JP2574530Y2 - ダストカバー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えば自動車等の足回
り関係に使用されるダストカバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】図２（Ａ）は従来のボールジョイント用
のダストカバーを示している。図において、１００は球
部１０１を有するボールスタッドであり、ボールスタッ
ド１００はソケット１０２に対して相対回転自在に組み
付けてある。

【０００３】１０３はダストカバーであり、該ダストカ
バー１０３はゴム状弾性体よりなる環状のシール本体１
０４を有する。シール本体１０４の下方の開口端には環
状の固定部１０５を設けてあり、固定部１０５はソケッ
ト１０２の上部に対して装着固定してある。

【０００４】また、シール本体１０４の上端には、ボー
ルスタッド１００の取付溝１０９に没入する環状のリブ
１１０を設けてあり、リブ１１０の上部には環状のシー
ルリップとしてのダストリップ１０６を設けてある。こ
のダストリップ１０６は図２（Ｂ）のように内周側がく
さび形となっているものや、（Ｃ）のようにその内周に
内径の同じ複数の環状突起１０７，１０８を設けたもの
もある。

【０００５】上記構成において、ダストリップ１０６は
ゴム弾性による径方向の収縮力によってボールスタッド
１００の外周面に押し付けられ、所定の締め代でシール
面を形成する。その結果、ソケット１０２内に充填して
あるグリースの漏れや、ソケット１０２外のダストがソ
ケット１０２内へ侵入することを防止できる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
２（Ｂ）の従来例においては、ダストリップ１０６とボ
ールスタッド１００との摩擦抵抗によってダストリップ
１０６が摩耗してくると、徐々に接触面積が増大して単
位面積当りの接面圧力の低下を招く。その結果、シール
性が損なわれることとなっていた。

【０００７】図２（Ｃ）のダストリップ１０６の場合に
も、環状突起１０７，１０８は初期段階、即ち、ダスト
カバー１０３の装着時から同時にボールスタッド１００
に接触しているため、環状突起１０７，１０８の摩耗は
同時に進行していく。従って、上記と同様の問題があ
る。

【０００８】本考案は上記課題を解決するためのもの
で、シールリップのシール性を長期に亘って確保するこ
とのできるダストカバーを提供することを目的としてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本考案は、環状のシール本体に、内周側で取付溝に嵌合
されるリブと、該リブ側の開口端に径方向の収縮力を有
する環状のシールリップと、該シールリップの内周側に
内径の異なる複数の環状突起と、を設け、該環状突起は
小径側から段階的にシール面を形成することを特徴とす
る。

【００１０】

【作用】上記構成に基づく本考案は、シールリップの内
周に設けられた複数の突起の内、小径の突起が軸部の外
周面に接しており、該小径突起が摩耗すると軸部に対す
る接触面積が増大し、シール性が低下するが、大径の突
起が新たなシール面を形成するためシール性の低下を防
ぐ。

【００１１】また、前記シールリップは、軸部の取付溝
に嵌合するリブにより支持されているので、大小径の突
起の軸部に対する接触状態が安定すると共に、大小径の
突起の内径寸法設定も容易になり、耐久性を向上すると
共に、長期に亘って優れたシール性を確保できる。

【００１２】

【実施例】次に、本考案を図面に基づいて説明する。図
１は本考案をボールジョイントのシールに用いた例を示
す。図において、１はボールスタッドであり、水平方向
の断面が円形の軸部２と、球部３とを有する。軸部２の
上部外周には環状の取付溝４を設けてある。

【００１３】５はソケットであり、ソケット５は保持溝
６を有する。保持溝６内には樹脂製の保持部材７を取り
付けてある。前記ボールスタッド１の球部３と軸部２と
は保持溝４内に収納してあり、保持部材７で球部３を保
持することにより、ボールスタッド１とソケット５とを
相対回転自在に連結してある。また、ソケット５の上端
にはスリーブ８を設けてある。

【００１４】９はゴム状弾性体よりなるダストカバー
で、該ダストカバー９は断面Ｓ字状に湾曲した環状のシ
ール本体１０と、シール本体１０の下方の開口端に設け
た環状の固定部１１と、上方の開口端に設けた環状のシ
ールリップとしてのダストリップ１２とを有する。

【００１５】図１（Ｂ）はダストリップ１２の拡大断面
図である。ダストリップ１２は断面く字形に成形されて
おり、その内周側には内径の異なる複数の環状突起（以
下、突起と称す）１３，１４を有する。突起１３と突起
１４とは異なる円周上にある。

【００１６】また、図面はダストカバー９を装着した状
態を示しているため、軸部２の外径φＡと突起１３の内
径φＢは便宜上同じになっているが、装着前のダストカ
バー９のダストリップ１２の突起１３の内径φＢと突起
１４の内径φＣ、及び軸部２の外径φＡとの関係は φＡ≧φＣ＞φＢ に設定してある。なお、突起１３，１４の断面形状は鋭
角のくさび形となっている。

【００１７】一方、前記固定部１１はソケット５のスリ
ーブ８の外周へと装着してあり、固定部１１の外周に止
め輪１５を装着して固定してある。なお、ダストカバー
９で密封した空間内には図示しないグリースを充填して
ある。更にシール本体１０の内周側にはリブ２０を設け
てあり、このリブ２０を取付溝４へと没入してある。

【００１８】上記構成のダストカバー９は図１（Ａ）の
ように装着した初期段階においては、ダストリップ１２
のゴム弾性による内側への収縮力によって、突起１３だ
けが軸２の外周面に所定の締め代で線接触してシール面
を形成している一方、突起１４は軸２に非接触である。

【００１９】そして、ソケット５とボールスタッド１と
が相対回転すると、突起１３と軸部２とが摺動し、その
摩擦抵抗によって突起１３が徐々に摩耗するとともに、
軸部２に対する突起１３の接触面積が拡大する。その結
果、単位面積当りの接面圧力が低下してシール面のシー
ル性が低下するが、ダストリップ１２には収縮力がある
ため、今度は突起１４が軸部２の外周面に接触し、新た
なシール面を形成する。

【００２０】このように、本考案においては内径の異な
る突起１３，１４により、時期をずらして段階的にシー
ル面を形成するから、長期に亘って優れたシール性を確
保でき、外部ダストの侵入や内部グリスの漏れを防止で
きる。

【００２１】なお、上記実施例では突起の断面形状はい
ずれもくさび形となっているが、半月状，台形状であっ
てもよい。

【００２２】また、突起１３と１４とを逆に配置しても
よい。更にまた、シール突起を三個以上設けて段階的に
内径を異ならせる構成とすれば、一層シール寿命を延ば
せる。

【００２３】更に上記実施例ではダストリップ１２自体
のゴム弾性によって径方向の収縮力を発生する構成とな
っているが、ダストリップ１２の外周に溝を設け、該溝
にスプリングを装着する構成にすれば、収縮力を増すこ
ともできる。

【００２４】更にまたシールリップをゴム状弾性体でな
く樹脂で成形し、該シールリップの外周にスプリングを
装着して径方向の収縮力を発生させる構成としてもよ
い。

【００２５】

【考案の効果】本考案は以上のように構成したものであ
るから、シールリップの内周に設けられた複数の突起の
内、小径の突起が軸部の外周面に接しており、該小径突
起が摩耗すると軸部に対する接触面積が増大し、シール
性が低下するが、大径の突起が新たなシール面を形成す
るためシール性の低下を防ぐ。また、前記シールリップ
は、軸部の取付溝に嵌合するリブにより支持されている
ので、大小径の突起の軸部に対する接触状態が安定する
と共に 大小径の突起の内径寸法設定も容易になり、耐
久性を向上すると共に、長期に亘って優れたシール性を
確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本考案をボールジョイント用のダスト
カバーに実施した例を示す半断面図、（Ｂ）は（Ａ）の
ダストリップの拡大断面図。

【図２】（Ａ）は従来のボールジョイント用ダストカバ
ーの半断面図、（Ｂ）,(Ｃ）は（Ａ）のダストリップの
二態様を示す拡大断面図。

【符号の説明】

１ ボールスタッド ２ 軸部 ３ 球部 ４ 取付溝 ５ ソケット ６ 保持溝 ７ 保持部材 ８ スリーブ ９ ダストカバー １０ シール本体 １１ 固定部 １２ ダストリップ １３，１４ 環状突起 １５ 止め環 ２０ リブ φＡ 軸部の外径 φＢ，Ｃ 環状突起の内径

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 環状のシール本体に、内周側で取付溝に
   嵌合されるリブと、該リブ側の開口端に径方向の収縮力
   を有する環状のシールリップと、該シールリップの内周
   側に内径の異なる複数の環状突起と、を設け、 該環状突起は小径側から段階的にシール面を形成する こ
   とを特徴とするダストカバー。