JP2582216Y2 - 内装表皮材料 - Google Patents
内装表皮材料Info
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- JP2582216Y2 JP2582216Y2 JP1992058937U JP5893792U JP2582216Y2 JP 2582216 Y2 JP2582216 Y2 JP 2582216Y2 JP 1992058937 U JP1992058937 U JP 1992058937U JP 5893792 U JP5893792 U JP 5893792U JP 2582216 Y2 JP2582216 Y2 JP 2582216Y2
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- Japan
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- skin material
- foam sheet
- skin
- fiber
- polyester
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は家具、車両等に使用され
る表皮材料に関するものであり、特にクッション性を有
する内装表皮材料に関するものである。
る表皮材料に関するものであり、特にクッション性を有
する内装表皮材料に関するものである。
【0002】
【従来の技術】家具、車両等の椅子、内装の用途に使用
される表皮材料としては織物、編物、不織布等を基材と
する表皮用材料の裏面にクッション性を有する発泡体シ
ートを接着により複合化した材料が通常使用されてい
る。特に車両の椅子、天井、等の内装材にあっては、狭
く窮屈な密室状態下での快適な運転を確保するために表
皮材料の外観品質は言うに及ばず、表皮材料自体のクッ
ション性、通気性、透湿性、断熱性、吸音性、遮音性等
が重視されている。このような性能を満足させるために
一般的には表皮材料に使用されるクッション材として
は、所定の厚みにスライスされた軟質系のウレタンフォ
ームが利用されており、近年自動車の生産台数の増加に
従ってその使用量も拡大の一途をたどっているのが現状
である。しかしながら、このような表皮基材とウレタン
フォームシート更にはモールドフォームを接着により複
合体とした表皮材料が不用となり、廃棄処分される場合
には、該フォームシート自体の強度が弱いため、該モー
ルドフォームと分離することはなし得ても、表皮基材と
フォームシートの各々に分離することができず、積層さ
れた形態のまま焼却処分されているのが現状である。こ
のような処分の方法ではウレタンフォーム内の有害成分
等による燃焼装置の損傷が激しく、また環境の汚染が甚
大である。また一体状態のまま資源の再利用を図ろうと
すると、基材の夫々が異なった組成からなるため夫々の
成分への還元処理が不可能であり、その結果資源の再利
用が図れないといった問題も有している。
される表皮材料としては織物、編物、不織布等を基材と
する表皮用材料の裏面にクッション性を有する発泡体シ
ートを接着により複合化した材料が通常使用されてい
る。特に車両の椅子、天井、等の内装材にあっては、狭
く窮屈な密室状態下での快適な運転を確保するために表
皮材料の外観品質は言うに及ばず、表皮材料自体のクッ
ション性、通気性、透湿性、断熱性、吸音性、遮音性等
が重視されている。このような性能を満足させるために
一般的には表皮材料に使用されるクッション材として
は、所定の厚みにスライスされた軟質系のウレタンフォ
ームが利用されており、近年自動車の生産台数の増加に
従ってその使用量も拡大の一途をたどっているのが現状
である。しかしながら、このような表皮基材とウレタン
フォームシート更にはモールドフォームを接着により複
合体とした表皮材料が不用となり、廃棄処分される場合
には、該フォームシート自体の強度が弱いため、該モー
ルドフォームと分離することはなし得ても、表皮基材と
フォームシートの各々に分離することができず、積層さ
れた形態のまま焼却処分されているのが現状である。こ
のような処分の方法ではウレタンフォーム内の有害成分
等による燃焼装置の損傷が激しく、また環境の汚染が甚
大である。また一体状態のまま資源の再利用を図ろうと
すると、基材の夫々が異なった組成からなるため夫々の
成分への還元処理が不可能であり、その結果資源の再利
用が図れないといった問題も有している。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は従来よ
り使用されている表皮材料と同様なクッション性、通気
性、透湿性等その他の優れた性能を備えた上、用済み後
の処分の容易な内装表皮材料を提供することにある。
り使用されている表皮材料と同様なクッション性、通気
性、透湿性等その他の優れた性能を備えた上、用済み後
の処分の容易な内装表皮材料を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本考案はポリエステル系
繊維またはポリアミド系繊維からなる表皮基材の裏面に
表皮材がポリエステル系繊維からなる場合はポリエステ
ル系発泡体シートが、また表皮材がポリアミド系繊維か
らなる場合はポリアミド系発泡体シートが接着により複
合化されていることを特徴とする内装表皮材である。以
下本考案を図面に基づいて説明する。図1は本考案によ
る表皮材料の平面図、図2は同表皮材料の断面図を示
す。本考案の内装表皮材料1は、織物、編物、不織布等
の布帛により成る表皮基材2の裏面に表皮基材と同種の
組成よりなる発泡体シート3を接着剤4により積層し張
り合わせ複合化してなるものである。本考案の表皮基材
に使用する繊維の種類としては、椅子等に張設して使用
に供した場合、その耐久性に支障をきたさず過酷な使用
条件でも使用できるポリアミド繊維またはポリエステル
繊維が用いられる。また表皮基材の形態としては織物、
編物その他の布帛状のものが挙げられるが、外観、感
触、装着性等の点から編物形態の布帛が好適である。特
に表面が立毛状のものは感触、外観に優れており好適で
ある。なお、表皮基材中に導電性繊維を併用したもの
は、椅子張りに用いた場合、使用中の電撃ショックを防
止できるので実用上において最も好ましい。このように
して得られた表皮基材は、そのまま張設に使用してもよ
く、また所望により各種の樹脂加工、撥水、撥油、防
汚、帯電防止、その他の機能性向上を付与する処理を施
してもよい。次に本考案表皮材料の裏貼りに使用する発
泡体シートとしては表皮基材を構成する繊維と同種の組
成からなることを必須とし、その性能も従来より使用さ
れている発泡体と同様の品質のものを選択することが望
ましい。このような発泡体シートとしては、例えば
(1)ポリエチレンテレフタレート繊維からなる表皮基
材には、熱可塑性ポリエステル発泡体シート、(2)ポ
リアミド繊維からなる表皮基材には無架橋ポリアミド発
泡体シートが好ましく使用されるが、耐久性、意匠性等
の点より、上記の(1)に示される表皮基材と発泡体シ
ートとの組合せが特に好適である。接着は熱融着等接着
剤を用いずに行なうこともできるが、接着剤を用いて行
なう場合は接着剤の組成もそれと組合せる表皮材及び発
泡体シートと同じであることを要する。ここで同一組成
とは同じ化学処理(特に還元処理)が可能なものをい
い、たとえばポリエステルどうしであれば異なるカルボ
ン酸由来のものを組合せた場合も同一組成と称するが、
同一モノマー由来のものの組合せがより好ましい。
繊維またはポリアミド系繊維からなる表皮基材の裏面に
表皮材がポリエステル系繊維からなる場合はポリエステ
ル系発泡体シートが、また表皮材がポリアミド系繊維か
らなる場合はポリアミド系発泡体シートが接着により複
合化されていることを特徴とする内装表皮材である。以
下本考案を図面に基づいて説明する。図1は本考案によ
る表皮材料の平面図、図2は同表皮材料の断面図を示
す。本考案の内装表皮材料1は、織物、編物、不織布等
の布帛により成る表皮基材2の裏面に表皮基材と同種の
組成よりなる発泡体シート3を接着剤4により積層し張
り合わせ複合化してなるものである。本考案の表皮基材
に使用する繊維の種類としては、椅子等に張設して使用
に供した場合、その耐久性に支障をきたさず過酷な使用
条件でも使用できるポリアミド繊維またはポリエステル
繊維が用いられる。また表皮基材の形態としては織物、
編物その他の布帛状のものが挙げられるが、外観、感
触、装着性等の点から編物形態の布帛が好適である。特
に表面が立毛状のものは感触、外観に優れており好適で
ある。なお、表皮基材中に導電性繊維を併用したもの
は、椅子張りに用いた場合、使用中の電撃ショックを防
止できるので実用上において最も好ましい。このように
して得られた表皮基材は、そのまま張設に使用してもよ
く、また所望により各種の樹脂加工、撥水、撥油、防
汚、帯電防止、その他の機能性向上を付与する処理を施
してもよい。次に本考案表皮材料の裏貼りに使用する発
泡体シートとしては表皮基材を構成する繊維と同種の組
成からなることを必須とし、その性能も従来より使用さ
れている発泡体と同様の品質のものを選択することが望
ましい。このような発泡体シートとしては、例えば
(1)ポリエチレンテレフタレート繊維からなる表皮基
材には、熱可塑性ポリエステル発泡体シート、(2)ポ
リアミド繊維からなる表皮基材には無架橋ポリアミド発
泡体シートが好ましく使用されるが、耐久性、意匠性等
の点より、上記の(1)に示される表皮基材と発泡体シ
ートとの組合せが特に好適である。接着は熱融着等接着
剤を用いずに行なうこともできるが、接着剤を用いて行
なう場合は接着剤の組成もそれと組合せる表皮材及び発
泡体シートと同じであることを要する。ここで同一組成
とは同じ化学処理(特に還元処理)が可能なものをい
い、たとえばポリエステルどうしであれば異なるカルボ
ン酸由来のものを組合せた場合も同一組成と称するが、
同一モノマー由来のものの組合せがより好ましい。
【0005】
【考案の効果】本考案による内装表皮材料は、表皮基材
と発泡体シートが同一組成から構成されているため、該
表皮材料の廃棄にあたっても同一材料なるが故に同一工
程、同一方法にて還元処理ができるという実用上優れた
機能を果たすものである。
と発泡体シートが同一組成から構成されているため、該
表皮材料の廃棄にあたっても同一材料なるが故に同一工
程、同一方法にて還元処理ができるという実用上優れた
機能を果たすものである。
【図1】本考案による内装表皮材料の斜視図である。
【図2】本考案による内装表皮材料の概略断面図であ
る。
る。
1 内装表皮材料 2 表皮基材 3 発泡体シート 4 接着剤
Claims (3)
- 【請求項1】 ポリエステル系繊維またはポリアミド系
繊維からなる表皮基材の裏面に表皮材がポリエステル系
繊維からなる場合はポリエステル系発泡体シートが、ま
た表皮材がポリアミド系繊維からなる場合はポリアミド
系発泡体シートが接着により複合化されていることを特
徴とする内装表皮材。 - 【請求項2】 該発泡体シートが無架橋発泡体シートで
あることを特徴とする請求項1記載の内装表皮材料。 - 【請求項3】 該繊維材料がポリエステル系繊維からな
り、該発泡体シートが熱可塑性ポリエステル樹脂より構
成されている請求項1記載の内装表皮材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992058937U JP2582216Y2 (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 内装表皮材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992058937U JP2582216Y2 (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 内装表皮材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH067927U JPH067927U (ja) | 1994-02-01 |
JP2582216Y2 true JP2582216Y2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=13098749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992058937U Expired - Lifetime JP2582216Y2 (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 内装表皮材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2582216Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2577679B2 (ja) * | 1992-02-25 | 1997-02-05 | 積水化成品工業株式会社 | ポリプロピレン系樹脂発泡シートよりなる自動車内装材 |
-
1992
- 1992-07-10 JP JP1992058937U patent/JP2582216Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH067927U (ja) | 1994-02-01 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |