JP2581724Y2

JP2581724Y2 - コンロバーナの取付構造

Info

Publication number: JP2581724Y2
Application number: JP6413893U
Authority: JP
Inventors: 久雄小島
Original assignee: パロマ工業株式会社
Priority date: 1993-11-30
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 1998-09-24
Anticipated expiration: 2008-09-24
Also published as: JPH0732319U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、混合管部の先端に設け
た環状部上にバーナトップを載置してなる板金製のバー
ナ本体をバーナ台へ固定し、前記バーナトップの下方に
電極と熱電対とを配置するコンロバーナの取付構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】前記コンロバーナの取付構造としては、
従来例えば実公平３−７７３０号公報に記載の構造が知
られている。その構造を図６によって説明すると、電極
３６と熱電対３７が固定された取付けベース３４へ、ピ
ン挿通孔を設けた起立片３５ａと、フック状に形成した
起立片３５ｂを夫々立設し、バーナ本体３０の環状部３
１前方に突設された水平板部３２に穿設された一対の角
孔３３、３３に、前記一対の起立片３５ａ、３５ｂを下
方から挿入させ、角孔３３、３３から頭出しした起立片
３５ａ、３５ｂに、ばね線材製で操作部分３８ａと水平
部分３８ｂとに曲成された押えピン３８を起立片３５ａ
へ挿通、起立片３５ｂへ係止させて回動操作することに
より、水平部分３８ｂの山形の突曲部で水平板部３２と
取付けベース３４とを押圧せしめ、取付けベース３４を
水平板部３２の下面に固定させている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】板金製のバーナ本体
は、上板と下板とをかしめ処理しなければならないが、
前記従来の取付構造にあっては、水平板部３２に角孔３
３、３３を形成することが極めて困難であるばかりか、
その角孔３３、３３のコーナー部分におけるシールが不
完全になりやすく、ガス漏れに対する信頼性に問題があ
った。しかし取付後のがたつきを考慮すると水平板部の
３２側の透孔は起立片３５ａ、３５ｂと合致する角形状
にせざるを得ず、かといって上記シール性の確保のため
に角孔３３、３３を大きくしたり、形状を変更したりす
ると、取付後にがたつきやズレを起こしてしまう。又角
孔３３、３３と起立片３５ａ、３５ｂの位置が夫々２箇
所である上、水平板部３２の下方から取付けベース３４
をあてがって起立片３５ａ、３５ｂを夫々角孔３３、３
３へ挿通し、押えピン３８で押圧して一体的に結合する
構造であるから、起立片３５ａ、３５ｂを角孔３３、３
３へスムーズに嵌めにくいし、頭出しした両起立片のピ
ン挿通部へ押えピン３８を挿通、係止させる固定操作
も、起立片の外側に張り出した水平板部３２が邪魔にな
り面倒であった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は、取付け操作が
簡単で、取付後の信頼性の高いコンロバーナの取付構造
であって、その構成は、バーナ本体の環状部下面前方へ
水平板部を突設する一方、バーナ台へ、電極と熱電対と
が止着された取付台を固定し、その取付台に、前記バー
ナ本体の水平板部より広幅の載置座を設けると共に、そ
の載置座の両サイドに、ピン挿通部を有した起立片を立
設し、更に前記水平板部と載置座との相互間に、水平断
面円形の凹状部と凸状部との嵌合により位置決めされる
係合部を夫々設け、それら係合部を嵌合させて前記水平
板部を載置座に載置し、前記ピン挿通部に挿通させたバ
ネ性を有する押えピンで押圧固定することを特徴とする
ものである。

【０００５】

【作用】位置決め用の係合部を水平断面円形とすること
で、内周のかしめ処理が容易となり、板金性のバーナ本
体の場合はシール性に優れるのに加え、取付後のがたつ
きも生じない。更にバーナ本体を、その水平板部が取付
台の載置座上へ正確に載置されるよう固定する場合、水
平板部の両サイドに起立片が位置するようにして１つの
凹状部と凸状部との嵌め合わせのみで位置決めできるか
ら、その操作が簡単で手間がかからない。

【０００６】

【実施例】以下本考案のコンロバーナの取付構造の一実
施例を図面に基づいて説明する。図１において、１は、
トンネル状の中空流路を有する混合管部２及び内部空洞
の環状部３の上半分をプレス加工した上板１ａと、同じ
く前記混合管部２及び環状部３の下半分をプレス加工し
た下板１ｂとを対向させ、外周縁をかしめ処理して一体
化した板金製のバーナ本体で、環状部３には、真鍮製の
バーナヘッド４を載置するリング状の載置部５が設けら
れ、その先端部には貫通孔５ａが穿設されている。又載
置部５の内縁に沿って落とし込み状に成形された水平部
６には複数の混合気流出孔６ａ、６ａ・・が形成されて
いる。７は環状部３の下面前方へ設けられた水平板部
で、この水平板部７は上板１ａ、下板１ｂ夫々が水平に
延設され、外周縁をかしめ処理により圧接されてなり、
この水平板部７の１箇所には、上板１ａの切り起こし加
工によりその内周をかしめ処理された水平断面円形の丸
孔８が設けられている。一方バーナ台９には取付台１０
が固定される。取付台１０は、垂直壁１１の上下端を逆
方向に水平に折曲して、上側の載置座１２と下側のバー
ナ台９への固定部１３が夫々形成されており、固定部１
３は、ビス孔１３ｂを貫通するビス１４によってバーナ
台９の取付孔９ｂに螺着されると共に、固定部１３の両
側方から垂設され、バーナ台９に設けた角孔９ａ、９ａ
に挿通する位置決め片１３ａ、１３ａによってその位置
決めがなされる。又垂直壁１１には電極１５と熱電対１
６の把持板１７が垂直壁１１とほぼ平行に設けられてい
る。この把持板１７は上下を夫々直角に折曲した断面コ
字状で、上下の折曲部１７ａ、１７ａに夫々並設された
一方の切欠き１８、１８に、電極１５の上下の角状部１
５ａ、１５ａ間の筒状部１５ｂが、他方の切欠き１９、
１９に、熱電対１６の上下のフランジ部１６ａ、１６ａ
間の中間部１６ｂが夫々把持されて、電極１５と熱電対
１６は位置決め及び上下移動の規制がなされる。更に下
側の折曲部１７ａの両端には、ピン挿通孔を設けた係止
片２０ａ及び、ピン挿通孔に連通する導入溝を設けてフ
ック状に形成した係止片２０ｂが立設されており、電極
１５と熱電対１６を把持板１７に収容した状態で両係止
片間に抑えバネ２１の両端を係止することで、抑えバネ
２１の弾性により電極１５と熱電対１６を把持板１７へ
取り付ける。

【０００７】載置座１２において、２２は上方に向けて
突設された水平断面円形のボスで、ボス２２は水平板部
７を載置座１２に載置した状態において前記丸孔８と対
応する位置関係にあり、丸孔８と下方から嵌合する。更
に載置座１２の両端には一対の起立片１２ａ、１２ｂが
立設される。起立片１２ａ、１２ｂは載置される水平板
部７の幅よりやや広めの間隔を有し、一方の起立片１２
ａにピン挿通孔を穿設すると共に、他方の起立片１２ｂ
をピン挿通孔に連通する導入溝を設けたフック状に形成
している。又２３は載置座１２上で水平板部７を押圧固
定する抑えピンで、抑えピン２３は略Ｗ字状に折曲され
た水平部分２３ａと、水平部分２３ａから直角に曲げら
れた操作部分２３ｂとからなり、水平部分２３ａの端部
を前記起立片１２ａのピン挿通孔に挿通し、操作部分２
３ｂとの折曲げ位置近傍をフック状の起立片１２ｂの導
入溝から係止することで、抑えピン２３は起立片１２
ａ、１２ｂに回動自在に係止される。

【０００８】このように構成されたコンロバーナの取付
構造は、最初に図２の如く取付台１０がビス１４及び位
置決め片１３ａによってバーナ台９へ固着され、次にバ
ーナ本体１が取付台１０に取り付けられる。即ちまず水
平板部７を載置座１２の起立片１２ａ、１２ｂの間で載
置座１２に載置させ、丸孔８にボス２２を嵌入させる。
すると水平板部７は丸孔８とボス２２との嵌合と共に、
電極１５と熱電対１６が載置部５の貫通孔５ａから夫々
突出する所定位置に位置決めされ、バーナ本体１は前後
左右への移動を規制される。次に起立片１２ａのピン挿
通孔へ抑えピン２３の水平部分２３ａ端部を挿通して、
フック状の起立片１２ｂの導入溝から水平部分２３ａの
折曲げ位置近傍を係止させ、操作部分２３ｂを略水平に
倒伏操作すると、図３の如く略Ｗ字状の水平部分２３ａ
が起立して逆Ｗ字の中央先端が水平板部７を弾性的に押
圧する。よって抑えピン２３の押圧力によりバーナ本体
１は上下方向への移動を規制され、バーナ本体１は取付
台１０を介してバーナ台９へしっかりと固定される。こ
の取付作業においては、載置座１２に対する水平板部７
の位置決めが丸孔８とボス２２との１箇所のみで行わ
れ、且つ同形状同士の嵌合となるから、取付操作がしや
すい上にがたつきが生じることもない。特に起立片１２
ａ、１２ｂに従来のように位置決め機能を付与せずに載
置座１２の両サイドに立設させ、水平板部７の押圧固定
にのみ利用したことで、２箇所の起立片が邪魔にならず
より取付操作をスムーズに行えることとなる。

【０００９】尚上記実施例においては、水平板部に丸孔
を、載置座にボスを設けたものであったが、逆にして水
平板部に下向きのボスを設けて載置座に丸孔を設けるも
のとしても良い。又本考案でいう水平断面円形の凹状部
とは、丸孔以外にも筒状部や凹部等も含み、例えば図４
の如く水平板部７へ載置座１２のボス２２と合致するボ
ス８を設け、ボス同士の嵌合で位置決めさせることもで
きる。このことは凸状部においても同様であり、図５の
如く載置座１２側のボス２２を、透孔２２ａを設けた筒
状部としても差し支えない。更に載置座へ立設する１対
の起立片の形状も上記実施例に限定するものでなく、水
平板部を押圧固定できるように抑えピンを係止させる形
状であれば、両方へピン挿通孔を設けたり、両方をフッ
ク状に形成したりしても良い。

【００１０】

【考案の効果】以上本考案によれば、バーナ本体を取付
台の載置座の両起立片間に載置させ、水平断面円形の凹
状部と凸状部との嵌合により位置決めされる係合部を採
用したことで、起立片が邪魔にならず取付時の位置決め
が簡単に行えてがたつきもなく、作業性や信頼性に優れ
るのに加え、かしめ処理も確実に行えるから、ガス漏れ
もなくして取付後の良好なシール性を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係るコンロバーナの取付構造
を示す説明図である。

【図２】本考案の実施例に係るコンロバーナの取付状態
を示す説明図である。

【図３】本考案の実施例に係るコンロバーナの取付状態
を示す説明図である。

【図４】水平板部と載置座との位置決め構造の変更例を
示す説明図である。

【図５】水平板部と載置座との位置決め構造の変更例を
示す説明図である。

【図６】従来例の説明図である。

【符号の説明】

１・・バーナ本体、１ａ・・上板、１ｂ・・下板、２・
・混合管部、３・・環状部、４・・バーナヘッド、５・
・載置部、５ａ・・貫通孔、６・・水平部、６ａ・・混
合気流出孔、７・・水平板部、８・・丸孔、９・・バー
ナ台、９ａ・・角孔、１０・・取付台、１１・・垂直
壁、１２・・載置座、１２ａ、１２ｂ・・起立片、１３
・・固定部、１３ａ・・位置決め片、１４・・ビス、１
５・・電極、１５ａ・・角状部、１５ｂ・・筒状部、１
６・・熱電対、１６ａ・・フランジ部、１６ｂ・・中間
部、１７・・把持板、１８、１９・・切欠き、２０ａ、
２０ｂ・・係止片、２１・・抑えバネ、２２・・ボス、
２３・・抑えピン、２３ａ・・水平部分、２３ｂ・・操
作部分。

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】混合管部の先端に設けた環状部上にバー
ナトップを載置してなる板金製のバーナ本体をバーナ台
へ固定し、前記バーナトップの下方に電極と熱電対とを
配置するコンロバーナの取付構造において、前記バーナ
本体の環状部下面前方へ水平板部を突設する一方、前記
バーナ台へ、電極と熱電対とが止着された取付台を固定
し、その取付台に、前記バーナ本体の水平板部より広幅
の載置座を設けると共に、その載置座の両サイドに、ピ
ン挿通部を有した起立片を立設し、更に前記水平板部と
載置座との相互間に、水平断面円形の凹状部と凸状部と
の嵌合により位置決めされる係合部を夫々設け、それら
係合部を嵌合させて前記水平板部を載置座に載置し、前
記ピン挿通部に挿通させたバネ性を有する押えピンで押
圧固定することを特徴としたコンロバーナの取付構造。