ケースと、前
記上ケースと下ケースとでその端部を挟持しつつ内部空
間内にプリント基板を収容してなる電子部品収納ケース
において、前記プリント基板と、前記上ケースと下ケースのプリン
ト基板接触部とをそれぞれほぼ同大の矩形とし、さらに
前記上ケースの角部および前記下ケースの対向する角部
に、前記矩形の内側で、かつ前記内部空間の外方にフラ
ンジ部を形成し、そこに取り付け孔を穿設すると共に、
前記プリント基板に貫通孔を穿設し、前記取り付け孔お
よび貫通孔にネジを挿通して前記上ケースと下ケースと
プリント基板とを共締めしたことを特徴とする電子部品
収納ケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993045856U JP2586966Y2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 電子部品収納ケース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993045856U JP2586966Y2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 電子部品収納ケース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0714687U JPH0714687U (ja) | 1995-03-10 |
| JP2586966Y2 true JP2586966Y2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=12730856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993045856U Expired - Lifetime JP2586966Y2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 電子部品収納ケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586966Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019220166A1 (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | 日産自動車株式会社 | シールド筐体 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005348506A (ja) * | 2004-06-02 | 2005-12-15 | Tdk Corp | 車載用電力変換装置の外装カバーおよびそれを用いた車載用電力変換装置 |
| JPWO2009063734A1 (ja) * | 2007-11-13 | 2011-03-31 | 日本電気株式会社 | 電子部品搭載機器 |
| WO2009147784A1 (ja) * | 2008-06-05 | 2009-12-10 | 三菱電機株式会社 | 基板の保持・固定構造 |
| JP6357878B2 (ja) * | 2014-05-28 | 2018-07-18 | 株式会社デンソー | 電子装置 |
| JP2021015817A (ja) * | 2017-10-19 | 2021-02-12 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 基板収容ケース |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS633192U (ja) * | 1986-06-24 | 1988-01-11 | ||
| JPH0222925A (ja) * | 1988-07-12 | 1990-01-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | マイクロ波電圧制御発振器 |
| JP2693251B2 (ja) * | 1990-02-28 | 1997-12-24 | 富士通株式会社 | 電源冷却モジュール |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP1993045856U patent/JP2586966Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019220166A1 (ja) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | 日産自動車株式会社 | シールド筐体 |
| CN112136372A (zh) * | 2018-05-18 | 2020-12-25 | 日产自动车株式会社 | 屏蔽框体 |
| US11589485B2 (en) | 2018-05-18 | 2023-02-21 | Nissan Motor Co., Ltd. | Shield case |
| CN112136372B (zh) * | 2018-05-18 | 2023-07-14 | 日产自动车株式会社 | 屏蔽框体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0714687U (ja) | 1995-03-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980421 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980825 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071009 Year of fee payment: 9 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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