JPH10266123A - ケーブル緊張用のジャッキと治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、コンクリート構造体等の躯体にプレ
ストレスを導入したり、斜張橋の斜材ケーブル等に緊張
力を付与したりする場合に使用されるケーブル緊張用の
ジャッキに関し、狭い作業空間でも容易に作業できるジ
ャッキを提供することである。 【解決手段】全体が筒状のセンターホール型ジャッキで
あって、ジャッキ本体のケーシング２に対して摺動する
ピストン３，４が該ケーシング２内に２個設けられ、該
２個のピストン３，４が互いに摺動可能にされているケ
ーブル緊張用ジャッキ１としたことである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
体等の躯体にプレストレスを導入したり、斜張橋の斜材
ケーブル等に緊張力を付与したりする場合に使用される
ケーブル緊張用のジャッキと治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＰＣストランドをジャッキ（例え
ば、センターホール型ジャッキ）で緊張させる場合に
は、当該ＰＣストランドをその両端部で定着させている
アンカーヘッドにおけるウエッジから外に突出している
ストランド部分を、反力台にセットしたジャッキで挟持
して、所定量移動させてＰＣストランドを緊張させてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ア
ンカーヘッドの周囲において、コンクリート構造体の躯
体の一部からフランジ等が突設されていると、緊張作業
用スペースが狭くなりすぎて、前記ジャッキをアンカー
ヘッド近傍に設けた反力台に取りつけることが出来ず、
結局、ケーブル緊張作業が不可能になることがある。特
に、斜張橋等の地上から高い場所でケーブル緊張させる
際に、周囲の躯体の出っ張り部分に邪魔されることが多
いと言う問題点がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係るケーブル緊
張用ジャッキの上記課題を解決するための要旨は、全体
が筒状のセンターホール型ジャッキであって、ジャッキ
本体のケーシングに対して摺動するピストンが該ケーシ
ング内に２個設けられ、該２個のピストンが互いに摺動
可能にされていることである。

【０００５】また、本発明に係るケーブル緊張用治具の
要旨は、全体が円筒状で軸心方向に細長い剛体でその一
端側にジャッキ受部が設けられ他端側に支圧板受部が設
けられたロングノーズと、ケーブルの端部を定着するア
ンカーヘッドの周囲にセットされるケーブル緊張用の仮
支圧板と、を少なくとも有してなることである。

【０００６】本発明のケーブル緊張用ジャッキによれ
ば、ケーブル定着部のアンカーヘッドから複数本のケー
ブルを纏めて所定量緊張させた後に、２個のピストンの
うちの一つのピストンを緊張方向と逆方向に摺動させる
ことにより、ケーブル緊張によりウエッジ定着孔から抜
け出して該ケーブルに遊嵌状態で取りつけられている２
割り若しくは３割りのウエッジが、アンカーヘッドのウ
エッジ定着孔に押し込まれ、該ウエッジの楔作用により
緊張後のケーブルをアンカーヘッドに定着させることが
できるものである。

【０００７】本発明に係るケーブル緊張用治具によれ
ば、ケーブルを緊張定着させなければならない、その作
業空間が狭かったり周囲にフランジ部等の突起物があっ
たりした場合においても、この治具によりその作業空間
を避けてジャッキをセットすることが出来るようにな
り、ケーブル緊張作業の可能性が拡大されるものであ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係るケーブル緊張
用ジャッキとケーブル緊張用治具について図面を参照し
て説明する。ケーブル緊張用ジャッキ１は、図１に示す
ように、全体細長の円筒状剛体であるケーシング２と、
該ケーシング２に対して、略２０ｍｍのストロークで摺
動するピストン３，４と、を少なくとも有して構成され
ている。

【０００９】前記ピストン３は、油が供給される油圧室
５，６に適宜高圧の油を供給することで、ケーシング２
に対して進退する。また、ピストン４は、そのフランジ
部４ａの後端面側の油圧室７に油を供給することで、ピ
ストン４は後述のロングノーズ側に摺動する。よって、
ピストン４は、その外周壁面がピストン３の内筒周壁面
にスライド自在に嵌装されていることで、ピストン３に
対して摺動可能である。

【００１０】前記ピストン３の先端部（図１中で右端
部）に、ケーブル用貫通孔が軸心に平行に同心円状に複
数個設けられた緊張用ヘッドを取り付けて、該ヘッドの
各ケーブル用貫通孔に緊張すべきケーブルを各々挿通さ
せてそのケーブル端部をウエッジで定着させ、当該ピス
トン３を緊張方向に摺動させて、複数個のケーブルを纏
めて所定量緊張させるものである。

【００１１】次に、本発明に係るケーブル緊張用治具
は、図２乃至図３に示すロングノーズ１０と、図４乃至
図５に示す仮支圧板１１とから構成される。

【００１２】前記ロングノーズ１０の構成は、図６乃至
図８に示すように、全体が円筒状でその軸心方向に細長
く、鋼製等の金属製の剛体である。

【００１３】ロングノーズ１０の一端側は、その外形状
がラッパ状に拡開して開口しており、その開口部端面１
０ａに、前記ジャッキ１の端部の外周壁面を囲繞する突
起１０ｂが周縁部全体に設けられ、更に、その内側周方
向に均等間隔で、軸線方向に平行にしてネジ用孔１０ｃ
が９個穿設されている。

【００１４】また、ロングノーズ１０の他端側は、その
端面が後述の仮支圧板との当接面となって仮支圧板当接
部１０ｅが形成され、該他端下の端部外周面に均等間隔
で、半径方向に貫通する孔１０ｄが穿設されている。該
孔１０ｄはケーブル緊張後の様子を確認するためのもの
である。

【００１５】更に、ロングノーズ１０の円筒状剛体の長
手方向において略中央部に、内部空間に貫通させて半径
方向にネジ孔１０ｆが設けられている。また、前記一端
側の外周部には、ロングノーズ１０を吊持するためのア
イボルト１０ｇが螺着されている。

【００１６】次に、仮支圧板１１の構成は、図４乃至図
５に示すように、全体が筒状であって、一端側から拡径
して延設された張出し部１１ａの内周壁面と該一端側の
端面とで、前記ロングノーズ１０用の受部１１ｂが形成
されており、この筒状体の軸心と平行にして貫通孔１１
ｃが、周方向に均等配置で４箇所に設けられている。ま
た、この筒体の内径寸法は、後述のアンカーヘッド２３
の外形寸法よりもやや大きく設定されている。

【００１７】このようにして、ケーブル緊張用治具が、
ロングノーズ１０と仮支圧板１１とで構成されるのであ
るが、ロングノーズ１０の筒内には、ウエッジ用の定着
手段が設けられているので、これを説明する。

【００１８】前記ウエッジ用の定着手段は、図２に示す
ように、ロングノーズ１０の一端側の方から順に、定着
ラム１５及びラム側支圧板１２と、圧入ブロック１３
と、ヘッド側支圧板１４と、これらを緊結するスタッド
ボルト１６と、ケーブル用挿通孔１４ａ，１３ａに前記
ヘッド側支圧板１４側から挿入されるガイドパイプ１８
と、該ガイドパイプ１８のヘッド側支圧板１４端面から
突出した部分に設けられるカラー１９と、から構成され
ている。

【００１９】前記定着手段の各構成について説明する。
前記定着ラム１５は、図１乃至図２に示すように、連結
用のアタッチメントであって、一端側においてケーブル
緊張用ジャッキ１のピストン４及びそのフランジ部４ａ
の先端面に連結され、他端側においてラム側支圧板１２
と当接する。そして、適宜なボルトによって当該定着ラ
ム１５が、ラム側支圧板１２を挟装する状態で、圧入ブ
ロック１３と連結される。

【００２０】前記ラム側支圧板１２は、図９乃至図１０
に示すように、所望厚さの円盤状体であって、片側端面
が座ぐられて凹部１２ａが形成され、該凹部１２ａには
前記定着ラム１５の他端部がセットされる。

【００２１】また、ラム側支圧板１２の中心軸を中心に
して同心円配置で、ケーブル挿通孔１２ｂが合計１２
個、取付用孔１２ｃが２個、ボルト挿通用孔１２ｄが２
個、スタッドボルト用挿通孔１２ｅが２個、それぞれ設
けられている。

【００２２】前記圧入ブロック１３は、図１１乃至図１
２に示すように、全体が細長い円柱体であって、その中
心軸と平行に同心円配置で、ケーブル挿通孔１３ａが合
計１２個、スタッドボルト用挿通孔１３ｂが２個、ラム
側支圧板１２又はヘッド側支圧板１４を固定するための
ネジ孔１３ｃが両端面に各々２個、定着ラム１５又はヘ
ッド側支圧板１４の取付位置決めピンを装着するための
ピン孔１３ｄが両端面に各々２個、がそれぞれ設けられ
ている。

【００２３】ヘッド側支圧板１４は、図１３乃至図１４
に示すように、これも全体が円柱体であって、その中心
軸と平行に同心円配置で、ケーブル挿通孔１４ａが合計
１２個、圧入ブロック１３へ当該ヘッド側支圧板１４を
固定するためのボルトを挿通させるボルト挿通孔１４ｂ
及びそのナット用のザグリ部１４ｃが各２個、スタッド
ボルト用挿通孔１４ｄ及びそのボルト用ナットを収める
ザグリ部１４ｅが２個、片端面側に前記圧入ブロック１
３との取付用の位置決めピンを装着するためのピン孔１
４ｆが２個、それぞれ設けられている。

【００２４】スタッドボルト１６は、図１５乃至図１６
に示すように、全体に細長い棒状体であって、その長さ
は、前記定着手段を主に構成する定着ラム１５，ラム側
支圧板１２，圧入ブロック１３，ヘッド側支圧板１４を
連結した長さに対応したものとなっている。また、その
両端部には、ネジ部１６ａ，１６ｂが設けられている。

【００２５】前記スタッドボルト１６のネジ部１６ａ，
１６ｂに螺合する止ナット１７は、図１７に示すよう
に、円筒状のナットであり、筒内壁面を軸心方向に略半
分に分けて、一方にはネジ部１７ａが刻設され、他方に
は六角レンチなどで締め付けするための六角孔１７ｂが
設けられている。

【００２６】ガイドパイプ１８は、図２に示すように、
ヘッド側支圧板１４と圧入ブロック１３とにおける直線
状に連通した１２個の各ケーブル挿通孔１４ａ，１３ａ
に各々差し込まれる円筒状のパイプである。カラー１９
は、前記ガイドパイプ１８の先端部にネジ止めやカシメ
られて固着される円形状の剛体である。

【００２７】前記定着ラム１５と、ラム側支圧板１２
と、圧入ブロック１３と、ヘッド側支圧板１４とが、ケ
ーブル挿通孔の位置を合わせて隣接するもの同士がボル
トで連結されるとともに、スタッドボルト１６により纏
めて締結され、ウエッジ用の定着手段が一体的に構成さ
れる。このウエッジ用の定着手段が前記ロングノーズ１
０の内部空間に収納されるものである。また、ロングノ
ーズ１０に前記定着手段が収納された際に、その内部空
間からの脱落を防止するために、図２に示すように、ロ
ングノーズの中央部に設けられたネジ孔１０ｆにボルト
２０を螺着して、該ボルト２０の先端部でロングノーズ
１０の外周面を押圧するようになっている。

【００２８】このように構成されるケーブル緊張用ジャ
ッキ１と、ロングノーズ１０及び仮支圧板１１とからな
るケーブル緊張用治具とを使用して、ケーブル２１を緊
張させる方法について説明する。

【００２９】図１８に示すように、ケーブル緊張作業を
しようとする対象のコンクリート躯体２２には、ケーブ
ル２１が躯体から突出している緊張作業領域において、
突出部分２２ａが存在する。この突出２２ａ部分がある
ために、従来の鼻先の短いセンターホール型ジャッキで
はセットすることが出来なかった。そこで、本発明の２
段の摺動用のピストン３，４を有したケーブル緊張用ジ
ャッキ１に、前記ロングノーズ１０を取り付けて、これ
を足場に持ち上げ、図１８において左右に移動できるガ
ントリー型クレーンでワイヤーロープで吊り上げ、ケー
ブル定着部分のアンカーヘッド近傍に前記ジャッキ１及
びロングノーズ１０を、仮支圧板１１を介してセットす
るものである。

【００３０】前記ケーブル緊張用ジャッキ１にロングノ
ーズ１０を取り付けた状態は、図１９乃至図２０に示す
ようになる。ロングノーズ１０は、図１に示したよう
に、これの一端側にあるネジ用孔１０ｃに連結用のボル
トを差し込んでこれをジャッキ１側のネジ孔２ａに螺着
することで、固定されるものである。

【００３１】なお、ロングノーズ１０の内部空間には、
図２乃至図３に示すように、その内部空間に、スタッド
ボルト１６及び止ナット１７で固定され一体化された定
着手段、即ち、定着ラム１５とラム側支圧板１２と圧入
ブロック１３とヘッド側支圧板１４とが収納されてお
り、更に、各ケーブル貫通孔１４ａ，１３ａにガイドパ
イプ１８が挿着されている。

【００３２】また、図１に示すように、ロングノーズ１
０の内部空間に収納されたウエッジ用の定着手段におけ
る定着ラム１５は、ジャッキ１側のピストン４のフラン
ジ部４ａにネジ止めされ、これにより前記ウエッジ用の
定着手段は一体となって、ジャッキ１のピストン４とそ
の移動を伴にするものである。

【００３３】一方、図１９に示すように、コンクリート
躯体２２のアンカーヘッド２３の周囲近傍には、仮支圧
板１１がセットされる。このセットをするには、図４乃
至図５に示す貫通孔１１ｃにボルトを差し込んで躯体２
２側に固定するものである。また、該仮支圧板１１の受
部１１ｂには、ケーブル緊張用ジャッキ１に固定されて
いるロングノーズ１０の先端部が嵌合される。

【００３４】この後、図１９乃至図２０に示すように、
一例として緊張すべき１２本のケーブル２１を、前記ロ
ングノーズ１０におけるウエッジ用の定着手段のケーブ
ル貫通孔１４ａ，１３ａ，１２ｂに各々連通させ、更
に、ケーブル緊張用ジャッキ１に挿通させて定着用ヘッ
ド１ａ等で定着する。

【００３５】そして、ケーブル緊張用ジャッキ１を作動
させてケーブル２１を緊張させる方向に引っ張る。それ
には、図１に示した当該ジャッキ１の油圧室５に高圧油
を供給してピストン３を、その図においてケーシング２
に対して右方向に移動させる。また、該ピストン３の移
動により高圧油がピストン４用の油圧室８に入り込んで
該ピストン４及びフランジ部４ａも右方向に移動する。
これらのピストンの移動量は約２０ｍｍ程度である。

【００３６】前記ピストン４，フランジ部４ａの右方向
への移動により、該フランジ部４ａに連結された定着ラ
ム１５を介してロングノーズ１０におけるウエッジ用の
定着手段が同量移動する。こうして、ピストン３がケー
ブル２１の緊張用に使用され、ピストン４が前記ウエッ
ジ用の定着手段の移動用に使用される。

【００３７】よって、図２１に示すように、コンクリー
ト躯体２２側のアンカーヘッド２３に対して約２０ｍｍ
離隔する方向（右方向）にウエッジ用の定着手段が移動
し、ケーブル２１は所要の緊張力が付与される。

【００３８】これと同時に、前記アンカーヘッド２３の
円錐型の貫通孔に嵌装されていてケーブル２１を緊張・
保持していた二つ割り若しくは三つ割りのウエッジ２４
が、緊張作用で伸びるケーブル２１との摩擦力により前
記円錐型の貫通孔（ウエッジ定着孔と言う）から突出す
る。但し、各ウエッジ２４は互いにコイルバネ等で周方
向に沿って連結されていてケーブル２１から脱落するこ
とはない。

【００３９】そして、ケーブル２１を、ケーブル緊張用
ジャッキ１のピストン３で約２０ｍｍ程度に緊張した後
に、該ジャッキ１のピストン３及びピストン４の移動を
停止させケーブル２１の緊張状態を維持する。この状態
から、図１に示す当該ジャッキ１の油圧室７に高圧油を
供給して、ピストン４及びフランジ部４ａのみを、前記
ケーブル緊張方向とは逆方向（図２２において左方向）
に移動させ、ケーブル緊張前の元の位置まで戻す。

【００４０】これにより、図２２に示すように、ロング
ノーズ１０の定着手段におけるヘッド側支圧板１４の先
端面側に各ケーブル貫通孔１４ａから突出しているカラ
ー１９によって、前記ウエッジ２４がアンカーヘッド２
３のウエッジ定着孔に押し戻されて嵌装される。よっ
て、ケーブル２１はアンカーヘッド２３により、その緊
張状態を維持されるものとなる。

【００４１】その後、ケーブル緊張用ジャッキ１におい
て、ケーブル２１の緊張状態を解除し、該ジャッキ１の
油圧室６に油を供給してピストン３をケーブル緊張前の
元の位置に戻し、ケーブル２１を定着させる、という盛
替えを行う。

【００４２】そして、再び、ケーブル緊張用ジャッキ１
を作動させて、該ジャッキ１のピストン３でケーブル２
１の緊張作業を行い、該ピストン３に対して摺動自在な
ピストン４でウエッジ２４をアンカーヘッド２３に押し
戻し、アンカーヘッド２３により緊張後のケーブル２１
を緊張・定着させる。

【００４３】このように、互いに摺動可能にされた２個
のピストンを備えた特殊なケーブル緊張用ジャッキ１
と、ケーブル緊張用治具とにより、ケーブル緊張作業ス
ペースに制限のある場所においても、ケーブル２１の緊
張作業を容易に行うことが出来るようになったものであ
る。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のケーブル
緊張用ジャッキは、全体が筒状のセンターホール型ジャ
ッキであって、ジャッキ本体のケーシングに対して摺動
するピストンが該ケーシング内に２個設けられ、該２個
のピストンが互いに摺動可能にされていることにより、
ケーブル緊張後にアンカーヘッドから突出したウエッジ
を自動的に該アンカーヘッドのウエッジ定着孔に押し戻
して緊張後のケーブルを定着させることが出来て、ケー
ブル緊張作業が容易に行うことが出来るという優れた効
果を奏するものである。

【００４５】また、本発明に係るケーブル緊張用治具
は、ケーブルの端部を定着するアンカーヘッドの周囲に
セットされるとともに、ロングノーズ用の受部を有した
ケーブル緊張用の仮支圧板と、全体が円筒状で軸心方向
に細長い剛体でその一端側にジャッキ受部が設けられ他
端側に前記仮支圧板当接部が設けられ、仮支圧板とジャ
ッキとの間に介装されるロングノーズと、を少なくとも
有してなるので、ケーブル緊張用の作業空間が狭かった
り周囲にフランジ部等の突起物があったりした場合にお
いても、この治具によりその作業空間を避けてジャッキ
をセットすることが出来るようになって、ケーブル緊張
作業の可能性が拡大されるという優れた効果を奏するも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るケーブル緊張用ジャッキの縦断面
図である。

【図２】本発明に係るケーブル緊張用治具における、ロ
ングノーズの縦断面図である。

【図３】同本発明に係るケーブル緊張用治具における、
ロングノーズの側面図である。

【図４】同本発明に係るケーブル緊張用治具における、
仮支圧板の正面図である。

【図５】同本発明に係るケーブル緊張用治具における、
仮支圧板の縦断面図である。

【図６】同本発明に係るケーブル緊張用治具における、
ロングノーズ単体の縦断面図である。

【図７】同本発明に係るケーブル緊張用治具における、
ロングノーズ単体の右側面図である。

【図８】同本発明に係るケーブル緊張用治具における、
ロングノーズ単体の左側面図である。

【図９】同本発明に係るケーブル緊張用治具における、
ロングノーズの定着手段の支圧板正面図である。

【図１０】図９における、Ａ−Ａ線に沿った断面図であ
る。

【図１１】同本発明に係るケーブル緊張用治具におけ
る、ロングノーズの定着手段の圧入ブロックの正面図で
ある。

【図１２】図１１における、Ｂ−Ｂ線に沿った断面図で
ある。

【図１３】同本発明に係るケーブル緊張用治具におけ
る、ロングノーズの定着手段のヘッド側支圧板の正面図
である。

【図１４】図１３における、Ｃ−Ｃ線に沿った断面図で
ある。

【図１５】同本発明に係るケーブル緊張用治具におけ
る、ロングノーズの定着手段のスタッドボルトの正面図
である。

【図１６】同本発明に係るケーブル緊張用治具におけ
る、ロングノーズの定着手段のスタッドボルトの側面図
である。

【図１７】図１６に示すスタッドボルト用の止ナット
の、左側面図（イ）、正面から見た縦断面図（ロ）、右
側面図（ハ）である。

【図１８】同本発明に係るケーブル緊張用ジャッキ及び
治具の使用状態を示す説明図である。

【図１９】同本発明に係るケーブル緊張用ジャッキ及び
治具の使用状態の一部を拡大して示す説明図である。

【図２０】同本発明に係るケーブル緊張用ジャッキ及の
使用状態を示す説明図である。

【図２１】同本発明に係るケーブル緊張用ジャッキ及び
治具の使用状態を示し、ケーブルを緊張させた状態の説
明図である。

【図２２】同本発明に係るケーブル緊張用ジャッキ及び
治具の使用状態を示し、ケーブルの緊張後に、ロングノ
ーズにおける定着手段を緊張方向と逆方向に移動させ、
ウエッジをアンカーヘッドに押し戻した状態の説明図で
ある。

【符号の説明】

１ ケーブル緊張用ジャッキ、２ ケーシング、３，４
ピストン、４ａ ピストンのフランジ部分、５，６，
７ 油圧室、１０ ロングノーズ、１０ａ 開口部端
面、１０ｂ 突起、１０ｃ ネジ用孔、１０ｄ 孔、１
０ｅ 仮支圧板当接部、１０ｆ ネジ孔、１０ｇ アイ
ボルト、１１ 仮支圧板、１１ａ 張り出し部、１１ｂ
受部、１１ｃ 貫通孔、１２ ラム側支圧板、１２ａ
凹部、１２ｂ ケーブル挿通孔、１２ｅ スタッドボ
ルト挿通孔、１３ 圧入ブロック、１３ａ ケーブル挿
通孔、１３ｂ スタッドボルト挿通孔、１３ｄ ピン
孔、１４ ヘッド側支圧板、１４ａ ケーブル挿通孔、
１４ｂ ボルト挿通孔、１４ｃ ザグリ部、１４ｄ ス
タッドボルト用挿通孔、１４ｅ ザグリ部、１４ｆ ピ
ン孔、１５ 定着ラム、１６ スタッドボルト、１７
止ナット、１８ ガイドパイプ、１９ カラー、２０
ボルト、２２ コンクリート躯体、２３ アンカーヘッ
ド、２４ ウエッジ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 全体が筒状のセンターホール型ジャッキ
   であって、 ジャッキ本体のケーシングに対して摺動するピストンが
   該ケーシング内に２個設けられ、 該２個のピストンが互いに摺動可能にされていること、 を特徴とするケーブル緊張用ジャッキ。
2. 【請求項２】 ケーブルの端部を定着するアンカーヘッ
   ドの周囲にセットされるとともに、ロングノーズ用の受
   部を有したケーブル緊張用の仮支圧板と、 全体が円筒状で軸心方向に細長い剛体でその一端側にジ
   ャッキ受部が設けられ他端側に前記仮支圧板当接部が設
   けられ、仮支圧板とジャッキとの間に介装されるロング
   ノーズと、を少なくとも有してなること、 を特徴とするケーブル緊張用治具。
3. 【請求項３】 ロングノーズは、その円筒状の剛体の内
   部に、ケーブル定着部におけるアンカーヘッドのウエッ
   ジ定着孔にウエッジを定着させる定着手段が設けられて
   いること、 を特徴とする請求項２に記載のケーブル緊張用治具。