JP2572679Y2

JP2572679Y2 - 穀物処理装置

Info

Publication number: JP2572679Y2
Application number: JP1992031838U
Authority: JP
Inventors: 惣一山本; 和美神保; 隆二佐藤
Original assignee: Yamamoto Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Yamamoto Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1992-05-14
Filing date: 1992-05-14
Publication date: 1998-05-25
Anticipated expiration: 2007-05-14
Also published as: JPH0589325U

Description

【考案の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本考案は、装置高さ方向を軸方向
として配置された筒体とこの筒体内に配置された竪スク
リューコンベヤとから成る揚穀機を備え、張込装置によ
って穀物を筒体の軸方向下端部内へ張り込み、張り込ま
れた穀物を揚穀機によって装置高さ方向上側へ向けて搬
送し、搬送されてきた穀物を装置内で循環させ、あるい
は装置外へ排出する等の処理を行い、例えば穀物を乾燥
処理、貯蔵処理、攪拌処理等するための穀物処理装置に
関する。

【従来の技術】穀物処理装置、例えば穀物を乾燥処理及
び貯蔵処理するための穀物乾燥及び貯蔵装置が既に本件
出願人により案出されている（一例として、特願平３−
１５１７６８号公報参照）。この構造では、箱体状の装
置本体を備えており、この装置本体内には通気性を有す
る漏斗状の隔壁が配置されている。この隔壁内略中央部
には、揚穀機が配設されている。この揚穀機は装置本体
の高さ方向に沿って長い筒体状の揚穀筒と、この軸芯部
に配置された竪スクリューコンベヤと、から成る。これ
により、装置本体の側壁下部に配設された張込ホッパか
ら張り込まれた穀物又は隔壁に沿って流下する穀物を装
置本体の上部へと搬送するようになっている。また、揚
穀機の上端部には所定角度で傾斜配置された排出樋が接
続されており、この接続部付近に張込・循環及び排出の
いずれかに切り換えるための排出弁が開閉可能に配設さ
れている。排出弁によって揚穀機の揚穀筒上端部と排出
樋との接続部が開放された状態では搬送されてきた穀物
が装置外へ排出され、排出弁によって前記接続部が閉塞
された状態では搬送されてきた穀物が装置内（隔壁内）
へ放散されて集積・循環される。図４には、上述した構
造における揚穀機の下端部付近の拡大図が示されてい
る。揚穀筒１００の下端部には図示しない張込ホッパと
接続された導穀路１０２が接続されており、両者は供給
口１０４によって連通されている。また、揚穀筒１００
内には竪スクリューコンベヤ１０６が配置されており、
導穀路１０２を流下した穀物は竪スクリューコンベヤ１
０６のスクリュー羽根１０６Ａ間へ入り込むようになっ
ている。さらに、竪スクリューコンベヤ１０６のスクリ
ュー羽根１０６Ａの外周縁を含む円筒状周面（仮想面）
と揚穀筒１００の内周面との間には所定の隙間１０８が
形成されており、搬送される穀物を傷つけないようにな
っている。

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た構造による場合、張り込まれた穀物が図４の矢印Ｘ方
向に沿ってスクリュー羽根１０６Ａ間へと入り込んだ
後、装置本体上側へ向けて穀物が搬送されていく途中
で、その一部が隙間１０８を通って供給口１０４側へ戻
ってくる。従って、戻ってきた穀物は、再び図４の矢印
Ｙ方向に沿って竪スクリューコンベヤ１０６のスクリュ
ー羽根１０６Ａ間へと入り込み、その分だけ、穀物の張
込量が減少することになる。この結果、穀物の張込効率
が低下するという問題点が生じる。なお、この問題点は
隙間１０８をなくすことにより解決されるが、上述した
ように隙間１０８をなくすと竪スクリューコンベヤ１０
６によって穀物が搬送される際に穀物に傷がつくという
問題点が生じるので好ましくない。本考案は上記事実を
考慮し、穀物に損傷を与えることなく搬送でき、しかも
張込効率を向上させることができる穀物処理装置を得る
ことが目的である。

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本考案
は、穀物を収容する穀槽内に装置高さ方向を軸方向とし
て配置されると共に軸方向下端部に設けられた連通口を
介して穀物の張込装置と連通された筒体と、この筒体内
に配置されると共に前記筒体の内周面との間に所定の隙
間を有し回転することにより穀物を装置高さ方向上側へ
向けて搬送する竪スクリューコンベヤと、から成る揚穀
機を備え、前記張込装置によって穀物を前記筒体の軸方
向下端部内へ張り込み、張り込まれた穀物を前記揚穀機
によって装置高さ方向上側へ向けて搬送し、搬送されて
きた穀物を装置内で循環させ、あるいは装置外へ排出す
る等の処理を行う穀物処理装置であって、前記隙間にお
ける前記連通口に対応する位置でかつ前記連通口が設け
られた位置を基準にして前記竪スクリューコンベヤの回
転方向下流側となる位置に、回転方向下流側へ向けて流
動する穀物を堰き止めて前記隙間に穀物を充填させる規
制手段を設けたことを特徴としている。

【作用】請求項１記載の本考案が備えている揚穀機は穀
物を収容する穀槽内に装置高さ方向を軸方向として配置
された筒体と、筒体内に配置されると共に筒体の内周面
との間に所定の隙間を有する竪スクリューコンベヤと、
から成る。この内、筒体は、その軸方向下端部に設けら
れた連通口を介して穀物の張込装置と連通されている。
従って、張込装置によって穀物を張り込むと、穀物は連
通口を介して筒体の軸方向下端部内へ張り込まれる。張
り込まれた穀物は、竪スクリューコンベヤが回転するこ
とにより装置高さ方向上側へ向けて搬送される。搬送さ
れた穀物は、必要に応じて穀槽内へ戻されて装置内で循
環し、あるいは穀槽内へ戻されずに装置外へ排出され
る。ここで、本考案では、上述した隙間における連通口
に対応する位置で、かつ、連通口が設けられた位置を基
準にして竪スクリューコンベヤの回転方向下流側となる
位置に、規制手段を設けたので、回転方向下流側へ向け
て流動してきた穀物はこの規制手段によって堰き止めら
れ、連通口付近の隙間に充填される。隙間に穀物が充填
されることにより、竪スクリューコンベヤによって装置
高さ方向上側へ向けて搬送されていった穀物の一部が隙
間を通って連通口側へ戻ってきても、充填された穀物に
よって竪スクリューコンベヤの軸芯側への侵入が阻止さ
れ、該軸芯側へ入り込むことは殆どなくなる。このた
め、張込量に対する竪スクリューコンベヤへの軸芯側へ
の供給量（即ち、搬送量全体に対する張込分の穀物の占
める割合）が、隙間を通って戻ってくる穀物の侵入が著
しく抑制された分だけ増加する。この結果、張込効率が
増加する。なお、筒体の内周面と竪スクリューコンベヤ
との間には従来通り隙間を存置しているので、穀物の搬
送時に穀物に損傷を与えることはない。

【実施例】以下、図１〜図３を用いて、本考案に係る穀
物処理装置の一実施例である穀物乾燥及び貯蔵装置１０
について説明する。図２及び図３に示されるように、穀
物乾燥及び貯蔵装置１０は、箱体形状の装置本体１２を
備えている。この装置本体１２内には、その高さ方向中
間部に板材１４Ａを四角錐形状に組付けて形成した漏斗
体１４が設けられており、この漏斗体１４によって装置
本体１２の内部空間がその高さ方向に仕切られている。
漏斗体１４によって仕切られた装置本体１２の内部空間
上側は穀槽１３Ａとされており、穀物１６が集積されて
いる。漏斗体１４の板材１４Ａには、複数の小孔１８が
形成されており、後述する除湿常温風又は除湿低温風の
流入用とされている。また、漏斗体１４によって仕切ら
れた装置本体１２の内部空間下側は空調室１３Ｂとされ
ており、ヒートポンプユニット４６が収納されている。
ヒートポンプユニット４６は図示しない駆動手段を備
え、この駆動手段によって作動するようになっている。
また、ヒートポンプユニット４６は、図示しないファ
ン、凝縮器及び蒸発器を備えており、必要に応じて除湿
常温風又は除湿低温風を発生させることができる。装置
本体１２の天井壁１２Ａには排気口３７が設けられ、こ
の排気口３７内には開閉可能な排気ダンパ３８が設けら
れている。排気ダンパ３８が開放された状態では装置本
体１２の内気が排気され、排気ダンパ３８が閉塞された
状態では装置本体１２の内気は排気されない。なお、こ
の排気ダンパ３８の開閉は、図示しない制御装置によっ
て制御されている。また、装置本体１２の一側壁１２Ｂ
には温度センサ４０、湿度センサ４２及び水分計４４が
配設されている。これらの温度センサ４０、湿度センサ
４２及び水分計４４はいずれも漏斗体１４の上端部付近
に設けられている。温度センサ４０は装置本体１２内外
の温度及び穀物１６の温度を検出している。湿度センサ
４２は装置本体１２内外の湿度を検出している。また、
水分計４４は、非破砕式とされ、漏斗体１４内の穀物１
６の水分値を所定時間毎に測定している。これらの温度
センサ４０、湿度センサ４２及び水分計４４の検出値、
測定値は、図示しない制御装置へ出力されている。な
お、水分計４４は、自動水分計でなくても簡易水分計で
もよい。漏斗体１４内には、穀物乾燥及び貯蔵装置１０
の高さ方向に長い円筒状の筒体としての揚穀筒２０が配
置されている。揚穀筒２０の上端部には、排出樋３４の
一端部が接続されている。この排出樋３４と揚穀筒２０
の上端部との接続位置には、開閉可能な排出弁３６が配
設されている。排出弁３６が開放された状態（図２の二
点鎖線で示される状態）では、穀物１６が排出樋３４側
へと排出され、排出弁３６が閉塞された状態（図２の実
線で示される状態）では、穀物１６は穀槽１３Ａ（漏斗
体１４）内へと放散される。また、揚穀筒２０の軸方向
中間部には、飲み込み口２２が形成されており、漏斗体
１４の下部空間と連通されている。また、揚穀筒２０の
下端部は台座２４によって閉止されている。さらに、揚
穀筒２０の下端部周面一部は開口されており、張込供給
口５０とされている。この張込供給口５０が形成された
位置には、所定の勾配で配置された導穀路２６の一方の
端部が取り付けられている。すなわち、導穀路２６の一
方の端部には互いに離反する方向へ屈曲されたフランジ
２６Ａ（図１参照）が形成されており、このフランジ２
６Ａと揚穀筒２０の周面一部に固着されたアングル状の
フランジ５２がボルト５４で締結されることにより、導
穀路２６は揚穀筒２０における張込供給口５０の周辺に
取り付けられている。これにより、揚穀筒２０は、張込
供給口５０を介して導穀路２６と連通されている。導穀
路２６の上端部には、張込ホッパ２８が開閉可能に取り
付けられている。なお、張込ホッパ２８の開放状態（実
線で示された状態）のときに穀物１６が投入され、張込
ホッパ２８が閉塞状態（二点鎖線で示された状態）のと
きは穀物１６は投入されない。なお、上述した導穀路２
６及び張込ホッパ２８が、本考案における張込装置に相
当する。また、揚穀筒２０の軸芯部には、装置本体１２
の下部に配設されたモータ（図示省略）の駆動力を受け
て作動する竪スクリューコンベヤ３２が配設されてい
る。この竪スクリューコンベヤ３２は、軸３２Ａ及びこ
の軸３２Ａに設けられた複数のスクリュー羽根３２Ｂを
備えており、図１の矢印Ｑ方向を回転方向として回転す
る。軸３２Ａの上端部には、排出弁３６に対応する位置
に半径方向へ突出する板５６が固着されている。この板
５６によって、軸方向上側へ搬送されてきた穀物１６が
排出樋３４側へと排出される。また、スクリュー羽根３
２Ｂのピッチは所定の等間隔とされている。このスクリ
ュー羽根３２Ｂの外周縁を含む円筒状周面（仮想面）と
揚穀筒２０の内周面との間には、長さＰ（図１参照）の
隙間５８が形成されている。この隙間５８は揚穀筒２０
の軸長に亘って形成されており、この隙間５８によって
穀物１６の搬送時に穀物１６に損傷を与えることを防止
している。なお、上述した竪スクリューコンベヤ３２及
び揚穀筒２０が、本考案における揚穀機に相当する。さ
らに、図１に示されるように、導穀路２６の一方のフラ
ンジ２６Ａとフランジ５２との間には、矩形平板状の戻
り規制板６０が挟持されている。この規制手段としての
戻り規制板６０が配置される位置は、正確には以下の通
りである。すなわち、高さ方向の位置は、隙間５８にお
いて張込供給口５０が形成された位置である。また、周
方向の位置は、竪スクリューコンベヤ３２の回転方向
（図１の矢印Ｑ方向）の下流側の位置である。また、戻
り規制板６０の上下幅（高さ）は、張込供給口５０の上
下幅よりも若干大きくしてある。なお、この戻り規制板
６０は、ゴム又は鋼製とされている。以下に、本実施例
の作用を説明する。まず、穀物１６を張り込む場合に
は、排出弁３６が閉塞状態とされ、この状態で図示しな
いモータが駆動されて竪スクリューコンベヤ３２が穀物
１６を搬送可能な状態とされる。この状態で、張込ホッ
パ２８が開放され、作業者によって穀物１６が張り込ま
れる。投入された穀物１６は導穀路２６内を図１、図２
の矢印Ｒ方向へ流下して張込供給口５０を通って揚穀筒
２０の下端部内へと案内される。案内された穀物１６
は、竪スクリューコンベヤ３２のスクリュー羽根３２Ｂ
間へ入り込むと共にスクリュー羽根３２Ｂによってその
回転方向（図１の矢印Ｑ方向）の下流側へと移動する。
この際、スクリュー羽根３２Ｂ間から溢れ出て隙間５８
に入り込んだ穀物１６も、前記回転方向と同心方向（図
１の矢印Ｓ方向）の下流側へと移動する。ところが、回
転方向下流側には戻り規制板６０が配置されているの
で、隙間５８内にある穀物１６の移動はこの戻り規制板
６０によって停止される。従って、この部分の隙間５８
に穀物１６が充填される。この結果、竪スクリューコン
ベヤ３２によって揚穀筒２０の軸方向上側へ向けて搬送
されていった穀物１６の一部がその途中あるいは上端部
付近でスクリュー羽根３２Ｂ間から落下して張込供給口
５０側へ戻ってきたとしても、軸３２Ａの下端側の隙間
５８からスクリュー羽根３２Ｂ間へ入り込むことは殆ど
できなくなる。従って、穀物１６の張込量に対する竪ス
クリューコンベヤ３２のスクリュー羽根３２Ｂ間への供
給量（即ち、竪スクリューコンベヤ３２の搬送量に対す
る張込分の穀物１６が占める割合）が、隙間５８を通っ
て戻ってくる穀物１６の侵入を著しく抑制した分だけ、
増加する。このため、竪スクリューコンベヤ３２の上端
部から穀槽１３Ａ（漏斗体１４）内へ放散される穀物１
６の放散量が増加する。この結果、穀物１６の張込効率
が向上する。なお、隙間５８において張込供給口５０側
の部分への穀物１６の戻り分は、スクリュー羽根３２Ｂ
の回転によりすべて図１の矢印Ｓ方向に沿って移動して
いくため、また張込中の穀物１６によってもその侵入を
阻止されるため、張込効率には影響しない。穀物１６が
所定の量に達するまで上述した張込作業が行われた後、
穀物１６は装置本体１２内で循環される。この循環過程
において、穀物１６が所定の水分値（１５〜１６
（％））に達するまで乾燥運転が行われる。すなわち、
水分計４４、温度センサ４０、湿度センサ４２によって
検出された穀物の水分値、外気温度、内気温度、外気湿
度等に基づいて、ヒートポンプユニット４６から除湿常
温風（乾燥風）が漏斗体１４側へ送給されて、穀物１６
が乾燥処理される。なお、除湿常温風とする必要がない
場合には、ファンのみを作動させて、外気をそのまま導
入してもよい。また、この乾燥運転中は、穀物１６を傷
つけないようにするため、竪スクリューコンベヤ３２の
運転を約１５分間回転した後約２時間４５分停止するよ
うにしている。一方、穀物１６の水分値が所定値に達す
ると、貯蔵運転が行われる。すなわち、ヒートポンプユ
ニット４６によって除湿低温風（冷却風）とされた後、
そのまま穀槽１３Ａ内へ送給されて再び循環される。こ
れにより、装置本体１２内の空気は低温適湿とされ穀物
１６はこの環境下で貯蔵される。なお、除湿低温風とす
る必要がない場合には、ファンのみを作動させて、内気
をそのまま循環させてもよい。その必要すらなければ、
ファンも停止される。また、この貯蔵運転中は、竪スク
リューコンベヤ３２の運転を停止するようにしている。
なお、付言すれば、一般に蒸発器を通った除湿低温空気
は絶対温度が低下し、凝縮器を通った高温空気は相対湿
度が低下する。それ故に、除湿された空気は、常温また
は高温になると穀物１６を乾燥させる能力を有し、低温
になるとその能力を失う。この結果、穀物乾燥及び貯蔵
装置１０を籾を対象にして使用すれば、米の食味と品質
を良好にすることができる。一方、穀物１６を装置外へ
排出する場合には、排出弁３６が開放状態とされる。こ
れにより、搬送されてきた穀物１６は、排出樋３４を通
って装置外へと排出される。このように本実施例では、
張込供給口５０付近の位置でかつ竪スクリューコンベヤ
３２の回転方向下流側となる位置に戻り規制板６０を配
設したので、この部分の隙間５８に穀物１６を充填する
ことができ、軸方向上端側へ搬送されていった穀物１６
が落下して戻ってきた場合にも、そのスクリュー羽根３
２Ｂ間への侵入を殆どなくすことができる。従って、竪
スクリューコンベヤ３２の搬送量に対する張込分の穀物
１６が占める割合を増加させることができ、穀物１６の
張込効率を向上させることができる。なお、この場合に
おいても、隙間５８を従来通り存置しているので、穀物
１６の搬送時に穀物１６に損傷を与えることもない。な
お、本実施例では、矩形平板状の戻り規制板６０を用い
ているが、これに限らず、アングル状等の形状でもよ
く、確実に穀物１６をこの部分の隙間５８に充填するこ
とができる構成であればすべて適用することができる。
また、本実施例では穀物乾燥及び貯蔵装置１０を対象と
して本考案を適用したが、これに限らず、攪拌機等に適
用してもよく、穀物１６の張込・循環・排出（特に、張
込）が必要な穀物処理装置であればすべて適用すること
ができる。

【考案の効果】請求項１記載の本考案に係る穀物処理装
置は規制手段を設けたことにより、穀物に損傷を与える
ことなく搬送でき、しかも張込効率を向上させることが
できるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の主要部に係る戻り規制板を示す図２
の１−１線断面図である。

【図２】図１の戻り規制板を備えた穀物乾燥及び貯蔵装
置を側方から見た断面図である。

【図３】図２の斜視図である。

【図４】従来の張込供給口付近の構造を示す要部拡大断
面図である。

【符号の説明】

１０穀物乾燥及び貯蔵装置（穀物処理装置）１３Ａ穀槽１６穀物２０揚穀筒（筒体、揚穀機）２６導穀路（張込装置）２８張込ホッパ（張込装置）３２竪スクリューコンベヤ（揚穀機）５０張込供給口（連通口）５８隙間６０戻り規制板（規制手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平３−124612（ＪＰ，Ａ) 実開昭58−147911（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65G 33/00 - 33/38 A01F 25/14

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】穀物を収容する穀槽内に装置高さ方向を
軸方向として配置されると共に軸方向下端部に設けられ
た連通口を介して穀物の張込装置と連通された筒体と、
この筒体内に配置されると共に前記筒体の内周面との間
に所定の隙間を有し回転することにより穀物を装置高さ
方向上側へ向けて搬送する竪スクリューコンベヤと、か
ら成る揚穀機を備え、前記張込装置によって穀物を前記筒体の軸方向下端部内
へ張り込み、張り込まれた穀物を前記揚穀機によって装
置高さ方向上側へ向けて搬送し、搬送されてきた穀物を
装置内で循環させ、あるいは装置外へ排出する等の処理
を行う穀物処理装置であって、前記隙間における前記連通口に対応する位置でかつ前記
連通口が設けられた位置を基準にして前記竪スクリュー
コンベヤの回転方向下流側となる位置に、回転方向下流
側へ向けて流動する穀物を堰き止めて前記隙間に穀物を
充填させる規制手段を設けたことを特徴とする穀物処理
装置。