CN217858045U - 一种1250六辊可逆轧机治理乳化液夹带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种1250六辊可逆轧机治理乳化液夹带装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：1250六辊可逆轧机、板带上板面辊缝吹扫单元、挤干辊和板带上板面吹扫单元按照带钢的运行方向依次顺序布置，所述板带上板面辊缝吹扫单元包含喷嘴A（4）和上板面辊缝吹扫喷梁集管（5），上板面辊缝吹扫喷梁集管（5）沿带钢宽度方向均匀布置多个喷嘴A（4），所述喷嘴A（4）的喷吹方向朝向1250六辊可逆轧机的出口；上板面喷梁集管（13）沿带钢宽度方向均匀布置多个喷嘴B（12），所述喷嘴B（12）的喷吹方向朝向挤干辊的出口。本实用新型的有益效果是：能够避免因带钢表面夹带乳化液，造成板面出现黄黑斑质量缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种1250六辊可逆轧机治理乳化液夹带装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。
背景技术
目前，1250六辊可逆轧机轧制时，带钢表面有时存在乳化液残留，特别头尾升降速时乳化液在带钢表面残留，经过脱脂以后无法清洗干净，形成黄黑斑质量缺陷，造成产品降级。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种1250六辊可逆轧机治理乳化液夹带装置，能够避免因带钢表面夹带乳化液，造成板面出现黄黑斑质量缺陷，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种1250六辊可逆轧机治理乳化液夹带装置，包含1250六辊可逆轧机、板带上板面辊缝吹扫单元、挤干辊和板带上板面吹扫单元，1250六辊可逆轧机、板带上板面辊缝吹扫单元、挤干辊和板带上板面吹扫单元按照带钢的运行方向依次顺序布置，所述板带上板面辊缝吹扫单元包含喷嘴A和上板面辊缝吹扫喷梁集管，上板面辊缝吹扫喷梁集管沿带钢宽度方向均匀布置多个喷嘴A，所述喷嘴A的喷吹方向朝向1250六辊可逆轧机的出口；所述板带上板面吹扫单元包含喷嘴B和上板面喷梁集管，上板面喷梁集管沿带钢宽度方向均匀布置多个喷嘴B，所述喷嘴B的喷吹方向朝向挤干辊的出口。
所述喷嘴A的喷吹方向与带钢的运行方向之间的夹角α为25°。
所述上板面辊缝吹扫喷梁集管沿带钢宽度方向均匀布置的多个喷嘴A，其中中间的喷嘴A与上板面辊缝吹扫喷梁集管的中心轴线垂直布置，两侧的喷嘴A与上板面辊缝吹扫喷梁集管中心轴线之间的夹角γ为60-70°。
所述喷嘴B的喷吹方向与带钢的运行方向之间的夹角β为55°。
所述上板面喷梁集管沿带钢宽度方向均匀布置的多个喷嘴B，其中中间的喷嘴B与上板面喷梁集管的中心轴线垂直布置，两侧的喷嘴B与上板面喷梁集管中心轴线之间的夹角θ为60-70°。
本实用新型的有益效果是：通过板带上板面辊缝吹扫单元、挤干辊和板带上板面吹扫单元可以有效的杜绝生产时头尾乳化液残留，避免因带钢表面夹带乳化液，造成板面出现黄黑斑的质量问题。
附图说明
图1为本实用新型装配示意图；
图2为带钢上板面辊缝吹扫单元示意图；
图3为带钢上板面吹扫单元示意图；
图4为挤干辊示意图；
图5为上挤干辊安装示意图；
图中：乳化液喷射梁1、工作辊2、带钢3、喷嘴A4、上板面辊缝吹扫喷梁集管5、下防缠板6、上防缠板7、下挤干辊8、上挤干辊9、液压缸10、机架11、喷嘴B12、上板面喷梁集管13。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-5，一种1250六辊可逆轧机治理乳化液夹带装置，包含1250六辊可逆轧机、板带上板面辊缝吹扫单元、挤干辊和板带上板面吹扫单元，1250六辊可逆轧机、板带上板面辊缝吹扫单元、挤干辊和板带上板面吹扫单元按照带钢的运行方向依次顺序布置，所述板带上板面辊缝吹扫单元包含喷嘴A4和上板面辊缝吹扫喷梁集管5，上板面辊缝吹扫喷梁集管5沿带钢宽度方向均匀布置多个喷嘴A4，所述喷嘴A4的喷吹方向朝向1250六辊可逆轧机的出口；所述板带上板面吹扫单元包含喷嘴B12和上板面喷梁集管13，上板面喷梁集管13沿带钢宽度方向均匀布置多个喷嘴B12，所述喷嘴B12的喷吹方向朝向挤干辊的出口。
在本实施例中，参照附图1，喷嘴A4的型号为710型，与轧制带钢3倾斜长度200mm，角度α为25°，板面辊缝吹扫喷梁集管5固定在上防缠板7上，上防缠板7与机架11相连。
喷嘴B12的型号705型，与轧制带钢3倾斜长度130mm，角度β为55°。
参照附图2，7个710型喷嘴A4以不同角度γ通过螺纹连接固定在上板面辊缝吹扫喷梁集管5上，以覆盖整个板面吹扫
参照附图3，13个705型喷嘴B12以不同角度θ通过螺纹连接固定在上板面喷梁集管13上，可以覆盖整个板面吹扫。
参照附图4、5，挤干辊为本领域常用的设备，包括上挤干辊9和下挤干辊8，上挤干辊9底座固定在机架11上，上挤干辊9通过两侧液压缸10实现升降，穿带时液压缸10带动上挤干辊9升起，轧制时液压缸10带动上挤干辊9落下，上挤干辊9与下挤干辊8组成带钢表面挤干辊。
参照附图1，轧制带钢3在上防缠板7与下防缠板6内轧制，上防缠板7与下防缠板6是1250六辊可逆轧机附带的部件，防止轧制时断带，将周围设备打坏，起保护作用，中间孔便于乳化液流出。
参照附图1，轧制带钢3在1250六辊可逆轧机上防缠板7与下防缠板6内从右往左轧制时，乳化液喷射梁1喷出乳化液，工作辊2轧制辊缝飞溅的乳化液，通过板带上板面辊缝吹扫单元大部分吹扫后，剩余少量乳化液通过上挤干辊9与下挤干辊8挤干，残留乳化液通过上板面吹扫单元吹扫干净。
Claims (5)
1.一种1250六辊可逆轧机治理乳化液夹带装置，其特征在于：包含1250六辊可逆轧机、板带上板面辊缝吹扫单元、挤干辊和板带上板面吹扫单元，1250六辊可逆轧机、板带上板面辊缝吹扫单元、挤干辊和板带上板面吹扫单元按照带钢的运行方向依次顺序布置，所述板带上板面辊缝吹扫单元包含喷嘴A（4）和上板面辊缝吹扫喷梁集管（5），上板面辊缝吹扫喷梁集管（5）沿带钢宽度方向均匀布置多个喷嘴A（4），所述喷嘴A（4）的喷吹方向朝向1250六辊可逆轧机的出口；所述板带上板面吹扫单元包含喷嘴B（12）和上板面喷梁集管（13），上板面喷梁集管（13）沿带钢宽度方向均匀布置多个喷嘴B（12），所述喷嘴B（12）的喷吹方向朝向挤干辊的出口。
2.根据权利要求1所述的一种1250六辊可逆轧机治理乳化液夹带装置，其特征在于：所述喷嘴A（4）的喷吹方向与带钢的运行方向之间的夹角α为25°。
3.根据权利要求2所述的一种1250六辊可逆轧机治理乳化液夹带装置，其特征在于：所述上板面辊缝吹扫喷梁集管（5）沿带钢宽度方向均匀布置的多个喷嘴A（4），其中中间的喷嘴A（4）与上板面辊缝吹扫喷梁集管（5）的中心轴线垂直布置，两侧的喷嘴A（4）与上板面辊缝吹扫喷梁集管（5）中心轴线之间的夹角γ为60-70°。
4.根据权利要求1所述的一种1250六辊可逆轧机治理乳化液夹带装置，其特征在于：所述喷嘴B（12）的喷吹方向与带钢的运行方向之间的夹角β为55°。
5.根据权利要求4所述的一种1250六辊可逆轧机治理乳化液夹带装置，其特征在于：所述上板面喷梁集管（13）沿带钢宽度方向均匀布置的多个喷嘴B（12），其中中间的喷嘴B（12）与上板面喷梁集管（13）的中心轴线垂直布置，两侧的喷嘴B（12）与上板面喷梁集管（13）中心轴线之间的夹角θ为60-70°。
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2022
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