JP2585142Y2

JP2585142Y2 - ジグザグミシン

Info

Publication number: JP2585142Y2
Application number: JP3578893U
Authority: JP
Inventors: 由一鈴木
Original assignee: ジャガー株式会社
Priority date: 1993-06-30
Filing date: 1993-06-30
Publication date: 1998-11-11
Anticipated expiration: 2008-06-30
Also published as: JPH075569U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、メリヤス生地のような
伸縮性のある生地を縫うのに適したスーパー縫い（伸縮
縫い）の機能を備えたジグザグミシンに関する。

【０００２】

【従来技術】ジグザグミシンには、図１に示すように通
常の模様縫いのほか、これに前後進の送りを加味したス
ーパー縫いの機能を備えたものが多い。図２及び図３
は、スーパー縫いの機能を備えたこの種ジグザグミシン
の送り機構について示すもので、主軸１よりウォーム歯
車２を介して減速回転駆動されるカム軸３に模様カム群
Ａと、図４に示す送り制御カム４が取付けてあり、模様
セレクトダイヤル５の回動操作により、図示省略したカ
ム選択機構を介してジグザグ用の爪６が模様カムを選択
し、選択された模様カムでジグザグの振巾が制御される
ようになっている。

【０００３】送り機構は、上述の送り制御カム４と、該
送り制御カム４に係合する爪１０を備えたベルクランク
状の作動腕７と、作動腕７より突設されるピン８と直交
して係合するピン９を備えたベルクランク状の切換作動
腕１１と、模様セレクトダイヤル５と一体をなし、該ダ
イヤル操作により回動する送り切換カム１２と、基端が
図示しないミシンフレームに支軸１３によって枢支され
ると共に、中間部が切換作動腕１１の中間部に支軸１４
によって軸着され、図示しないバネにより強く付勢され
て送りカム１２に係合する送り切換カム１２に係合する
爪１５を備えた切換腕１６と、バネ１７によって常に図
２の反時計方向に回動するように付勢され、切換作動腕
１１の爪１８に係合する調子函１９と、送りダイヤル２
１の回動操作によって回動し、扇状のカム溝２２を備え
た送り調節カム２３と、基端が図示しないミシンフレー
ムに支軸２４によって枢支され、送り調節カム２３のカ
ム溝２２に嵌合するピン２５を備えた送り調節腕２６
と、支軸２４に送り調節腕２５と共に枢支され、かつ送
り調節腕２６に形成の掛合孔２７にピン２８を嵌合させ
ることによって送り調節腕２６と一体をなし、彎曲した
突出端３１ａが調子函１９より突設されるピン２９に係
合可能な作動腕３１を有しており、模様セレクトダイヤ
ル５の回動操作により、送り切換カム１２の低部イに切
換腕１６の爪１５が係合する図３に示す状態において
は、調子函１９は前進側へ、そのピン２９が作動腕３１
の彎曲した突出端３１ａに係合するまで傾き、模様カム
の選択により図１に示す通常の模様縫いが形成されるよ
うになっている。そしてその送りは、送りダイヤル２１
を回動操作して送り調節カム２３を回動させることによ
り調節されるようになっている。すなわち、送り調節カ
ム２３の回動により作動腕３１が回動し、これにより該
腕の彎曲した突出端３１ａでピン２９を押し、調子函１
９の傾きが変えられる。

【０００４】なお、図示するように切換腕１６の爪１５
が送り切換カム１２の低部イに係合しているときには、
切換作動腕１１が送り制御カム４によって揺動しても、
爪１８は調子函１９を押し動かさない範囲で揺動し、し
たがって調子函１９は送り調節カム２３で調節された傾
きで静止状態をつゞける。スーパー縫いを行うときに
は、模様セレクトダイヤル５を回動して所望の模様カム
を選択すると共に、切換腕１６の爪１５を送り切換カム
１２の高部ロに係合させる。これにより切換作動腕１１
の爪１８が調子函１９を押し動かして後進側に傾け、以
後は送り制御カム４が回転して作動腕７の爪１０がカム
４の山部に係合したとき後進送り、谷部に係合したとき
前進送りして、そのとき選択した模様カムにより図１に
示すようなスーパー縫いの形成を行うようになってい
る。

【０００５】

【考案が課題しようとする課題】上述する従来のジグザ
グミシンで、スーパー縫いを行うときには以上のよう
に、模様セレクトダイヤル５の回動によりジグザグ用の
爪６を移動させるためのカム選択機構の作動と共に、送
り切換カム１２の回動が行われ、ダイヤル５の回動には
模様カムを選択するためのトルクと、スーパー縫いに切
換えるためのトルクが発生するが、模様セレクトダイヤ
ル５の回動時、作動腕７の爪１０が送り制御カム４の山
部に係合しているときには、切換作動腕１１の爪１８で
調子函１９をバネ１７の作用に抗して後進側に傾けねば
ならず、模様セレクトダイヤルを回動させるためのトル
クが大きくなる。とくに模様セレクトダイヤルに表示さ
れる模様縫いの種類が多くなると、模様選択時のダイヤ
ルの回動量が少なくなり、通常縫いからスーパー縫いへ
の切換えも僅かな回動量で行わねばならなくなる。すな
わち、送り切換カムの僅かな回転角で低部から高部へカ
ム面を急傾斜で形成しなければならなくなり、模様セレ
クトダイヤルの回動が重くなる。

【０００６】スーパー縫いへの切換えを軽くかつスムー
スに行えるようにするには、模様選択と、通常縫いとス
ーパー縫いの切換えを別々のダイヤルで行い、ダイヤル
回転時に要するトルクを分散するか、或いはダイヤルの
サイズを大にし、その回転半径を大きくすること等が考
えられるが、前者のように、ダイヤルを別々にするの
は、構造が複雑となるばかりではなく、ミシンの外観上
も雑然とし、すっきりしなくなる。

【０００７】後者のダイヤルの回転半径を大きくするの
もミシンの外観上、とくにコンパクトミシンでは不似合
いなものとなり好ましくない。本考案は、上述するよう
な問題を生ずることなく、スーパー縫いへの切換えが軽
く、かつスムースに行えるようなジグザグミシンを提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題の解決手段】本考案のジグザグミシンはそのた
め、送り切換カムと、送り調節カムを一つの手動操作部
材で操作させるようにしたことを特徴とするものであ
る。すなわち本考案のジグザグミシンは、主軸に連動し
て回転する模様カム群及び送り制御カムと、模様選択操
作部材の操作により移動して模様カムを選択するジグザ
グ用の追従子と、送り制御カムに係合する追従子を備え
た送り機構とよりなり、送り機構にはバネによって一回
転方向に回転するように付勢される調子函と、送り制御
カムに係合する追従子の動きにより支軸を支点として揺
動し、上記調子函を押し動かしてその向きを変える切換
作動腕と、通常縫いとスーパー縫いとで上記レバーの支
軸を変位させる送り切換カムと、調子函の向きを変え、
送り量を調節するための送り調節カムと、上記送り切換
カムと送り調節カムを共に操作する一つの手動操作部材
とを有することを特徴とするものである。

【０００９】一つの好ましい態様において、送り切換カ
ムと送り調節カムが共に同軸に軸支され、ダイヤルによ
り回動操作される。更に別の好ましい態様において、送
り調節カムに送り調節のために形成されるカム面につゞ
いて後進縫いのカム面が形成される。これにより手動操
作部材の操作によって送り量の調節と、後進縫いとが行
えるようになる。

【００１０】

【作用】通常縫いからスーパー縫いへ切換える際の送り
切換えカムのカム面変化は、送り調節カムによる調子函
の傾き調整、すなわち送り量調整に影響を与えないで、
手動操作部材の操作範囲で制限なく広い範囲で採ること
ができるため弛やかにでき、手動操作部材の操作が軽く
なる。

【００１１】

【実施例】図５〜図１０は、本考案に係るジグザグミシ
ンの送り機構について示すもので、図中、図２〜図４に
示す従来例と同じ構成のものについては、同じ符号が付
してある。主軸１に連動して回転するカム軸３には従来
例と同様、模様カム群Ａと送り制御カム４とが取付けて
あり、図示省略した模様セレクトダイヤルの回動操作に
よりジグザグ用の爪６が移動して模様カムを選択し、ま
た送りダイヤル２１の回動操作によりスーパー縫いに切
換えたとき、送り制御カム４に係合する爪１０を備え、
送り制御カム４の動きで揺動する作動腕７の動きによっ
て切換作動腕１１が支軸１４を支点として揺動し、調子
函１９をバネ１７の作用に抗して後進側に傾けたり、前
進側に傾け、その傾きによって主軸１に固着の三角カム
４５に係合して揺動しながら上下動する送り腕４６によ
り腕４７を介して送り軸４８が揺動し、上述するように
して選択した模様に前後進の送りを加味したスーパー縫
いが行われるようになっている。

【００１２】送りダイヤル２１のダイヤル軸３５には、
通常縫いとスーパー縫いの切換えのための制御カム３６
と、送り量調節のための制御カム３７が取付けてあり、
制御カム３６には周縁よりダイヤル軸３５に向かう螺旋
状のカム溝３８が、制御カム３７には扇状のカム溝２２
と、該溝端の送り量０となる狭窄部ａにつゞき、周縁の
屈折部ｂを経てダイヤル軸３５近くに達する溝端ｃを有
する略Ｖ状のカム溝３９がそれぞれ形成されている。そ
して制御カム３６のカム溝３８には、支軸１４で切換作
動腕１１を軸支し、基端を図示しないミシンフレームに
支軸４１で軸支した切換腕４２の先端に取着されるピン
４３が嵌合し、また制御カム３７のカム溝２２及び３９
に送り調節腕２６のピン２５が嵌合している。図中、４
９は制御カム３６の外周面に形成されるノッチに係止
し、送りダイヤル２１の位置決めを行う板バネ状の係止
体である。

【００１３】本実施例の送り機構は以上のように構成さ
れ、送りダイヤル２１を図７の時計方向に回動操作する
と、ピン４３がダイヤル軸３５に向かって移動しながら
切換腕４２が支軸４１を支点として図の左方向に回動
し、これに伴い支軸１４で切換腕４２に軸支される切換
作動腕１１も作動腕７に取着のピン８に係合するピン９
を支点として左方向に回動する。送りダイアル２１をつ
づいてピン４３がガム溝３８端に達するまで目一杯回す
と、切換操作腕１１の爪１８で調子函１９がバネ１７の
作用に抗して押し動かされ、調子函１９は行進側に傾
く。これは作動腕７の爪１０が送り制御カム４の山部に
係合しているときで、谷部に係合しているときには調子
函１９は前進側に傾いたまゝとなる。

【００１４】送りダイヤル２１を回すとまた、送り調節
腕２６が上向きに回動し、これに伴い作動腕３１の彎曲
した突出端３１ａが調子函１９のピン２９を押し動か
し、調子函１９を図の時計方向に回動させ、その傾きを
変えて送り量を変化させる。送り調節腕２６のピン２５
がつゞいてカム溝２２の狭窄部ａに達すると、送り量が
０、狭窄部ａを越え、屈折部ｂに達すると、調子函１９
が後進側に傾いて後進送りが行われ、更に溝端ｃに達す
ると、作動腕３１の彎曲した突出端３１ａが反転して下
がり、上述する切換作動腕１１による調子函１９の揺動
に影響を与えない位置に退避する。なお、ピン２５がカ
ム溝２２内に位置し、バネ１７の作用によりカム溝２２
の内縁に係合するときには、外縁に係合するまで送り調
節腕２６を持ち上げることが可能で、外部操作により送
り調節腕２６を上向きに回動させることによって、調子
函１９を後進側に傾かせることも可能である。

【００１５】上述する制御カム３６のカム溝３８と、制
御カム３７のカム溝２２、３９の位置関係は次の通りで
ある。すなわち、送り調節腕２６のピン２５が最大溝巾
のカム溝２２端に位置し、調子函１９が前進側に傾いて
最大送りが行われるときに、切換腕４２のピン４３がカ
ム溝３８の周縁端に位置し、これにより切換腕４２及び
切換作動腕１１が右側に傾斜して切換作動腕１１が送り
制御カム４により揺動しても爪１８が調子函１９に作用
しない位置に退避するようになっており（図７）、送り
量調節時にカム溝２２の作用により作動腕３１の彎曲し
た突出端３１ａが調子函１９のピン２９を押上げ、調子
函１９の傾きを変えるときには、カム溝３８の作用によ
り切換作動腕１１が左方向に回動しても、該腕の爪１８
は調子函１９より離れた状態で調子函１９に追随して移
動するようになり、調子函１９に何ら影響を与えないよ
うになっている。

【００１６】送り調節腕２６のピン２５がカム溝２２の
狭窄部ａに達すると、調子函１９は図８に示すような傾
きで送り量０となり、ピン２５がカム溝３９を進んで屈
折点ｂに達すると、図９に示すように調子函１９が後進
側に傾く。この間切換作動腕１１の爪１８は、カム溝３
８の作用により調子函１９に追随して移動しつゝも調子
函１９より離れている。

【００１７】送り調節腕２６のピン２５が屈折点ｂを越
え、ダイヤル軸３５に向かって移動すると、作動腕３１
の彎曲した突出端３１ａが下降するのに伴い、バネ１７
の作用で調子函１９が前進側に向かって傾く。そしてこ
れと入れ違いにカム溝３８の作用により爪１８が調子函
１９を突上げ、ピン２５がカム溝端ｃに進むと、調子函
１９は後進側に傾き、作動腕３１の彎曲した突出端３１
ａは、最大送り量の位置に後退する。図１０はこの状態
を示すもので、調子函１９は作動腕７の爪１０が送り制
御カム４の山部に係合したとき、図示するように後進側
に傾き、送り制御カム４の谷部に係合したとき前進側に
傾いて、選択した模様によるスーパー縫いを行う。この
とき、作動腕３１の彎曲した突出端３１ａは上述するよ
うに、最大送り量の位置に後退しているため、送り制御
カム４による調子函１９の揺動に何ら関与せず、したが
って調子函１９は送り制御カム４のカム面変化に正確に
追随して揺動する。

【００１８】本実施例によれば以上のように、通常縫い
よりスーパー縫いへの切換えが送り量調節やそれにつゞ
く後進縫いへの切換えに影響を与えることなく広い回転
角で行われ、そのためカム溝３８のカム面変化を弛やか
にすることができ、したがって送りダイヤル２１の回動
操作を軽く、かつスムースに行うことができる。上記実
施例では、カム溝２２につゞいて形成されるカム溝３９
を略Ｖ形状とし、屈折点ｂで後進縫いが行われるように
しているが、カム溝３９を略Ｖ形状に形成しないで、ダ
イヤル軸３５に向かう弛やかなカム溝とし、カム溝３９
により後進縫いが行われないようにしてもよい。

【００１９】上記実施例ではまた、スーパー縫いへの切
換用にカム溝３８を形成した制御カム３６を用いている
が、カム面変化を弛やかにした図３に示す従来型の送り
切換えカム１２を用いてもよい。

【００２０】

【考案の効果】本考案のジグザグミシンは以上のよう
に、通常縫いからスーパー縫いへの切換えのための送り
切換カムを送り調節カムと共に作動させるようにしたも
ので、送り切換カムのカム面変化を弛やかなものとする
ことができるため、一つの手動操作部材の操作により二
つのカムを同時に作動させるようになっていても、従来
のものと比べ、操作が軽く、かつスムースに行えるよう
になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】通常縫いよりスーパー縫いに切換えたときの
縫い目を示す図。

【図２】従来のジグザグミシンの送り機構の正面図。

【図３】同機構の側面図。

【図４】同機構における送り制御カムの平面図。

【図５】本考案に係るジグザグミシンの送り機構の正
面図。

【図６】同機構の斜視図。

【図７】通常縫いにおける最大送りのときの状態を示
す送り機構の側面図。

【図８】送り量０のときの同機構の側面図。

【図９】後進送りのときの同機構の側面図。

【図１０】スーパー縫いに切換えたときの同機構の側面
図。

【符号の説明】

１・・・主軸３・・・アーム
軸４・・・送り制御カム６・・・ジグザ
グ用の爪７・・・作動腕１１・・・切換
作動腕１７・・・バネ１９・・・調子
函２１・・・送りダイヤル２２、３８、３
９・・・カム溝２６・・・送り調節腕３１・・・作動
腕３５・・・ダイヤル軸３６、３７・・
・制御カム４２・・・切換腕４５・・・三角
カム４６・・・送り腕４８・・・送り
軸

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】主軸に連動して回転する模様カム群及び
送り制御カムと、模様選択操作部材の操作により移動し
て模様カムを選択するジグザグ用の追従子と、送り制御
カムに係合する追従子を備えた送り機構とよりなり、送
り機構にはバネによって一回転方向に回転するように付
勢される調子函と、送り制御カムに係合する追従子の動
きにより支軸を支点として揺動し、上記調子函を押し動
かしてその向きを変える切換作動腕と、通常縫いとスー
パー縫いとで上記レバーの支軸を変位させる送り切換カ
ムと、調子函の向きを変え、送り量を調節するための送
り調節カムと、上記送り切換カムと送り調節カムを共に
操作する一つの手動操作部材とを有することを特徴とす
るジグザグミシン。
【請求項２】送り切換えカムと送り調節カムが共にダ
イヤルのダイヤル軸に取着される請求項１記載のジグザ
グミシン。
【請求項３】送り調節カムに送り量調節のために形成
されるカムにつゞいて、後進縫いのためのカムが形成さ
れる請求項１又は２のいづれかの請求項に記載のジグザ
グミシン。