JP2586111Y2 - 計量値付装置 - Google Patents

計量値付装置

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JP2586111Y2 JP1990056357U JP5635790U JP2586111Y2 JP 2586111 Y2 JP2586111 Y2 JP 2586111Y2 JP 1990056357 U JP1990056357 U JP 1990056357U JP 5635790 U JP5635790 U JP 5635790U JP 2586111 Y2 JP2586111 Y2 JP 2586111Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、プリパッケージ商品の風袋引き機能を備え
た計量値付装置の改良に関する。
(従来の技術) セルフサービス方式で生鮮食料品等を販売する場合
は、商品をトレーに収納してからストレッチフィルムで
包装するといった形態が採られるが、かかる商品に対す
る計量値付は、包装前にトレーごと計量して値付する場
合と、包装後に計量値付を一貫して行う場合とがある。
そして、前者の場合には、トレーが風袋となり、後者の
場合には、トレーとフィルムとが風袋となる。そのた
め、計量に際しては、これらの風袋重量を計量装置に設
定して風袋引きしなければならないが、従来では、これ
らの風袋重量を重量別にそれぞれ記憶して、計算の際
に、必要とする風袋重量を読み出して風袋引きするよう
にしていた。
(考案が解決しようとする課題) しかしながら、使用するトレーサイズは、何十種類と
あり、それを包むフィルムサイズも商品の大盛り、中盛
り、小盛り等を考慮するとトレーサイズ以上に種類があ
ることになるので、それらに付いて個々に風袋重量を求
めてプリセットして行くと、極めて面倒な作業を強いら
れることになる。
そこで本考案は、全てのフィルムサイズに対応する風
袋重量を事前に求めて登録するといった面倒な作業をせ
ずとも、簡単に使用フィルムの風袋重量を算出して計量
装置に設定することができる新たな計量値付装置を提供
することを目的とする。
(課題を解決するための手段) 上記課題を解決するため、本考案にかかる計量値付装
置では、計量手段と、商品を収納するトレーの重量を複
数記憶したトレー風袋重量記憶手段と、商品を収納した
トレーを包装するフィルムの長さもしくは長さおよび幅
を複数記憶したフィルムサイズ記憶手段と、トレーを包
装するフィルムの単位長さもしくは単位面積当たりの重
量を記憶したフィルム重量記憶手段と、上記トレー風袋
重量記憶手段からトレー風袋重量を、上記フィルムサイ
ズ記憶手段からフィルム長さもしくはフィルム長さおよ
びフィルム幅を、上記フィルム重量記憶手段からフィル
ムの単位重量をそれぞれ読み出す読み出し手段と、上記
フィルムサイズ記憶手段から読み出したフィルム長さも
しくはフィルム長さおよびフィルム幅と上記フィルム重
量記憶手段から読み出したフィルムの単位重量とに基づ
いて使用フィルムの重量を算出するフィルム風袋重量算
出手段と、この算出したフィルム風袋重量と上記トレー
風袋重量記憶手段から読み出したトレー風袋重量と上記
計量手段で得られた商品重量とに基づいて当該商品の正
味重量を算出する演算手段と、その演算結果をラベルに
印字して発行するラベル発行手段とを備えたことを特徴
とする。
(作用) 上記の構成によれば、フィルム重量記憶手段にフィル
ムの単位重量として単位長さ当たりの重量が記憶されて
いる場合には、使用するフィルムの長さを設定するだけ
で、単位面積当たりの重量が記憶されている場合には、
使用するフィルムの長さと幅を設定するだけで、いずれ
の場合にも自動的にフィルムの風袋重量を算出すること
ができ、これにより、フィルムサイズ毎の風袋重量の計
測作業と登録作業を不要にすることができる。また、包
装機と連動させた場合には、包装機に、設定されたフィ
ルム長さデータを入力するだけで、フィルムの風袋重量
を算出することができ、これにより、計量値付装置に対
するフィルム長さの設定操作も不要にすることができ
る。
(実施例) 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は計量値付装置と包装機とを一体化させた計量
包装値付装置の全体概略図であって、該装置1は、トレ
ー(イ)に収納された商品(ロ)の重量を計量する計量
器2が設けられた搬入コンベア3と、この搬入コンベア
3より受け取った商品(ロ)を押し上げる昇降自在のリ
フター4と、該リフター4により押し上げられた商品
(ロ)をトレー(イ)ごとフィルム5によりストレッチ
包装する包装機構6と、該包装機構6の前方に配設され
た排出コンベア7と、該排出コンベア7の下方に配設さ
れて上記包装機構6によりトレー(イ)の底面側に折り
込まれたフィルム5を熱シールするシール機構8とを有
する。
更に、この計量包装値付装置1には、コンソールボッ
クス9が備えられており、このコンソールボックス9
は、ディスプレイ10と操作部11とを有すると共に、該コ
ンソールボックス9内には、当該計量包装値付装置1の
動作を制御するコントロールユニット12(第2図参照)
が収納されている。
また、上記コントロールユニット12からの出力信号に
基づいて、商品(ロ)の重量や価格等をラベルに印字す
るラベルプリンタ13ならびにこれに一体のラベル貼付機
14が備えられている。
なお、ラベルプリンタ13とラベル貼付機14とでラベル
発行手段が構成されている。
そして、この計量包装値付装置1は、トレー(イ)に
収納された商品(ロ)に対して包装のみを行って、所
謂、仕越し品を生産する包装モードと、この仕越し品に
対する計量、値付けを行う計量・値付モードと、商品
(ロ)に対する計量、包装、値付けを一貫して行う計量
・包装・値付モードの何れかのモードに切り換え可能と
されている。
なお、図示しないけれども、フィルムロール5aより繰
り出されたフィルム5を所定の寸法に切断するカッター
機構と、所定寸法に切断されたフィルム5を緊張状態で
包装機構6側に向けて搬送するフィルム搬送装置が設け
られている。
次に、第2図に基づいて上記コントロールユニット12
の構成について説明すると、このコントロールユニット
12は、演算処理や制御処理を実行するCPU15と、動作プ
ログラムなどが予め格納されたROM16と、演算結果や処
理データを一時的に記憶するRAM17と、入出力インター
フェース18とを有し、該入出力インターフェース18に
は、上記コンソールボックス9における操作部11に設け
られて、各種の制御指令を入力する複数のコマンドキー
や数値などを入力するテンキーからなるキー入力部19、
システムをON/OFFするシステムスイッチ20、当該装置1
をON/OFFするスタートスイッチ21、上記各モードの何れ
かを選択するモード切換スイッチ22等からの各種信号が
入力され、これらの信号が入出力インターフェース18を
介してCPU15に入力されることにより、該CPU15は、ROM1
6内のデータをRAM17にロードしたり、あるいはROM16やR
AM17により呼び出した各種のデータをディスプレイ10に
表示したり、同じく入出力インターフェース18を介して
計量器2およびラベルプリンタ13との間で信号の授受を
行うことにより、商品(ロ)の重量や価格を算出し、そ
れらのデータをRAM17の所定のエリアに書き込むと共
に、ラベルプリンタ13に印字信号を出力して、商品
(ロ)の重量や価格等をラベルに印字して発行し、ある
いはまた入出力インターフェース18を介してリフター
4、包装機構6およびシール機構8等に制御信号を出力
してそれらの作動を制御するようになっている。
ここで、上記計量包装値付装置1の起動時におけるコ
ントロールユニット12の基本動作について説明すると、
このコントロールユニット12におけるCPU15は、システ
ムスイッチ20が投入されると、ROM16に格納された起動
プログラムに従って所定の初期化処理を実行する。
なお、RAM17には、第3図(I)に示すような、各商
品ごとに設定された呼出しNo.や当該商品の単価、風袋
重量、使用されるトレーNo.および品名等のデータが登
録された商品マスターファイルと、第3図(II)に示す
ような、各トレーごとに設定されたトレーNo.や当該ト
レーの横方向および縦方向の寸法、フィルムのカット長
さ、トレーに収納される商品の盛り高さおよび使用され
るフィルムのロールNo.等のデータが登録されたトレー
マスターファイルと、第3図(III)に示すような、各
フィルムロールごとに設定されたロールNo.や当該フィ
ルムのロール幅(フィルム幅)およびフィルムの単位長
さ当たりの重量(単位重量)等のデータが登録されたロ
ールマスターファイルとが生成される。
このようにして、所定の初期化処理が終了すると、CP
U15は、実行条件の設定を促すメニューをディスプレイ1
0上に表示してオペレータによる設定指令の入力を待
つ。
次に、本実施例の作用を、第4図に示すフローチャー
ト図に基づいて説明すると、上記コントロールユニット
12は、まず、ステップS1において、モード切換スイッチ
22からの信号に基づいて現在のモードが包装モードかを
判定し、NOと判定したとき、即ち、包装モードでないと
判定した場合には、ステップS2において、キー入力部19
からの信号に基づいて商品の呼出しNo.が押されたかを
判定し、YESであれば、ステップS3で、第3図(I)に
示すRAM17に生成された商品マスターファイル中に、該
当する呼出しNo.が登録されているかを検索する。そし
て、NOと判定したとき、即ち、登録されていないと判定
した場合には、ステップS4において、所定のエラー処理
を行い、例えば、エラーの種類に応じたエラーメッセー
ジをディスプレイ10上に表示する。また、上記ステップ
S3において、YESと判定したとき、即ち、該当する呼出
しNo.が登録されていると判定した場合には、ステップS
5で、商品マスターファイルの該当する呼出しNo.のデー
タをRAM17上の所定のワークエリアAにロードする。次
いで、ステップS6では、ワークエリアAにロードされた
データ中に、トレーNo.が登録されているかを検索し、
登録されていない場合には、ステップS7において、所定
のエラー処理を行い、例えば、エラーの種類に応じたエ
ラーメッセージをディスプレイ10上に表示する。また、
上記ステップS6において、トレーNo.が登録されている
と判定した場合には、ステップS8でRAM17上に登録され
たトレーマスターファイル中に、該当するトレーNo.が
登録されているかを検索し、登録されていない場合に
は、ステップS9で所定のエラー処理を行い、例えば、エ
ラーの種類に応じたエラーメッセージをディスプレイ10
上に表示する。また、上記ステップS8において、トレー
No.が登録されていると判定した場合には、ステップS10
でトレーマスターファイルの該当するトレーNo.のデー
タをRAM17上のワークエリアBにロードする。更に、コ
ントロールユニット12は、ステップS11において、RAM17
上に登録されたロールマスターファイル中に、フィルム
のロールNo.が登録されているかを検索し、登録されて
いない場合には、ステップS12で所定のエラー処理を行
い、例えば、エラーの種類に応じたエラーメッセージを
ディスプレイ10上に表示する。また、上記ステップS11
において、フィルムのロールNo.が登録されていると判
定した場合には、ステップS13でロールマスターファイ
ルの該当するロールNo.のデータをRAM17上のワークエリ
アCにロードする。次いで、ステップS14において、モ
ード切換スイッチ22からの信号に基づいて現在のモード
が計量・包装・値付モードであるかを判定し、YESと判
定したとき、即ち、計量・包装・値付モードであると判
定した場合には、ステップS15でワークエリアAにロー
ドされたトレーの重量でなる風袋重量wxをRAM17に設け
られた風袋レジスタにセットする。また、上記ステップ
S14においてNOと判定したとき、即ち、計量・値付モー
ドであると判定した場合には、ステップS16で後に詳述
する所定のサブルーチンに従った合計風袋重量wx′を算
出して風袋レジスタにセットする風袋重量演算処理を実
行する。そして、ステップS17において、計量器2から
の信号に基づいて該計量器2上に商品が載置されたかを
判定し、載置されていると判定したときには、ステップ
S18において、搬入ベルト3上に載置された商品によっ
て不安定状態となった計量器2が安定状態となったかを
判定し、YESであれば、ステップS19において商品の正味
重量wを算出する。即ち、上記ステップS15においてRAM
17の風袋レジスタにセットされたトレーの重量からなる
風袋重量wx、もしくは上記ステップS16ないし後述する
風袋重量演算処理で算出されて風袋レジスタにセットさ
れたトレーの重量とフィルムの重量とを合計してなる合
計風袋重量wx′を、計量器2により計量されたトレー重
量、もしくはトレーとフィルムとの合計重量を含む商品
重量Wから差し引くことにより、商品の正味重量wを算
出する。そして、ステップS20においては、上記ステッ
プS19により算出した正味重量wおよび該正味重量wと
当該商品の単価とから商品の価格Pを算出し、これらの
正味重量wや価格P等を印字信号に変換して、ラベルプ
リンタ13に出力してラベルを印字発行する。更に、ステ
ップS21においては、再度、現在のモードが計量・包装
・値付モードかを判定し、計量・値付モードであれば、
ステップS1に戻り、また、計量・包装・値付モードの場
合には、ステップS22において、トレー(イ)に収納さ
れた商品(ロ)をフィルム5により包装するように、搬
入コンベア3、リフター4、包装機構6およびシール機
構8等を制御してステップS1に戻る。
なお、上記ステップS1において、現在のモードが包装
モードであると判定したときには、上記ステップS2〜ス
テップS21を行うことなくステップS22を実行する。
そして、上記ステップS14により、現在のモードが計
量・値付モードであると判定した場合には、ステップS
16において、合計風袋重量wx′を算出して風袋レジスタ
にセットする風袋重量演算処理が実行されるのである
が、この合計重量wx′の演算処理動作を、第5図に示す
フローチャートに基づいて説明すると、コントロールユ
ニット12は、まず、ステップS1′において、フィルムの
風袋重量wfを演算する。即ち、ワークエリアBにロード
されたトレーマスターファイルから呼び出したフィルム
のカット長さLに、ワークエリアCにロードされたロー
ルマスターファイルから呼び出したフィルムの単位重量
wf1を乗じてフィルムの風袋重量wfを演算する。この場
合、第6図(I)、(II)に示すように、トレー(イ)
に収納される商品(ロ)の盛り高さが、h1、h2というよ
うに変化する場合には、それらの盛り高さh1、h2に応じ
てフィルムのカット長さLが補正されるようになってい
る。
次いで、コントロールユニット12は、ステップS2′に
おいて、トレーの重量からなる風袋重量wxとフィルムの
風袋重量wfとの合計である合計風袋重量wx′を算出す
る。即ち、ワークエリアAにロードされたトレーの重量
のみからなる風袋重量wxに、上記ステップS1′において
演算により求めたフィルムの風袋重量wfを加算すること
により、合計風袋重量wx′を算出する。そして、ステッ
プS3′において、この合計風袋重量wx′をRAM17に設け
られた風袋レジスタにセットしたのち、第4図に示すフ
ローチャートのステップS17にリターンする。
これによれば、包装動作を行う計量・包装・値付モー
ド時には、計量器2により計量された商品重量Wから、
商品マスターファイル中に予め登録されたトレーの重量
からなる風袋重量wxがそのまま差し引かれて商品(ロ)
の正味重量wが算出され、これに基づいて該商品(ロ)
の価格Pが算出されることになる。また、トレー(イ)
に収納された商品(ロ)が既にフィルムによって包装さ
れている計量・値付モード時には、上記商品マスターフ
ァイル中に予め登録されたトレーの重量からなる風袋重
量wxに、演算により求められたフィルムの風袋重量wfが
加算されて合計風袋重量wx′が算出され、この合計風袋
重量wx′が計量器2により計量された商品重量Wから差
し引かれて、商品(ロ)の正味重量wが算出されること
になって、この正味重量wに基づいて商品(ロ)の価格
Pが算出されることになる。
このように、フィルムの風袋重量wfが演算により算出
されることになって、多種多様化する全てのトレーサイ
ズに対応させてフィルムの風袋重量wfを予め設定登録す
るといった面倒な作業が不要となり、しかもメモリー容
量を大幅に節約することができると共に、演算によりフ
ィルムの風袋重量wfを極めて正確に算出することがで
き、以て、商品(ロ)の価格Pをより精度良く算出する
ことができる。
第7図(I)、(II)に示すように、使用されるフィ
ルム5の幅が、I1,I2というように変化する場合に、上
記ロールマスターファイルに各フィルムごとのフィルム
幅(ロール幅)およびそのフィルムの単位長さ当たりの
重量wf1が予め登録されている場合には、該当するフィ
ルムの単位重量wf1にトレーマスターファイルから呼び
出したフィルムカット長さLを乗じてフィルムの風袋重
量wfを算出し、また、上記ロールマスターファイルにフ
ィルムの単位面積当たりの単位重量wfsを登録すると共
に、この単位重量wfsに、ロールマスターファイルに登
録されたフィルムの幅とトレーマスターファイルに登録
されたフィルムのカット長さLとから求めたフィルム寸
法(フィルムの全面積)を乗じてフィルムの風袋重量wf
を演算するように構成しても良い。
更に、フィルム長さLを、登録されたトレー寸法Tを
基準として所定の演算式、例えば、 L=α×T+ΔT ……(1) を用いて算出するように構成することも可能である。こ
の場合、上記演算式(I)における右辺の第1項、αT
は、トレー寸法Tに対応するフィルムのカット長さLの
基本項を示し、また、第2項、ΔTは、商品(ロ)の盛
り高さに応じてフィルムカット長さLを補正する補正項
を示す。
(考案の効果) 以上のように、本考案によれば、フィルム長さもしく
はフィルム長さおよびフィルム幅と、記憶されたフィル
ムの単位長さもしくは単位面積当たりの重量とから自動
的にフィルムの風袋重量を算出することができ、これに
より、多種多様化する全てのトレーサイズに対応させて
フィルムの風袋重量を予め登録するといった面倒な作業
が不要となり、しかもメモリ容量を大幅に節約すること
ができると共に、演算によりフィルムの風袋重量を極め
て正確に算出することができることになって、商品の価
格をより精度良く算出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は本実施例
に係る計量値付装置の全体概略図、第2図は該計量値付
装置の制御システム図、第3図(I)、(II)、(II
I)はそれぞれコントロールユニットにおけるRAMのメモ
リ構成図、第4図はコントロールユニットのメインプロ
グラムを示すフローチャート図、第5図は同じくコント
ロールユニットによる風袋重量演算処理のサブルーチン
を示すフローチャート図、第6図(I)、(II)はそれ
ぞれ商品の盛り高さに応じたフィルム風袋重量の演算処
理動作を説明する概略説明図、第7図(I)、(II)は
それぞれフィルム幅の変化に応じたフィルム風袋重量の
演算処理動作を説明する概略説明図である。 1…計量包装値付装置(計量値付装置)、2…計量器
(計量手段)、5…フィルム、12…コントロールユニッ
ト(トレー風袋重量記憶手段、フィルム重量記憶手段、
フィルム風袋重量算出手段、演算手段)、13,14…ラベ
ルプリンタ、ラベル貼付機(ラベル発行手段)、(イ)
…トレー、(ロ)…商品。

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】計量手段と、商品を収納するトレーの重量
    を複数記憶したトレー風袋重量記憶手段と、商品を収納
    したトレーを包装するフィルムの長さもしくは長さおよ
    び幅を複数記憶したフィルムサイズ記憶手段と、トレー
    を包装するフィルムの単位長さもしくは単位面積当たり
    の重量を記憶したフィルム重量記憶手段と、上記トレー
    風袋重量記憶手段からトレー風袋重量を、上記フィルム
    サイズ記憶手段からフィルム長さもしくはフィルム長さ
    およびフィルム幅を、上記フィルム重量記憶手段からフ
    ィルムの単位重量をそれぞれ読み出す読み出し手段と、
    上記フィルムサイズ記憶手段から読み出したフィルム長
    さもしくはフィルム長さおよびフィルム幅と上記フィル
    ム重量記憶手段から読み出したフィルムの単位重量とに
    基づいて使用フィルムの重量を算出するフィルム風袋重
    量算出手段と、この算出したフィルム風袋重量と上記ト
    レー風袋重量記憶手段から読み出したトレー風袋重量と
    上記計量手段で得られた商品重量とに基づいて当該商品
    の正味重量を算出する演算手段と、その演算結果をラベ
    ルに印字して発行するラベル発行手段とを備えてなる計
    量値付装置。
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