JP2574201Y2 - 調質圧延時の押込み疵防止装置 - Google Patents
調質圧延時の押込み疵防止装置Info
- Publication number
- JP2574201Y2 JP2574201Y2 JP1991011338U JP1133891U JP2574201Y2 JP 2574201 Y2 JP2574201 Y2 JP 2574201Y2 JP 1991011338 U JP1991011338 U JP 1991011338U JP 1133891 U JP1133891 U JP 1133891U JP 2574201 Y2 JP2574201 Y2 JP 2574201Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- temper rolling
- nozzle
- respect
- degrees
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- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、調質圧延時に発生する
押込み疵を防止する装置に関するものである。
押込み疵を防止する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、調質圧延時において押込み疵が発
生する原因は次のとおりである。
生する原因は次のとおりである。
【０００３】 （１）鋼帯からの異物、汚れの持込み （２）圧延機内の汚れ、異物の落下 （３）ロール摩耗 （４）圧延油中の異物 上記（１）の原因に対しては、現在対策がとられていな
い。上記（４）の原因に対しては、圧延油を非循環にす
るか、フィルタ・システムを改善することによって解消
される。
い。上記（４）の原因に対しては、圧延油を非循環にす
るか、フィルタ・システムを改善することによって解消
される。
【０００４】上記（２）、（３）の原因に対しては、従
来から種々の対策がとられてきた。圧延機のワーク・ロ
ールに圧延油ノズルから圧延油を噴射して洗浄する装置
（特開昭６１−２００６０６号公報）、またはバックア
ップ・ロールやワーク・ロールにブラシロールを押し付
ける洗浄装置が提案されている。
来から種々の対策がとられてきた。圧延機のワーク・ロ
ールに圧延油ノズルから圧延油を噴射して洗浄する装置
（特開昭６１−２００６０６号公報）、またはバックア
ップ・ロールやワーク・ロールにブラシロールを押し付
ける洗浄装置が提案されている。
【０００５】しかし、これらの装置では、圧延機内で十
分取れなかった異物や汚れが後段ロールに付着したり、
また、外部からの汚れがロールに付着したものが除去す
ることができず、製品に押込み疵等を発生していた。
分取れなかった異物や汚れが後段ロールに付着したり、
また、外部からの汚れがロールに付着したものが除去す
ることができず、製品に押込み疵等を発生していた。
【０００６】一般の調質圧延機においては、図１に示す
ように、ワーク・ロール１、バックアップ・ロール２か
らできている。調質圧延機１０の入側・出側にはクリッ
ピング・ロール３ａ、アンチクロスブレーキ・ロール３
ｂ、デフレクタ・ロール４ａ，４ｂ、ブライドル・ロー
ル５ａ，５ｂがそれぞれ設けられている。
ように、ワーク・ロール１、バックアップ・ロール２か
らできている。調質圧延機１０の入側・出側にはクリッ
ピング・ロール３ａ、アンチクロスブレーキ・ロール３
ｂ、デフレクタ・ロール４ａ，４ｂ、ブライドル・ロー
ル５ａ，５ｂがそれぞれ設けられている。
【０００７】テンション・ロール３ａ，３ｂおよびデフ
レクタ・ロール４ａ，４ｂは取替え周期が長く、また、
クリッピング・ロール３ａ、アンチクロスブレーキ・ロ
ール３ｂが鋼帯６の下に配置されているので洗浄が困難
である。また、デフレクタ・ロール４ａ，４ｂの付近は
スペースがなく、洗浄が困難である。
レクタ・ロール４ａ，４ｂは取替え周期が長く、また、
クリッピング・ロール３ａ、アンチクロスブレーキ・ロ
ール３ｂが鋼帯６の下に配置されているので洗浄が困難
である。また、デフレクタ・ロール４ａ，４ｂの付近は
スペースがなく、洗浄が困難である。
【０００８】従来、需要者側の品質意識はさほど厳しく
なかったので、クリッピング・ロール３ａ、アンチクロ
スブレーキ・ロール３ｂ、デフレクタ・ロール４ａ，４
ｂの洗浄はさほど問題になっていなかった。
なかったので、クリッピング・ロール３ａ、アンチクロ
スブレーキ・ロール３ｂ、デフレクタ・ロール４ａ，４
ｂの洗浄はさほど問題になっていなかった。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】本考案が解決しようと
する課題は、調質圧延時にテンション・ロールやデフレ
クタ・ロールによる押込み疵を防止することにある。
する課題は、調質圧延時にテンション・ロールやデフレ
クタ・ロールによる押込み疵を防止することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本考案の調質圧延時の押
込み疵防止装置は、調質圧延機の出側に設けられたアン
チクロスブレーキ・ロールおよびデフレクタ・ロールに
おいて、前記アンチクロスブレーキ・ロールに対しては
鉛直面に対して３０度以下０度までの傾斜角度でロール
回転方向に対向して気体を噴射するノズルを設け、前記
デフレクタ・ロールに対しては鉛直面に対して６０度以
下０度までの傾斜角度でロール回転方向に対向して気体
を噴射するノズルを設けた手段によって、上記課題を解
決している。
込み疵防止装置は、調質圧延機の出側に設けられたアン
チクロスブレーキ・ロールおよびデフレクタ・ロールに
おいて、前記アンチクロスブレーキ・ロールに対しては
鉛直面に対して３０度以下０度までの傾斜角度でロール
回転方向に対向して気体を噴射するノズルを設け、前記
デフレクタ・ロールに対しては鉛直面に対して６０度以
下０度までの傾斜角度でロール回転方向に対向して気体
を噴射するノズルを設けた手段によって、上記課題を解
決している。
【００１１】前記各ノズルに隣接して別のノズルを設け
ることもできる。
ることもできる。
【００１２】前記デフレクタ・ロールに対向して設ける
ノズルに昇降機構を連結し、該ノズルを選択的に上下位
置を変更できるようにすることもできる。
ノズルに昇降機構を連結し、該ノズルを選択的に上下位
置を変更できるようにすることもできる。
【００１３】
【作用】本考案の調質圧延時の押込み疵防止装置は、ノ
ズルから噴出する加圧気体がアンチクロスブレーキ・ロ
ールおよびデフレクタ・ロールに衝突し、ロール表面に
付着している異物および汚れを吹き飛ばす。
ズルから噴出する加圧気体がアンチクロスブレーキ・ロ
ールおよびデフレクタ・ロールに衝突し、ロール表面に
付着している異物および汚れを吹き飛ばす。
【００１４】調質圧延機の入側にある各ロールに対して
は、洗浄を行わない。これは、調質圧延機の出入側で通
常の圧延油による洗浄が行われているからである。
は、洗浄を行わない。これは、調質圧延機の出入側で通
常の圧延油による洗浄が行われているからである。
【００１５】
【実施例】図１−５を参照して、本考案の調質圧延時の
押込み疵防止装置の実施例について説明する。
押込み疵防止装置の実施例について説明する。
【００１６】本考案が適用される調質圧延設備は、図１
に最もよく示すように、供給リール７から巻も戻された
鋼帯６がデフレクタ・ロール４ａとブライドル・ロール
５ａこの間を通り、クリッピング・ロール３ａを通過し
て、調質圧延機１０のワーク・ロール１間を通り、調質
圧延をされる。調質圧延をされた鋼帯６は、アンチクロ
スブレーキ・ロール３ｂを通過し、デフレクタ・ロール
４ｂとブライドル・ロール５ｂとの間を通って巻取リー
ル８に巻き取られる。
に最もよく示すように、供給リール７から巻も戻された
鋼帯６がデフレクタ・ロール４ａとブライドル・ロール
５ａこの間を通り、クリッピング・ロール３ａを通過し
て、調質圧延機１０のワーク・ロール１間を通り、調質
圧延をされる。調質圧延をされた鋼帯６は、アンチクロ
スブレーキ・ロール３ｂを通過し、デフレクタ・ロール
４ｂとブライドル・ロール５ｂとの間を通って巻取リー
ル８に巻き取られる。
【００１７】本考案の調質圧延時の押込み疵防止装置
は、図１に示すように調質圧延機１０の出側に設けられ
たアンチクロスブレーキ・ロール３ｂおよびデフレクタ
・ロール４ｂにおいて、アンチクロスブレーキ・ロール
３ｂに対しては鉛直面に対して３０度以下０度までの傾
斜角度θ1（図２）でロール回転方向に対向して気体を
噴射するノズル３１を設け、またデフレクタ・ロール４
ｂに対しては鉛直面に対して６０度以下０度までの傾斜
角度θ2（図４(Ａ)）でロール回転方向に対向して気体
を噴射するノズル４１を設けたことを特徴としている。
傾斜角度θ1、θ2が０度の場合には、ロール３ｂ、４ｂ
の接線方向となる。
は、図１に示すように調質圧延機１０の出側に設けられ
たアンチクロスブレーキ・ロール３ｂおよびデフレクタ
・ロール４ｂにおいて、アンチクロスブレーキ・ロール
３ｂに対しては鉛直面に対して３０度以下０度までの傾
斜角度θ1（図２）でロール回転方向に対向して気体を
噴射するノズル３１を設け、またデフレクタ・ロール４
ｂに対しては鉛直面に対して６０度以下０度までの傾斜
角度θ2（図４(Ａ)）でロール回転方向に対向して気体
を噴射するノズル４１を設けたことを特徴としている。
傾斜角度θ1、θ2が０度の場合には、ロール３ｂ、４ｂ
の接線方向となる。
【００１８】ノズル３１，４１から噴射される気体は空
気または不活性ガス等が好ましい。また、気体の圧力は
約２ｋｇ／ｃｍ2以上が好ましい。
気または不活性ガス等が好ましい。また、気体の圧力は
約２ｋｇ／ｃｍ2以上が好ましい。
【００１９】ノズル３１，４１は、図３に例示するよう
に、ヘッダ３１１に複数の噴出口３１２を等間隔に並列
に設けたようなものでよい。スペースが小さいときには
噴出口３１２を広幅薄厚に成形することが好ましい。
に、ヘッダ３１１に複数の噴出口３１２を等間隔に並列
に設けたようなものでよい。スペースが小さいときには
噴出口３１２を広幅薄厚に成形することが好ましい。
【００２０】図４の（Ｂ）に例示するように、ノズル３
１に隣接して、別のノズル３１を設けてもよい。これ
は、ノズル４１についても同様である。このとき、一方
のノズルには水等のジェット流を噴出させ、他方のノズ
ルには高温気体を噴射させることにより、洗浄効果を一
層高めることができる。
１に隣接して、別のノズル３１を設けてもよい。これ
は、ノズル４１についても同様である。このとき、一方
のノズルには水等のジェット流を噴出させ、他方のノズ
ルには高温気体を噴射させることにより、洗浄効果を一
層高めることができる。
【００２１】さらに、図４の（Ｃ）に示すように、ブラ
イドル・ロール５ｂを使用するような場合には、デフレ
クタ・ロール４ｂに対向して設けるノズル４１に昇降機
構４３を連結し、ノズル４１を選択的に上下位置を変更
できるようにすることもできる。
イドル・ロール５ｂを使用するような場合には、デフレ
クタ・ロール４ｂに対向して設けるノズル４１に昇降機
構４３を連結し、ノズル４１を選択的に上下位置を変更
できるようにすることもできる。
【００２２】平均寸法が０．８６ｍｍ厚×１１７８ｍｍ
幅の冷延鋼帯に対して本考案を適用した調質圧延ライン
において調質圧延を実施した結果を図５に示す。本考案
の実施により、押込み疵が著しく減少していることがわ
かる。
幅の冷延鋼帯に対して本考案を適用した調質圧延ライン
において調質圧延を実施した結果を図５に示す。本考案
の実施により、押込み疵が著しく減少していることがわ
かる。
【００２３】
【考案の効果】本考案によれば、わずかな設備改善によ
って、押込み疵を著しく低減することができる。
って、押込み疵を著しく低減することができる。
【図１】本考案を適用した調質圧延機の概略説明図。
【図２】アンチクロスブレーキ・ロールの洗浄例を示す
概略説明図。
概略説明図。
【図３】図２のIII−III線からみた正面図。
【図４】各種ロールの洗浄例の説明図。
【図５】本考案の効果を示すグラフ。
【符号の説明】 １：ワーク・ロール ２：バックアップ・ロール ３ａ：クリッピングロール ４ａ，４ｂ：デフレクタ・ロール ５ａ，５ｂ：ブライドル・ロール ６：鋼帯 ７：供給リール ８：巻取リール １０：調質圧延機 ３１，４１：ノズル ４３：昇降機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 神崎 信治 茨城県鹿島郡鹿島町大字光３番地 住友 金属工業株式会社 鹿島製鉄所内 (72)考案者 佐藤 時夫 茨城県鹿島郡鹿島町大字光３番地 住友 金属工業株式会社 鹿島製鉄所内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21B 45/02 B21B 39/08
Claims (3)
- 【請求項１】 調質圧延機の出側に設けられたアンチク
ロスブレーキ・ロールおよびデフレクタ・ロールにおい
て、前記アンチクロスブレーキ・ロールに対しては鉛直
面に対して３０度以下０度までの傾斜角度でロールに対
しては鉛直面に対して６０度以下０度までの傾斜角度で
ロール回転方向に対向して気体を噴射するノズルを設け
たことを特徴とした調質圧延時の押込み疵防止装置。 - 【請求項２】 前記各ノズルに隣接して別のノズルを設
けたことを特徴とした請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 前記デフレクタ・ロールに対向して設け
るノズルに昇降機構を連結し、該ノズルを選択的に上下
位置を変更できるようにしたことを特徴とした請求項１
記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991011338U JP2574201Y2 (ja) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | 調質圧延時の押込み疵防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991011338U JP2574201Y2 (ja) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | 調質圧延時の押込み疵防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04108909U JPH04108909U (ja) | 1992-09-21 |
| JP2574201Y2 true JP2574201Y2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=31900714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991011338U Expired - Lifetime JP2574201Y2 (ja) | 1991-03-05 | 1991-03-05 | 調質圧延時の押込み疵防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2574201Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-05 JP JP1991011338U patent/JP2574201Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04108909U (ja) | 1992-09-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |