JPH075569U - ジグザグミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目 的】ダイヤルの回動操作によるスーパー縫いへの
切換えが軽く、かつスムースに行えるようにする。 【構 成】送りダイヤルのダイヤル軸３５に通常縫いと
スーパー縫いの切換えのための制御カム３６と送り量調
節のための制御カム３７を取付け、制御カム３６に螺旋
状のカム溝３８を形成する一方、制御カム３７に送り量
調節用のカム溝２２と、カム溝２２に続く略Ｖ形状のカ
ム溝３９を形成し、カム溝３９の屈折点ｂに送り調節腕
２６のピン２５が位置したとき後退縫いが行われ、送り
量調節と後退縫いを行う間、送り制御カム４によって揺
動する切換作動腕１１の爪１８で調子函９が押されない
ようにする。通常縫いよりスーパー縫いへ切換えるため
のダイヤル操作は、切換腕４２のピン４３がカム溝３８
の端から端に移動するまで行われ、広い回転角で行われ
る。したがってカム溝３８の変化を弛くすることがで
き、送りダイヤルの回動操作が軽く、かつスムースとな
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、メリヤス生地のような伸縮性のある生地を縫うのに適したスーパー 縫い（伸縮縫い）の機能を備えたジグザグミシンに関する。

【０００２】

【従来技術】

ジグザグミシンには、図１に示すように通常の模様縫いのほか、これに前後進 の送りを加味したスーパー縫いの機能を備えたものが多い。 図２及び図３は、スーパー縫いの機能を備えたこの種ジグザグミシンの送り機 構について示すもので、主軸１よりウォーム歯車２を介して減速回転駆動される カム軸３に模様カム群Ａと、図４に示す送り制御カム４が取付けてあり、模様セ レクトダイヤル５の回動操作により、図示省略したカム選択機構を介してジグザ グ用の爪６が模様カムを選択し、選択された模様カムでジグザグの振巾が制御さ れるようになっている。

【０００３】 送り機構は、上述の送り制御カム４と、該送り制御カム４に係合する爪１０を 備えたベルクランク状の作動腕７と、作動腕７より突設されるピン８と直交して 係合するピン９を備えたベルクランク状の切換作動腕１１と、模様セレクトダイ ヤル５と一体をなし、該ダイヤル操作により回動する送り切換カム１２と、基端 が図示しないミシンフレームに支軸１３によって枢支されると共に、中間部が切 換作動腕１１の中間部に支軸１４によって軸着され、図示しないバネにより強く 付勢されて送りカム１２に係合する送り切換カム１２に係合する爪１５を備えた 切換腕１６と、バネ１７によって常に図２の反時計方向に回動するように付勢さ れ、切換作動腕１１の爪１８に係合する調子函１９と、送りダイヤル２１の回動 操作によって回動し、扇状のカム溝２２を備えた送り調節カム２３と、基端が図 示しないミシンフレームに支軸２４によって枢支され、送り調節カム２３のカム 溝２２に嵌合するピン２５を備えた送り調節腕２６と、支軸２４に送り調節腕２ ５と共に枢支され、かつ送り調節腕２６に形成の掛合孔２７にピン２８を嵌合さ せることによって送り調節腕２６と一体をなし、彎曲した突出端３１ａが調子函 １９より突設されるピン２９に係合可能な作動腕３１を有しており、模様セレク トダイヤル５の回動操作により、送り切換カム１２の低部イに切換腕１６の爪１ ５が係合する図３に示す状態においては、調子函１９は前進側へ、そのピン２９ が作動腕３１の彎曲した突出端３１ａに係合するまで傾き、模様カムの選択によ り図１に示す通常の模様縫いが形成されるようになっている。そしてその送りは 、送りダイヤル２１を回動操作して送り調節カム２３を回動させることにより調 節されるようになっている。すなわち、送り調節カム２３の回動により作動腕３ １が回動し、これにより該腕の彎曲した突出端３１ａでピン２９を押し、調子函 １９の傾きが変えられる。

【０００４】 なお、図示するように切換腕１６の爪１５が送り切換カム１２の低部イに係合 しているときには、切換作動腕１１が送り制御カム４によって揺動しても、爪１ ８は調子函１９を押し動かさない範囲で揺動し、したがって調子函１９は送り調 節カム２３で調節された傾きで静止状態をつゞける。 スーパー縫いを行うときには、模様セレクトダイヤル５を回動して所望の模様 カムを選択すると共に、切換腕１６の爪１５を送り切換カム１２の高部ロに係合 させる。これにより切換作動腕１１の爪１８が調子函１９を押し動かして後進側 に傾け、以後は送り制御カム４が回転して作動腕７の爪１０がカム４の山部に係 合したとき後進送り、谷部に係合したとき前進送りして、そのとき選択した模様 カムにより図１に示すようなスーパー縫いの形成を行うようになっている。

【０００５】

【考案が課題しようとする課題】

上述する従来のジグザグミシンで、スーパー縫いを行うときには以上のように 、模様セレクトダイヤル５の回動によりジグザグ用の爪６を移動させるためのカ ム選択機構の作動と共に、送り切換カム１２の回動が行われ、ダイヤル５の回動 には模様カムを選択するためのトルクと、スーパー縫いに切換えるためのトルク が発生するが、模様セレクトダイヤル５の回動時、作動腕７の爪１０が送り制御 カム４の山部に係合しているときには、切換作動腕１１の爪１８で調子函１９を バネ１７の作用に抗して後進側に傾けねばならず、模様セレクトダイヤルを回動 させるためのトルクが大きくなる。とくに模様セレクトダイヤルに表示される模 様縫いの種類が多くなると、模様選択時のダイヤルの回動量が少なくなり、通常 縫いからスーパー縫いへの切換えも僅かな回動量で行わねばならなくなる。すな わち、送り切換カムの僅かな回転角で低部から高部へカム面を急傾斜で形成しな ければならなくなり、模様セレクトダイヤルの回動が重くなる。

【０００６】 スーパー縫いへの切換えを軽くかつスムースに行えるようにするには、模様選 択と、通常縫いとスーパー縫いの切換えを別々のダイヤルで行い、ダイヤル回転 時に要するトルクを分散するか、或いはダイヤルのサイズを大にし、その回転半 径を大きくすること等が考えられるが、前者のように、ダイヤルを別々にするの は、構造が複雑となるばかりではなく、ミシンの外観上も雑然とし、すっきりし なくなる。

【０００７】 後者のダイヤルの回転半径を大きくするのもミシンの外観上、とくにコンパク トミシンでは不似合いなものとなり好ましくない。 本考案は、上述するような問題を生ずることなく、スーパー縫いへの切換えが 軽く、かつスムースに行えるようなジグザグミシンを提供することを目的とする 。

【０００８】

【課題の解決手段】

本考案のジグザグミシンはそのため、送り切換カムと、送り調節カムを一つの 手動操作部材で操作させるようにしたことを特徴とするものである。 すなわち本考案のジグザグミシンは、主軸に連動して回転する模様カム群及び 送り制御カムと、模様選択操作部材の操作により移動して模様カムを選択するジ グザグ用の追従子と、送り制御カムに係合する追従子を備えた送り機構とよりな り、送り機構にはバネによって一回転方向に回転するように付勢される調子函と 、送り制御カムに係合する追従子の動きにより支軸を支点として揺動し、上記調 子函を押し動かしてその向きを変える切換作動腕と、通常縫いとスーパー縫いと で上記レバーの支軸を変位させる送り切換カムと、調子函の向きを変え、送り量 を調節するための送り調節カムと、上記送り切換カムと送り調節カムを共に操作 する一つの手動操作部材とを有することを特徴とするものである。

【０００９】 一つの好ましい態様において、送り切換カムと送り調節カムが共に同軸に軸支 され、ダイヤルにより回動操作される。 更に別の好ましい態様において、送り調節カムに送り調節のために形成される カム面につゞいて後進縫いのカム面が形成される。これにより手動操作部材の操 作によって送り量の調節と、後進縫いとが行えるようになる。

【００１０】

【作用】

通常縫いからスーパー縫いへ切換える際の送り切換えカムのカム面変化は、送 り調節カムによる調子函の傾き調整、すなわち送り量調整に影響を与えないで、 手動操作部材の操作範囲で制限なく広い範囲で採ることができるため弛やかにで き、手動操作部材の操作が軽くなる。

【００１１】

【実施例】

図５〜図１０は、本考案に係るジグザグミシンの送り機構について示すもので 、図中、図２〜図４に示す従来例と同じ構成のものについては、同じ符号が付し てある。 主軸１に連動して回転するカム軸３には従来例と同様、模様カム群Ａと送り制 御カム４とが取付けてあり、図示省略した模様セレクトダイヤルの回動操作によ りジグザグ用の爪６が移動して模様カムを選択し、また送りダイヤル２１の回動 操作によりスーパー縫いに切換えたとき、送り制御カム４に係合する爪１０を備 え、送り制御カム４の動きで揺動する作動腕７の動きによって切換作動腕１１が 支軸１４を支点として揺動し、調子函１９をバネ１７の作用に抗して後進側に傾 けたり、前進側に傾け、その傾きによって主軸１に固着の三角カム４５に係合し て揺動しながら上下動する送り腕４６により腕４７を介して送り軸４８が揺動し 、上述するようにして選択した模様に前後進の送りを加味したスーパー縫いが行 われるようになっている。

【００１２】 送りダイヤル２１のダイヤル軸３５には、通常縫いとスーパー縫いの切換えの ための制御カム３６と、送り量調節のための制御カム３７が取付けてあり、制御 カム３６には周縁よりダイヤル軸３５に向かう螺旋状のカム溝３８が、制御カム ３７には扇状のカム溝２２と、該溝端の送り量０となる狭窄部ａにつゞき、周縁 の屈折部ｂを経てダイヤル軸３５近くに達する溝端ｃを有する略Ｖ状のカム溝３ ９がそれぞれ形成されている。そして制御カム３６のカム溝３８には、支軸１４ で切換作動腕１１を軸支し、基端を図示しないミシンフレームに支軸４１で軸支 した切換腕４２の先端に取着されるピン４３が嵌合し、また制御カム３７のカム 溝２２及び３９に送り調節腕２６のピン２５が嵌合している。図中、４９は制御 カム３６の外周面に形成されるノッチに係止し、送りダイヤル２１の位置決めを 行う板バネ状の係止体である。

【００１３】 本実施例の送り機構は以上のように構成され、送りダイヤル２１を図７の時計 方向に回動操作すると、ピン４３がダイヤル軸３５に向かって移動しながら切換 腕４２が支軸４１を支点として図の左方向に回動し、これに伴い支軸１４で切換 腕４２に軸支される切換作動腕１１も作動腕７に取着のピン８に係合するピン９ を支点として左方向に回動する。送りダイアル２１をつづいてピン４３がガム溝 ３８端に達するまで目一杯回すと、切換操作腕１１の爪１８で調子函１９がバネ １７の作用に抗して押し動かされ、調子函１９は行進側に傾く。これは作動腕７ の爪１０が送り制御カム４の山部に係合しているときで、谷部に係合していると きには調子函１９は前進側に傾いたまゝとなる。

【００１４】 送りダイヤル２１を回すとまた、送り調節腕２６が上向きに回動し、これに伴 い作動腕３１の彎曲した突出端３１ａが調子函１９のピン２９を押し動かし、調 子函１９を図の時計方向に回動させ、その傾きを変えて送り量を変化させる。送 り調節腕２６のピン２５がつゞいてカム溝２２の狭窄部ａに達すると、送り量が ０、狭窄部ａを越え、屈折部ｂに達すると、調子函１９が後進側に傾いて後進送 りが行われ、更に溝端ｃに達すると、作動腕３１の彎曲した突出端３１ａが反転 して下がり、上述する切換作動腕１１による調子函１９の揺動に影響を与えない 位置に退避する。なお、ピン２５がカム溝２２内に位置し、バネ１７の作用によ りカム溝２２の内縁に係合するときには、外縁に係合するまで送り調節腕２６を 持ち上げることが可能で、外部操作により送り調節腕２６を上向きに回動させる ことによって、調子函１９を後進側に傾かせることも可能である。

【００１５】 上述する制御カム３６のカム溝３８と、制御カム３７のカム溝２２、３９の位 置関係は次の通りである。すなわち、送り調節腕２６のピン２５が最大溝巾のカ ム溝２２端に位置し、調子函１９が前進側に傾いて最大送りが行われるときに、 切換腕４２のピン４３がカム溝３８の周縁端に位置し、これにより切換腕４２及 び切換作動腕１１が右側に傾斜して切換作動腕１１が送り制御カム４により揺動 しても爪１８が調子函１９に作用しない位置に退避するようになっており（図７ ）、送り量調節時にカム溝２２の作用により作動腕３１の彎曲した突出端３１ａ が調子函１９のピン２９を押上げ、調子函１９の傾きを変えるときには、カム溝 ３８の作用により切換作動腕１１が左方向に回動しても、該腕の爪１８は調子函 １９より離れた状態で調子函１９に追随して移動するようになり、調子函１９に 何ら影響を与えないようになっている。

【００１６】 送り調節腕２６のピン２５がカム溝２２の狭窄部ａに達すると、調子函１９は 図８に示すような傾きで送り量０となり、ピン２５がカム溝３９を進んで屈折点 ｂに達すると、図９に示すように調子函１９が後進側に傾く。この間切換作動腕 １１の爪１８は、カム溝３８の作用により調子函１９に追随して移動しつゝも調 子函１９より離れている。

【００１７】 送り調節腕２６のピン２５が屈折点ｂを越え、ダイヤル軸３５に向かって移動 すると、作動腕３１の彎曲した突出端３１ａが下降するのに伴い、バネ１７の作 用で調子函１９が前進側に向かって傾く。そしてこれと入れ違いにカム溝３８の 作用により爪１８が調子函１９を突上げ、ピン２５がカム溝端ｃに進むと、調子 函１９は後進側に傾き、作動腕３１の彎曲した突出端３１ａは、最大送り量の位 置に後退する。図１０はこの状態を示すもので、調子函１９は作動腕７の爪１０ が送り制御カム４の山部に係合したとき、図示するように後進側に傾き、送り制 御カム４の谷部に係合したとき前進側に傾いて、選択した模様によるスーパー縫 いを行う。このとき、作動腕３１の彎曲した突出端３１ａは上述するように、最 大送り量の位置に後退しているため、送り制御カム４による調子函１９の揺動に 何ら関与せず、したがって調子函１９は送り制御カム４のカム面変化に正確に追 随して揺動する。

【００１８】 本実施例によれば以上のように、通常縫いよりスーパー縫いへの切換えが送り 量調節やそれにつゞく後進縫いへの切換えに影響を与えることなく広い回転角で 行われ、そのためカム溝３８のカム面変化を弛やかにすることができ、したがっ て送りダイヤル２１の回動操作を軽く、かつスムースに行うことができる。 上記実施例では、カム溝２２につゞいて形成されるカム溝３９を略Ｖ形状とし 、屈折点ｂで後進縫いが行われるようにしているが、カム溝３９を略Ｖ形状に形 成しないで、ダイヤル軸３５に向かう弛やかなカム溝とし、カム溝３９により後 進縫いが行われないようにしてもよい。

【００１９】 上記実施例ではまた、スーパー縫いへの切換用にカム溝３８を形成した制御カ ム３６を用いているが、カム面変化を弛やかにした図３に示す従来型の送り切換 えカム１２を用いてもよい。

【００２０】

【考案の効果】

本考案のジグザグミシンは以上のように、通常縫いからスーパー縫いへの切換 えのための送り切換カムを送り調節カムと共に作動させるようにしたもので、送 り切換カムのカム面変化を弛やかなものとすることができるため、一つの手動操 作部材の操作により二つのカムを同時に作動させるようになっていても、従来の ものと比べ、操作が軽く、かつスムースに行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 通常縫いよりスーパー縫いに切換えたときの
縫い目を示す図。

【図２】 従来のジグザグミシンの送り機構の正面図。

【図３】 同機構の側面図。

【図４】 同機構における送り制御カムの平面図。

【図５】 本考案に係るジグザグミシンの送り機構の正
面図。

【図６】 同機構の斜視図。

【図７】 通常縫いにおける最大送りのときの状態を示
す送り機構の側面図。

【図８】 送り量０のときの同機構の側面図。

【図９】 後進送りのときの同機構の側面図。

【図１０】スーパー縫いに切換えたときの同機構の側面
図。

【符号の説明】

１・・・主軸 ３・・・アーム
軸 ４・・・送り制御カム ６・・・ジグザ
グ用の爪 ７・・・作動腕 １１・・・切換
作動腕 １７・・・バネ １９・・・調子
函 ２１・・・送りダイヤル ２２、３８、３
９・・・カム溝 ２６・・・送り調節腕 ３１・・・作動
腕 ３５・・・ダイヤル軸 ３６、３７・・
・制御カム ４２・・・切換腕 ４５・・・三角
カム ４６・・・送り腕 ４８・・・送り
軸

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 主軸に連動して回転する模様カム群及び
   送り制御カムと、模様選択操作部材の操作により移動し
   て模様カムを選択するジグザグ用の追従子と、送り制御
   カムに係合する追従子を備えた送り機構とよりなり、送
   り機構にはバネによって一回転方向に回転するように付
   勢される調子函と、送り制御カムに係合する追従子の動
   きにより支軸を支点として揺動し、上記調子函を押し動
   かしてその向きを変える切換作動腕と、通常縫いとスー
   パー縫いとで上記レバーの支軸を変位させる送り切換カ
   ムと、調子函の向きを変え、送り量を調節するための送
   り調節カムと、上記送り切換カムと送り調節カムを共に
   操作する一つの手動操作部材とを有することを特徴とす
   るジグザグミシン。
2. 【請求項２】 送り切換えカムと送り調節カムが共にダ
   イヤルのダイヤル軸に取着される請求項１記載のジグザ
   グミシン。
3. 【請求項３】 送り調節カムに送り量調節のために形成
   されるカムにつゞいて、後進縫いのためのカムが形成さ
   れる請求項１又は２のいづれかの請求項に記載のジグザ
   グミシン。