JP2578226Y2 - シールド掘進機の予備カッタ装置 - Google Patents
シールド掘進機の予備カッタ装置Info
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- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 10
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
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- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
- E21D9/1006—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools
- E21D9/104—Cutting tool fixtures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
- E21D9/08—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield
- E21D9/0875—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield with a movable support arm carrying cutting tools for attacking the front face, e.g. a bucket
- E21D9/0879—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining with additional boring or cutting means other than the conventional cutting edge of the shield with a movable support arm carrying cutting tools for attacking the front face, e.g. a bucket the shield being provided with devices for lining the tunnel, e.g. shuttering
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案はシールド掘進機の予備
カッタ装置に関する。
カッタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来トンネルを掘削するシールド掘進機
は、シールド本体の前部にカッタヘッドモータにより回
転されるカッタヘッドが設けられていて、このカッタヘ
ッドの前面には多数のカッタが取付けられている。通常
上記カッタはボルトなどの固着具によりカッタヘッドの
面板に着脱自在に取付けられていて、掘削中破損した
り、摩耗した場合、新しいカッタと交換できるようにな
っている。
は、シールド本体の前部にカッタヘッドモータにより回
転されるカッタヘッドが設けられていて、このカッタヘ
ッドの前面には多数のカッタが取付けられている。通常
上記カッタはボルトなどの固着具によりカッタヘッドの
面板に着脱自在に取付けられていて、掘削中破損した
り、摩耗した場合、新しいカッタと交換できるようにな
っている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし従来のシールド
掘進機では、掘進中にカッタが破損したり、摩耗した場
合、作業者がカッタヘッドと切羽の間に入ってカッタを
交換する必要があり、多数のカッタを作業条件の悪い場
所で交換するため、作業に多くの時間を必要として工期
の延長を招くと共に、切羽の崩落や出水などにより作業
に危険が伴うなどの不具合もあった。この考案は上記不
具合を改善するためになされたもので、カッタが破損や
摩耗した場合、予備カッタで引き続き掘進できるように
したシールド掘進機の予備カッタ装置を提供することを
目的とするものである。
掘進機では、掘進中にカッタが破損したり、摩耗した場
合、作業者がカッタヘッドと切羽の間に入ってカッタを
交換する必要があり、多数のカッタを作業条件の悪い場
所で交換するため、作業に多くの時間を必要として工期
の延長を招くと共に、切羽の崩落や出水などにより作業
に危険が伴うなどの不具合もあった。この考案は上記不
具合を改善するためになされたもので、カッタが破損や
摩耗した場合、予備カッタで引き続き掘進できるように
したシールド掘進機の予備カッタ装置を提供することを
目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この考案は上記目的を達
成するために、シールド本体の前部に、カッタヘッドモ
ータにより回転されるカッタヘッドを設けると共に、上
記カッタヘッドの面板前面に、多数のメインカッタを放
射方向に取付けたシールド掘進機において、上記面板の
内側に、４節リンクにより揺動自在に支持されたカッタ
取付け部材を設けて、このカッタ取付け部材の先端に予
備カッタを取付け、またカッタ取付け部材の後方には、
上記面板に設けられた反力受けパッドに当接させること
により、予備カッタに作用する掘削外力を支持するレバ
ーを設けて、このレバーと上記カッタ取付け部材の後端
間を補助リンクで接続すると共に、上記レバーに予備カ
ッタを出し入れする油圧ジャッキを接続したものであ
る。
成するために、シールド本体の前部に、カッタヘッドモ
ータにより回転されるカッタヘッドを設けると共に、上
記カッタヘッドの面板前面に、多数のメインカッタを放
射方向に取付けたシールド掘進機において、上記面板の
内側に、４節リンクにより揺動自在に支持されたカッタ
取付け部材を設けて、このカッタ取付け部材の先端に予
備カッタを取付け、またカッタ取付け部材の後方には、
上記面板に設けられた反力受けパッドに当接させること
により、予備カッタに作用する掘削外力を支持するレバ
ーを設けて、このレバーと上記カッタ取付け部材の後端
間を補助リンクで接続すると共に、上記レバーに予備カ
ッタを出し入れする油圧ジャッキを接続したものであ
る。
【０００５】上記構成により予備カッタにより掘削する
際、予備カッタに作用する掘削外力は反力受けパッドに
支持されて直接油圧ジャッキへ作用することがないの
で、油圧ジャッキに予備カッタを出し入れするためだけ
の小型のものが採用できる。
際、予備カッタに作用する掘削外力は反力受けパッドに
支持されて直接油圧ジャッキへ作用することがないの
で、油圧ジャッキに予備カッタを出し入れするためだけ
の小型のものが採用できる。
【０００６】
【実施例】この考案の一実施例を図面を参照して詳述す
る。図１はシールド掘進機の正面図、図２は同断面図
で、これら図において１はシールド本体、２はシールド
本体１の前部に設けられたカッタヘッドで、カッタヘッ
ドモータ３により回転駆動されるようになっている。上
記カッタヘッド２の前面に設けられた面板２ａには、放
射方向に多数のメインカッタ４が取付けられていて、カ
ッタヘッド２の回転に伴いこれらメインカッタ４により
切羽が掘削されるようになっていると共に、掘削された
土砂は土砂取込み口２ｂよりチャンバ１ａ内に取込まれ
た後、送泥管５により注入された泥水によりスラリー化
され、さらに排泥管６によりシールド本体１内を通って
後方へ排出されるようになっている。
る。図１はシールド掘進機の正面図、図２は同断面図
で、これら図において１はシールド本体、２はシールド
本体１の前部に設けられたカッタヘッドで、カッタヘッ
ドモータ３により回転駆動されるようになっている。上
記カッタヘッド２の前面に設けられた面板２ａには、放
射方向に多数のメインカッタ４が取付けられていて、カ
ッタヘッド２の回転に伴いこれらメインカッタ４により
切羽が掘削されるようになっていると共に、掘削された
土砂は土砂取込み口２ｂよりチャンバ１ａ内に取込まれ
た後、送泥管５により注入された泥水によりスラリー化
され、さらに排泥管６によりシールド本体１内を通って
後方へ排出されるようになっている。
【０００７】一方上記カッタヘッド２の面板２ａに取付
けられたメインカッタ４のうち、摩耗の激しい外周側に
取付けられたメインカッタ４と土砂取込み口２ｂを挟ん
で対向する位置に、予備カッタ７が設けられている。上
記予備カッタ７は、面板２ａの内側に半径方向に例えば
２分割されたカッタ取付け部材７ａを有していて、これ
らカッタ取付け部材７ａの先端側に、メインカッタ４と
ほぼ同じ配列で予備カッタビット７ｂが取付けられてい
る。
けられたメインカッタ４のうち、摩耗の激しい外周側に
取付けられたメインカッタ４と土砂取込み口２ｂを挟ん
で対向する位置に、予備カッタ７が設けられている。上
記予備カッタ７は、面板２ａの内側に半径方向に例えば
２分割されたカッタ取付け部材７ａを有していて、これ
らカッタ取付け部材７ａの先端側に、メインカッタ４と
ほぼ同じ配列で予備カッタビット７ｂが取付けられてい
る。
【０００８】またカッタ取付け部材７ａの両端側にはほ
ぼへ字形をなす端板７ｃが２枚ずつ形成されていて、こ
れら端板７ｃの屈曲部と後端部間に、リンク８の一端が
ピン９により枢着されている。リンク８の他端側は面板
２ａの後面に突設されたブラケット１０にピン１１によ
り枢着されていると共に、上記取付け部材７ａの後端と
リンク８の枢着部にはほぼ逆へ字形をなす補助リンク１
２の一端が枢着されている。
ぼへ字形をなす端板７ｃが２枚ずつ形成されていて、こ
れら端板７ｃの屈曲部と後端部間に、リンク８の一端が
ピン９により枢着されている。リンク８の他端側は面板
２ａの後面に突設されたブラケット１０にピン１１によ
り枢着されていると共に、上記取付け部材７ａの後端と
リンク８の枢着部にはほぼ逆へ字形をなす補助リンク１
２の一端が枢着されている。
【０００９】そして上記補助リンク１２の他端はほぼ扇
状をなすレバー１３の一方の角部にピン１４により枢着
されている。上記レバー１３はカナメ部分が面板２ａの
後面に突設されたブラケット１５にピン１６により回動
自在に枢着されていて、このピン１６と補助リンク１２
の一端を枢着するピン９を結ぶ中立線１７に対し、補助
リンク１２の他端側をレバー１３に枢着するピン１４は
面板２ａ側へ図４に示すようにδオフセットされている
と共に、予備カッタ７による掘削時、補助リンク１２の
他端が枢着されたレバー１３の一辺は、面板２ａの後面
に固着された反力受けパッド１８に当接されるようにな
っている。
状をなすレバー１３の一方の角部にピン１４により枢着
されている。上記レバー１３はカナメ部分が面板２ａの
後面に突設されたブラケット１５にピン１６により回動
自在に枢着されていて、このピン１６と補助リンク１２
の一端を枢着するピン９を結ぶ中立線１７に対し、補助
リンク１２の他端側をレバー１３に枢着するピン１４は
面板２ａ側へ図４に示すようにδオフセットされている
と共に、予備カッタ７による掘削時、補助リンク１２の
他端が枢着されたレバー１３の一辺は、面板２ａの後面
に固着された反力受けパッド１８に当接されるようにな
っている。
【００１０】そして上記レバー１３の他方の角部と、前
側のリンク８とブラケット１０を枢着するピン１１の間
に油圧ジャッキ２０が取付けられていて、これら油圧ジ
ャッキ２０により予備カッタ７が出し入れできるように
なっている。
側のリンク８とブラケット１０を枢着するピン１１の間
に油圧ジャッキ２０が取付けられていて、これら油圧ジ
ャッキ２０により予備カッタ７が出し入れできるように
なっている。
【００１１】次に作用を説明すると、メインカッタ４が
破損や摩耗していない状態では、予備カッタ７は予備カ
ッタビット７ｂの先端が面板２ａの内側となるように格
納されている。この状態でシールド本体１を推進させな
がら、カッタヘッドモータ３によりカッタヘッド２を回
転させてメインカッタ４により切羽の掘削を行うが、長
距離掘削などによりメインカッタ４が破損したり摩耗し
て掘削能力が低下したら、油圧ジャッキ２０を伸長し
て、いままで面板２ａの内側に格納されていた予備カッ
タ７を図３に示すように押し出す。これによって引き続
き予備カッタ７により掘削できると共に、予備カッタ７
による掘削中はレバー１３の一辺が反力受けパッド１８
に図４に示すように当接して、予備カッタ７に加わる掘
削外力を受けるため、油圧ジャッキ２０に掘削外力が作
用することがない。
破損や摩耗していない状態では、予備カッタ７は予備カ
ッタビット７ｂの先端が面板２ａの内側となるように格
納されている。この状態でシールド本体１を推進させな
がら、カッタヘッドモータ３によりカッタヘッド２を回
転させてメインカッタ４により切羽の掘削を行うが、長
距離掘削などによりメインカッタ４が破損したり摩耗し
て掘削能力が低下したら、油圧ジャッキ２０を伸長し
て、いままで面板２ａの内側に格納されていた予備カッ
タ７を図３に示すように押し出す。これによって引き続
き予備カッタ７により掘削できると共に、予備カッタ７
による掘削中はレバー１３の一辺が反力受けパッド１８
に図４に示すように当接して、予備カッタ７に加わる掘
削外力を受けるため、油圧ジャッキ２０に掘削外力が作
用することがない。
【００１２】すなわち予備カッタ７による掘削中予備カ
ッタ７に作用する掘削外力をＦx 、Ｆy とすると、この
掘削外力Ｆx 、Ｆy により後側のリンク８はピン１１を
中心に反時計回り方向へ回転しようとする。しかしレバ
ー１３の一辺が反力受けパッド１８に当接されていて、
図５に示すように、
ッタ７に作用する掘削外力をＦx 、Ｆy とすると、この
掘削外力Ｆx 、Ｆy により後側のリンク８はピン１１を
中心に反時計回り方向へ回転しようとする。しかしレバ
ー１３の一辺が反力受けパッド１８に当接されていて、
図５に示すように、
【００１３】
【数１】
【００１４】であるため、∠ＰＲＱは小さくなろうとし
てもこれを反力受けパッド１８により阻止されるため、
掘削外力Ｆｘ、ＦＹはリンク８、補助リンク１２内に釣
り合いを保つことにより、油圧ジャッキ２０に掘削外力
Ｆｘ、ＦＹが加わらない。これによって油圧ジャッキ２
０は予備カッタ７が出し入れするだけの小型のものが採
用できるようになる。
てもこれを反力受けパッド１８により阻止されるため、
掘削外力Ｆｘ、ＦＹはリンク８、補助リンク１２内に釣
り合いを保つことにより、油圧ジャッキ２０に掘削外力
Ｆｘ、ＦＹが加わらない。これによって油圧ジャッキ２
０は予備カッタ７が出し入れするだけの小型のものが採
用できるようになる。
【００１５】
【考案の効果】この考案は以上詳述したように、カッタ
ヘッドの面板内側に予備カッタを格納して、メインカッ
タが破損したり摩耗したら、この予備カッタにより引き
続き掘進できるようにしたことから、長距離の掘進に際
しても途中でカッタの交換を必要としない。これによっ
て工期の短縮と作業者の安全が図れると共に、カッタヘ
ッドの基本構造を変更することなく予備カッタ装置を実
装できることから、容易かつ安価に実施できる。また掘
削時予備カッタに加わる掘削外力を補助リンク及びレバ
ーを介して面板の後側に設けた反力受けパッドにより支
持するようにしたことから、掘削外力が直接油圧ジャッ
キに作用することがなく、これによって過大な掘削外力
により油圧ジャッキや油圧系統が損傷することがないた
め、従来油圧系統に設けていた過負荷保護回路や油圧ジ
ャッキ内のリーク補償回路が不要となるなど、油圧系統
の簡素化とこれに伴う信頼性の向上が図れるようにな
る。しかも油圧ジャッキに予備カッタを出し入れするた
めだけの小型のものが採用できるため、装置全体の小型
化も図れるようになる。
ヘッドの面板内側に予備カッタを格納して、メインカッ
タが破損したり摩耗したら、この予備カッタにより引き
続き掘進できるようにしたことから、長距離の掘進に際
しても途中でカッタの交換を必要としない。これによっ
て工期の短縮と作業者の安全が図れると共に、カッタヘ
ッドの基本構造を変更することなく予備カッタ装置を実
装できることから、容易かつ安価に実施できる。また掘
削時予備カッタに加わる掘削外力を補助リンク及びレバ
ーを介して面板の後側に設けた反力受けパッドにより支
持するようにしたことから、掘削外力が直接油圧ジャッ
キに作用することがなく、これによって過大な掘削外力
により油圧ジャッキや油圧系統が損傷することがないた
め、従来油圧系統に設けていた過負荷保護回路や油圧ジ
ャッキ内のリーク補償回路が不要となるなど、油圧系統
の簡素化とこれに伴う信頼性の向上が図れるようにな
る。しかも油圧ジャッキに予備カッタを出し入れするた
めだけの小型のものが採用できるため、装置全体の小型
化も図れるようになる。
【図１】この考案の一実施例になる予備カッタ装置が装
備されたシールド掘進機の正面図である。
備されたシールド掘進機の正面図である。
【図２】この考案の一実施例になる予備カッタ装置が装
備されたシールド掘進機の断面図である。
備されたシールド掘進機の断面図である。
【図３】この考案の一実施例になる予備カッタ装置の装
着状態を示す側面図である。
着状態を示す側面図である。
【図４】この考案の一実施例になる予備カッタ装置の作
用を示す説明図である。
用を示す説明図である。
【図５】この考案の一実施例になる予備カッタ装置の作
用を示す説明図である。
用を示す説明図である。
１ シールド本体 ２ カッタヘッド ２ａ 面板 ３ カッタヘッドモータ ４ メインカッタ ７ 予備カッタ ７ａ カッタ取付け部材 ８ リンク １２ 補助リンク １３ レバー １８ 反力受けパッド ２０ 油圧ジャッキ
Claims (1)
- 【請求項１】 シールド本体１の前部に、カッタヘッド
モータ３により回転されるカッタヘッド２を設けると共
に、上記カッタヘッド２の面板２ａ前面に、多数のメイ
ンカッタ４を放射方向に取付けたシールド掘進機におい
て、上記面板２ａの内側に、４節リンク８により揺動自
在に支持されたカッタ取付け部材７ａを設けて、このカ
ッタ取付け部材７ａの先端に予備カッタ７を取付け、ま
たカッタ取付け部材７ａの後方には、上記面板２ａに設
けられた反力受けパッド１８に当接させることにより、
予備カッタ７に作用する掘削外力を支持するレバー１３
を設けて、このレバー１３と上記カッタ取付け部材７ａ
の後端間を補助リンク１２で接続すると共に、上記レバ
ー１３に予備カッタ７を出し入れする油圧ジャッキ２０
を接続してなるシールド掘進機の予備カッタ装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993011009U JP2578226Y2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | シールド掘進機の予備カッタ装置 |
| US08/186,656 US5547260A (en) | 1993-02-19 | 1994-01-25 | Auxiliary cutter units of a shield machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993011009U JP2578226Y2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | シールド掘進機の予備カッタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663697U JPH0663697U (ja) | 1994-09-09 |
| JP2578226Y2 true JP2578226Y2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=11766126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993011009U Expired - Lifetime JP2578226Y2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | シールド掘進機の予備カッタ装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5547260A (ja) |
| JP (1) | JP2578226Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3692267B2 (ja) * | 1999-12-15 | 2005-09-07 | 三菱重工業株式会社 | カッタヘッド |
| TWI221501B (en) * | 2001-07-23 | 2004-10-01 | Taisei Corp | Shield tunneling method and shield tunneling machine |
| CN104948198A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-30 | 蚌埠市行星工程机械有限公司 | 一种主动式可伸缩盾构刀具机构 |
| CN104963692B (zh) * | 2015-06-17 | 2018-01-30 | 蚌埠市行星工程机械有限公司 | 一种用于盾构机的可调式刀具机构 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3556599A (en) * | 1968-12-10 | 1971-01-19 | Tyman H Fikse | Method of tunneling and tunneling shield with a drag loader |
| GB1469752A (en) * | 1973-04-16 | 1977-04-06 | Mcalpine & Sons Ltd Sir Robert | Tunnelling machines |
| US3966256A (en) * | 1975-04-11 | 1976-06-29 | The Robbins Company | Tunneling equipment |
| JPS5929757B2 (ja) * | 1979-09-12 | 1984-07-23 | 株式会社イセキ開発工機 | シ−ルドトンネル掘進装置 |
| DE3206717A1 (de) * | 1982-02-25 | 1983-09-01 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen | Messerzylinderanschluss fuer messerschilde |
| JPS61151396A (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-10 | 株式会社イセキ開発工機 | シールド型トンネル掘削装置 |
| SE464772B (sv) * | 1989-11-22 | 1991-06-10 | Atlas Copco Constr & Mining | Tunnelborrningsmaskin |
-
1993
- 1993-02-19 JP JP1993011009U patent/JP2578226Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-01-25 US US08/186,656 patent/US5547260A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5547260A (en) | 1996-08-20 |
| JPH0663697U (ja) | 1994-09-09 |
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