JP2573168Y2 - ガラス扉構造 - Google Patents
ガラス扉構造Info
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- JP2573168Y2 JP2573168Y2 JP1992084553U JP8455392U JP2573168Y2 JP 2573168 Y2 JP2573168 Y2 JP 2573168Y2 JP 1992084553 U JP1992084553 U JP 1992084553U JP 8455392 U JP8455392 U JP 8455392U JP 2573168 Y2 JP2573168 Y2 JP 2573168Y2
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- Japan
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- frame member
- glass
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ガラス扉構造に係わ
り、更に詳しくはキャビネット等の収容空間の前面開口
部を開閉する透光性のガラス扉構造に関する。
り、更に詳しくはキャビネット等の収容空間の前面開口
部を開閉する透光性のガラス扉構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のキャビネット等に装着するガラス
扉は、各種提供されている。例えば、図８に示すように
キャビネットａの前框部ｂには、２枚のガラス扉ｃ，ｃ
を引違い可能に装着したものが一般的に提供されてい
る。このガラス扉ｃは、スチール製の両側縦枠ｄ，ｄと
上下横枠ｅ，ｅとを互いに溶接して枠体を形成し、この
枠体内にガラス板ｆを図示しないゴム又は合成樹脂製の
弾力あるパッキンにて装着したものである。
扉は、各種提供されている。例えば、図８に示すように
キャビネットａの前框部ｂには、２枚のガラス扉ｃ，ｃ
を引違い可能に装着したものが一般的に提供されてい
る。このガラス扉ｃは、スチール製の両側縦枠ｄ，ｄと
上下横枠ｅ，ｅとを互いに溶接して枠体を形成し、この
枠体内にガラス板ｆを図示しないゴム又は合成樹脂製の
弾力あるパッキンにて装着したものである。
【０００３】このため、従来の構造のガラス扉には、表
面に見える位置に、縦枠ｄと横枠ｅとの接合線ｇが出現
して見苦しいものである。特に、図８に示したように、
キャビネットａの上下にそれぞれ独立した収容空間を設
けたものにあっては、下方の収容空間の前面開口部に
は、通常、一枚物の表面板を有するスチール製扉ｈが設
けられ、上方の収容空間の前面開口部にはガラス扉が設
けられるので、前記接合線ｇの存在によってキャビネッ
トａの上下において外観上に著しい差異が生じる。
面に見える位置に、縦枠ｄと横枠ｅとの接合線ｇが出現
して見苦しいものである。特に、図８に示したように、
キャビネットａの上下にそれぞれ独立した収容空間を設
けたものにあっては、下方の収容空間の前面開口部に
は、通常、一枚物の表面板を有するスチール製扉ｈが設
けられ、上方の収容空間の前面開口部にはガラス扉が設
けられるので、前記接合線ｇの存在によってキャビネッ
トａの上下において外観上に著しい差異が生じる。
【０００４】尚、枠体にガラス板を装着する構造とし
て、ガラス板周囲の表裏両側をゴム又は合成樹脂製の保
持パッキンと押えパッキンの一対で弾支して枠体に取付
ける構造が極めて一般的であり、実公昭４７−３２７４
８号公報、実公昭５１−１５２９６号公報等に開示され
ている。
て、ガラス板周囲の表裏両側をゴム又は合成樹脂製の保
持パッキンと押えパッキンの一対で弾支して枠体に取付
ける構造が極めて一般的であり、実公昭４７−３２７４
８号公報、実公昭５１−１５２９６号公報等に開示され
ている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】本考案が前述の状況に
鑑み、解決しようとするところは、表面に部材の接合線
が現れることがないとともに、ガラス板の支持強度が高
いガラス扉構造を提供する点にある。
鑑み、解決しようとするところは、表面に部材の接合線
が現れることがないとともに、ガラス板の支持強度が高
いガラス扉構造を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、前述の課題解
決のために、扉本体の略全面にパッキンを利用してガラ
ス板を取付けてなるガラス扉構造において、スチール製
の板材の略全面中央部にガラス板装着用開口を打抜き形
成して周囲の残余部分を表面板となし、該表面板の端縁
を裏面側へ折曲して周枠部を形成し、前記開口の口縁裏
面側の周囲に、表面板の補強を兼ねたガラス板保持用縦
枠部材及び横枠部材を溶着して扉本体を形成するととも
に、ガラス板を該縦枠部材と横枠部材を利用して取付け
てなるガラス扉構造を構成した。
決のために、扉本体の略全面にパッキンを利用してガラ
ス板を取付けてなるガラス扉構造において、スチール製
の板材の略全面中央部にガラス板装着用開口を打抜き形
成して周囲の残余部分を表面板となし、該表面板の端縁
を裏面側へ折曲して周枠部を形成し、前記開口の口縁裏
面側の周囲に、表面板の補強を兼ねたガラス板保持用縦
枠部材及び横枠部材を溶着して扉本体を形成するととも
に、ガラス板を該縦枠部材と横枠部材を利用して取付け
てなるガラス扉構造を構成した。
【０００７】
【作用】以上の如き内容からなる本考案のガラス扉構造
は、スチール製の板材の略全面中央部にガラス板装着用
開口を打抜き形成して周囲の残余部分を表面板となして
扉本体を構成したことにより、扉本体の表面に部材の接
合線が現れることがなく、また前記開口の口縁裏面側の
周囲に、ガラス板保持用縦枠部材及び横枠部材を溶着し
たことにより、該開口の口縁部の補強がなされるととも
に、ガラス板を該縦枠部材と横枠部材を利用してパッキ
ンを用いてその周囲を保持して取付けるのである。
は、スチール製の板材の略全面中央部にガラス板装着用
開口を打抜き形成して周囲の残余部分を表面板となして
扉本体を構成したことにより、扉本体の表面に部材の接
合線が現れることがなく、また前記開口の口縁裏面側の
周囲に、ガラス板保持用縦枠部材及び横枠部材を溶着し
たことにより、該開口の口縁部の補強がなされるととも
に、ガラス板を該縦枠部材と横枠部材を利用してパッキ
ンを用いてその周囲を保持して取付けるのである。
【０００８】
【実施例】次に添付図面に示した実施例に基づき更に本
考案の詳細を説明する。図１は本考案のガラス扉構造の
組立状態を示し、図２は扉本体１のフレーム２を示し、
図３は組立状態の断面図、図４はその分解状態の断面
図、図５は扉本体１を組立てる状態を示した分解斜視図
を示している。また、図中３はガラス板、４は縦枠部
材、５は横枠部材、６は保持パッキン、７は押えパッキ
ンをそれぞれ示している。
考案の詳細を説明する。図１は本考案のガラス扉構造の
組立状態を示し、図２は扉本体１のフレーム２を示し、
図３は組立状態の断面図、図４はその分解状態の断面
図、図５は扉本体１を組立てる状態を示した分解斜視図
を示している。また、図中３はガラス板、４は縦枠部
材、５は横枠部材、６は保持パッキン、７は押えパッキ
ンをそれぞれ示している。
【０００９】前記扉本体１は、フレーム２の略全面中央
部に形成したガラス板装着用開口８の口縁裏面側の周囲
に縦枠部材４，４及び横枠部材５，５を溶接して構成す
る。前記フレーム２は、スチール製の板材を略全面中央
部に前記開口８を打抜き形成して周囲の残余部分を表面
板９となし、該表面板９の周囲の端縁を裏面側へ折曲し
て周枠部１０を形成している。この周枠部１０は、表面
板９の端縁を裏面側へ略直角に折曲形成した周面板１１
の後縁を内方へ折曲して略Ｌ字形の補強縁１２を形成し
たものである。尚、本実施例の前記表面板９の寸法は、
上下部分で幅５ｃｍ、両側部分で幅８ｃｍであり、前記
周枠部１０の周面板１１の幅は２ｃｍである。
部に形成したガラス板装着用開口８の口縁裏面側の周囲
に縦枠部材４，４及び横枠部材５，５を溶接して構成す
る。前記フレーム２は、スチール製の板材を略全面中央
部に前記開口８を打抜き形成して周囲の残余部分を表面
板９となし、該表面板９の周囲の端縁を裏面側へ折曲し
て周枠部１０を形成している。この周枠部１０は、表面
板９の端縁を裏面側へ略直角に折曲形成した周面板１１
の後縁を内方へ折曲して略Ｌ字形の補強縁１２を形成し
たものである。尚、本実施例の前記表面板９の寸法は、
上下部分で幅５ｃｍ、両側部分で幅８ｃｍであり、前記
周枠部１０の周面板１１の幅は２ｃｍである。
【００１０】前記縦枠部材４と横枠部材５は、前記ガラ
ス板３を装着するためのものであるが、前記開口８の口
縁裏面側に溶接固定することによって、該開口８の口縁
部の補強も兼ねるのである。具体的には、前記縦枠部材
４は開口８の口縁部に溶接する固定板１３の外側に立板
１４を略直角に折曲形成するとともに、該立板１４の端
縁に前記固定板１３と平行に内側へ折曲して折曲板１５
を形成し、更に該折曲板１５の端縁を立板１４と平行に
固定板１３側へ折曲して係合板１６を形成したものであ
る。この縦枠部材４は、断面形状が同一の長尺部材であ
る。
ス板３を装着するためのものであるが、前記開口８の口
縁裏面側に溶接固定することによって、該開口８の口縁
部の補強も兼ねるのである。具体的には、前記縦枠部材
４は開口８の口縁部に溶接する固定板１３の外側に立板
１４を略直角に折曲形成するとともに、該立板１４の端
縁に前記固定板１３と平行に内側へ折曲して折曲板１５
を形成し、更に該折曲板１５の端縁を立板１４と平行に
固定板１３側へ折曲して係合板１６を形成したものであ
る。この縦枠部材４は、断面形状が同一の長尺部材であ
る。
【００１１】また、前記横枠部材５は、中央部分の断面
形状においては前記縦枠部材４と同一であるが、その両
端部において形状が異なるものである。即ち、横枠部材
５の固定板１３の長さは開口８の横幅と一致させるとと
もに、立板１４の両端は固定板１３より縦枠部材４の固
定板１３の幅分だけ延長して突片１７を形成している。
他の構成は縦枠部材４と同様であるので、同一構成には
同一符号を付してその説明は省略する。
形状においては前記縦枠部材４と同一であるが、その両
端部において形状が異なるものである。即ち、横枠部材
５の固定板１３の長さは開口８の横幅と一致させるとと
もに、立板１４の両端は固定板１３より縦枠部材４の固
定板１３の幅分だけ延長して突片１７を形成している。
他の構成は縦枠部材４と同様であるので、同一構成には
同一符号を付してその説明は省略する。
【００１２】そして、前記フレーム２の表面板９の裏面
側であって、前記開口８の口縁上下部に沿って係合板１
６を開口８側へ向けて横枠部材５，５の固定板１３，１
３を溶接して固定する。それから、前記縦枠部材４，４
の固定板１３を開口８の口縁両側部に沿って係合板１６
を開口８側へ向けて溶接固定する。この際、縦枠部材４
の固定板１３の上下端部は前記横枠部材５の固定板１３
の側端に接合状態に設定し、横枠部材５の係合板１６の
端縁は縦枠部材４の係合板１６の端部内面に当接し、全
体として両側の縦枠部材４，４と上下の横枠部材５，５
とでガラス板３の保持用枠体が形成される。この状態
で、前記横枠部材５の突片１７によって縦枠部材４の端
部が閉塞され、ガラス扉を裏面側から見た場合の外観性
を向上させている。
側であって、前記開口８の口縁上下部に沿って係合板１
６を開口８側へ向けて横枠部材５，５の固定板１３，１
３を溶接して固定する。それから、前記縦枠部材４，４
の固定板１３を開口８の口縁両側部に沿って係合板１６
を開口８側へ向けて溶接固定する。この際、縦枠部材４
の固定板１３の上下端部は前記横枠部材５の固定板１３
の側端に接合状態に設定し、横枠部材５の係合板１６の
端縁は縦枠部材４の係合板１６の端部内面に当接し、全
体として両側の縦枠部材４，４と上下の横枠部材５，５
とでガラス板３の保持用枠体が形成される。この状態
で、前記横枠部材５の突片１７によって縦枠部材４の端
部が閉塞され、ガラス扉を裏面側から見た場合の外観性
を向上させている。
【００１３】そこで、前記縦枠部材４，４と横枠部材
５，５で構成された枠体に、図３及び図４に示した合成
樹脂製の保持パッキン６と押えパッキン７とを用いてガ
ラス板３を保持するのである。この保持パッキン６は、
前記固定板１３の裏面側に当接する基部１８を有し、該
基部１８の内方表面側には、前記表面板９の開口８の口
縁と固定板１３の端縁を包み込む外側へ開放した係合溝
１９を形成するとともに、基部１８の裏面側にはガラス
板３の表面端縁を受入れる段部２０を形成し、更に基部
１８の外側端には前記立板１４の内面に当接する突条２
１と、該突条２１から立起させた当止片２２を一体形成
したものである。また、前記押えパッキン７は、前記ガ
ラス板３の裏面端縁を押圧する弾片２３と、前記係合板
１６の内面に当接する圧接片２４とを傾斜した基板２５
で連続させるとともに、該基板２５の外側であって、前
記弾片２３と圧接片２４の中間に脚片２６を延設すると
ともに、該脚片２６の先端に前記保持パッキン６の当止
片２２の内側に当接し且つ基部１８に当接する規制片２
７を突設し、その裏面側には前記係合板１６の端縁に抜
け止め係合する爪片２８を突設したものである。
５，５で構成された枠体に、図３及び図４に示した合成
樹脂製の保持パッキン６と押えパッキン７とを用いてガ
ラス板３を保持するのである。この保持パッキン６は、
前記固定板１３の裏面側に当接する基部１８を有し、該
基部１８の内方表面側には、前記表面板９の開口８の口
縁と固定板１３の端縁を包み込む外側へ開放した係合溝
１９を形成するとともに、基部１８の裏面側にはガラス
板３の表面端縁を受入れる段部２０を形成し、更に基部
１８の外側端には前記立板１４の内面に当接する突条２
１と、該突条２１から立起させた当止片２２を一体形成
したものである。また、前記押えパッキン７は、前記ガ
ラス板３の裏面端縁を押圧する弾片２３と、前記係合板
１６の内面に当接する圧接片２４とを傾斜した基板２５
で連続させるとともに、該基板２５の外側であって、前
記弾片２３と圧接片２４の中間に脚片２６を延設すると
ともに、該脚片２６の先端に前記保持パッキン６の当止
片２２の内側に当接し且つ基部１８に当接する規制片２
７を突設し、その裏面側には前記係合板１６の端縁に抜
け止め係合する爪片２８を突設したものである。
【００１４】しかして、前記ガラス板３を扉本体１の開
口８に装着するには、先ず前記保持パッキン６の係合溝
１９を開口８の口縁と固定板１３の端縁に係合するとと
もに、突条２１を立板１４の内面に当接した状態で、前
記ガラス板３の端縁を段部２０に係合させ、それから押
えパッキン７の弾片２３でガラス板３の裏面端縁を圧接
しながら脚片２６を保持パッキン６の基部１８と係合板
１６の先端間に圧入して、規制片２７を保持パッキン６
の当止片２２に圧接するとともに、爪片２８を係合板１
６の端縁に抜け止め係合させて装着して、図３、図６及
び図７に示すような取付状態となる。。この保持パッキ
ン６と押えパッキン７の取付けは、縦枠部材４と横枠部
材５とで同様である。尚、コーナー部で互いの端縁が接
合するように、保持パッキン６と押えパッキン７の端部
を４５度の切断面２９となしている。
口８に装着するには、先ず前記保持パッキン６の係合溝
１９を開口８の口縁と固定板１３の端縁に係合するとと
もに、突条２１を立板１４の内面に当接した状態で、前
記ガラス板３の端縁を段部２０に係合させ、それから押
えパッキン７の弾片２３でガラス板３の裏面端縁を圧接
しながら脚片２６を保持パッキン６の基部１８と係合板
１６の先端間に圧入して、規制片２７を保持パッキン６
の当止片２２に圧接するとともに、爪片２８を係合板１
６の端縁に抜け止め係合させて装着して、図３、図６及
び図７に示すような取付状態となる。。この保持パッキ
ン６と押えパッキン７の取付けは、縦枠部材４と横枠部
材５とで同様である。尚、コーナー部で互いの端縁が接
合するように、保持パッキン６と押えパッキン７の端部
を４５度の切断面２９となしている。
【００１５】
【考案の効果】以上にしてなる本考案のガラス扉構造
は、扉本体の略全面にパッキンを利用してガラス板を取
付けてなるガラス扉構造において、スチール製の板材の
略全面中央部にガラス板装着用開口を打抜き形成して周
囲の残余部分を表面板となし、該表面板の端縁を裏面側
へ折曲して周枠部を形成し、前記開口の口縁裏面側の周
囲に、表面板の補強を兼ねたガラス板保持用縦枠部材及
び横枠部材を溶着して扉本体を形成するとともに、ガラ
ス板を該縦枠部材と横枠部材を利用して取付けてなるの
で、スチール製の板材の略全面中央部にガラス板装着用
開口を打抜き形成して周囲の残余部分を表面板となした
ことにより、従来構造のガラス扉のように表面に部材の
接合線が現れることがなく外観性の向上が図れるととも
に、前記開口の口縁裏面側の周囲に、ガラス板保持用縦
枠部材及び横枠部材を溶着したことにより、該開口の口
縁部を強固に補強することができるのであり、勿論、ガ
ラス板を該縦枠部材と横枠部材を利用してパッキンを用
いてその周囲を保持して取付けることが可能である。
は、扉本体の略全面にパッキンを利用してガラス板を取
付けてなるガラス扉構造において、スチール製の板材の
略全面中央部にガラス板装着用開口を打抜き形成して周
囲の残余部分を表面板となし、該表面板の端縁を裏面側
へ折曲して周枠部を形成し、前記開口の口縁裏面側の周
囲に、表面板の補強を兼ねたガラス板保持用縦枠部材及
び横枠部材を溶着して扉本体を形成するとともに、ガラ
ス板を該縦枠部材と横枠部材を利用して取付けてなるの
で、スチール製の板材の略全面中央部にガラス板装着用
開口を打抜き形成して周囲の残余部分を表面板となした
ことにより、従来構造のガラス扉のように表面に部材の
接合線が現れることがなく外観性の向上が図れるととも
に、前記開口の口縁裏面側の周囲に、ガラス板保持用縦
枠部材及び横枠部材を溶着したことにより、該開口の口
縁部を強固に補強することができるのであり、勿論、ガ
ラス板を該縦枠部材と横枠部材を利用してパッキンを用
いてその周囲を保持して取付けることが可能である。
【図１】本考案のガラス扉の全体斜視図である。
【図２】扉本体を構成するためのフレームの省略斜視図
である。
である。
【図３】本考案のガラス扉の要部断面図である。
【図４】同じく分解状態の要部断面図である。
【図５】扉本体の組立て過程を示す要部分解斜視図であ
る。
る。
【図６】本考案のガラス扉の上部右コーナー部分を示す
正面図である。
正面図である。
【図７】同じく背面図である。
１ 扉本体 ２ フレーム ３ ガラス板 ４ 縦枠部材 ５ 横枠部材 ６ 保持パッキン ７ 押えパッキン ８ 開口 ９ 表面板 １０ 周枠部 １１ 周面板 １２ 補強縁 １３ 固定板 １４ 立板 １５ 折曲板 １６ 係合板 １７ 突片 １８ 基部 １９ 係合溝 ２０ 段部 ２１ 突条 ２２ 当止片 ２３ 弾片 ２４ 圧接片 ２５ 基板 ２６ 脚片 ２７ 規制片 ２８ 爪片 ２９ 切断面
Claims (1)
- 【請求項１】 扉本体の略全面にパッキンを利用してガ
ラス板を取付けてなるガラス扉構造において、スチール
製の板材の略全面中央部にガラス板装着用開口を打抜き
形成して周囲の残余部分を表面板となし、該表面板の端
縁を裏面側へ折曲して周枠部を形成し、前記開口の口縁
裏面側の周囲に、表面板の補強を兼ねたガラス板保持用
縦枠部材及び横枠部材を溶着して扉本体を形成するとと
もに、ガラス板を該縦枠部材と横枠部材を利用して取付
けてなることを特徴とするガラス扉構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992084553U JP2573168Y2 (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | ガラス扉構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992084553U JP2573168Y2 (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | ガラス扉構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0645059U JPH0645059U (ja) | 1994-06-14 |
| JP2573168Y2 true JP2573168Y2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=13833841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992084553U Expired - Fee Related JP2573168Y2 (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | ガラス扉構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573168Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013028458A (ja) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | Shinmaywa Industries Ltd | 横引き扉の非常時閉鎖システム |
-
1992
- 1992-11-13 JP JP1992084553U patent/JP2573168Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013028458A (ja) * | 2011-07-29 | 2013-02-07 | Shinmaywa Industries Ltd | 横引き扉の非常時閉鎖システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0645059U (ja) | 1994-06-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980210 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |