JP2574779Y2 - アーク溶接機 - Google Patents

アーク溶接機

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JP2574779Y2 JP1992088644U JP8864492U JP2574779Y2 JP 2574779 Y2 JP2574779 Y2 JP 2574779Y2 JP 1992088644 U JP1992088644 U JP 1992088644U JP 8864492 U JP8864492 U JP 8864492U JP 2574779 Y2 JP2574779 Y2 JP 2574779Y2
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、商用周波の交流電源を
一旦整流して直流とした後にインバータ回路によって商
用周波よりも高い周波数の交流に変換し、変圧器によっ
てアーク溶接に適した電圧に変圧した後に再度整流する
方式のアーク溶接機の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般にアーク溶接機においては、アーク
スタートを円滑に行うためには出力電圧を高くしておく
必要があるが、変圧器にて出力電圧をアーク溶接に適し
た値に変圧する方式のものにおいては、高い出力電圧を
得るようにしておくと、無負荷時の励磁電流が大となっ
て無負荷損が増大し、かつ変圧器の温度上昇も高くな
る。そこで従来は、溶接電流が流れるまでは低い出力電
圧となるように低電圧制御を行い、溶接電流が流れ始め
た後は設定電流に応じた定電流制御を行うものが提案さ
れていた。
【0003】図1にこの方式の従来装置の例を接続図に
て示す。同図において、1は商用交流電源、2は商用交
流電源1の出力を整流して直流とする第1の整流回路で
あり、内部に平滑回路を含む。3は第1の整流回路2の
出力を20KHz〜60KHz程度の高周波に変換する
インバータ回路、4はインバータ回路5の出力を溶接に
適した電圧に変圧する変圧器、5は変圧器4の出力を再
び直流に変換する第2の整流回路、6は出力平滑用の直
流リアクトル、7は溶接電極であり、例えば溶接トーチ
や被覆アーク溶接棒などである。8は被溶接物、9は出
力電流検出器、10は出力電流有無判別回路、11はフ
ィードバック信号切替回路、12は出力設定信号切替回
路、13は変圧器4に設けられた補助巻線からなる出力
電圧検出回路、14はインバータ回路3のスイッチング
素子の導通時間率を入力信号に応じて定めるパルス幅変
調回路(以後PWM制御回路という)、15は無負荷電
圧設定回路、16は出力電流設定回路、17はPWM制
御回路の14の出力を入力としインバータ回路3のスイ
ッチング素子を導通させる駆動信号を出力するスイッチ
ング素子駆動回路である。
【0004】同図において、出力電流検出回路9が電流
を検出して出力信号IfがIf>0となるまでは、出力
電流有無判別回路10の出力s1 はローレベル(以下L
という)であり、フィードバック信号切替回路11は
(a)側にあり、出力電圧検出回路13の出力Vfがフ
ィードバック信号s2 として出力される。またこのと
き、出力設定信号切替回路12も(a)側にあって無負
荷電圧設定回路15の出力信号Erが設定信号s3 とし
て出力される。この信号s3 (s3 =Er)はPWM制
御回路14にてフィードバック信号s2 (s2 =Vf)
と比較されて差信号Δs=Vf−Erが算出され、この
差信号に応じた時間幅のパルス信号がスイッチング素子
駆動回路17に出力されてインバータ回路3を構成する
スイッチング素子を導通制御する。この結果、溶接電流
が流れていない間はインバータ回路3はその出力電圧が
無負荷電圧設定回路15の設定値に対応した値になるよ
うに定電圧制御される。
【0005】次にこの状態で電極7と被溶接物8とを接
触させると、両者間は短絡状態となって短絡電流が流れ
る。この短絡電流によって出力電流検出器9の出力信号
Ifは正(If>0)となり、出力電流有無判別回路1
0の出力信号s1 はLからハイレベル(以下Hという)
に反転する。このH信号によってフィードバック信号切
替回路11および出力設定信号切替回路12はともに
(b)側に切替わって出力電流設定回路の出力信号Ir
と出力電流検出器9の出力信号Ifとが信号s3および
s2 としてPWM制御回路14に供給される。PWM制
御回路14においてはこの両入力信号s2 (s2 =I
f)とs3 (s3 =Ir)との差信号Δs=If−Ir
に応じた時間幅のパルス信号が出力されてスイッチング
素子駆動回路17を経てインバータ回路3のスイッチン
グ素子を導通制御する。この結果、インバータ回路3は
出力電流設定回路16の設定値に対応した値に出力電流
を保つように定電流制御される。この結果、無負荷時に
は無負荷電圧設定回路15の出力Erに応じた低い出力
電圧となって変圧器4の励磁電流を抑制し、溶接電流が
流れている間は設定された電流が得られるように動作す
ることになる。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】上記従来装置において
は、無負荷電圧設定回路15の設定値Vrを低く設定し
ておけば無負荷時の出力電圧を低い値に制限するので変
圧器の無負荷損を低減することができ、温度上昇も低く
抑えることができる。しかし、電圧検出回路13、無負
荷電圧設定回路15および設定信号切替回路12を余分
に設ける必要がある。さらに無負荷時の定電圧制御と溶
接時の定電流制御とを電流検出器9の出力の有無によっ
てのみ行っているのでアーク起動時の無負荷電圧が低い
値に抑制されたままとなって極めてスタートが難しくな
るものであった。
【0007】
【課題を解決するための手段】本考案においては、イン
バータ回路を構成する半導体スイッチング素子の導通を
制御するPWM制御回路として出力パルス幅に強制的に
OFF期間を設けるデッドタイムコントロール端子を有
するPWM制御回路を用い、無負荷時にはこのデッドタ
イムコントロール端子に対する信号を大としてOFF期
間を強制的に広くして電流フィードバック信号と出力電
流設定信号との差信号の大きさにかかわらず出力電圧
(の平均値)を低下させ、かつこのデッドタイムコント
ロール信号の切替えを出力電流検出器の出力によってト
リガーされる時限回路によって出力電流の検出信号によ
って小として最大パルス幅を大きくしかつ出力電流の検
出信号が消滅した後も一定時間小のままとして出力電圧
を高い値に維持するようにして上記従来装置の問題点を
解決したものである。
【0008】
【実施例】図2に本考案の実施例を示す。同図において
18は時限回路であり、出力電流有無判別回路10の出
力s1 が出力電流If=0からIf>0となってHにな
ったときに出力信号s4 がHとなり、出力電流Ifが消
滅して信号s1 がHからLになったときから一定の設定
時間後に出力信号s4 がHからLに復帰する瞬時動作限
時復帰の動作を行う回路を用いる。この時限回路として
は、例えば図中に示すように入力信号の立下りでトリガ
ーされて一定時間の間H信号を出力するモノマルチバイ
ブレータMM1とこのモノマルチバイブレータMM1の
出力と信号s1 とを入力とするオア回路OR1とによっ
て構成することができる。19は時限回路18の出力信
号s4 を入力として入力信号がHのときに低い電圧を出
力し、入力信号がLのときに比較的高い電圧を出力する
デッドタイムコントロール信号切替回路であり、例えば
図中に示すように直流電源Esとこの直流電源Esの出
力電圧を分圧する抵抗器R1 ,R2 ,R3 および抵抗器
R2 の端子間を時限回路18の出力信号s4 がHのとき
に短絡するアナログスイッチAN1とからなり、抵抗器
R1 とR2 との接続点から出力信号s5 を取り出す回路
を用いることができる。20はPWM制御回路であり、
出力電流設定回路16の出力信号Irと出力電流検出器
9の出力信号Ifとを入力として両信号の差ΔI=If
−Irに応じたパルス幅のパルス信号を生成するととも
に、デッドタイムコントロール端子DTCに入力される
信号s5 の大きさに応じて定まるOFF時間によって定
まる最大パルス幅とのいずれか狭い方のパルスs6 をス
イッチング素子駆動回路17に出力する。このPWM制
御回路としては、パルス幅制御方式のためのスイッチン
グレギュレータ用制御回路として市販されているIC
(集積回路)が多くある。(例えば、日本電気(株)製
μPC494)同図のその他の部分は図1の従来装置と
同機能のものに同符号を付して説明の重複を避ける。
【0009】図3は図2の装置の動作を説明するために
各部の波形を模式的に示した線図である。同図におい
て、(a)は電極7と被溶接物8との接触短絡状況、
(b)は出力電流有無判別回路10の出力信号s1 、
(c)は時限回路18の出力信号s4 、(d)はデッド
タイムコントロール信号切替回路19の出力信号s5 、
(e)はPWM制御回路20の出力信号s6 、(f)は
出力電圧ea 、(g)は出力電流ia 即ち出力電流検出
器9の出力信号Ifの各変化を時間の経過とともに示し
てある。
【0010】図2の装置の動作を図3の線図とともに説
明する。図3(a)に示すようにアーク起動前であって
電極7を被溶接物8に接触させる時刻t1 までは出力電
流は流れないから出力電流有無判別回路10の出力信号
s1 はLであり、時限回路18は動作せずその出力信号
s4 もLである。それ故、デッドタイムコントロール信
号切替回路19は大なる信号(高い電圧の信号)s5 を
出力している。一方、出力電流検出回路9の出力信号I
fは零であり、出力電流設定回路16の設定値Irに対
しては低すぎる値となっており、差信号(If−Ir)
が過大となるためにPWM制御回路20は最大パルス幅
の出力を発生する条件が整っている。しかし、前述のよ
うにデッドタイムコントロール端子DTCに入力される
信号s5は高い値であるので結局、PWM制御回路20
はこのデッドタイムコントロール端子に供給される高い
電圧によって定まる休止時間率(OFF時間率)の大き
なパルスを出力信号s6 として出力することになり、導
通時間率が低いパルスを発生するようになる。それ故、
このときは狭いONパルス時間の信号s6 によってイン
バータ回路3が駆動されることになり、このために出力
電圧の平均値は低い値となる。
【0011】次に電極8を被溶接物9に接触させると、
両者の短絡部を通じて短絡電流が流れ、この電流Iaが
出力電流検出器9によって検出されてフィードバック信
号If(≠0)となる。この検出信号If>0によって
出力電流有無判別回路10の出力信号s1 はHとなり、
これによって時限回路18の出力信号s4 もHとなる。
この結果デッドタイムコントロール信号切替回路19の
出力信号s5 はアナログスイッチAN1が閉じるために
低い値(小)となり、PWM制御回路20のデッドタイ
ムを必要最小限の値に狭くして、最大パルス幅の制限を
解除して広いONパルス幅の出力を可能とする。一方、
出力電流検出回路9の出力信号IfはPWM制御回路2
0にて出力電流設定回路16の設定値Irと比較され
て、差信号(If−Ir)に応じた時間幅のパルス列s
6 が生成されてスイッチング素子駆動回路17を経てイ
ンバータ回路3が駆動され、出力電流が設定値Irに等
しくなるように定電流制御される。この状態で電極7を
被溶接物8から引きあげると両者の間の接触が解消した
瞬間にアークが発生して溶接が開始される。
【0012】次に時刻t=t2(またはt5)において
電極7を被溶接物8から大きく引離してアークを遮断す
ると、出力電流Iaは零となり出力電流検出信号Ifも
零(If=0)になるが、この信号Ifの立下り、即ち
出力電流有無判別回路の出力信号s1の立下りから一定
時間tdの間は時限回路18の出力信号s4はHの状態
に保たれるから、デッドタイムコントロール信号切替回
路19の出力信号s5は引続いて低い値に保たれる。一
方、アークの遮断により出力電流検出信号Ifは零にな
るからPWM制御回路20は入力信号の差(If−I
r)が大となるために最大パルス幅の出力パルス列s6
を発生することになり、これによって駆動されるインバ
ータ回路3の出力電圧は最大出力となる(時刻t=t2
ないしt4の間、またはt5ないしt6の間)。
【0013】この状態が続いている間(時刻tdの間、
例えば図3の時刻t=t3)に電極7と被溶接物8との
接触が発生すると、高い出力電圧によって容易にアーク
が発生することになる。またこのtdの時間中に時刻t
=t5とt6との間のように電極7と被溶接物8との接
触が発生しないと、時限回路18の時限終了により時刻
t=t6に示すように出力信号s4がLとなり、デッド
タイムコントロール信号切替回路19の出力電圧が再び
高い値となってPWM制御回路20の出力パルスs6の
OFF期間を強制的に長くし、インバータ回路3の平均
出力電圧は低い値に戻ることになる。それ故、この時限
回路18の設定時限を作業態様に応じて適値に選定すれ
ばよい。例えば定まった作業を行う自動溶接に用いる場
合には数分間程度の比較的長い時間に設定し、作業者が
トーチを操作する半自動溶接や被覆アーク溶接棒を用い
る手溶接に用いる場合には溶接と休止、再スタートとが
ランダムにくりかえされるので数10秒ないし1分程度
の比較的短かい時間に設定するなどである。
【0014】次にデッドタイムコントロール機能につい
て説明する。デッドタイムコントロールは一般的なイン
バータ制御用PWM制御回路を構成した集積回路に設け
られている機能であるが、その回路構成を概念的に示す
と図4のようになる。図4においてDef1は誤差増幅
器、Comp1,Comp2は比較器、OSCは鋸歯状
波発振器、AND1はアンド回路である。またa1 ,a
2 は入力端子、DTCはデッドタイムコントロール信号
入力端子、oは出力端子である。図5は図4のPWM制
御回路の動作を説明するための各部の波形を示す線図で
あり、(a)は発振器OSCの出力信号s7 、出力電流
設定信号Irと出力電流検出信号Ifとの差信号(誤差
増幅器Def1の出力信号ΔI)、およびデッドタイム
コントロール信号切替回路19の出力信号s5 との関係
を示し、(b)は誤差信号ΔIと発振器OSCの出力信
号s7 とを比較し、s7 >ΔIのときH信号を出力する
比較器Comp1の出力s8 、(c)はDTC端子入力
信号s5 と発振器OSCの出力信号s7 とを比較し、s
7 >s5 のときにH信号を出力する比較器Comp2の
出力信号s9 、(d)は信号s8 とs9 とがともにHと
なったときにH信号を出力するアンド回路AND1の出
力、即ちPWM制御回路20の出力s6 をそれぞれ時間
の経過とともに示してある。
【0015】図4および図5において誤差信号ΔI=I
f−Irは発振器OSCの出力信号s7 と比較されてs
7 >ΔIの期間Hとなる信号s8 となる。またDTC端
子に供給されるデッドタイムコントロール信号切替回路
19の出力信号s5 は発振器OSCの出力信号s7 と比
較されてs7 >s5 の期間Hとなる信号s9 となる。信
号s8 とs9 とはアンド回路AND1に供給されて、両
信号がともにHの期間Hとなる信号がPWM制御信号s
6 として出力される。ここで図5のようにDTC端子に
供給される信号s5 が低い値であるときには、信号s9
がHとなる期間は広く、このために信号s6 はほとんど
DTC端子への入力信号に影響を受けず誤差信号ΔIに
よって定まることになる。(通常溶接時および時限回路
18の設定時限td の間)
【0016】次に図6は図4の回路においてDTC端子
への入力信号s5 が高い値であるときの様子を図5と同
様に示した線図であり、同図の場合は信号s5 が高い値
であるために信号s9 のHとなる期間が狭く、このため
に信号s8 とs9 とがともにHとなる期間に相当する信
号s6 は誤差信号ΔIの大きさにかかわらず信号s9に
よって制限された狭いパルス幅の信号となる。それ故図
6の場合は、図2の装置において溶接開始前およびアー
ク遮断後時限回路18の設定時限経過後に相当し、図3
の時刻t=t1 以前およびt=t6 以後に相当する。な
お図4は、デッドタイムコントロール機能付PWM制御
回路をその機能を説明するために概念的に示した接続図
であり実際の集積回路の中味を正確に示したものではな
い。
【0017】本考案は図2の実施例にのみ適用できるも
のではなく、第2の整流回路の次にブリッジ接続された
スイッチング素子を接続してこのスイッチング素子を適
宜ON−OFFすることによって正、逆、または交流の
出力を得るようにした極性切替回路を設けて交直両用と
してもよく、また第2の整流回路5の出力として正、
零、負の3出力を得るものとし、各正、負出力端子に直
列にスイッチング素子をそれぞれ接続した極性切替回路
を設けて同様に交直両用としたものでもよい。
【0018】図7は、交直両用としたときの実施例を示
す接続図であり、第2の整流回路以降のみを示してい
る。同図において21は極性切替回路であり、ブリッジ
接続されたスイッチング素子Q1 ないしQ4 およびこれ
らのスイッチング素子のうちQ1 とQ4 およびQ2 とQ
3 とをそれぞれ1組として同時にかつ各組を適宜の順序
でON−OFF制御する極性切替制御回路21aから構
成されている。同図において、スイッチング素子Q1 と
Q4 とを導通させると電極7がプラスとなる極性の直流
出力が得られ、スイッチング素子Q2 とQ3 とを導通さ
せると電極7がマイナスとなる極性の直流出力が得られ
る。またスイッチング素子Q1 とQ4 およびスイッチン
グ素子Q2 とQ3 との各組を交互に切替えることにより
交流出力が得られる。
【0019】図8は極性切替回路を設けた別の例を示す
接続図であり、変圧器4以降を示している。同図におい
て、変圧器4は2次巻線にセンタータップを有しており
第2の整流回路5は変圧器4のセンタータップを有する
2次巻線の各出力を両波整流するダイオードD1 ないし
D4 から構成されており、正、零および負の各出力を得
ている。極性切替回路21は第2の整流回路5の正、負
出力端子にそれぞれ直列接続され、他端が共通接続され
たスイッチング素子Q5 およびQ6 とこれらのスイッチ
ング素子Q5 ,Q6 を適宜ON−OFF制御する極性切
替制御回路21bから構成されている。同図においてス
イッチング素子Q5 またはQ6 をON−OFFすること
により正、逆および交流の各極性の出力が得られるのは
図7の装置と同様である。
【0020】なお上記各実施例において、インバータ回
路および極性切替回路を構成するスイッチング素子とし
ては、スイッチングトランジスタやGTOのような自己
消弧形のスイッチング素子やサイリスタのような自己消
弧性のないスイッチング素子を適当な消弧回路とともに
用いるものが使用できる。
【0021】
【考案の効果】本考案は、上記の通りであるので、溶接
休止時間が長い間は出力電圧が低くなり無負荷損を低減
でき温度上昇を低く抑えることができる。また、一旦溶
接アークを発生させると、短時間の溶接休止では出力電
圧は高い値に保たれるのでアークの再起動が容易とな
り、作業性が著しく改善されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の装置の例を示す接続図。
【図2】本考案の実施例を示す接続図。
【図3】図2の装置の動作を説明するための線図。
【図4】本考案に用いるデッドタイムコントロール機能
を有するPWM制御回路の概念を示す接続図。
【図5】図4のPWM制御回路の溶接中の動作を説明す
るための線図。
【図6】図4のPWM制御回路の溶接休止中の動作を説
明するための線図。
【図7】本考案の別の実施例の第2の整流回路以降を示
す接続図。
【図8】本考案のさらに別の実施例の変圧器以降を示す
接続図。
【符号の説明】
2 第1の整流回路 3 インバータ回路 4 変圧器 5 第2の整流回路 6 リアクトル 7 電極 8 被溶接物 9 出力電流検出器 10 出力電流有無判別回路 16 出力電流設定回路 17 インバータ駆動回路 18 時限回路 19 デッドタイムコントロール信号切替回路 20 PWM制御回路 21 極性切替回路 21a,21b 極性切替制御回路

Claims (2)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 交流電流を整流して直流とする第1の整
    流回路と前記第1の整流回路の出力を高周波交流に変換
    するインバータ回路と前記インバータ回路の出力をアー
    ク溶接に適した電圧に変換する変圧器と前記変圧器の出
    力を整流して直流とする第2の整流回路とを有するアー
    ク溶接機において、出力電流設定器と、出力電流検出器
    と、前記出力電流設定器の設定値Irと前記出力電流検
    出器の出力Ifとを入力とし差信号ΔI=If−Irを
    得る誤差増幅器と、前記出力電流検出器の出力信号If
    を入力としIf>0の期間およびIf>0からIf=0
    になる立下り時から一定時間の間出力信号を発する時限
    回路と、前記誤差増幅器の出力を入力として前記インバ
    ータ回路のスイッチングパルス幅を制御するデッドタイ
    ムコントロール端子付PWM制御回路と、前記PWM制
    御回路の出力パルス幅の最大値を制限するための高低2
    種類のデッドタイムコントロール信号発生回路と、前記
    時限回路の出力信号に応じて出力電流通電中および出力
    電流通電終了から一定時間の間は前記PWM制御回路の
    デッドタイムを最小幅とし前記時限回路の時限終了後は
    前記デッドタイムを大きくして前記インバータ回路の出
    力電圧を低下させるデッドタイムコントロール信号切替
    回路とを備えたアーク溶接機。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のアーク溶接機におい
    て、前記第2の整流回路の出力を正極性出力、逆極性出
    力および正逆両極性を交互に切替えて交流出力とする極
    性切替回路を備えて交直両用としたアーク溶接機。
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