KR20210105331A

KR20210105331A - 확장 패스너용 유압 인장 및 해제 도구

Info

Publication number: KR20210105331A
Application number: KR1020217014557A
Authority: KR
Inventors: 던컨 맥피 앤드류
Original assignee: 노드-락 스위철랜드 게엠베하
Priority date: 2018-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2021-08-26
Also published as: EP3867016A1; JP7443384B2; WO2020077396A1; US20210387298A1; MX2021004267A; AU2019359770A1; CN113329847B; CN113329847A; JP2022508772A; CA3115552A1; BR112021007112A2; EP3867016A4

Abstract

본 발명은 워크피스를 고정하기 위한 테이퍼 부가 있는 세장형 부재를 갖는 유형의 확장 패스너 용 유압 인장 및 해제 도구로서,
테이퍼부 주위에 배치하기 위한 슬리브;
워크피스에 대한 압축력을 생성하기 위한 적어도 하나의 실린더를 포함하는 하나 이상의 실린더;
슬리브를 변위시키기 위한 해제 피스톤 및 세장형 부재의 단부에 결합하기 위한 인장 피스톤, 인장 피스톤 및 적어도 하나의 인장 챔버 및 해제 피스톤을 정의하는 하나 이상의 실린더 중 적어도 하나 및 적어도 하나의 방출 챔버를 정의하는 하나 이상의 실린더;
세장형 부재를 각각 인장시키고 테이퍼부로부터 슬리브를 해제하기 위해 인장 피스톤 및 해제 피스톤을 변위시키기 위해 유압을 인가하기 위해 상기 인장 챔버 및 상기 해제 챔버와 유체 연통하는 유압 포트;와
인장 챔버로부터 유압이 제거된 이후에 인장 상태에서 세장형 부재의 단부를 유지하기 위한 인장 유지 장치를 포함하는 도구에 관한 것이다.

Description

확장 패스너용 유압 인장 및 해제 도구

본 발명은 확장 볼트와, 확장 볼트에 인장력을 가하거나 제거할 수 있는 장치에 관한 것이다. 본 출원은 2018년 10월 15일에 출원된 호주 임시 특허 출원 번호 2018903896의 우선권 주장이며, 그 개시 내용은 그 전체가 여기에 참조로 포함된다.

종래 기술의 방법, 장치 또는 문서에 대한 언급은 그들이 형성한 증거 또는 인정을 구성하거나 일반적인 지식의 일부를 구성하는 것으로 간주되어서는 안된다.

많은 상황에서 플랜지 커플링을 사용하여 한 축에서 다른 축으로 토크를 전달하기 위해 회전 가능한 축을 상호 연결하는 것이 일반적이다. 플랜지 커플링은 종종 큰 토크를 전달하는 데 사용되며, 제조 비용이 많이 들고 플랜지를 통한 보어의 공차 및 표면 마감에 대한 높은 요구 사항을 요구하는 조임 또는 억지 끼워 맞춤 볼트 요소를 필요로 한다. 보어(bore)를 가공하거나 연마한 후에도 조립 중에 추가 위치 조정이 필요한 경우가 많다. 또한 기존의 볼트가 늘어나면 직경이 줄어들어 더 이상 보어 내측에 꼭 맞지 않을 수 있다.

확장 볼트 어셈블리는 종래 기술에 알려져 있다. 예를 들어, Superbolt Inc.에서 판매하는 한 가지 유형의 종래 기술 확장 볼트 어셈블리는 특히 중요한 플랜지 커플링 분야에서 유용하다. 예시적인 종래 기술인 Superbolt Inc. 확장 볼트 어셈블리(1)가 도 1에 분해도로 도시되어 있고, 도 2에 2개의 플랜지(33, 35)를 함께 고정하여 사용 중인 것으로 도시되어 있다. 확장 볼트 어셈블리(1)는 제1 및 제2 나사 단부(7, 9)를 갖는 긴 스터드(3)를 포함한다. 제1 및 제2 나사 단부(7, 9) 사이에는 중간 테이퍼부(11)가 있다. 테이퍼부(11)는 직경(L2)을 갖는 제2 단부(12) 및 직경(L1)을 갖는 제1 단부(14)를 가지며, 여기서 L1은 L2보다 작다. 따라서, 중간 테이퍼부(11)의 형상은 절두 원추형이다. 중간 테이퍼부(11)와 축 방향 길이가 거의 동일한 분할 테이퍼 슬리브(5)가 제공된다. 분할 테이퍼 슬리브(5)는 원통형 외부 벽 및 중간 테이퍼부(11)의 외부를 보완하는 테이퍼 프로파일을 갖는 내부 벽을 갖는다. 분할 테이퍼 슬리브(5)는 제2 단부(18) 및 제1 단부(16)를 구비하며, 그 사이에 종방향 분할(8)을 갖는다. 분할 테이퍼 슬리브(5)는 중간 테이퍼부(11) 위로 슬라이딩되어 휴지 구성에서 슬리브(5)의 제2 단부(18)가 스터드(3)의 중간 테이퍼부(11)의 제2 단부(12)에 접근하도록 한다. 제2 단부(12)를 향한 중간 테이퍼부는 슬리브(5)가 반경 방향으로 확장되게 할 것이다. 원통형 스페이서(17)는 스터드(3) 주위에 위치한다. 원통형 스페이서(17)는 플랜지(33)의 보어에 위치한다. 원통형 스페이서(17)는 제2 단부(22) 및 제1 단부(20)를 갖는다. 제2 단부(22)는 분할 슬리브(5)의 제1 단부(16)에 접하며 밀려들어간다.

제1 경화 와셔(25)가 스터드(3)의 제1 나사부(7) 위에 배치되고 원통형 스페이서(17)의 제1 단부(20)에 접한다. 제1 멀티-잭 텐셔너(MJT, 27) 형태의 제1 결합 장치가 스터드(3)의 제1 나사부(7)에 나사산으로 연결된다. 사용시 MJT(27)의 잭 볼트(32)의 지점은 경화 와셔(25)에 힘을 가하여 와셔를 강제하고, 원통형 스페이서(17)가 분할 슬리브(5)를 스터드(3)의 중간 테이퍼부(11)를 따라 강제하여 분할 슬리브(5)가 방사상으로 확장되게 한다.

스터드(3)의 제2 나사부(9)는 제2 플랜지(35)의 보어를 지나 연장된다. 제2 경화 와셔(29)는 제2 플랜지(35)의 외부에 있는 제2 나사부 상부에 위치하며, MJT 형태의 제2 포획 장치(31)는 스터드(3)의 제2 나사부(9)에 손으로 조여진다. 확장 볼트는 MJT 이외의 패스너를 사용할 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, MJT 대신 표준 볼트와 와셔를 사용할 수 있지만 MJT는 각 MJT의 여러 잭 볼트 (예 : 8개의 잭 볼트) 주위에 조임 장력을 분산하여 표준 볼트보다 더 안전하고 더 균일하게 조이고 해제할 수 있기 때문에 선호된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 사용시 테이퍼 슬리브(5)는 스터드(3)의 중간 테이퍼부(11)를 따라 슬라이딩된다. 스터드(3)의 제1 나사부(7)는 제1 및 제2 플랜지 (33, 35)의 보어를 통해 삽입된다. 원통형 스페이서(17)는 제1 나사부(7) 상부에 배치되고 슬리브(5)에 접하도록 플랜지(33)의 보어 안으로 미끄러져 들어간다. 제1 및 제2 와셔(25, 29)는 스터드(3)의 제1 및 제2 나사부 (7, 9) 상부에 배치되며, 제1 와셔(25)는 원통형 스페이서(17)의 제1 단부(20)와 플랜지(33)에 접한다. 제2 와셔(29)는 플랜지(35)에 접한다. 제1 및 제2 MJT(27, 31)는 스터드(3)의 제1 및 제2 나사 단부(7, 9)에 제1 및 제2 와셔(25, 29)를 지탱한다. 제1 및 제2 MJT의 잭 볼트(32)는 힘을 와셔(25, 29)에 고르게 분배하는 패턴으로 점진적으로 조여진다. 제1 MJT(27)의 잭 볼트에 토크가 가해지면 MJT(27)가 테이퍼 스터드(3)에 인장력을 가하여 중간 테이퍼부(11)는 스페이서(17)를 통해 제1 와셔(25)에 고정되어있는 분할 슬리브(5)로 당겨져서 분할 슬리브(5)가 반경 방향으로 확장되어 화살표 39로 표시된 플랜지로부터 동일한 내부 반경 방향 힘에 의해 대칭되는 플랜지(33, 35)의 보어 내벽에 가해지는 화살표 37로 표시된 외측 반경 방향 힘을 발생시킨다. 동시에 제2 MJT(31)는 스터드(3)를 인장시키기 위해(화살표 41로 표시) 제1 MJT(27)와 협력하여 플랜지(33, 35)를 함께 압축하도록 플랜지에서 화살표(43, 45)로 표시된 반대되는 축 방향 클램핑력을 생성한다. 결과적으로, 일단 적절하게 인장되고 슬리브(5)가 반경 방향으로 확장되면, 테이퍼 스터드(3)는 플랜지와의 반경 방향 및 축 방향 마찰 접촉에 필요한 힘을 전달하여 플랜지(33, 35)를 서로 단단히 고정시킨다.

설명된 팽창 패스너(1)는 잘 작동하며 증기 터빈과 같은 중장비에서 토크를 전달하는 데 사용될 수 있는 것을 비롯하여 플랜지를 함께 결합하기 위한 안전하고 효과적인 수단을 제공하는 것으로 밝혀졌다. 확장 패스너의 다른 변형도 알려져 있는데, 예를 들어 스터드(3)가 막힌 구멍에 사용되는 버전은 제2 나사부를 갖지 않고 오히려 인장력이 단일 MJT와 와셔에 의해 제1 나사 단부(7)에 작용하도록 스터드를 충분히 견고하게 유지하는 확장 슬리브와 보어 사이의 마찰에 의존한다.

확장 볼트에서 발생하는 것으로 밝혀진 한 가지 문제는 원하는 경우 (예 : 두 플랜지를 서로 분해해야 하는 경우) 제거하기가 어려울 수 있다는 것이다. 이러한 어려움의 이유는 분할 슬리브(5)에 의해 플랜지 보어의 내벽에 가해지는 반경 방향 힘이 슬리브(5), 스터드(3) 및 플랜지(33, 35)의 보어 사이에 억지 끼워 맞춤을 유발할 수 있기 때문이다. 억지 끼워 맞춤은 토치 절단 또는 볼트 어셈블리를 “부동”시키기 위한 고압 오일 도포와 같은 특수 기술을 사용해야만 극복 할 수 있다.

본 발명의 목적은 전술한 문제들 중 적어도 하나를 해결하는 것이다.

상기와 같은 목적을 위하여, 본 발명은 워크피스를 고정하기 위한 테이퍼 부가 있는 세장형 부재를 갖는 유형의 확장 패스너 용 유압 인장 및 해제 도구로서,

테이퍼부 주위에 배치하기 위한 슬리브;

워크피스에 대한 압축력을 생성하기 위한 적어도 하나의 실린더를 포함하는 하나 이상의 실린더;

슬리브를 변위시키기 위한 해제 피스톤 및 세장형 부재의 단부에 결합하기 위한 인장 피스톤, 인장 피스톤 및 적어도 하나의 인장 챔버 및 해제 피스톤을 정의하는 하나 이상의 실린더 중 적어도 하나 및 적어도 하나의 방출 챔버를 정의하는 하나 이상의 실린더;

세장형 부재를 각각 인장시키고 테이퍼부로부터 슬리브를 해제하기 위해 인장 피스톤 및 해제 피스톤을 변위시키기 위해 유압을 인가하기 위해 상기 인장 챔버 및 상기 해제 챔버와 유체 연통하는 유압 포트;와

인장 챔버로부터 유압이 제거된 이후에 인장 상태에서 세장형 부재의 단부를 유지하기 위한 인장 유지 장치를 포함하는 도구를 제공한다.

상기에서, 인장 피스톤은 상기 세장형 부재의 단부를 위한 통로를 포함한다.

상기에서, 인장 피스톤은 세장형 부재의 단부에 직접 결합되도록 구성된다.

상기에서, 인장 피스톤은 세장형 부재의 단부에 나사산이 되도록 구성된다.

상기에서, 인장 피스톤은 중간 부재를 통해 세장형 부재의 단부에 결합되도록 구성된다.

상기에서, 중간 부재는 세장형 부재의 단부에 나사산이 있는 너트를 포함하고, 피스톤이 너트에 나사 체결된다.

상기에서, 너트는 인장 피스톤의 환형 인장 피스톤로드의 하단을 수용하기 위해 그 사이에 동축 홈을 형성하는 내측 및 외측 동축 벽을 포함한다.

상기에서, 상기 내벽의 내측은 상기 세장형 부재의 단부의 대응하는 나사산과 맞물리도록 나사산이 형성된다.

상기에서, 내부 동축 벽의 외부측은 환형 인장 피스톤의 내부 벽의 대응하는 나사산 부분과 결합하기 위해 나사산이 있다.

상기에서, 장력 유지 장치는 잠금 링을 포함한다.

상기에서, 너트의 외벽의 외측은 잠금 링의 내측의 대응하는 나사산과 결합하기 위해 나사산이 형성된다.

상기에서, 인장 피스톤은 제1 및 제2 인장 피스톤 헤드를 포함한다.

상기에서, 하나 이상의 실린더는 제1 및 제2 인장 피스톤 헤드를 각각 수용하는 제1 및 제2 인장 실린더를 포함한다.

상기에서, 상기 제1 및 제2 인장 피스톤 헤드는 축 방향으로 변위되고 직렬로 배치된다.

상기에서, 상기 제1 및 제2 인장 피스톤 헤드는 환형 인장 피스톤로드를 중심으로 반경 방향으로 연장된다.

상기에서, 상기 제1 인장 피스톤 헤드는 환형 인장 피스톤로드와 나사 결합된다.

상기에서, 제2 인장 피스톤 헤드는 환형 인장 피스톤로드와 일체로 형성된다.

상기에서, 유압 포트는 제1 피스톤 헤드를 통한 포트 및 제2 인장 실린더를 통한 포트를 포함한다.

상기에서, 해제 피스톤은 제1 환형 피스톤로드 주위에 위치된 환형 피스톤 헤드를 포함한다.

상기에서, 슬리브에 결합하기 위한 제2 환형 피스톤로드를 포함한다.

상기에서, 해제 피스톤은 슬리브와 일체로 형성된다.

상기에서, 하나 이상의 유압 실린더는 워크피스에 압축력을 가하기 위한 해제 실린더를 포함한다.

상기에서, 워크피스에 대한 압축력을 전달하기 위해 워크피스와 적어도 하나의 실린더 사이에 브리지를 포함한다.

상기에서, 해제 실린더는 브리지 내부에 위치한다.

상기에서, 브리지는 회전을 위해 잠금 링의 외측의 톱니와 맞물리는 웜 드라이브를 포함한다.

상기에서, 잠금 링은 해제 실린더에 축 방향으로 인접하여 배치된다.

상기에서, 테이퍼부를 갖는 세장형 부재 및 그 주위에 슬리브를 포함하는 확장 패스너와 조합된다.

다른 실시예에서, 테이퍼부와 그 주위의 슬리브를 구비하는 세장형 부재를 포함하는 확장 패스너와 조합된 상기 도구를 제공한다.

세장형 부재의 인장을 위한 유압 인장 도구로서,

세장형 부재를 인장 상태로 유지하기 위한 톱니 모양의 외벽을 가지는 잠금 링; 과

회전을 위해 치형 외벽과 맞물리는 회전 구동 부재를 포함하는 구동 어셈블리를 포함하는 유압 인장 도구를 제공한다.

상기에서, 회전 구동 부재는 웜을 포함한다.

상기 패스너의 확장 슬리브에 결합된 피스톤;과

그 사이에 유압 챔버를 형성하기 위해 피스톤을 안착시키고 피스톤과 워크피스의 상호적 이동을 위해 위치할 수 있는 실린더를 포함하며;

사용시 유압 챔버에 유압을 인가하면 피스톤에 압력이 가해지고 확장 슬리브가 확장 패스너의 테이퍼부로부터 멀어지게 되는 워크피스 고정을 위한 확장 패스너를 제공한다.

워크피스를 고정하기 위한 테이퍼부 및 그 주위에 슬리브가 있는 세장형 부재를 갖는 유형의 확장 패스너를 인장하는 방법으로서,

워크피스를 통해 슬리브가 있는 테이퍼 부분을 위치시키는 단계;

예를 들어, MJT와 같은 제1 결합 장치를 사용하여 워크피스의 제1 측면 상의 세장형 부재의 제1 단부를 고정하는 단계;

예를 들어 너트와 같은 제2 결합 장치를 사용하여 워크피스의 제2 측면상의 세장형 부재의 제2 단부를 고정하는 단계;

유압 인장 어셈블리를 제2 결합 장치에 제거가능하게 고정하는 단계;

세장형 부재를 신장시키기 위해 유압 인장 어셈블리를 작동시키는 단계;

장력 유지 부재를 제2 결합 장치에 적용하는 단계; 와

제2 결합 장치로부터 유압 인장 어셈블리를 제거함으로써 세장형 부재를 인장 상태로 남겨 두는 단계로 구성되는 확장 패스너를 인장하는 방법을 제공한다.

상기에서, 장력 유지 부재를 제2 결합 장치로부터 제거하여 세장형 부재를 인장력으로부터 제거하는 단계;

슬리브와 워크피스 사이에 유압을 가하여 세장형 부재의 테이퍼부로부터 슬리브를 분리하는 단계를 더 포함한다.

워크피스를 고정하기 위한 테이퍼부 및 그 주위에 슬리브가 있는 세장형 부재, 워크피스에 대한 압축력을 생성하기 위한 적어도 하나의 실린더를 포함하는 하나 이상의 실린더;

세장형 부재를 각각 인장시키고 테이퍼부로부터 슬리브를 분리하기 위해 인장 피스톤 및 해제 피스톤을 변위시키기 위해 유압을 인가하기 위해 상기 인장 챔버 및 상기 해제 챔버와 유체 연통하는 유압 포트; 와

인장 챔버로부터 유압이 제거된 이후에 세장형 부재의 단부를 인장 상태로 유지하기 위한 인장 유지 장치를 포함하는 확장 볼트 어셈블리를 제공한다.

본 발명에 따르는 확장 패스너용 유압 인장 및 해제 도구는 스터드를 인장상태로 유지하기 위한 유지 장치가 제공되어 보어에 대한 반경 방향 힘을 안정적으로 가할 수 있으며, 해제 챔버에 유압을 가하면 해제 피스톤이 이동하여 슬리브와 스터드 사이의 맞물림이 해소되어 워크피스에서 스터드와 슬리브를 제거하기에 용이하다.

본 발명의 바람직한 특징, 실시예 및 변형은 당업자가 본 발명을 수행하기에 충분한 정보를 제공하는 다음의 상세한 설명으로부터 식별될 수 있다. 상세한 설명은 어떤식으로든 앞선 발명의 요약의 범위를 제한하는 것으로 간주되지 않는다. 여기에 설명된 실시 예는 첨부된 도면을 참조하여 더 잘 이해될 수 있다.
도 1은 종래 기술의 확장 패스너 어셈블리를 분해도로 묘사한다.
도 2는 도1의 패스너 어셈블리의 사용 시 단면도이다.
도 3은 확장 패스너에 부착된 사용 시 본 발명의 제1 실시 예에 따른 유압 장력 조절 및 해제 도구의 종단면도이다.
도 4는 제1 챔버로의 유압인가에 응답하여 공구의 실린더로부터 상승된 제 1 피스톤을 도시한 도 3의 A 부분의 평면도이다.
도 5는 제1 피스톤과 공구의 실린더 사이의 간격을 유지하여 제1 챔버에서 유압을 제거한 후에도 팽창 패스너의 스터드가 인장상태를 유지하도록 나사로 조여진 잠금 링을 도시한다.
도 6은 확장 패스너의 슬리브를 풀기 위한 도구의 제2 피스톤을 상승시키기 위해 제2 챔버에 유압을 적용하는 것을 도시한다.
도 7은 유압 커플러가 장착되고 팽창 패스너와 결합된 유압 인장 및 해제 도구를 도시한다.
도 8은 도 7의 조합의 유압 커플러가 제거된 추가도이다.
도 9는 확장 볼트 어셈블리를 제공하기 위해 확장 패스너의 스터드의 단부에 부착된 것으로 도시된 본 발명의 제 2의 바람직한 실시 예에 따른 유압 인장 및 해제 도구의 종단면도이다.
도 10은 도 9에 대응하는 분해도이다.
도 11부터 도 15는 도 9의 도구를 한 쌍의 대향 플랜지를 포함하는 워크피스에 설치하는 제1 일련의 단계를 도시한다. .
도 15a는 잠금 링 구동 어셈블리의 외부도를 보여주는 설치 도구의 측면도이다.
도 15b는 도 15a의 A-A'선을 따른 설치 도구의 단면도이다.
도 16은 도 9의 도구의 인장 어셈블리의 횡단면도이다.
도 17은 도 9의 도구 설치의 최종 단계를 도시한다.
도 18은 스터드를 늘리기 위해 인장 유압이 적용된 도 9의 도구를 도시한다.
도 19는 스터드를 인장 상태로 유지하기 위해 도구의 잠금 링이 아래로 회전된 상태의 도 9의 도구를 도시한다.
도 20은 최종 인장 상태의 도 9의 도구를 도시한다.
도 21은 슬리브에서 스터드를 분리하기 위해 도 9의 도구의 해제 챔버에 유압을 적용하는 것을 도시한다.
도 22는 플랜지의 보어로부터 스터드 및 슬리브를 제거하는 것을 도시한다.
도 23은 세장형 패스너의 대향 단부가 고정되고 비유압식 텐셔너에 결합되고 인장되는 유압식으로 변위 가능한 슬리브를 포함하는 실시 예를 도시하며, 이는 도시된 예에서 대향하는 MJT를 포함한다.

도 3은 제1 실시 예에 따른 유압 인장 및 해제 도구(50)를 도시한다. 유압 도구(50)는 스터드(3) 형태의 세장형 부재를 포함하는 확장 패스너에 적용되는 것으로 도시되어 있으며, 그 둘레에 도구(50)의 슬리브(5)가 위치되고 유압 커넥터 (88, 87)가 부착된 테이퍼 부(11)를 갖는다.

유압 도구(50)는 인장 피스톤(57)의 중앙 축 방향 나사 구멍(62)에 의해 스터드(3)의 상단(7)에 나사 결합된다. 스터드(3)는 플랜지(33, 35)의 형태로 인접한 워크피스의 구멍을 통해 삽입된 것으로 도시되어있다. 슬리브(5)는 스터드(3)의 테이퍼부(11) 주위에 위치한다. 스터드(3)의 하부 나사 단부(9)는 플랜지(35)의 바닥을 통해 연장되고 와셔(29) 및 MJT(31)에 의해 고정된다.

유압 인장 및 해제 도구(50)는 유압 실린더(51)를 구비하며, 그 베이스(53)는 사용 중에 압축력을 부여하기 위해 플랜지(33)의 외측면(55)에 대해 안착된다. 인장 피스톤(57)이 유압 실린더(51)를 따라 축 방향으로 변위될 수 있도록 유압 실린더(51)에 수용되는 단차부(59)를 갖는 인장 피스톤(57)이 제공된다. 인장 피스톤(57)은 중심 축 나사형 보어(62)를 포함하는 환형 인장 피스톤 헤드(61)를 포함하여 스터드(3)의 상부 나사 단부(7)가 나사식으로 결합되는 너트로서 작용하도록 한다.

인장 피스톤(57)은 또한 인장 피스톤 헤드(61)로부터 동축으로 연장되고 스터드(3)의 상단부(7)가 인장 피스톤 헤드(61)에 나사 연결되기 위해 통과하는 통로를 제공하는 제1 환형 인장 피스톤로드(63)를 포함한다.

유압 도구(50)는 또한 실린더(51)를 따라 변위 가능한 해제 피스톤(69)을 포함한다. 해제 피스톤(69)은 환형 인장 피스톤로드(63) 주위에 위치하는 환형 해제 피스톤 헤드(71) 및 또한 동축인 환형 해제 피스톤로드(73)를 포함한다. 환형 해제 피스톤로드(73)의 하단에는 슬리브(5)의 상보적인 나사부(4)에 나사 결합하기 위한 나사산이 형성되어있다.

인장 유압 챔버(75)는 실린더(51), 인장 피스톤(57) 및 해제 피스톤(69)의 환형 피스톤 헤드(71)의 상부면(77) 사이에 형성된다.

해제 유압 챔버(79)(도 6에서 가장 잘 보임)는 실린더(51)와 환형 해제 피스톤 헤드(71)의 하부면(81) 사이에 형성된다.

인장 유압 챔버(75)는 인장 피스톤(57)을 통해 연장되는 유체 보어(85)를 지나 인장 피스톤(57)의 상단에 위치한 제1 유압 유체 유입 포트(83)와 유체 연통한다. 인장 유압 챔버(75)의 형태로 제1 유압 챔버를 가압하기 위해 유압 소스를 제1 유체 유입 포트(83)에 결합하기 위한 호스 어댑터(87)가 도 3에 도시되어있다.

해제 유압 챔버(79) 형태의 제2 유압 챔버는 실린더(51)의 상단에 형성된 제 2 유압 유체 유입 포트(89)와 유체 연통한다. 보어(91)는 유체 도관(92)이 이를 통해 인장 피스톤(57)의 외측 단부로부터 접근 가능한 제2 포트(89)로 통과하기 위해 인장 피스톤(57)의 외측 단부를 통해 형성된다. 유체 도관은 실린더(51)를 지나 연장된다. 호스 어댑터(88)는 유체 도관(92)의 원격 단부에 위치한다. 나사식 플러그(82)는 유체 도관(92)의 기계 가공 동안 만들어진 측면 배출구를 밀봉하기 위해 제공된다.

인장 유압 챔버(75)에 유압을 인가하면 인장 피스톤(57)과 해제 피스톤(69)이 분리되어 슬리브(5)의 반경 방향 확장을 위해 스터드(3)와 슬리브(5) 사이에 상대적인 이동을 야기하고 스터드를 따라 축 방향 인장력을 가한다. 역으로 해제 유압 챔버(79)에 유압을 가하면 해제 피스톤(69)이 인장 피스톤 헤드(61)를 향하여 테이퍼된 세장형 부재, 즉 스터드(3)의 테이퍼부(11)로부터 슬리브(5)가 분리된다.

도 4에 도시 된 바와 같이, 화살표 74로 표시된 유압이 제1 유압 챔버(75)에인가되어 실린더(51)가 플랜지(33)의 상부 표 (55)을 하향 지지하고 인장 피스톤(57)이 실린더(51)로부터 상향으로 변위되도록 MJT(32)에 의해 하단 끝에서 고정된 스터드(3)는 인장력을 받고 늘어난다. 결과적으로, 실린더(51)의 상부 면과 인장 피스톤 헤드(61) 사이에 공간(54)이 발생할 것이다. 스터드(3)의 인장이 챔버(75)에 대한 유압이 제거된 후에도 유지될 수 있도록 유지 장치가 제공되어 인장 피스톤 헤드 (61)와 실린더 (51) 사이의 공간(54)을 유지한다.

현재 설명된 예에서, 유지 장치는 실린더(51) 위에 인장 피스톤 헤드(61)인 제1 피스톤 헤드의 외부 둘레에 나사 결합된 잠금 링(93)을 포함한다. 결과적으로, 공간(54)을 생성하기 위해 인장 피스톤(57)을 실린더(51)로부터 변위시키면 잠금링(93)이 회전되어 도 5에 도시된 바와 같이 실린더(51)에 안착되도록 고정된다. 따라서 인장 피스톤(57)을 제자리에 유지하고 스터드(3)가 장력을 받고 슬리브(5)와 함께 늘어나 보어에 대해 반경 방향 힘을 가한다. 그 후 유압이 제1 유압 챔버(75)로부터 분리될 수 있다. 제1 피스톤 헤드(57)와 실린더(51) 사이의 공간를 위한 하나 이상의 심 또는 잭 볼트와 같은 다른 유지 장치가 제공될 수 있다.

플랜지(33, 35)의 보어로부터 슬리브(5) 및 스터드(3)를 분리하기 위해, 화살표 (74)(도 4에서)로 표시된 유압이 다시 인장 챔버(75)에 적용되어 도 4의 인장된 스터드를 더 인장시켜 잠금 링 (93)이 도 4에 도시된 위치로 풀릴 수 있도록 잠금 링(93)이 실린더(51)로부터 후퇴될 수 있다. 그 후 유압(74)이 제거된다. 도 6에서 화살표 72로 표시된 유압은 해제 챔버(79)에 적용된다. 해제 챔버(79)에 유압이 작용하면 릴리스 피스톤 (69)이 플랜지(33)로부터 멀어져 슬리브(5)가 스터드(3)의 테이퍼부(11)와의 맞물림에서 벗어나 슬리브(5)의 반경 방향 직경이 감소하고 플랜지(33, 35)의 보어에 대해 가해지는 반경 방향 힘이 제거되어 플랜지(33, 35)의 보어에서 스터드(3)와 슬리브(5)를 제거할 수 있다.

도 7은 사용 전에 부착된 유압 커플러(87 및 88)를 갖는 유압 인장 및 해제 도구(50)를 포함하는 확장 패스너 어셈블리(60)를 도시한다. 도 8은 유압 커플러 (87 및 88)가 제거되어 최종 사용자에게 배송하기 위한 상태에 있는 확장 패스너 어셈블리(60)의 추가도이다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시 예 및 그 사용 방법이 이제 도 9부터 그 이후의 도면을 참조하여 설명될 것이다.

도 9는 유압 인장 및 해제 도구(100)를 도시하고 도 10은 분해된 형태의 해제 도구를 도시한다. 다양한 구성 요소들 각각은 실질적으로 환형이고 공통 종축을 따라 단면으로 도시되어있다. 도 9와 도 10에 예시된 다양한 구성 요소는 인장 어셈블리(101)(도 16에 조립 된 것으로 도시됨)를 포함한다. 인장 어셈블리(101)는 피스톤로드(107)의 상부 나사산 외벽 부분(106)과 나사 결합하기 위한 나사산 내벽(181)을 포함하는 환형 제1 인장 피스톤 헤드(103)를 포함한다. 유압 포트(121)는 유압 유체를 제1 인장 피스톤 헤드(103)와 제1 인장 실린더(105) 사이에 정의된 제1 인장 챔버 (125)(도 18)로 유입하기 위해 제1 피스톤 헤드(103)를 지나 수직으로 형성된다. 포트는 대안적으로 실린더의 벽을 통해 형성될 수 있다.

인장 실린더(105)는 인장 피스톤로드(107)의 상단의 하부면(108) 위에 위치하고 전체적으로 검은색 정사각형 및 직사각형으로 도면에 도시된 밀봉에 의해 그 주위를 밀봉하는 중앙 원형 개구(183)를 포함한다.

인장 피스톤로드(107)는 환형 인장 피스톤로드(107)와 일체로 형성되고 그 주위로 반경 방향으로 연장되는 제2 인장 피스톤 헤드(116)를 포함한다. 제2 인장 실린더(109)는 인장 피스톤로드(107)의 하부(161)의 외측 주위에 밀봉식으로 위치하는 중앙 원형 개 (110)를 포함한다. 제2 인장 실린더(109)는 제2 인장 유체를 제2 인장 피스톤 헤드(116)와 제2 인장 실린더(109) 사이에 형성된 제2 인장 챔버(127)(도 18)로 안내하기 위해 반경 방향으로 연장되는 유압 포트(123)로 형성된다.

제2 인장 실린더(109)는 잠금 링(114)의 외벽의 톱니(126)(도 15b에서 볼 수 있음)와 맞물리는 잠금 링 웜 드라이브(112)를 포함하는 고리형 브리지 어셈블리(111) 상에 고정된다. 브리지(111)는 제1 및 제2 장력 실린더(103, 109)로부터 워크피스(예를 들어 플랜지(33))로 압축력을 전달하는 역할을 한다.

환형 인장 피스톤로드(107)의 하단부(161)를 수용하기 위해 그 사이에 동축 공극(159)을 정의하는 내부 및 외부 동축 벽(153 및 157)이 축 방향으로 연장되는 환형 베이스(151)를 포함하는 너트(113)가 제공된다. 내부 실린더의 내측면 (153)은 세장형 부재(3)의 상단부(167)의 나사산(165)과 결합하기 위한 대응하는 나사산(152)을 갖는다. 내부 실린더(153)의 외부 측면(169)은 환형 인장 피스톤(107)의 내벽(171)의 나사산 부분과 결합하기 위해 대응하는 나사산이 형성된다.

외부 실린더(157)의 외부 측면은 잠금 링(114)의 내부 측면(173)의 나사산 (150)과 결합하기 위한 나사산(158)을 지탱한다. 스터드(3)의 테이퍼부(11)를 둘러싸고 일체형 해제 피스톤(117)을 포함하는 팽창 슬리브(115)(예를 들어, 전술한 바와 같이 종 방향으로 연장되는 종 방향 분할을 갖는 슬리브)가 제공된다. 해제 피스톤(117)은 잠금 링 114) 아래에 위치하고 슬리브(115) 및 스터드(3)를 둘러싸는 환형 해제 실린더(119) 내부에 안착된다. 스터드(3)는 인장될 때 슬리브(115)에 반경 방향 힘을 부여하기 위한 테이퍼부(11)를 갖는 세장형 부재를 포함한다.

이제 도 11을 참조하면, 처음에 스터드(3)는 함께 체결될 플랜지(33, 35)의 형태를 가진 워크피스의 대응하는 보어(34, 36)를 통해 삽입된다. 와셔(29) 및 잭 볼트(32)가 있는 MJT(31) 형태의 제1 결합 장치는 스터드(3)의 하단(도 11 이후에 도시 됨)에 나사산이 형성되어 스터드(3)의 하단(도 12 내지도 12에 도시 된 바와 같이)을 고정한다.

해제 실린더(119)는 도 12에 도시된 바와 같이 스터드(3)의 상단부 위에 위치하고 플랜지(33)의 외측에 대해 아래로 내려진다. 확장 슬리브(115)는 스터드 (3)의 상부에 끼워지고 아래로 미끄러져서 도시된 바와 같이 해제 피스톤(117)이 해제 실린더(119) 내에 위치할 때까지 스터드와 해제 실린더(119) 사이, 이후에는 플랜지(33, 35)의 보어의 벽 사이에 삽입된다.

이제 도 13을 참조하면, 너트(113) 형태의 제2 결합 장치가 스터드(3)의 상단에 나사 결합되고 슬리브(115)의 해제 피스톤(117)의 상단 측면에 접하도록 아래로 향한다.

그 다음, 잠금 링(114)은 너트(113)의 외부에 나사 결합되고 도 14에 도시된 바와 같이 해제 피스톤(119)의 상단부에 접하도록 아래로 향한다.

브리지 어셈블리(111)는 도 15에 도시된 바와 같이 잠금 링(114) 및 해제 실린더(119) 위에 위치된다. 도 15a 및 15b에 도시된 바와 같이, 브리지 어셈블리 (111)는 잠금 링(114)의 외부에 형성된 톱니(126)와 맞물리는 웜 드라이브 (112)를 포함하는 드라이브 어셈블리(122)를 포함한다. 웜 드라이브(112)는 원격 위치에서 활성화할 수 있으므로 설명할 방식으로 스터드를 인장하기 위해 유압을 가할 때 직원이 장력 조정 도구에서 안전한 거리를 유지할 수 있는 전기 모터(124) (또는 다른 회전식 동력 장치)에 의해 구동된다.

인장 어셈블리(101)는 도 16에 도시된 바와 같이 배열되며, 상부 제1 인장 실린더(105)의 중앙 구멍(183)(도 10)이 인장 피스톤로드(107)의 부분(108)(도 10) 주위에 위치하고 제1 인장 피스톤(103)은 인장 피스톤로드(107)의 외부 나사산 상부(106) 주위에 나사산이 형성되고 제1 인장 실린더(105)에 안착된다. 인장 피스톤로드(107)의 하단(161)(도 10)은 제2 인장 실린더(109)의 중앙 개구(110)를 통해 삽입된다. 제2 피스톤 헤드(116)는 실린더(109)에 수용된다. 대응하는 주변 돌기(118) 및 오목부(120)는 제1 인장 실린더(105)의 하부 및 제2 인장 실린더(109)의 상부면에 각각 형성되어 이들 사이의 정렬을 돕는다.

인장 어셈블리(101)는 그 다음, 도 17에 예시된 구성에 도달하기 위해 너트(133)와 결합하고 너트(113)의 상부 외벽(169) 위에 인장 피스톤로드(107)의 하부 내벽(171)(도 10)을 끼움으로써 너트(113)를 통해 스터드(3)의 상부 단부에 결합된다.

이제 도 18을 참조하면, 유압 유체 압력이 제1 인장 피스톤(103) 및 제2 인장 피스톤(109)의 제 1 및 제 2 포트(121, 123)에 인가되어 유압이 제1 피스톤 인장 챔버(125) 및 제2 피스톤 챔버(127)로 도입된다. 유압은 피스톤 헤드 (103, 116)를 위로 향하게 하고 동시에 인장 실린더(105, 109)를 아래로 향하게 한다. 결과적으로, 인장 실린더는 스터드(3)의 반대쪽 단부에서 MJT(31)로부터 발생하는 상응하는 압축력(133)에 의해 균형을 이루는 브리지(111)를 통해 플랜지(33 및 35)와 같은 워크피스에 압축력(131)을 가하여 본 사용 예에서 워크피스 구성하는 플랜지(33 및 35)가 함께 단단히 압축됩니다. 동시에 피스톤로드(107)와 너트(113) 및 스터드(3)의 상단(167)(도 10)은 화살표 129로 표시된 것처럼 위쪽으로 밀려 스터드(3)를 늘이고 인장력을 가합니다. 결과적으로, 해제 실린더(199)와 확장 슬리브(115)의 해제 피스톤(117)의 상부면과 너트(113)와 잠금 링(114)의 하단면 사이에 공간(130)이 형성된다. 공간(130)이 유지되는 동안 잠금 링(114)은 웜 드라이브(112)의 원격 작동에 의해 회전되어 너트(113)를 아래로 회전시키고 잠금 링 (114)의 하단이 도 19에 도시된 바와 같이 해제 실린더(119)의 상측에 접하도록 아래로 내려와서 유압이 포트(121 및 123)로부터 제거되면 스터드(3)에 인장력을 유지하도록 한다.

인장 어셈블리(101) 및 브리지(111)는 그 후 제거되어 스터드(3)가 도 20에 도시된 바와 같이 잠금 링(114)으로 인해 인장 상태를 유지하도록 할 수 있다.

이후에 스터드(3)를 제거하기를 원하는 경우, 브리지 어셈블리(111) 및 인장 어셈블리는 도 19에 도시된 바와 같이 제자리에 다시 놓인다. 포트(121 및 123)를 통해 유압이 인가되어 스터드를 조금 더 늘려 잠금 링(114)이 뒤로 물러나게 한다. 잠금 링(114)은 너트(113) 위로 회전될 수 있고 유압은 포트 (121 및 123)에서 제거되어 스터드가 인장력을 받지 않도록 제거된다. 인장 어셈블리(101), 브리지 어셈블리(111), 너트(113) 및 잠금 링(114)은 제거될 수 있다.

도 21을 참조하면, 스터드(3)의 테이퍼부(11)로부터 확장 슬리브(115)를 해제하기 위해, 유압이 해제 피스톤(117)의 해제 포트(178)에 적용되어 해제 챔버 (179)의 체적이 증가하고 피스톤(117)을 변위시키고 따라서 슬리브(117)에 힘을 가해 슬리브(115)를 스터드(3)로부터 멀어지게 하고, 또한 플랜지(33)인 워크피스로부터 멀어지게 하여, 포트(178)에서 유압의 연결을 해제한 후 슬리브(115)는 도 22에 도시 된 바와 같이 수동으로 제거될 수 있다.

도 23은 실린더(119)에 안착되는 피스톤(117)과 일체로 형성된 유압식으로 변위 가능한 슬리브(114)를 포함하는 실시 예를 도시한다. 세장형 패스너의 대향 단부는 비유압식 텐셔너에 의해 결합되고 인장되며, 이는 도시된 예에서 대향하는 MJT(27, 31)를 포함한다. MJT(27)의 와셔(25)는 실린더(119) 위에 배치되고 피스톤(117) 및 잭 볼트(32)는 이전에 설명된 바와 같이 스터드(3)를 신장시키고 슬리브(115)를 팽창시키기 위해 인장된다. 패스너를 분해하고 싶을 때 잭 볼트(32)의 토크를 풀어 MJT(27)가 스터드(3)에서 제거될 수 있도록 한다. 그런 다음 유압 압력을 포트(178)에 적용하여 슬리브를 스터드(3)의 테이퍼부(11)와 본 예에서 플랜지(33)로 이루어진 워크피스로부터 멀어지게 한다.

결과적으로, 제2의 바람직한 실시 예는 본 발명의 제1 실시 예에 비해 몇 가지 추가적인 이점을 포함한다. 주요 장점은 인장 유압 장치가 모두 인장 어셈블리(101)에 통합되어 스터드가 인장되고 잠금 링이 아래로 내려져 스터드가 인장 상태로 유지된다는 점이다. 마찬가지로 브리지를 제거하여 스터드의 인장력을 유지하기 위해 너트, 잠금 링, 스터드, 해제 피스톤이 있는 슬리브 및 해제 실린더만 남겨두면 된다.

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따라서 첨부된 청구 범위를 포함하는 본 출원은 본 출원의 범위 내에 있는 그러한 모든 변경 및 수정을 포함하도록 의도된다.

본 발명의 특정 측면, 실시 양태 또는 실시 예와 관련하여 기술된 특징, 정수, 특성, 화합물, 화학적 일부분 또는 그룹은 그와 호환되지 않는 한 본원에 기재된 임의의 다른 측면, 실시 양태 또는 실시 예에 적용 가능한 것으로 이해되어야 한다.

Claims

워크피스를 고정하기 위한 테이퍼 부가 있는 세장형 부재를 갖는 유형의 확장 패스너 용 유압 인장 및 해제 도구로서,
테이퍼부 주위에 배치하기 위한 슬리브;
워크피스에 대한 압축력을 생성하기 위한 적어도 하나의 실린더를 포함하는 하나 이상의 실린더;
슬리브를 변위시키기 위한 해제 피스톤 및 세장형 부재의 단부에 결합하기 위한 인장 피스톤, 인장 피스톤 및 적어도 하나의 인장 챔버 및 해제 피스톤을 정의하는 하나 이상의 실린더 중 적어도 하나 및 적어도 하나의 방출 챔버를 정의하는 하나 이상의 실린더;
세장형 부재를 각각 인장시키고 테이퍼부로부터 슬리브를 해제하기 위해 인장 피스톤 및 해제 피스톤을 변위시키기 위해 유압을 인가하기 위해 상기 인장 챔버 및 상기 해제 챔버와 유체 연통하는 유압 포트;와
인장 챔버로부터 유압이 제거된 이후에 인장 상태에서 세장형 부재의 단부를 유지하기 위한 인장 유지 장치를 포함하는 도구.
제1 항에 있어서, 인장 피스톤은 상기 세장형 부재의 단부를 위한 통로를 포함하는 도구.
제2 항에 있어서, 인장 피스톤은 세장형 부재의 단부에 직접 결합되도록 구성되는 도구.
제3 항에 있어서, 인장 피스톤은 세장형 부재의 단부에 나사산이 되도록 구성되는 도구.
제2 항에 있어서, 인장 피스톤은 중간 부재를 통해 세장형 부재의 단부에 결합되도록 구성되는 도구.
제5 항에 있어서, 중간 부재는 세장형 부재의 단부에 나사산이 있는 너트를 포함하고, 피스톤이 너트에 나사 체결되는 도구.
제6 항에 있어서, 너트는 인장 피스톤의 환형 인장 피스톤로드의 하단을 수용하기 위해 그 사이에 동축 홈을 형성하는 내측 및 외측 동축 벽을 포함하는 도구.
제7 항에 있어서, 상기 내벽의 내측은 상기 세장형 부재의 단부의 대응하는 나사산과 맞물리도록 나사산이 형성되는 도구.
제8 항에 있어서, 내부 동축 벽의 외부측은 환형 인장 피스톤의 내부 벽의 대응하는 나사산 부분과 결합하기 위해 나사산이 있는 도구.
제7 항 내지 제9 항 중 어느 한 항에 있어서, 장력 유지 장치는 잠금 링을 포함하는 도구.
제10 항에 있어서, 너트의 외벽의 외측은 잠금 링의 내측의 대응하는 나사산과 결합하기 위해 나사산이 형성되는 도구.
제7 항 내지 제11 항 중 어느 한 항에 있어서, 인장 피스톤은 제1 및 제2 인장 피스톤 헤드를 포함하는 도구.
제12 항에 있어서, 하나 이상의 실린더는 제1 및 제2 인장 피스톤 헤드를 각각 수용하는 제1 및 제2 인장 실린더를 포함하는 도구.
제12 항 또는 제13 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 인장 피스톤 헤드는 축 방향으로 변위되고 직렬로 배치되는 도구.
제14 항에 있어서, 상기 제1 및 제2 인장 피스톤 헤드는 환형 인장 피스톤로드를 중심으로 반경 방향으로 연장되는 도구.
제14 항 또는 제15 항에 있어서, 상기 제1 인장 피스톤 헤드는 환형 인장 피스톤로드와 나사 결합되는 도구.
제16 항에 있어서, 제2 인장 피스톤 헤드는 환형 인장 피스톤로드와 일체로 형성되는 도구.
제17 항에 있어서, 유압 포트는 제1 피스톤 헤드를 통한 포트 및 제2 인장 실린더를 통한 포트를 포함하는 도구.
제18 항에 있어서, 해제 피스톤은 제1 환형 피스톤로드 주위에 위치된 환형 피스톤 헤드를 포함하는 도구.
제19 항에 있어서, 슬리브에 결합하기 위한 제2 환형 피스톤로드를 포함하는 도구.
제20 항에 있어서, 해제 피스톤은 슬리브와 일체로 형성되는 도구.
이전 청구항 중 어느 한 항에 있어서, 하나 이상의 유압 실린더는 워크피스에 압축력을 가하기 위한 해제 실린더를 포함하는 도구.
제10 항부터 제21 항 중 어느 한 항에 있어서, 하나 이상의 유압 실린더는 워크피스에 압축력을 가하기 위한 해제 실린더를 포함하는 도구.
제 23 항에 있어서, 워크피스에 대한 압축력을 전달하기 위해 워크피스와 적어도 하나의 실린더 사이에 브리지를 포함하는 도구.
제 24 항에 있어서, 해제 실린더는 브리지 내부에 위치하는 도구.
제 24 항 또는 제 25 항에 있어서, 브리지는 회전을 위해 잠금 링의 외측의 톱니와 맞물리는 웜 드라이브를 포함하는 도구.
제10 항부터 제21 항 및 제25 항 부터 제26 항 중 어느 한 항에 있어서, 잠금 링은 해제 실린더에 축 방향으로 인접하여 배치되는 도구.
제1 항부터 제27 항 중 어느 한 항에 있어서, 테이퍼부를 갖는 세장형 부재 및 그 주위에 슬리브를 포함하는 확장 패스너와 조합된 도구.
세장형 부재의 인장을 위한 유압 인장 도구로서,
세장형 부재를 인장 상태로 유지하기 위한 톱니 모양의 외벽을 가지는 잠금 링; 과 회전을 위해 치형 외벽과 맞물리는 회전 구동 부재를 포함하는 구동 어셈블리를 포함하는 유압 인장 도구.
제 29 항에 있어서, 회전 구동 부재는 웜을 포함하는 유압 인장 도구.
상기 패스너의 확장 슬리브에 결합된 피스톤;과
그 사이에 유압 챔버를 형성하기 위해 피스톤을 안착시키고 피스톤과 워크피스의 상호적 이동을 위해 위치할 수 있는 실린더를 포함하며;
사용시 유압 챔버에 유압을 인가하면 피스톤에 압력이 가해지고 확장 슬리브가 확장 패스너의 테이퍼부로부터 멀어지게 되는 워크피스 고정을 위한 확장 패스너.
워크피스를 고정하기 위한 테이퍼부 및 그 주위에 슬리브가 있는 세장형 부재를 갖는 유형의 확장 패스너를 인장하는 방법으로서,
워크피스를 통해 슬리브가 있는 테이퍼 부분을 위치시키는 단계;
예를 들어, MJT와 같은 제1 결합 장치를 사용하여 워크피스의 제1 측면 상의 세장형 부재의 제1 단부를 고정하는 단계;
예를 들어 너트와 같은 제2 결합 장치를 사용하여 워크피스의 제2 측면상의 세장형 부재의 제2 단부를 고정하는 단계;
유압 인장 어셈블리를 제2 결합 장치에 제거가능하게 고정하는 단계;
세장형 부재를 신장시키기 위해 유압 인장 어셈블리를 작동시키는 단계;
장력 유지 부재를 제2 결합 장치에 적용하는 단계; 와
제2 결합 장치로부터 유압 인장 어셈블리를 제거함으로써 세장형 부재를 인장 상태로 남겨 두는 단계로 구성되는 확장 패스너를 인장하는 방법.
제 32 항에 있어서, 장력 유지 부재를 제2 결합 장치로부터 제거하여 세장형 부재를 인장력으로부터 제거하는 단계;
슬리브와 워크피스 사이에 유압을 가하여 세장형 부재의 테이퍼부로부터 슬리브를 분리하는 단계를 더 포함하는 확장 패스너를 인장하는 방법.
다음을 포함하는 확장 볼트 어셈블리 :
워크피스를 고정하기 위한 테이퍼부 및 그 주위에 슬리브가 있는 세장형 부재,워크피스를 고정하기 위한 테이퍼부 및 그 주위에 슬리브가 있는 세장형 부재, 워크피스에 대한 압축력을 생성하기 위한 적어도 하나의 실린더를 포함하는 하나 이상의 실린더;
슬리브를 변위시키기 위한 해제 피스톤 및 세장형 부재의 단부에 결합하기 위한 인장 피스톤, 인장 피스톤 및 적어도 하나의 인장 챔버 및 해제 피스톤을 정의하는 하나 이상의 실린더 중 적어도 하나 및 적어도 하나의 방출 챔버를 정의하는 하나 이상의 실린더;
세장형 부재를 각각 인장시키고 테이퍼부로부터 슬리브를 분리하기 위해 인장 피스톤 및 해제 피스톤을 변위시키기 위해 유압을 인가하기 위해 상기 인장 챔버 및 상기 해제 챔버와 유체 연통하는 유압 포트; 와
인장 챔버로부터 유압이 제거된 이후에 세장형 부재의 단부를 인장 상태로 유지하기 위한 인장 유지 장치를 포함하는 확장 볼트 어셈블리.