KR920002859A - 엘라스토머성 함침 부직재료 - Google Patents
엘라스토머성 함침 부직재료 Download PDFInfo
- Publication number
- KR920002859A KR920002859A KR1019910013104A KR910013104A KR920002859A KR 920002859 A KR920002859 A KR 920002859A KR 1019910013104 A KR1019910013104 A KR 1019910013104A KR 910013104 A KR910013104 A KR 910013104A KR 920002859 A KR920002859 A KR 920002859A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- elastomeric
- nonwoven web
- impregnated
- fibrous nonwoven
- fibrous
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
- D04H1/645—Impregnation followed by a solidification process
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 엘라스토머성 함침 부직재료의 형성을 위한 제1실시태양의 개략도,
제2도는 본 발명의 엘라스토머성 함침 부직재료의 형성을 위한 제2 실시태양의 개략도.
Claims (42)
- 섬유 부직웹 및 이 섬유 부직웹에 함침되는 폴리머 물빌로 이루어지는 엘라스토머성 함침 부직재료.
- 제1항에 있어서, 상기 섬유 부직웹이 엘라스토머성 섬유 부직웹인 것을 특징으로 하는 부직재료.
- 제2항에 있어서, 상기 섬유 부직웹이 용융방시에 의한 엘라스토머성 섬유 부직웹인 것을 특징으로 하는 부직 재료.
- 제3항에 있어서, 상기 용융방사에 의한 엘라스토머성 섬유 부직웹이 엘라스토머성 스펀본드 웹인 것을 특징으로 하는 부직재료.
- 제3항에 있어서, 상기 용융방사에 의한 엘라스토머성 섬유 부직웹이 용융취임섬유 부직웹인 것을 특징으로 하는 부직재료.
- 제3항에 있어서, 상기 용융방사에 의한 엘라스토머성 섬유 부직웹이 탄성 폴리에스테르, 탄성 포리우레탄, 탄성 폴리아미드, 에틸렌 및 1개 이상의 비닐 모노머로 이루어지는 탄성 코폴리머 및 탄성 A-B-A′블럭코폴리머 (여기서, A 및 A′은 동일하거나 또는 상이한 것으로서 열가소성 폴리머 블럭이고, B는 엘라스토머성 플리머블럭임)로 이루어지는 군 중에서 선택되는 엘리스토머성 물질로 부터 제조되는 것임을 특징으로 하는 부직재료.
- 제1항에 있어서, 상기 섬유 부직웹에 함침되는 폴리머 물질이 엘라스토머성 폴리머 물질인 것을 특징으로 하는 부직재료.
- 제7항에 있어서, 상기 엘라스토머성 포리리머 물질이 폴리우레탄, 아크릴. 비닐, 니트릴 고무, 부타디엔 고무, 스티렌-부타디엔 고무, 천연 고무, 아세테이트 및 이들의 코폴리머로 이루어지는 군 중에서 선택되는 것임을 특징으로 하는 부직재료.
- 제8항에 있어서, 상기 엘라스토머성 함침 부직웹이 하나 이상의 방향에서 약 75% 이상 신장되는 것임을 특징으로 하는 부직재료.
- 제7항에 있어서, 상기 부직재료가 약 34096g/㎠(485 1bs/in2)의 하중에서 Z방향으로 약 18%이상 압축될 수 있고, Z방향 초기 치수의 약 70% 이상을 회복할 수 있음을 특징으로 하는 부직재료.
- 제7항에 있어서, 상기 섬유 부직웹이 약 401 내지 1041g/1(25 내지 65 1bs/ft3)의 밀도가 되도록 치밀화시킨 것임을 특징으로 하는 부직재료.
- 제1항 기재의 엘라스토머성 함침 부직재료층 1개 이상 및 다른 물질 층1개 이상으로 이루어진 라미네이트.
- 제12항에 있어서, 상기 다른 물질층이 엘라스토머성 함침부직재료 시이트인 것임을 특징으로 하는 라미에이트.
- 제13항에 있어서, 상기 다른 물질층이 스크림, 직물섬유 재료, 함침 탄성지 부직 섬유재료 및 필름으로 이루어지는 군 중에서 선택되는 것임을 특징을 하는 라미네이트.
- 제14항에 있어서, 상기 필름이 폴리에스테르 및 폴리올레핀으로 이루어지는 군 중에서 선택되는 물질로 부터 제조되는 것임을 특징으로 하는 라미네이트.
- 제12항에 있어서, 상기 엘라스토머성 함침 재료가 접착제에 의해 다른 물질 층과 결합됨을 특징으로 하는 라미네이트.
- a)섬유 부직웹의 전면에 걸쳐 폴리머 물질이 분포되도록 폴리머 물질을 함유하는 함침제 조성물로 섬유 부직웹을 함침시키는 단계, b)상기와 같은 함침시킨 섬유 부직웹을 약 401 내지 1041g/1(25 내지 65 1bs/ft3)의 밀도가 되게 치밀화시키는 단계, 및 c) 상기와 같은 치밀화된 함침 섬유 부직웹을 건조시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로하는 엘라스토머성 함침 부직재료의 제조방법.
- 제17항에 있어서, 상기 섬유 부직웹을 함침제 조성물로 함침시키기 전에 치말회시키는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제17항에 있어서, 상기 함침제 조성물이 라텍스 조성물인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제17항에 있어서, 상기 함침제 조성물이 가교제를 포함하는 것임을 특징으로 하는 방법.
- 제20항에 있어서, 상기 폴리머 조성물이 경화되는 것임을 특징으로 하는 방법.
- 제21항에 있어서, 상기 경화 및 건조 단계가 동시에 행하여지는 것임을 특징을 하는 방법.
- 엘라스토머성 함침 부직재료층에 1개 이상의 물질층을 결합시키는 것으로 이루어짐을 특징으로 하는 엘라스토머성 함침 부직재료층 1개 이상 및 다른 물질층 1개 이상으로 이루어지는 라미내이트의 제조 방법.
- 제23항에 있어서, 아기 엘라스토머성 함침 부직재료가 열결합법, 접착제 결합법, 가압 결합법, 초음파 결합법, 유압 결합법 또는 레이저 결합법에 다른 물질층과 결합되는 것을 특징을 하는 방법.
- 폴리머 물질로 함침시킨 엘라스토머성 함침 부직웹으로 이루어지는 에랄스토머성 함침 부직개료층 1개 이상을 구성성분으로서 포함하는 인쇄 블랭킷.
- 제25항에 있어서, 엘라스토머성 함침 부직재료층 1개 이상, 및 상기 블랭킷을 인쇄 프레스 실린더에 부착시키기 위한 접착제 성분 함유층 1개 이상으로 이루어지는 인쇄 블랭킷.
- 제25항에 있어서, 상기 엘라스토머성 섬유 부직웹에 함침되는 폴리머 물질이 엘라스토머성 폴리머 물질인 것을 특징을 하는 인쇄 블랭킷.
- 제27항에 있어서, 상기 엘라스토머성 폴리머 물질이 폴리우레탄 아크릴, 비닐, 니트릴 고무,부타디엔 고무, 스티렌-부타디넨 고무, 천연고무, 아세테이트 및 이들의 코폴리머로 이루어지는 군 중에서 선택되는 것임을 특징으로 하는 인쇄 블랭킷.
- 제25항에 있어서, 상기 엘라스토머성 섬유 부직웹이 용융방사에 의한 엘라스토머성 섬유 부직웹인 것을 특징으로 하는 인쇄 블랭킷.
- 제29항에 있어서, 상기 용융방사에 의한 엘라스토머성 섬유 부직웹이 엘라스노머성 서펀본드 웹인 것을 특징으로 하는 인쇄 블랭킷.
- 제29항에 있어서, 상기 용융방사에 의한 엘라스토머성 섬유 부직웹이 용융취입 섬유 부직웹인 것을 특징으로 하는 인쇄 블랭킷.
- 제31항에 있어서, 상기 용융취입 섬유 부직웹이 미세 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 블랭킷.
- 제29항에 있어서, 상기 용융방사에 의한 엘라스토머성 섬유 부직웹이 탄성 폴리에스테를, 탄성 폴리우레탄, 탄성 폴리아미드, 에틸렌 및 1개 이상의 비닐 모노머로 이루어지는 탄성 코폴리머 및 탄성 A-B-A′블럭코 폴리머(여기서, A 및 A′은 동일하거나 또는 상이한 것으로서 열가소성 폴리머 블럭이고, B는 엘라스노머성 폴리머 블럭임)로 이루어지는 군 중에서 선택되는 엘라스토머성 물질로 부터 제조되는 것임을 특징을 하는 인쇄 블랭킷.
- 폴리머 물질로 함침시킨 엘라스토머성 섬유 부직웹으로 이루어지는 엘라스토머성 함침 부직재료층 1개 이상으로 이루어지는 인쇄 쿠션.
- 제34항에 있어서, 엘라스토머성 함침 부직재료층 1개 이상 및 인쇄 프레스 실린더에 상기 쿠션을 부착시키기 위한 접착제 성분 함유층 1개 이상으로 이루어지는 인쇄 쿠션.
- 제34항에 있어서, 상기 엘라스토머성 섬유 부직웹이 함침되는 폴리머 물질이 엘라스토머성 폴리머 물질인 것을 특징으로 하는 인쇄 쿠션.
- 제36항에 있어서, 상기 엘라스토머성 폴리머 물질이 폴리우레탄, 아크릴, 비닐, 니트릴 고무, 부타디엔고무 스티렌 부탄디멘고무, 천연 고무, 아세테이트 및 이들의 코폴리머로 이루어지는 군 중에서 선택되는 것임을 특징으로 하는 인쇄 쿠션.
- 제34항에 있어서, 상기 엘라스토머성 섬유 부직웹이 용융방사에 의한 엘라스토머성 섬유 부직웹인 것을 특징을 하는 인쇄 쿠션.
- 제38항에 있어서, 상기 용융 방사에 의한 엘라스토머성 섬유 부직웹이 엘라스토머성 스번본드 웹인 것을 특징으로 하는 인쇄 쿠션.
- 제38항에 있어서, 상기 용융방사에 의한 엘라스토머성 섬유 부직웹이 용융취입 섬유 부직웹인 것을 특징으로 하는 인쇄 쿠션.
- 제40항에 있어서, 상기 용융취입 섬유 부직웹이 미세 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄 쿠션.
- 제38항에 있어서, 상기 용융방사에 의한 엘라스토머성 섬유 부직웹이 탄성 폴리에스테르, 탄성 폴리우레탄, 폴리아미드, 에틸렌 및 1개 이상의 비닐 모노머로 이루어지는 탄성 코폴리머 및 탄성 A-B-A′블럭코폴리머(여기서, A 및 A′은 동일하거나 또는 상이한 것으로서 열가소성 폴리머 블럭이고, B는 엘라스토머성 폴리머블럭임)로 이루어지는 군 중에서 선택되는 엘라스토머성 물질로 부터 제조되는 것을 특징으로 하는 인쇄 쿠션.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US56142890A | 1990-07-31 | 1990-07-31 | |
US561,428 | 1990-07-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR920002859A true KR920002859A (ko) | 1992-02-28 |
Family
ID=24241932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019910013104A KR920002859A (ko) | 1990-07-31 | 1991-07-30 | 엘라스토머성 함침 부직재료 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0472942B1 (ko) |
JP (1) | JP3135291B2 (ko) |
KR (1) | KR920002859A (ko) |
AT (1) | ATE128197T1 (ko) |
AU (1) | AU643014B2 (ko) |
CA (1) | CA2044081A1 (ko) |
DE (1) | DE69113184T2 (ko) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5498470A (en) * | 1992-07-23 | 1996-03-12 | Day International, Inc. | Printing blanket having improved dynamic thickness stability and method of making |
US5347927A (en) * | 1993-05-04 | 1994-09-20 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Anisotropic endless printing element and method for making the same |
US5910224A (en) * | 1996-10-11 | 1999-06-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for forming an elastic necked-bonded material |
US6232391B1 (en) | 1998-12-23 | 2001-05-15 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Multipurpose hot melt adhesive |
JP4578662B2 (ja) * | 2000-09-28 | 2010-11-10 | 日本バルカー工業株式会社 | シート状シール材の製造方法 |
ATE336979T1 (de) | 2001-11-05 | 2006-09-15 | Procter & Gamble | Verbundmaterial mit variabeler dehnbarkeit und sein herstellungsverfahren |
WO2003039421A2 (en) | 2001-11-05 | 2003-05-15 | The Procter & Gamble Company | Stretch composites and methods of making the composite |
US8067318B2 (en) * | 2002-04-15 | 2011-11-29 | Invista North America S.A.R.L. | Elastic nonwoven sheet |
WO2003089714A1 (en) | 2002-04-15 | 2003-10-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Elastic nonwoven sheet |
US20050130522A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-16 | Kaiyuan Yang | Fiber reinforced elastomeric article |
US7658811B2 (en) | 2004-03-29 | 2010-02-09 | The Procter & Gamble Company | Letterpress application of elastomeric compositions |
US8182456B2 (en) | 2004-03-29 | 2012-05-22 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent articles with components having both plastic and elastic properties |
US20050215972A1 (en) | 2004-03-29 | 2005-09-29 | Roe Donald C | Disposable absorbent articles with zones comprising elastomeric components |
US8568382B2 (en) | 2004-03-29 | 2013-10-29 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent articles having co-elongation |
US7820875B2 (en) | 2004-03-29 | 2010-10-26 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent articles being adaptable to wearer's anatomy |
WO2005106092A1 (en) * | 2004-04-23 | 2005-11-10 | Invista Technologies S.A.R.L. | Elastic nonwoven sheet |
FR2876547B1 (fr) * | 2004-10-18 | 2007-01-26 | Hutchinson Sa | Stratifie tridimensionnel utilisable pour constituer un gant a base de caoutchouc, un procede pour sa fabrication et un tel gant |
US7910658B2 (en) | 2005-03-17 | 2011-03-22 | Dow Global Technologies Llc | Compositions of ethylene/α-olefin multi-block interpolymer for elastic films and laminates |
EP1994218A1 (en) * | 2006-03-15 | 2008-11-26 | INVISTA Technologies S.à.r.l. | Elastic nonwoven sheet for medical articles |
WO2011059884A2 (en) * | 2009-11-16 | 2011-05-19 | Invista Technologies S.A R.L. | Elastic fabric with adhesive |
CN106460267A (zh) * | 2014-04-28 | 2017-02-22 | 3M创新有限公司 | 包含酚醛树脂和离子增强材料的非织造纤维结构以及方法 |
US11312825B2 (en) * | 2016-12-22 | 2022-04-26 | Toray Industries, Inc. | Structure |
DE102017001102A1 (de) | 2017-02-07 | 2018-08-09 | Carl Freudenberg Kg | Bi-elastische daunendichte Vliesstoffeinlage |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3597256A (en) | 1968-06-18 | 1971-08-03 | Du Pont | Suede-like sheet material of an acrylonitrile/butadiene polymer containing an additive |
US3925287A (en) | 1973-02-02 | 1975-12-09 | Monsanto Co | Ethylene/vinyl chloride interpolymers |
US4100324A (en) | 1974-03-26 | 1978-07-11 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven fabric and method of producing same |
US4268546A (en) * | 1979-01-18 | 1981-05-19 | The Dow Chemical Company | Method of making non-woven fabrics from synthetic fibers |
JPS59199856A (ja) * | 1983-04-25 | 1984-11-13 | 東レ株式会社 | 不織シ−ト及びその製造方法 |
US4707398A (en) | 1986-10-15 | 1987-11-17 | Kimberly-Clark Corporation | Elastic polyetherester nonwoven web |
US4741949A (en) | 1986-10-15 | 1988-05-03 | Kimberly-Clark Corporation | Elastic polyetherester nonwoven web |
CA1332901C (en) | 1986-10-20 | 1994-11-08 | Vic Stanislawczyk | Nonwoven fabric with an acrylate interpolymer binder and a process of making the nonwoven fabric |
US4826724A (en) * | 1988-06-10 | 1989-05-02 | Manville Corporation | Moldable fibrous mat |
US4812357A (en) | 1988-09-23 | 1989-03-14 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Printing blanket |
-
1991
- 1991-05-14 AU AU77044/91A patent/AU643014B2/en not_active Ceased
- 1991-06-07 CA CA002044081A patent/CA2044081A1/en not_active Abandoned
- 1991-07-30 KR KR1019910013104A patent/KR920002859A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-07-30 JP JP03190289A patent/JP3135291B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-31 DE DE69113184T patent/DE69113184T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-31 EP EP91112918A patent/EP0472942B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-31 AT AT91112918T patent/ATE128197T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0472942A1 (en) | 1992-03-04 |
DE69113184T2 (de) | 1996-02-01 |
DE69113184D1 (de) | 1995-10-26 |
AU7704491A (en) | 1992-02-06 |
JPH04226709A (ja) | 1992-08-17 |
CA2044081A1 (en) | 1992-02-01 |
JP3135291B2 (ja) | 2001-02-13 |
ATE128197T1 (de) | 1995-10-15 |
EP0472942B1 (en) | 1995-09-20 |
AU643014B2 (en) | 1993-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920002859A (ko) | 엘라스토머성 함침 부직재료 | |
JP2649899B2 (ja) | 成形プレス用クッション材 | |
JP2760904B2 (ja) | 可撓性グラファイトラミネートおよびその製法 | |
US4461800A (en) | Press pad for forming press | |
WO1998029241A3 (en) | Elastic laminated fabric material and method of making same | |
CA2103208A1 (en) | High performance elastomeric nonwoven fibrous webs | |
US4388363A (en) | Compressible printing element containing thermosol lamina | |
US4048368A (en) | Laminated substrate for an offset printing blanket | |
US3255875A (en) | Composite reinforced resin sheet | |
US3649439A (en) | Printing element | |
ATE179114T1 (de) | Schichtkörper, verfahren zu seiner herstellung und dessen verwendung | |
US5645927A (en) | Heat-resisting cushion material and method for producing the same | |
JP3621231B2 (ja) | ガスケット材 | |
JP3121175B2 (ja) | 耐熱クッション材 | |
KR880011392A (ko) | 공기 침투성 시이트 구조물 및 그 제조방법 | |
JP2724959B2 (ja) | 成形プレス用クッション材及びそれに用いるゴム組成物 | |
JPH04361012A (ja) | 成形プレス用耐熱クッション材 | |
JP2566213B2 (ja) | 自動車用内装材 | |
US20020079053A1 (en) | Cushioning material for forming press | |
JPH0474472B2 (ko) | ||
JP2724960B2 (ja) | 成形プレス用クッション材及びそれに用いるゴム組成物 | |
CA1147079A (en) | Compressible press packing containing non-compressible thermosol lamina | |
JP2582216Y2 (ja) | 内装表皮材料 | |
JPH0270428A (ja) | ホットメルト成形用シート | |
JPH03161575A (ja) | 軽量複合材料の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |