JPH0645059U - ガラス引戸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面に部材の接合線が現れることがないとと
もに、ガラス板の支持強度が高いガラス引戸を提供する
ことを目的とする。 【構成】 略全面にパッキンを利用してガラス板３を取
付けてなるガラス引戸において、スチール製の板材の略
全面中央部にガラス板装着用開口８を打抜き形成して周
囲の残余部分を表面板９となし、該表面板の端縁を裏面
側へ折曲して周枠部１０を形成し、前記開口の口縁裏面
側の周囲に、表面板の補強を兼ねたガラス板保持用縦枠
部材４及び横枠部材５を溶着するとともに、ガラス板を
該縦枠部材と横枠部材を利用して取付けてなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ガラス引戸に係わり、更に詳しくはキャビネット等の収容空間の前 面開口部を開閉する透光性のガラス引戸に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のキャビネット等に装着するガラス引戸は、各種提供されている。例えば 、図８に示すようにキャビネットａの前框部ｂには、２枚のガラス引戸ｃ，ｃを 引違い可能に装着したものが一般的に提供されている。このガラス引戸ｃは、ス チール製の両側縦枠ｄ，ｄと上下横枠ｅ，ｅとを互いに溶接して枠体を形成し、 この枠体内にガラス板ｆを図示しないゴム又は合成樹脂製の弾力あるパッキンに て装着したものである。

【０００３】 このため、従来の構造のガラス引戸には、表面に見える位置に、縦枠ｄと横枠 ｅとの接合線ｇが出現して見苦しいものである。特に、図８に示したように、キ ャビネットａの上下にそれぞれ独立した収容空間を設けたものにあっては、下方 の収容空間の前面開口部には、通常、一枚物の表面板を有するスチール製引戸ｈ が設けられ、上方の収容空間の前面開口部にはガラス引戸が設けられるので、前 記接合線ｇの存在によってキャビネットａの上下において外観上に著しい差異が 生じる。

【０００４】 尚、枠体にガラス板を装着する構造として、ガラス板周囲の表裏両側をゴム又 は合成樹脂製の保持パッキンと押えパッキンの一対で弾支して枠体に取付ける構 造が極めて一般的であり、実公昭４７−３２７４８号公報、実公昭５１−１５２ ９６号公報等に開示されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、表面に部材の接合線 が現れることがないとともに、ガラス板の支持強度が高いガラス引戸を提供する 点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前述の課題解決のために、略全面にパッキンを利用してガラス板を 取付けてなるガラス引戸において、スチール製の板材の略全面中央部にガラス板 装着用開口を打抜き形成して周囲の残余部分を表面板となし、該表面板の端縁を 裏面側へ折曲して周枠部を形成し、前記開口の口縁裏面側の周囲に、表面板の補 強を兼ねたガラス板保持用縦枠部材及び横枠部材を溶着するとともに、ガラス板 を該縦枠部材と横枠部材を利用して取付けてなるガラス引戸を構成した。

【０００７】

【作用】

以上の如き内容からなる本考案のガラス引戸は、スチール製の板材の略全面中 央部にガラス板装着用開口を打抜き形成して周囲の残余部分を表面板となしたこ とにより、表面に部材の接合線が現れることがなく、また前記開口の口縁裏面側 の周囲に、ガラス板保持用縦枠部材及び横枠部材を溶着したことにより、該開口 の口縁部の補強がなされるとともに、ガラス板を該縦枠部材と横枠部材を利用し てパッキンを用いてその周囲を保持して取付けるのである。

【０００８】

【実施例】

次に添付図面に示した実施例に基づき更に本考案の詳細を説明する。図１は本 考案のガラス引戸の組立状態を示し、図２は引戸本体１のフレーム２を示し、図 ３は組立状態の断面図、図４はその分解状態の断面図、図５は引戸本体１を組立 てる状態を示した分解斜視図を示している。また、図中３はガラス板、４は縦枠 部材、５は横枠部材、６は保持パッキン、７は押えパッキンをそれぞれ示してい る。

【０００９】 前記引戸本体１は、フレーム２の略全面中央部に形成したガラス板装着用開口 ８の口縁裏面側の周囲に縦枠部材４，４及び横枠部材５，５を溶接して構成する 。前記フレーム２は、スチール製の板材を略全面中央部に前記開口８を打抜き形 成して周囲の残余部分を表面板９となし、該表面板９の周囲の端縁を裏面側へ折 曲して周枠部１０を形成している。この周枠部１０は、表面板９の端縁を裏面側 へ略直角に折曲形成した周面板１１の後縁を内方へ折曲して略Ｌ字形の補強縁１ ２を形成したものである。尚、本実施例の前記表面板９の寸法は、上下部分で幅 ５ｃｍ、両側部分で幅８ｃｍであり、前記周枠部１０の周面板１１の幅は２ｃｍ である。

【００１０】 前記縦枠部材４と横枠部材５は、前記ガラス板３を装着するためのものである が、前記開口８の口縁裏面側に溶接固定することによって、該開口８の口縁部の 補強も兼ねるのである。具体的には、前記縦枠部材４は開口８の口縁部に溶接す る固定板１３の外側に立板１４を略直角に折曲形成するとともに、該立板１４の 端縁に前記固定板１３と平行に内側へ折曲して折曲板１５を形成し、更に該折曲 板１５の端縁を立板１４と平行に固定板１３側へ折曲して係合板１６を形成した ものである。この縦枠部材４は、断面形状が同一の長尺部材である。

【００１１】 また、前記横枠部材５は、中央部分の断面形状においては前記縦枠部材４と同 一であるが、その両端部において形状が異なるものである。即ち、横枠部材５の 固定板１３の長さは開口８の横幅と一致させるとともに、立板１４の両端は固定 板１３より縦枠部材４の固定板１３の幅分だけ延長して突片１７を形成している 。他の構成は縦枠部材４と同様であるので、同一構成には同一符号を付してその 説明は省略する。

【００１２】 そして、前記フレーム２の表面板９の裏面側であって、前記開口８の口縁上下 部に沿って係合板１６を開口８側へ向けて横枠部材５，５の固定板１３，１３を 溶接して固定する。それから、前記縦枠部材４，４の固定板１３を開口８の口縁 両側部に沿って係合板１６を開口８側へ向けて溶接固定する。この際、縦枠部材 ４の固定板１３の上下端部は前記横枠部材５の固定板１３の側端に接合状態に設 定し、横枠部材５の係合板１６の端縁は縦枠部材４の係合板１６の端部内面に当 接し、全体として両側の縦枠部材４，４と上下の横枠部材５，５とでガラス板３ の保持用枠体が形成される。この状態で、前記横枠部材５の突片１７によって縦 枠部材４の端部が閉塞され、ガラス引戸を裏面側から見た場合の外観性を向上さ せている。

【００１３】 そこで、前記縦枠部材４，４と横枠部材５，５で構成された枠体に、図３及び 図４に示した合成樹脂製の保持パッキン６と押えパッキン７とを用いてガラス板 ３を保持するのである。この保持パッキン６は、前記固定板１３の裏面側に当接 する基部１８を有し、該基部１８の内方表面側には、前記表面板９の開口８の口 縁と固定板１３の端縁を包み込む外側へ開放した係合溝１９を形成するとともに 、基部１８の裏面側にはガラス板３の表面端縁を受入れる段部２０を形成し、更 に基部１８の外側端には前記立板１４の内面に当接する突条２１と、該突条２１ から立起させた当止片２２を一体形成したものである。また、前記押えパッキン ７は、前記ガラス板３の裏面端縁を押圧する弾片２３と、前記係合板１６の内面 に当接する圧接片２４とを傾斜した基板２５で連続させるとともに、該基板２５ の外側であって、前記弾片２３と圧接片２４の中間に脚片２６を延設するととも に、該脚片２６の先端に前記保持パッキン６の当止片２２の内側に当接し且つ基 部１８に当接する規制片２７を突設し、その裏面側には前記係合板１６の端縁に 抜け止め係合する爪片２８を突設したものである。

【００１４】 しかして、前記ガラス板３を引戸本体１の開口８に装着するには、先ず前記保 持パッキン６の係合溝１９を開口８の口縁と固定板１３の端縁に係合するととも に、突条２１を立板１４の内面に当接した状態で、前記ガラス板３の端縁を段部 ２０に係合させ、それから押えパッキン７の弾片２３でガラス板３の裏面端縁を 圧接しながら脚片２６を保持パッキン６の基部１８と係合板１６の先端間に圧入 して、規制片２７を保持パッキン６の当止片２２に圧接するとともに、爪片２８ を係合板１６の端縁に抜け止め係合させて装着して、図３、図６及び図７に示す ような取付状態となる。。この保持パッキン６と押えパッキン７の取付けは、縦 枠部材４と横枠部材５とで同様である。尚、コーナー部で互いの端縁が接合する ように、保持パッキン６と押えパッキン７の端部を４５度の切断面２９となして いる。

【００１５】

【考案の効果】

以上にしてなる本考案のガラス引戸は、略全面にパッキンを利用してガラス板 を取付けてなるガラス引戸において、スチール製の板材の略全面中央部にガラス 板装着用開口を打抜き形成して周囲の残余部分を表面板となし、該表面板の端縁 を裏面側へ折曲して周枠部を形成し、前記開口の口縁裏面側の周囲に、表面板の 補強を兼ねたガラス板保持用縦枠部材及び横枠部材を溶着するとともに、ガラス 板を該縦枠部材と横枠部材を利用して取付けてなるので、スチール製の板材の略 全面中央部にガラス板装着用開口を打抜き形成して周囲の残余部分を表面板とな したことにより、従来構造のガラス引戸のように表面に部材の接合線が現れるこ とがなく外観性の向上が図れるとともに、前記開口の口縁裏面側の周囲に、ガラ ス板保持用縦枠部材及び横枠部材を溶着したことにより、該開口の口縁部を強固 に補強することができるのであり、勿論、ガラス板を該縦枠部材と横枠部材を利 用してパッキンを用いてその周囲を保持して取付けることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のガラス引戸の全体斜視図である。

【図２】引戸本体を構成するためのフレームの省略斜視
図である。

【図３】本考案のガラス引戸の要部断面図である。

【図４】同じく分解状態の要部断面図である。

【図５】引戸本体の組立て過程を示す要部分解斜視図で
ある。

【図６】本考案のガラス引戸の上部右コーナー部分を示
す正面図である。

【図７】同じく背面図である。

【符号の説明】

１ 引戸本体 ２ フレーム ３ ガラス板 ４ 縦枠部材 ５ 横枠部材 ６ 保持パッキン ７ 押えパッキン ８ 開口 ９ 表面板 １０ 周枠部 １１ 周面板 １２ 補強縁 １３ 固定板 １４ 立板 １５ 折曲板 １６ 係合板 １７ 突片 １８ 基部 １９ 係合溝 ２０ 段部 ２１ 突条 ２２ 当止片 ２３ 弾片 ２４ 圧接片 ２５ 基板 ２６ 脚片 ２７ 規制片 ２８ 爪片 ２９ 切断面

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【手続補正書】

【提出日】平成５年７月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のガラス引戸の全体斜視図である。

【図２】引戸本体を構成するためのフレームの省略斜視
図である。

【図３】本考案のガラス引戸の要部断面図である。

【図４】同じく分解状態の要部断面図である。

【図５】引戸本体の組立て過程を示す要部分解斜視図で
ある。

【図６】本考案のガラス引戸の上部右コーナー部分を示
す正面図である。

【図７】同じく背面図である。

【図８】従来のガラス引戸を装着したキャビネットの斜
視図である。

【符号の説明】 １ 引戸本体 ２ フレーム ３ ガラス板 ４ 縦枠部材 ５ 横枠部材 ６ 保持パッキン ７ 押えパッキン ８ 開口 ９ 表面板 １０ 周枠部 １１ 周面板 １２ 補強縁 １３ 固定板 １４ 立板 １５ 折曲板 １６ 係合板 １７ 突片 １８ 基部 １９ 係合溝 ２０ 段部 ２１ 突条 ２２ 当止片 ２３ 弾片 ２４ 圧接片 ２５ 基板 ２６ 脚片 ２７ 規制片 ２８ 爪片 ２９ 切断面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 略全面にパッキンを利用してガラス板を
   取付けてなるガラス引戸において、スチール製の板材の
   略全面中央部にガラス板装着用開口を打抜き形成して周
   囲の残余部分を表面板となし、該表面板の端縁を裏面側
   へ折曲して周枠部を形成し、前記開口の口縁裏面側の周
   囲に、表面板の補強を兼ねたガラス板保持用縦枠部材及
   び横枠部材を溶着するとともに、ガラス板を該縦枠部材
   と横枠部材を利用して取付けてなることを特徴とするガ
   ラス引戸。