JP2574432Y2 - 接点部材の取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、板ばね製の接点部材を
取付ベースに取り付けるところの、接点部材の取付構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば自動車における自動変速機用ニュ
ートラルスタートスイッチは、固定接点を備えたステー
タに対し、可動接点を備えたロータを回動可能に設け、
シフトレバーを回動操作することに応じてロータが回動
し、これに伴い可動接点が固定接点に対して摺動して接
離することにより、シフトレバーの位置を検出する構成
となっている。

【０００３】この種ニュートラルスタートスイッチにお
けるロータの従来構成を図６ないし図８に示す。このも
のにおいては、ロータ１の取付ベース２に、可動接点を
構成する板ばね製の接点部材３を取り付けるようにして
いる。

【０００４】具体的には、取付ベース２に形成された接
点取付部４の両側部を取付面４ａとし、これら各取付面
４ａに断面がＤ字状をなす嵌合凸部５を突設すると共
に、各嵌合凸部５の先端部に、内面が取付面４ａと所定
の隙間ｇ（図８参照）を存して対向する抜け止め部６を
形成している。また、接点取付部４の中央部には、短円
柱状の凸部７を形成している。

【０００５】これに対して接点部材３は、両側の基端部
３ａに嵌合溝８を形成していると共に、先端部にばね性
を有する４個の接点部９を形成し、さらに両側の基端部
３ａを連結する連結部１０に嵌合孔１０ａを形成してい
る。

【０００６】而して、接点部材３は、両側の嵌合溝８を
取付ベース２の各嵌合凸部５に嵌合させると共に、連結
部１０の嵌合孔１０ａを凸部７に嵌合させることによ
り、取付ベース２に取り付けられる。このとき、接点部
材３における各嵌合溝８の端部には一対の抜け止め用突
部８ａ，８ａが形成されていて、この抜け止め用凸部８
ａ，８ａが嵌合凸部５に係合することにより、接点部材
３を嵌合凸部５に抜け止め状態に取り付けるようにして
いる。

【０００７】そして、使用状態では、ロータ１が、図示
しないステータの固定接点に対して接点部材３の接点部
９が圧接するように配置され、そのロータ１の回動に伴
い接点部９が固定接点に対して摺動して接離するように
なされる。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記構成の
ものでは、取付ベース２の接点取付部４における取付面
４ａと抜け止め部６との間に隙間ｇを形成している。こ
の隙間ｇは、成形用金型の強度都合上、０．５ｍｍに設
定しており、０．５ｍｍより小さくすることは困難であ
るという事情がある。これに対して、板ばね製の接点部
材３の板厚ｔは０．１５ｍｍであり、基端部３ａを隙間
ｇに挿入した状態でがたつきが生じてしまうという事情
がある。

【０００９】このため、接点部９をステータの固定接点
に圧接させた使用状態では、図８に二点鎖線で示すよう
に接点部材３の基端部３ａががたついてしまい、支点が
固定されず、所定の接点圧力が得られなくなってしまう
という不具合があった。

【００１０】これに対処するために、例えば抜け止め部
６を熱により潰して、いわゆる熱かしめするようにして
いた。しかしながら、これではその分工程が増えて組立
てが面倒になり、また、かしめ不良が生ずることもあっ
た。

【００１１】そこで、本考案の目的は、組立てが容易
で、しかも接点部材をがたつきなく取り付けることがで
き、ひいては所定の接点圧力を得ることができる接点部
材の取付構造を提供するにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本考案の接点部材の取付
構造は、取付面に嵌合凸部を有すると共に、この嵌合凸
部の側方に前記取付面とこれと対向する対向壁とで形成
される係合溝を有した取付ベースと、基端部に嵌合溝を
有すると共にこの嵌合溝の側方に折曲形成された係合部
を有し、先端部に対応する接点に圧接される接点部を有
した板ばね製の接点部材とを具備し、前記接点部材を、
前記嵌合溝を前記嵌合凸部に嵌合させると共に、前記係
合部を前記係合溝に挿入して前記取付面及び対向壁にそ
れぞれ係合させることにより前記取付ベースに取り付け
る構成としたところに特徴を有する。

【００１３】

【作用】上記した手段によれば、接点部材の基端部の嵌
合溝を取付ベースの嵌合凸部に嵌合させると共に、接点
部材の基端部に折曲形成した係合部を、取付ベースに形
成した係合溝に挿入して、係合溝を構成する取付面及び
対向壁にそれぞれ係合させる構成としたことにより、接
点部材を取付ベースにがたつきなく取り付けることがで
きる。この場合、嵌合溝を嵌合凸部に嵌合させると共
に、係合部を係合溝に挿入するだけで良いから、組立て
も容易である。

【００１４】

【実施例】以下、本考案を、自動変速機用ニュートラル
スタートスイッチのロータに適用した一実施例につき図
１ないし図５を参照して説明する。まず図２において、
ロータ１１における取付ベース１２には、一端部にロー
タ１１の回動支点となる取付孔１３が形成され、他端部
に接点取付部１４が一体成形されている。

【００１５】接点取付部１４の両側部には、図１に示す
ように、取付面１５が形成されている。この取付面１５
には断面がＤ字状をなす嵌合凸部１６（図４参照）が側
方に向けて突設されており、各嵌合凸部１６の先端部に
は、内面が取付面１５と対向する対向壁１７が一体に形
成されていて、この対向壁１７と取付面１５との間を係
合溝１８としている。対向壁１７の両端部は接点取付部
１４と連なっている。また、接点取付部１４の図１中上
面の中央部には、凸部１９が形成されている。なお、上
記係合溝１８の幅寸法Ｇ（図３参照）は、例えば１．５
ｍｍに設定している。

【００１６】これに対して、板ばね製の接点部材２０
は、両側の基端部２０ａに嵌合溝２１を形成していると
共に、各嵌合溝２１の両側にＵ字状をなしてばね性を有
する係合部２２を折曲形成しており、また、先端部にば
ね性を有する４個の接点部２３を形成し、さらに両側の
基端部２０ａを連結する連結部２４の中央部に嵌合孔２
５を形成している。

【００１７】また、各嵌合溝２１の端部には、一対の抜
け止め用凸部２１ａ，２１ａを形成している。接点部材
２０は、従来の接点部材と同様に、板厚ｔ（図３参照）
が０．１５ｍｍのものを使用している。

【００１８】而して、斯様な構成の接点部材２０は、両
側の嵌合溝２１を取付ベース１２の各嵌合凸部１６に嵌
合させると共に、各係合部２２を係合溝１８に挿入し、
さらに連結部２４の嵌合孔２５を凸部１９に嵌合させる
ことにより、取付ベース１２に取り付けられる。

【００１９】このとき、各嵌合溝２１が嵌合凸部１６に
嵌合した状態では、図４に示すように一対の抜け止め用
凸部２１ａ，２１ａが嵌合凸部１６に係合することによ
り、接点部材２０は嵌合凸部１６に抜け止め状態に取り
付けられる。また、各係合部２２が係合溝１８に挿入さ
れた状態では、図３に示すように係合部２０が取付面１
５と対向壁１７との双方に係合するから、接点部材２０
の基端部２０ａは取付ベース１２にがたつきなく取り付
けられる。

【００２０】そして、使用状態では、ロータ１１が、図
５に示すステータ２６の固定接点２７，２７に対して接
点部材２０の接点部２３が圧接するように配置され、そ
のロータ１１の回動に伴い接点部２３が固定接点２７に
対して摺動して接離するようになされる。

【００２１】上記した実施例によれば、接点部材２０の
基端部２０ａの嵌合溝２１を取付ベース１２の嵌合凸部
１６に嵌合させると共に、接点部材２０の基端部２０ａ
に折曲形成した係合部２２を、取付ベース１２に形成し
た係合溝１８に挿入して、係合溝１８を構成する取付面
１５及び対向壁１７にそれぞれ係合させる構成としたこ
とにより、接点部材２０を取付ベース１２にがたつきな
く取り付けることができる。この場合、嵌合溝２１を嵌
合凸部１６に嵌合させると共に、係合部２２を係合溝１
８に挿入するだけで良いから、熱かしめする場合に比べ
て、組立ても容易で、しかも確実である。

【００２２】さらに、係合部２２が係合溝１８を構成す
る取付面１５及び対向壁１７にそれぞれ係合しているか
ら、接点部２３をステータ２６の固定接点２７に圧接さ
せた使用状態で接点部材２０の基端部２０ａががたつく
ことを確実に防止することができる。よって、所定の接
点圧力を得ることができ、また、切換え精度も安定させ
ることができる。

【００２３】しかもこの場合、係合溝１８の幅寸法Ｇを
大きく設定することができるから、その係合溝１８を形
成するための成形用金型の強度をアップさせることがで
きる利点もある。

【００２４】なお、係合部２２は、必ずしもばね性を有
する形状に形成する必要はなく、取付面１５と対向壁１
７との双方に係合する形状であれば、例えばコの字形、
或いはＬ字形としても良い。また、本考案は、上述した
自動変速機用ニュートラルスタートスイッチのロータ以
外の接点部材の取付構造にも適用できることは勿論であ
る。

【００２５】

【考案の効果】以上の説明にて明らかなように、本考案
によれば、接点部材の基端部の嵌合溝を取付ベースの嵌
合凸部に嵌合させると共に、接点部材の基端部に折曲形
成した係合部を、取付ベースに形成した係合溝に挿入し
て、係合溝を構成する取付面及び対向壁にそれぞれ係合
させる構成としたことにより、組立てが容易で、しかも
接点部材をがたつきなく取り付けることができ、ひいて
は所定の接点圧力を得ることができるという、優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す分解斜視図

【図２】組み付け状態のロータの平面図

【図３】図２中Ｘ−Ｘ線に沿う拡大断面図

【図４】図２中Ｙ−Ｙ線に沿う拡大断面図

【図５】ステータの平面図

【図６】従来構成を示す図１相当図

【図７】図２相当図

【図８】図７中イ−イ線に沿う拡大断面図

【符号の説明】

１２は取付ベース、１５は取付面、１６は嵌合凸部、１
７は対向壁、１８は係合溝、２０は接点部材、２０ａは
基端部、２１は嵌合溝、２２は係合部、２３は接点部、
２７は固定接点（接点）である。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付面に嵌合凸部を有すると共に、この
   嵌合凸部の側方に前記取付面とこれと対向する対向壁と
   で形成される係合溝を有した取付ベースと、基端部に嵌
   合溝を有すると共にこの嵌合溝の側方に折曲形成された
   係合部を有し、先端部に対応する接点に圧接される接点
   部を有した板ばね製の接点部材とを具備し、 前記接点部材は、前記嵌合溝を前記嵌合凸部に嵌合させ
   ると共に、前記係合部を前記係合溝に挿入して前記取付
   面及び対向壁にそれぞれ係合させることにより前記取付
   ベースに取り付けられることを特徴とする接点部材の取
   付構造。