JP2575391Y2 - シリンダライナー押込み装置 - Google Patents
シリンダライナー押込み装置Info
- Publication number
- JP2575391Y2 JP2575391Y2 JP1992074653U JP7465392U JP2575391Y2 JP 2575391 Y2 JP2575391 Y2 JP 2575391Y2 JP 1992074653 U JP1992074653 U JP 1992074653U JP 7465392 U JP7465392 U JP 7465392U JP 2575391 Y2 JP2575391 Y2 JP 2575391Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder liner
- cylinder
- pushing
- pressing plate
- liner
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Automatic Assembly (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はシリンダライナーを引抜
いた後に新品又は補修済のシリンダライナーを押し込む
ときに用いるシリンダライナー押込み装置に関するもの
である。
いた後に新品又は補修済のシリンダライナーを押し込む
ときに用いるシリンダライナー押込み装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】主機の架構に形成されている掃気室の内
面には円筒形状のシリンダライナーが挿入されている。
面には円筒形状のシリンダライナーが挿入されている。
【０００３】図３は従来のシリンダライナー押込み装置
を示すもので、架構１の掃気室２入口前面には、シリン
ダライナー３の肩部４と密着するためのリング状のシリ
ンダジャケット５が立設されており、該シリンダジャケ
ット５の内面は、掃気室２の入口に近いところで入口径
に合わせて小径に絞られている。一方、シリンダライナ
ー３には、図示の如く肩部４のある一端部と、該シリン
ダライナー３を挿入する途中で上記シリンダジャケット
５の小径部５ａや掃気室２の口径部と干渉するような位
置に３本のＯリング６，７，８が取り付けてあり、架構
１の掃気室２にシリンダライナー３を挿入するとき、中
間位置寄りのＯリング８がシリンダジャケット５の小径
部５ａや掃気室２の入口部を通過できるように大きな力
をシリンダライナー３に与えることが必要となる。
を示すもので、架構１の掃気室２入口前面には、シリン
ダライナー３の肩部４と密着するためのリング状のシリ
ンダジャケット５が立設されており、該シリンダジャケ
ット５の内面は、掃気室２の入口に近いところで入口径
に合わせて小径に絞られている。一方、シリンダライナ
ー３には、図示の如く肩部４のある一端部と、該シリン
ダライナー３を挿入する途中で上記シリンダジャケット
５の小径部５ａや掃気室２の口径部と干渉するような位
置に３本のＯリング６，７，８が取り付けてあり、架構
１の掃気室２にシリンダライナー３を挿入するとき、中
間位置寄りのＯリング８がシリンダジャケット５の小径
部５ａや掃気室２の入口部を通過できるように大きな力
をシリンダライナー３に与えることが必要となる。
【０００４】かかるシリンダライナー３に押込み力を付
与させる従来のシリンダライナー押込み装置としては、
図３の如く、架構１の各掃気室２ごとに、架構１の上面
に装着された複数本のシリンダカバー締付ボルト９の先
端側を押し込み金物１０に通して、その先端部に所要長
さのスペーサー１１を嵌めた後、シリンダカバー締付ボ
ルト９の先端にナット１２を螺合させ、上記押し込み金
物１０をシリンダライナー３の肩部４側の端面に直接接
触させ、該押し込み金物１０を介してシリンダライナー
３を押し込むようにしたものがある。
与させる従来のシリンダライナー押込み装置としては、
図３の如く、架構１の各掃気室２ごとに、架構１の上面
に装着された複数本のシリンダカバー締付ボルト９の先
端側を押し込み金物１０に通して、その先端部に所要長
さのスペーサー１１を嵌めた後、シリンダカバー締付ボ
ルト９の先端にナット１２を螺合させ、上記押し込み金
物１０をシリンダライナー３の肩部４側の端面に直接接
触させ、該押し込み金物１０を介してシリンダライナー
３を押し込むようにしたものがある。
【０００５】架構１の掃気室２からシリンダライナー３
をライナー引抜き治具で引き抜いた後に、新しいシリン
ダライナー又は補修済の旧シリンダライナー３を挿入す
るときは、最初に、各掃気室２にすべてのシリンダライ
ナー３を、図３の如くＯリング８がシリンダジャケット
５の小径部５ａに干渉する位置、すなわち、シリンダラ
イナー３の肩部４とシリンダジャケット５の端との間隔
が約５０mm程度のところで押し込み抵抗が大きくなる位
置まで、ライナー押込み治具で押し込んでおく。次に、
シリンダライナー３の押し込みに大きい力を必要とする
ときに、ナット１２を締付け方向に回わすことによって
スペーサー１１を介し押し込み金物１０をシリンダカバ
ー締付ボルト９に沿い移動させ、該押し込み金物１０で
シリンダライナー３を押し込むようにしている。
をライナー引抜き治具で引き抜いた後に、新しいシリン
ダライナー又は補修済の旧シリンダライナー３を挿入す
るときは、最初に、各掃気室２にすべてのシリンダライ
ナー３を、図３の如くＯリング８がシリンダジャケット
５の小径部５ａに干渉する位置、すなわち、シリンダラ
イナー３の肩部４とシリンダジャケット５の端との間隔
が約５０mm程度のところで押し込み抵抗が大きくなる位
置まで、ライナー押込み治具で押し込んでおく。次に、
シリンダライナー３の押し込みに大きい力を必要とする
ときに、ナット１２を締付け方向に回わすことによって
スペーサー１１を介し押し込み金物１０をシリンダカバ
ー締付ボルト９に沿い移動させ、該押し込み金物１０で
シリンダライナー３を押し込むようにしている。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
方式では、１つのシリンダライナー３を押し込むのに、
複数本のシリンダカバー締付ボルト９のうち、少なくと
も２本のボルトの先端のナット１２を別々に且つ均一に
異なる作業員が回わすことによって押し込み金物１０を
移動させるものであるため、１本のボルト９毎に１人の
作業員が付いてナット１２の回転操作を行うようにして
いると共に、シリンダライナー３の押込み状態を監視す
る別の作業員が付いており、少なくとも合計３人の作業
員を必要としていた。そのため、シリンダライナー３の
押し込みに多くの人手を要する問題がある。
方式では、１つのシリンダライナー３を押し込むのに、
複数本のシリンダカバー締付ボルト９のうち、少なくと
も２本のボルトの先端のナット１２を別々に且つ均一に
異なる作業員が回わすことによって押し込み金物１０を
移動させるものであるため、１本のボルト９毎に１人の
作業員が付いてナット１２の回転操作を行うようにして
いると共に、シリンダライナー３の押込み状態を監視す
る別の作業員が付いており、少なくとも合計３人の作業
員を必要としていた。そのため、シリンダライナー３の
押し込みに多くの人手を要する問題がある。
【０００７】そこで、本考案は、上記従来のシリンダラ
イナーを押し込むときに人手によるナット回わしを止め
て人員の削減が図れるようにしようとするものである。
イナーを押し込むときに人手によるナット回わしを止め
て人員の削減が図れるようにしようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記課題を解
決するために、架構の掃気室入口前面に立設されたリン
グ状シリンダジャケットの基部内径を掃気室の入口径に
合わせて小径とし、且つシリンダライナーの外周にＯリ
ングが嵌めてあり、シリンダライナーのＯリング部をシ
リンダジャケットの小径部を通過させるときにシリンダ
ライナーに押込み力を付与させるようにするシリンダラ
イナー押込み装置において、架構の表面に立てた複数本
のシリンダカバー締付ボルトの先端を押し込み金物に貫
通させ、該押し込み金物の内側面に、シリンダライナー
の端に嵌合できるようにした押圧板に先端が均一に接す
るように複数の押し込み支持金物を固定すると共に、押
し込み金物の内側面の中央部に上記押圧板を押すための
油圧ラム装置を取り付けた構成とする。
決するために、架構の掃気室入口前面に立設されたリン
グ状シリンダジャケットの基部内径を掃気室の入口径に
合わせて小径とし、且つシリンダライナーの外周にＯリ
ングが嵌めてあり、シリンダライナーのＯリング部をシ
リンダジャケットの小径部を通過させるときにシリンダ
ライナーに押込み力を付与させるようにするシリンダラ
イナー押込み装置において、架構の表面に立てた複数本
のシリンダカバー締付ボルトの先端を押し込み金物に貫
通させ、該押し込み金物の内側面に、シリンダライナー
の端に嵌合できるようにした押圧板に先端が均一に接す
るように複数の押し込み支持金物を固定すると共に、押
し込み金物の内側面の中央部に上記押圧板を押すための
油圧ラム装置を取り付けた構成とする。
【０００９】
【作用】シリンダライナーを架構の掃気室に、Ｏリング
がシリンダジャケットの小径部と干渉するところまで押
し込んだ後、シリンダライナーの端に押圧板を載せ、押
し込み金物を、その内側面の押し込み支持金物が押圧板
に当接するまでシリンダカバー締付ボルトに沿い移動さ
せる。次いで、油圧ラム装置を伸長作動させると、押圧
板を介してシリンダライナーが掃気室に押し込まれる。
がシリンダジャケットの小径部と干渉するところまで押
し込んだ後、シリンダライナーの端に押圧板を載せ、押
し込み金物を、その内側面の押し込み支持金物が押圧板
に当接するまでシリンダカバー締付ボルトに沿い移動さ
せる。次いで、油圧ラム装置を伸長作動させると、押圧
板を介してシリンダライナーが掃気室に押し込まれる。
【００１０】
【実施例】以下、図面に基づき本考案の実施例を説明す
る。
る。
【００１１】図１は本考案の実施例を示すもので、図３
に示すと同様に、架構１の掃気室２の入口部周辺にリン
グ状のシリンダジャケット５を立設し、該シリンダジャ
ケット５に小径部５ａがあり、肩部４のある端部側に３
本のＯリング６，７，８が嵌着させてあるシリンダライ
ナー３のＯリング８をシリンダジャケット５の小径部５
ａを通して押し込むようにしてある構成において、上記
架構１の表面に、先端にねじ部９ａを有する複数本のシ
リンダカバー締付ボルト９を立て、周辺部に上記ボルト
９を貫通させるための複数個の孔を穿設した押し込み金
物１０を、各々の孔にボルト９の先端側を貫通させて組
み付けるようにし、又、シリンダライナー３の端に嵌着
できるようにしたプラグ状の押圧板１３を肩部４上に載
せるようにする。上記押し込み金物１０の内側面（架構
側の面）には、シリンダライナー３の端面に嵌合させた
押圧板１３の周辺部に先端が当接するように複数本の押
し込み支持金物１４を平行に配して固定すると共に、押
し込み金物１０の中央部に、ストロークの長い油圧ラム
装置１５を取り付け、上記複数本の押し込み支持金物１
４で押圧板１３をシリンダライナー３の端に押し付けた
状態で油圧ラム装置１５を伸長作動させることにより、
押圧板１３を介してシリンダライナー３が掃気室２に押
し込まれるようにする。
に示すと同様に、架構１の掃気室２の入口部周辺にリン
グ状のシリンダジャケット５を立設し、該シリンダジャ
ケット５に小径部５ａがあり、肩部４のある端部側に３
本のＯリング６，７，８が嵌着させてあるシリンダライ
ナー３のＯリング８をシリンダジャケット５の小径部５
ａを通して押し込むようにしてある構成において、上記
架構１の表面に、先端にねじ部９ａを有する複数本のシ
リンダカバー締付ボルト９を立て、周辺部に上記ボルト
９を貫通させるための複数個の孔を穿設した押し込み金
物１０を、各々の孔にボルト９の先端側を貫通させて組
み付けるようにし、又、シリンダライナー３の端に嵌着
できるようにしたプラグ状の押圧板１３を肩部４上に載
せるようにする。上記押し込み金物１０の内側面（架構
側の面）には、シリンダライナー３の端面に嵌合させた
押圧板１３の周辺部に先端が当接するように複数本の押
し込み支持金物１４を平行に配して固定すると共に、押
し込み金物１０の中央部に、ストロークの長い油圧ラム
装置１５を取り付け、上記複数本の押し込み支持金物１
４で押圧板１３をシリンダライナー３の端に押し付けた
状態で油圧ラム装置１５を伸長作動させることにより、
押圧板１３を介してシリンダライナー３が掃気室２に押
し込まれるようにする。
【００１２】シリンダライナー３がライナー押込み装置
にて掃気室２内へ挿入させられ、Ｏリング８がシリンダ
ジャケット５の小径部５ａと当るような或る深さまでシ
リンダライナー３が押し込まれると、該シリンダライナ
ー３の端に押圧板１３を嵌着させると共に、複数のシリ
ンダカバー締付ボルト９の先端側を押し込み金物１０の
周辺部の孔に貫通させ、該押し込み金物１０を、各シリ
ンダカバー締付ボルト９に沿い架構１側へ移動させて、
各押し込み支持金物１４の先端を均一に押圧板１３に当
接させるようにする。この状態で各シリンダカバー締付
ボルト９の先端部のねじ部９ａに螺合させたナット１２
を回わして締めることによりシリンダライナー３の端面
に押圧板１３を押し付けて保持させるようにする。次
に、油圧ラム装置１５を伸長作動させてラムを押圧板１
３の中央部に当接させる。この際、押圧板１３は押し込
み支持金物１４で押えられているので、押圧板１３を保
持するための人手を省略することができる。更に、油圧
ラム装置１５を伸長作動させると、押圧板１３を介しシ
リンダライナー３は肩部４がシリンダジャケット５に当
る最後の位置まで図２の如く押し込まれ、Ｏリング８は
掃気室２の内側面に接して水密状態となる。
にて掃気室２内へ挿入させられ、Ｏリング８がシリンダ
ジャケット５の小径部５ａと当るような或る深さまでシ
リンダライナー３が押し込まれると、該シリンダライナ
ー３の端に押圧板１３を嵌着させると共に、複数のシリ
ンダカバー締付ボルト９の先端側を押し込み金物１０の
周辺部の孔に貫通させ、該押し込み金物１０を、各シリ
ンダカバー締付ボルト９に沿い架構１側へ移動させて、
各押し込み支持金物１４の先端を均一に押圧板１３に当
接させるようにする。この状態で各シリンダカバー締付
ボルト９の先端部のねじ部９ａに螺合させたナット１２
を回わして締めることによりシリンダライナー３の端面
に押圧板１３を押し付けて保持させるようにする。次
に、油圧ラム装置１５を伸長作動させてラムを押圧板１
３の中央部に当接させる。この際、押圧板１３は押し込
み支持金物１４で押えられているので、押圧板１３を保
持するための人手を省略することができる。更に、油圧
ラム装置１５を伸長作動させると、押圧板１３を介しシ
リンダライナー３は肩部４がシリンダジャケット５に当
る最後の位置まで図２の如く押し込まれ、Ｏリング８は
掃気室２の内側面に接して水密状態となる。
【００１３】
【考案の効果】以上述べた如く本考案のシリンダライナ
ー押込み装置によれば、シリンダライナーの一端側に嵌
着させたシール用のＯリングが、架構表面のリング状の
シリンダジャケットの小径部を通るときに必要とされる
押込み力を付与させるために、シリンダライナーの端に
嵌着させる押圧板を、架構上の複数本のシリンダカバー
締付ボルトに沿い移動できるようにしてある押し込み金
物に固定した押し込み支持金物にてシリンダライナーの
端面に押し付けて保持させるようにし、且つ上記押し込
み金物の中央部に油圧ラム装置を取り付け、該油圧ラム
装置のラムで押圧板を介してシリンダライナーを押込む
ようにした構成としてあるので、シリンダライナーの挿
入に大きい力を必要とするようになった時点から最後の
押込み位置まで油圧ラム装置の動作で押し込むことがで
き、又、上記油圧ラム装置のラムで押すための押圧板
を、シリンダライナーの端に、押し込み金物に固定した
押し込み支持金物で押し付けて保持させておくようにし
てあることから、ラムを伸長して押圧板に当接させるま
での押圧板の保持を人手による必要性をなくして省人化
が図れ、更に、従来の押し込み金物を２つのナットを別
人の操作で移動させてシリンダライナーを押込むように
している方式に比して、油圧ラム装置の動作で行わせる
ことから、人手の削減が図れ、省力化が図れる、という
優れた効果を奏し得る。
ー押込み装置によれば、シリンダライナーの一端側に嵌
着させたシール用のＯリングが、架構表面のリング状の
シリンダジャケットの小径部を通るときに必要とされる
押込み力を付与させるために、シリンダライナーの端に
嵌着させる押圧板を、架構上の複数本のシリンダカバー
締付ボルトに沿い移動できるようにしてある押し込み金
物に固定した押し込み支持金物にてシリンダライナーの
端面に押し付けて保持させるようにし、且つ上記押し込
み金物の中央部に油圧ラム装置を取り付け、該油圧ラム
装置のラムで押圧板を介してシリンダライナーを押込む
ようにした構成としてあるので、シリンダライナーの挿
入に大きい力を必要とするようになった時点から最後の
押込み位置まで油圧ラム装置の動作で押し込むことがで
き、又、上記油圧ラム装置のラムで押すための押圧板
を、シリンダライナーの端に、押し込み金物に固定した
押し込み支持金物で押し付けて保持させておくようにし
てあることから、ラムを伸長して押圧板に当接させるま
での押圧板の保持を人手による必要性をなくして省人化
が図れ、更に、従来の押し込み金物を２つのナットを別
人の操作で移動させてシリンダライナーを押込むように
している方式に比して、油圧ラム装置の動作で行わせる
ことから、人手の削減が図れ、省力化が図れる、という
優れた効果を奏し得る。
【図１】本考案のシリンダライナー押込み装置の実施例
を示す概略切断面図である。
を示す概略切断面図である。
【図２】図１の状態からシリンダライナーが最後まで押
し込まれたときの状態を示す断面図である。
し込まれたときの状態を示す断面図である。
【図３】従来のシリンダライナー押込み装置の断面図で
ある。
ある。
１ 架構 ２ 掃気室 ３ シリンダライナー ４ 肩部 ５ シリンダジャケット ５ａ 小径部 ６，７，８ Ｏリング ９ シリンダカバー締付ボルト １０ 押し込み金物 １３ 押圧板 １４ 押し込み支持金物 １５ 油圧ラム装置
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F02F 1/16 B23P 19/02 B23P 21/00 303 F02F 1/00 F02F 1/08
Claims (1)
- 【請求項１】 架構の掃気室入口周辺に立設されたリン
グ状のシリンダジャケットの基部内面を小径にし、上記
掃気室に挿入するシリンダライナーの一端側の外周に嵌
着させたＯリングが上記シリンダジャケットの小径部を
通るときに必要とされる押込み力をシリンダライナーに
付与させるようにするシリンダライナー押込み装置にお
いて、上記架構の表面に装着された複数本のシリンダカ
バー締付ボルトに沿って移動できるようにした押し込み
金物の内側面に、上記シリンダライナーの端に嵌合でき
るようにした押圧板をシリンダライナーの端面に押し付
けるための複数本の押し込み支持金物と、上記押圧板を
押してシリンダライナーを押込むための油圧ラム装置を
取り付けたことを特徴とするシリンダライナー押込み装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992074653U JP2575391Y2 (ja) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | シリンダライナー押込み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992074653U JP2575391Y2 (ja) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | シリンダライナー押込み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0634148U JPH0634148U (ja) | 1994-05-06 |
| JP2575391Y2 true JP2575391Y2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=13553408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992074653U Expired - Lifetime JP2575391Y2 (ja) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | シリンダライナー押込み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575391Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101270886B1 (ko) * | 2009-01-14 | 2013-06-05 | 현대중공업 주식회사 | 크랭크축 지지용 메인베어링 캡의 설치를 위한 유압잭 리프팅 지그 |
| KR101823327B1 (ko) * | 2017-06-28 | 2018-01-30 | 글로벌마린서비스 주식회사 | 디젤 발전기의 실린더 유닛 조립방법 |
| CN113649782B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-06-27 | 江西昌河航空工业有限公司 | 一种用于支撑件非同轴孔上压装衬套的工具及安装方法 |
-
1992
- 1992-10-05 JP JP1992074653U patent/JP2575391Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0634148U (ja) | 1994-05-06 |
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