JP6357878B2 - 電子装置 - Google Patents
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Description
なお、特許請求の範囲および上記手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
以下、本発明に係る電子装置を具現化した第1実施形態について、図面を参照して説明する。
本実施形態に係る電子装置10は、例えば、車両に搭載されたエンジン等の車載機器を制御する電子制御装置(Electronic Control Unit)として構成されている。この電子装置10は、図1に示すように、樹脂製の筐体11と、コネクタ41等の電子部品が実装される回路基板20とを備えている。
図4に示すように、実装部21aには、発熱素子42の各端子が実装時にはんだ等を介してそれぞれ電気的に接続される各ランドに対して、所定の絶縁距離Gを介して囲うように伝熱用パターン34が設けられている。ここで、所定の絶縁距離Gは、発熱素子42からの熱は伝わるが電気的な絶縁が確保される距離に設定されており、例えば、回路基板20の絶縁層27がガラスエポキシ製であれば、数百μm〜数mm程度に設定されている。なお、図4では、各ランドを簡略化して、配線パターン33として図示しており、他の一部の配線パターンの図示を省略している。
発熱素子42が発熱すると、図5に示すように、この熱は、発熱素子42から配線パターン33を介して伝熱用パターン34に伝わる。この伝熱用パターン34に伝わる熱は、一側延出部23の放熱パターン31aに伝わるとともに、導電層25やビア26等を介して、一側延出部23の放熱パターン31bや他側延出部24の放熱パターン32a,32bに伝わる。また、発熱素子43が発熱すると、この熱は、発熱素子43から配線パターン35を介して伝熱用パターン36に伝わる。この伝熱用パターン36に伝わる熱は、導電層25やビア26等を介して、一側延出部23の放熱パターン31a,31bや他側延出部24の放熱パターン32a,32bに伝わる。
一側延出部23および他側延出部24に設けられる放熱パターンの少なくとも一部は、放熱性が高い保護部材で被覆されてもよい。例えば、図6に例示するように、放熱パターン31aや放熱パターン31b上に、絶縁層27よりも放熱性が高い保護部材として、はんだ37を堆積して被覆することができる。
次に、本発明の第2実施形態に係る電子装置について、図7および図8を用いて説明する。なお、図7は、第2実施形態に係る電子装置10aの概略構成を示す斜視図である。図8は、図7のX2−X2線相当の切断面による断面図である。
本第2実施形態では、被取付部材に取り付けるための取付穴が回路基板に形成される点が主に上記第1実施形態と異なる。このため、第1実施形態と実質的に同様の構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
上記第2実施形態の第1変形例として、図9に示す筐体11aのように、ケース12の外面には、一側延出部23および支持片52の間と他側延出部24および支持片53の間とに介在するように突出する突出片12b,12cが形成されてもよい。この場合、突出片12bは、一側延出部23の下面に沿うように当て板状に形成され、突出片12cは、他側延出部24の下面に沿うように当て板状に形成される。また、突出片12bにはねじ部材55aが挿通するための貫通穴が形成され、突出片12cにはねじ部材55bが挿通するための貫通穴が形成される。
次に、本発明の第3実施形態に係る電子装置について、図11〜図14を用いて説明する。なお、図11は、第3実施形態に係る電子装置10bの概略構成を示す斜視図である。図12は、図11のX3−X3線相当の切断面による断面図である。図13は、カバー80を除いた状態における図11のX4−X4線相当の切断面による断面図である。図14は、図11の電子装置10bの分解斜視図である。
本第3実施形態では、回路基板と筐体との組み付け構造が主に上記第1実施形態と異なる。このため、第1実施形態と実質的に同様の構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
(1)放熱パターン31a,31b,32a,32bは、一側延出部23および他側延出部24の全面に設けられることに限らず、少なくとも一部に設けられてもよい。
11,11a,11b…筐体
20,20a,20b…回路基板
21…上面
21a,22a…実装部
22…下面
23…一側延出部 23a,23b…非実装部
24…他側延出部 24a,24b…非実装部
31a,31b,32a,32b…放熱パターン
34,36…伝熱用パターン(伝熱経路)
42,43…発熱素子
Claims (9)
- 発熱素子(42,43)と、
前記発熱素子が収容される筐体(11,11a,11b)と、
前記発熱素子が実装される回路基板(20,20a,20b)と、
を備える電子装置(10,10a,10b)であって、
前記回路基板は、前記発熱素子が実装された部位(21a,22a)を含む一部が前記筐体に収容され、残部が前記筐体から延出部(23,24)として延出し、
前記延出部には、放熱パターン(31a,31b,32a,32b)が設けられ、
前記回路基板には、前記発熱素子からの熱が伝わる伝熱経路(25,26,34,36)が、前記放熱パターンに熱的に接続されるように形成され、
前記発熱素子(42)の端子が接続される各ランドに対して、当該発熱素子からの熱は伝わるが電気的な絶縁が確保される間隔を介して囲うように設けられた伝熱パターン(34)が前記放熱パターン(31a)から延出することを特徴とする電子装置。 - 前記延出部に設けられる前記放熱パターン(31a,32a)はベタパターンであることを特徴とする請求項1に記載の電子装置。
- 前記延出部には、当該電子装置を被取付部材(50)に取り付けるための取付穴(23c,24c)が形成されることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の電子装置。
- 前記筐体の外面には、前記延出部と前記被取付部材との間に介在するように突出する突出片(12b,12c)が形成されることを特徴とする請求項3に記載の電子装置。
- 前記延出部と前記被取付部材との間には、弾性部材(60)が配置されることを特徴とする請求項3または4に記載の電子装置。
- 前記伝熱経路の一部は、前記回路基板に設けられるビア(26)であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の電子装置。
- 前記伝熱経路の一部は、基板表面に形成される配線パターン(34,36)であることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の電子装置。
- 前記放熱パターンの少なくとも一部は、放熱性が高い保護部材(37)で被覆されることを特徴とする請求項1〜7のいずれか一項に記載の電子装置。
- 前記筐体は、前記回路基板に対して一面(22)側から組み付けられるケース(70)と他面(21)側から組み付けられるカバー(80)とを備え、
前記回路基板には、前記カバーおよび前記ケースの少なくとも一方を組み付けるための組付用穴(23d,24d)が形成されることを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載の電子装置。
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