JP2901479B2 - 穀物処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、穀物を乾燥処理、貯蔵
処理、攪拌処理等するための穀物処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】穀物処理装置、例えば穀物を乾燥処理及
び貯蔵処理するための穀物乾燥及び貯蔵装置が既に本件
出願人により案出されている（一例として、特願平４−
１２２１２０号）。

【０００３】この構造では、箱体状の装置本体を備えて
おり、この装置本体内には通気性を有する漏斗状の隔壁
が配置されている。この隔壁内略中央部には、揚穀機が
配設されている。この揚穀機は装置本体の高さ方向に沿
って長い筒体状の揚穀筒と、この軸芯部に配置された竪
スクリューコンベヤと、から成る。これにより、装置本
体の側壁下部に配設された張込ホッパから張り込まれた
穀物又は隔壁に沿って流下する穀物を装置本体の上部へ
と搬送するようになっている。また、揚穀機の上端部に
は所定角度で傾斜された排出樋が配置されており、この
接続部付近に張込・循環及び排出のいずれかに切り換え
るためのスライド体が配設されている。さらに排出樋の
先端部は装置本体の外部に露出しており、排出ホース等
が連結される。

【０００４】スライド体が揚穀機の揚穀筒上端部に接近
し排出樋と接続された状態では搬送されてきた穀物が排
出樋を介して装置外へ排出され、スライド体が揚穀機の
揚穀筒上端部から離間し排出樋との接続が解除された状
態では搬送されてきた穀物が装置内（隔壁内）へ放散さ
れて集積・循環される構成である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した構
造の従来の穀物処理装置では、前述の如く排出樋やスラ
イド体の操作用レバーが装置本体の外部に露出している
ため、装置を運搬する際に邪魔になったり外観上の見栄
えが悪い欠点があった。

【０００６】また、排出樋が装置本体の外部に露出して
いるため、装置を乾燥運転する際の熱風や貯蔵運転する
際の冷気が排出樋を伝わって僅かながら外部に放出さ
れ、運転効率の悪化の原因でもあった。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、張込・循環時
には確実に穀物を装置内へ案内することができ排出時に
は確実に穀物を装置外へ排出することができるのみなら
ず、コンパクトな形状で見栄えが良く、合わせて運転の
効率も向上する穀物処理装置を得ることが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る穀物処理装
置は、装置機体内に設けられ穀物を収容する穀槽と、前
記穀槽内に上下方向に沿って配置され、前記穀槽内下部
の穀物を上方へ向けて搬送する揚穀機と、装置側壁に設
けられた排出用開口を開閉自在に取り付けられた蓋体
と、一端開口部が前記揚穀機の上端部近傍に位置すると
共に他端開口部が装置内側の前記排出用開口近傍に位置
し、前記一端開口部から他端開口部へと穀物を排出可能
な排出樋と、前記揚穀機の上端部に前記揚穀機に沿って
上下にスライド可能に取り付けられ、一方にスライドし
た状態では前記排出樋の一端開口部を閉鎖すると共に前
記揚穀機の上端部を前記穀槽に連通して穀物を前記穀槽
内へ放散し、他方にスライドした状態では前記排出樋の
一端開口部を前記揚穀機の上端部に連通して前記一端開
口部へ穀物を案内する案内筒と、前記蓋体と前記案内筒
とを装置機体内において連結し、前記蓋体の閉鎖状態に
おいて前記案内筒を一方にスライドした状態としかつ前
記蓋体の開放状態において前記案内筒を他方にスライド
した状態とする連動機構と、を備えている。

【０００９】

【作用】上記構成の穀物処理装置では、穀槽内に配置さ
れた揚穀機によって、穀槽内下部の穀物が上方へ搬送さ
れる。

【００１０】ここで、穀物の張込・循環時には、蓋体が
装置側壁の排出用開口を閉鎖状態とする。この状態にお
いては、連動機構により案内筒が一方にスライドした状
態とされる。これにより、排出樋の一端開口部が閉鎖さ
れると共に揚穀機の上端部が穀槽に連通される。このた
め、揚穀機によって搬送された穀物は揚穀機の上端部か
ら穀槽内へ放散され、これにより穀物が張込・循環され
る。

【００１１】一方、穀物の排出時には、蓋体が装置側壁
の排出用開口を開放状態とする。この状態においては、
連動機構により案内筒が他方にスライドした状態とされ
る。これにより、排出樋の一端開口部が揚穀機の上端部
に連通される。このため、揚穀機によって搬送された穀
物は揚穀機の上端部から排出樋の一端開口部へ案内され
る。したがって、排出用開口の近傍に位置する排出樋の
他端開口に適宜排出ホース等を接続することにより、穀
物が装置外へ排出される。

【００１２】このように、本発明に係る穀物処理装置で
は、張込・循環時には確実に穀物を装置内へ案内するこ
とができ排出時には確実に穀物を装置外へ排出すること
ができる。さらに、排出樋や案内筒の連動機構は装置機
体内に収納されており、穀物を排出する以外の状態にお
いては装置側壁の排出用開口が蓋体によって閉鎖されて
いるため、コンパクトな形状となり、装置を運搬する際
等に邪魔になることがなく、外観上の見栄えもよくな
る。また、乾燥運転する際の熱風や貯蔵運転する際の冷
気が排出樋を伝わって外部に放出されることがなく、運
転効率が低下することもない。

【００１３】

【実施例】図１には本発明の実施例に係る穀物乾燥及び
貯蔵装置１０の構成が断面図にて示されており、図２に
はこの穀物乾燥及び貯蔵装置１０の主要部の構成が断面
図にて示されている。

【００１４】穀物乾燥及び貯蔵装置１０は、箱体形状の
装置機体１２を備えている。この装置機体１２内には、
その高さ方向中間部に板材を四角錐形状に組付けて形成
した漏斗体１４が設けられており、この漏斗体１４によ
って装置機体１２の内部空間がその高さ方向に仕切られ
ている。

【００１５】漏斗体１４によって仕切られた装置機体１
２の内部空間上側は穀槽１３Ａとされており、穀物１６
が集積されている。漏斗体１４には、複数の小孔１８が
形成されており、後述する除湿常温風又は除湿低温風の
流入用とされている。

【００１６】また、漏斗体１４によって仕切られた装置
機体１２の内部空間下側は空調室１３Ｂとされており、
ヒートポンプユニット４６が収納されている。ヒートポ
ンプユニット４６は図示しない駆動手段を備え、この駆
動手段によって作動するようになっている。また、ヒー
トポンプユニット４６は、図示しないファン、凝縮器及
び蒸発器を備えており、必要に応じて除湿常温風又は除
湿低温風を発生させることができる。

【００１７】装置機体１２の天井壁１２Ａには排気口３
７が設けられ、この排気口３７内には開閉可能な排気ダ
ンパ３８が設けられている。排気ダンパ３８が開放され
た状態では装置機体１２の内気が排気され、排気ダンパ
３８が閉塞された状態では装置機体１２の内気は排気さ
れない。なお、この排気ダンパ３８の開閉は、図示しな
い制御装置によって制御されている。

【００１８】また、装置機体１２の側壁１２Ｂには温度
センサ４０、湿度センサ４２及び水分計４４が配設され
ている。これらの温度センサ４０、湿度センサ４２及び
水分計４４はいずれも漏斗体１４の上端部付近に設けら
れている。温度センサ４０は装置機体１２内外の温度及
び穀物１６の温度を検出している。湿度センサ４２は装
置機体１２内外の湿度を検出している。また、水分計４
４は、非破砕式とされ、漏斗体１４内の穀物１６の水分
値を所定時間毎に測定している。これらの温度センサ４
０、湿度センサ４２及び水分計４４の検出値、測定値
は、図示しない制御装置へ出力されている。なお、水分
計４４は、自動水分計でなくても簡易水分計でもよい。

【００１９】漏斗体１４内には、穀物乾燥及び貯蔵装置
１０の高さ方向に長い円筒状で揚穀機を構成する揚穀筒
２０が配置されている。揚穀筒２０の軸方向中間部に
は、飲み込み口２２が形成されており、漏斗体１４の下
部空間と連通している。また、揚穀筒２０の下端部は台
座２４によって閉止されている。さらに、揚穀筒２０の
下端部周面一部は開口されており、揚穀筒２０に隣接し
て配設された導穀路２６と連通されている。導穀路２６
の上端部には、張込ホッパ２８が開閉可能に取り付けら
れており、張込ホッパ２８を開放状態（実線で示された
状態）とすることにより穀物１６を投入することができ
る。また、揚穀筒２０の軸芯部には、揚穀筒２０と共に
揚穀機を構成する竪スクリューコンベヤ３２が配設され
ている。この竪スクリューコンベヤ３２は装置機体１２
の上部に配設されたモータ３６の駆動力を受けて作動す
る。竪スクリューコンベヤ３２の上端部分（揚穀筒２０
の上端部に対応する部位）には、竪スクリューコンベヤ
３２の半径方向へ突出する矩形平板状の跳出板３４が固
着されている。この跳出板３４は、竪スクリューコンベ
ヤ３２が回転することにより共に回転して、竪スクリュ
ーコンベヤ３２によって搬送されてきた穀物１６を揚穀
筒２０の外方へ放出することができる。

【００２０】また、揚穀筒２０の上端部には、揚穀筒２
０の軸方向に沿ってスライド可能に案内筒５０が取り付
けられている。案内筒５０は、上壁５０Ａ及び側壁５０
Ｂを有し下部が開口する略円筒形に形成されており、上
壁５０Ａの中心部を竪スクリューコンベヤ３２が貫通す
ると共に揚穀筒２０の上端部に被さった状態で上下にス
ライド可能に取り付けられている。案内筒５０の側壁５
０Ｂには、開口５２及び開口５４が形成されている。開
口５２は開口５４よりも下方に位置している。すなわ
ち、案内筒５０が下方にスライドした状態においては、
開口５２が揚穀筒２０の側壁と重なり合うと共に開口５
４が跳出板３４に対向し、一方、案内筒５０が上方にス
ライドした状態においては、開口５２が跳出板３４に対
向すると共に開口５４は跳出板３４よりもさらに上方に
位置し開口直下の案内筒５０の側壁５０Ｂが跳出板３４
に対向する構成である。

【００２１】案内筒５０の側方には排出樋５６が配置さ
れている。排出樋５６は、一端開口部５８が揚穀筒２０
の上端部近傍すなわち案内筒５０に接近して位置すると
共に、所定の勾配で傾斜しており、さらに他端開口部６
０が装置機体１２の側壁１２Ｂに設けられた排出用開口
部３０の内側に位置している。この排出樋５６は案内筒
５０が下方にスライドした状態においては、一端開口部
５８が開口５４に対向し、一方、案内筒５０が上方にス
ライドした状態においては、一端開口部５８が開口５４
よりも下方の側壁５０Ｂに対向する構成である。したが
って、案内筒５０が下方にスライドし一端開口部５８が
開口５４に対向した状態では、竪スクリューコンベヤ３
２によって搬送されてきた穀物１６が跳出板３４によっ
て開口５４から一端開口部５８へと放出され、この一端
開口部５８から他端開口部６０へと穀物を排出すること
ができる。

【００２２】一方、排出樋５６の他端開口部６０が位置
する排出用開口部３０には、この排出用開口部３０を開
閉可能な蓋体６２が取り付けられている。この蓋体６２
には、軸６４によってリンク６６の一端が連結されてお
り、さらにリンク６６の中間部は軸６８によって装置機
体１２（排出用開口部３０）に支持されている。したが
って、蓋体６２がリンク６６と共に移動することにより
（リンク６６が軸６８周りに回転することで）蓋体６２
が排出用開口部３０を開放する状態（図２に実線にて示
す状態）及び排出用開口部３０を閉鎖する状態（図２に
二点鎖線にて示す状態）となる構成である。

【００２３】一方、リンク６６の他端にはロッド７０の
下端が連結されている。ロッド７０は、装置機体１２の
側壁１２Ｂに沿って上下に配置されており、その上端に
はリンク７２の一端が連結されている。リンク７２は装
置機体１２の天井壁１２Ａに沿って配置されており、中
間部は軸７４によって回動自在に支持されている。リン
ク７２の他端は、ブラケット７６を介して前述の案内筒
５０の上壁５０Ａに連結されている。

【００２４】以上の如く、リンク６６、ロッド７０及び
リンク７２は、蓋体６２と案内筒５０を連結して連動さ
せる連動機構を構成しており、蓋体６２が排出用開口部
３０を開放する状態では案内筒５０が下方へスライドし
た状態となり、一方、蓋体６２が排出用開口部３０を閉
鎖する状態では案内筒５０が上方へスライドした状態と
なる構成である。

【００２５】なお、蓋体６２が開放した状態において
は、排出樋５６の他端開口部６０に排出ホース７８等が
適宜接続される。

【００２６】次に本実施例の作用を説明する。先ず、穀
物１６を張り込む場合には、蓋体６２が排出用開口部３
０を閉鎖する状態（図２に二点鎖線にて示す状態）とさ
れる。これにより、リンク６６を介してロッド７０が引
っ張られてリンク７２が連結されたブラケット７６が引
き上げられ、案内筒５０が上方にスライドした状態とな
る。したがって、この状態では、排出樋５６の一端開口
部５８は案内筒５０の側壁５０Ｂに対向して閉鎖状態と
され、さらに、開口５２が跳出板３４に対向して案内筒
５０内が穀槽１３Ａに連通される。

【００２７】この状態で、作業者によって開状態にある
張込ホッパ２８内へ穀物１６が投入される。投入された
穀物１６は導穀路２６を通って、揚穀筒２０の下端部へ
案内される。案内された穀物１６は、竪スクリューコン
ベヤ３２によって装置機体１２の上部へと搬送されてい
く。装置機体１２の上部へ搬送されてきた穀物１６は、
回転状態にある跳出板３４によって開口５２から均等に
穀槽１３Ａ（漏斗体１４）内へ放散されて集積される。
この場合、排出樋５６の一端開口部５８は、案内筒５０
の側壁５０Ｂによって閉鎖されているため、排出樋５６
内へ穀物１６が流入することはない。この張込作業は、
穀物１６が所定の量に達するまで行われる。

【００２８】さらに、集積された穀物１６は漏斗体１４
の下部から再び揚穀筒２０内へと案内され、竪スクリュ
ーコンベヤ３２によって同様に揚穀筒２０の上端へ向け
て搬送されていく。このようにして、穀物１６は装置機
体１２内で循環される。この循環過程において、穀物１
６が所定の水分値（１５〜１６（％））に達するまで乾
燥運転が行われる。すなわち、水分計４４、温度センサ
４０、湿度センサ４２によって検出された穀物の水分
値、外気温度、内気温度、外気湿度等に基づいて、ヒー
トポンプユニット４６から除湿常温風（乾燥風）が漏斗
体１４側へ送給されて、穀物１６が乾燥処理される。な
お、除湿常温風とする必要がない場合には、ファンのみ
を作動させて、外気をそのまま導入してもよい。

【００２９】一方、穀物１６の水分値が所定値に達する
と、貯蔵運転が行われる。すなわち、ヒートポンプユニ
ット４６によって除湿低温風（冷却風）とされた後、そ
のまま穀槽１３Ａ内へ送給されて再び循環される。これ
により、装置機体１２内の空気は低温適湿とされ穀物１
６はこの環境下で貯蔵される。なお、除湿低温風とする
必要がない場合には、ファンのみを作動させて、内気を
そのまま循環させてもよい。その必要すらなければ、フ
ァンも停止される。また、この貯蔵運転中は、竪スクリ
ューコンベヤ３２の運転を停止するようにしている。

【００３０】次いで、穀物１６を装置外へ排出する場合
には、蓋体６２が操作されて排出用開口部３０を開放す
る状態（図２に実線にて示す状態）とされる。これによ
り、リンク６６を介してロッド７０が押し上げられリン
ク７２が連結されたブラケット７６が押し下げられ、案
内筒５０が下方にスライドした状態となる。したがっ
て、この状態では、排出樋５６の一端開口部５８は案内
筒５０の開口５４に対向して開放状態とされて跳出板３
４に対向し、開口５２が揚穀筒２０の側壁と重なり合
う。

【００３１】さらに、排出用開口部３０に位置する排出
樋５６の他端開口部６０に排出ホース７８等を接続す
る。

【００３２】この状態で、竪スクリューコンベヤ３２が
駆動すると、案内筒５０へ搬送されてきた穀物１６は跳
出板３４によって開口５４から排出樋５６の一端開口部
５８へと放出され、この一端開口部５８から他端開口部
６０へと案内された後に排出ホース７８から装置外へ排
出される。この場合、案内筒５０の開口５２は揚穀筒２
０の側壁と重なり合っているため、竪スクリューコンベ
ヤ３２によって案内筒５０へ搬送されてきた穀物１６が
穀槽１３Ａ内へ放散されることはない。

【００３３】このように本実施例では、張込・循環時に
は確実に穀物１６を装置内へ案内することができ、排出
時には確実に穀物１６を装置外へ排出することができ
る。さらに、排出樋５６や案内筒５０の連動機構は装置
機体１２内に収納されており、穀物１６を排出する以外
の状態においては側壁１２Ｂに設けられた排出用開口部
３０が蓋体６２によって閉鎖されているため、装置機体
１２がコンパクトな形状となり、装置を運搬する際等に
邪魔になることがなく、外観上の見栄えもよくなる。ま
た、乾燥運転する際の熱風や貯蔵運転する際の冷気が排
出樋５６を伝わって外部に放出されることがなく、運転
効率が低下することもない。

【００３４】次に、図３には本発明の他の実施例に係る
穀物乾燥及び貯蔵装置８０の主要部の構成が断面図にて
示されている。

【００３５】穀物乾燥及び貯蔵装置８０では、揚穀筒２
０の上端部に案内筒８２が取り付けられている。案内筒
８２の側壁８２Ｂには、開口８４及び開口８６が形成さ
れている。開口８４は開口８６よりも下方に位置してい
る。すなわち、案内筒８２が上方にスライドした状態に
おいては、開口８４が跳出板３４（すなわち、排出樋５
６の一端開口部５８）に対向すると共に開口８６は跳出
板３４よりもさらに上方に位置し開口８６直下の案内筒
８２の側壁８２Ｂが跳出板３４に対向し、一方、案内筒
８２が下方にスライドした状態においては、開口８４が
揚穀筒２０の側壁と重なり合うと共に開口８６が跳出板
３４に対向する構成である。したがって、案内筒８２が
上方にスライドし一端開口部５８が開口８４に対向した
状態では、竪スクリューコンベヤ３２によって搬送され
てきた穀物１６が跳出板３４によって開口８４から一端
開口部５８へと放出され、この一端開口部５８から他端
開口部６０へと穀物を排出することができる。

【００３６】一方、ロッド７０の上端部に連結されたリ
ンク７２の一端にはリンク８８の一端が連結されてい
る。リンク８８の中間部は軸９０によって回動自在に支
持されている。さらに、リンク８８の他端がブラケット
７６を介して前述の案内筒８２の上壁８２Ａに連結され
ている。したがって、蓋体６２が排出用開口部３０を開
放する状態では案内筒８２が上方へスライドした状態と
なり、一方、蓋体６２が排出用開口部３０を閉鎖する状
態では案内筒８２が下方へスライドした状態となる構成
である。

【００３７】この実施例においても、穀物１６を張り込
む場合には、蓋体６２が排出用開口部３０を閉鎖する状
態（図３に二点鎖線にて示す状態）とされる。これによ
り、リンク６６を介してロッド７０が引っ張られてリン
ク７２、８８が連結されたブラケット７６が引き下げら
れ、案内筒８２が下方にスライドした状態となる。した
がって、この状態では、排出樋５６の一端開口部５８は
案内筒８２の側壁８２Ｂに対向して閉鎖状態とされ、さ
らに、開口８６が跳出板３４に対向して案内筒８２内が
穀槽１３Ａに連通される。したがって、竪スクリューコ
ンベヤ３２によって装置機体１２の上部へと搬送されて
きた穀物１６は、回転状態にある跳出板３４によって開
口８６から均等に穀槽１３Ａ（漏斗体１４）内へ放散さ
れて集積される。この場合、排出樋５６の一端開口部５
８は、案内筒８２の側壁８２Ｂによって閉鎖されている
ため、排出樋５６内へ穀物１６が流入することはない。

【００３８】一方、穀物１６を装置外へ排出する場合に
は、蓋体６２が操作されて排出用開口部３０を開放する
状態（図３に実線にて示す状態）とされる。これによ
り、リンク６６を介してロッド７０が押し上げられリン
ク７２、８８が連結されたブラケット７６が引き上げら
れ、案内筒８２が上方にスライドした状態となる。した
がって、この状態では、排出樋５６の一端開口部５８は
案内筒８２の開口８４に対向して開放状態とされて跳出
板３４に対向し、開口８６は跳出板３４よりもさらに上
方に位置し開口８６直下の案内筒８２の側壁８２Ｂが跳
出板３４に対向する。これにより、竪スクリューコンベ
ヤ３２によって案内筒８２へ搬送されてきた穀物１６は
跳出板３４によって開口８４から排出樋５６の一端開口
部５８へと放出され、この一端開口部５８から他端開口
部６０へと案内されて装置外へ排出される。この場合、
案内筒８２の開口８６は跳出板３４よりもさらに上方に
位置しているため、竪スクリューコンベヤ３２によって
案内筒８２へ搬送されてきた穀物１６が穀槽１３Ａ内へ
放散されることはない。

【００３９】このように本実施例においても、張込・循
環時には確実に穀物１６を装置内へ案内することがで
き、排出時には確実に穀物１６を装置外へ排出すること
ができる。さらに、排出樋５６や案内筒８２の連動機構
は装置機体１２内に収納されており、穀物１６を排出す
る以外の状態においては側壁１２Ｂに設けられた排出用
開口部３０が蓋体６２によって閉鎖されているため、装
置機体１２がコンパクトな形状となり、装置を運搬する
際等に邪魔になることがなく、外観上の見栄えもよくな
る。また、乾燥運転する際の熱風や貯蔵運転する際の冷
気が排出樋５６を伝わって外部に放出されることがな
く、運転効率が低下することもない。

【００４０】なお、前記各実施例においては、リンク６
６やロッド７０等によって案内筒５０、８２と蓋体６２
を連結し蓋体６２の開閉移動に連動して案内筒５０、８
２が上下にスライドする構成としたが、このようなリン
ク６６やロッド７０によらず、フレキシブルワイヤ等を
介して案内筒５０、８２と蓋体６２を連結し蓋体６２の
開閉移動に案内筒５０、８２を連動させる構成としても
よく、あるいはモータ等を用いて蓋体６２の開閉移動に
連動させて案内筒５０、８２をスライドさせる構成とし
てもよい。

【００４１】また、前記各実施例においては、蓋体６２
が上下に開閉移動して排出用開口部３０を開閉する構成
としたが、これに限らず、ヒンジ等によって蓋体６２を
取り付けこのヒンジ周りの移動（所謂観音開き）によっ
て排出用開口部３０を開閉する構成としてもよく、ある
いは、蓋体６２をレールによって支持しこのレールに沿
ってスライドすることにより排出用開口部３０を開閉す
る構成としてもよい。

【００４２】さらに、前述した各実施例では穀物乾燥及
び貯蔵装置１０を対象として本発明を適用したが、これ
に限らず、攪拌機等に適用してもよく、穀物１６の張込
・循環・排出（特に、排出）が必要な穀物処理装置であ
ればすべて適用することができる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る穀物処理
装置は、張込・循環時には確実に穀物を装置内へ案内す
ることができ排出時には確実に穀物を装置外へ排出する
ことができるのみならず、コンパクトな形状で見栄えが
良く、合わせて運転の効率も向上するという優れた効果
を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る穀物乾燥及び貯蔵装置の
全体構成を示すが断面図である。

【図２】本発明の実施例に係る穀物乾燥及び貯蔵装置の
主要部の構成を示す断面図である。

【図３】本発明の他の実施例に係る穀物乾燥及び貯蔵装
置の主要部の構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 穀物乾燥及び貯蔵装置（穀物処理装置） １２ 装置機体 １３Ａ 穀槽 １６ 穀物 ２０ 揚穀筒（揚穀機） ３０ 排出用開口部 ３２ 竪スクリューコンベヤ（揚穀機） ５０ 案内筒 ５２ 開口 ５４ 開口 ５６ 排出樋 ５８ 一端開口部 ６０ 他端開口部 ６２ 蓋体 ６６ リンク（連動機構） ７０ ロッド（連動機構） ７２ リンク（連動機構）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A01F 25/00 B02B 1/02 F26B 17/14

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置機体内に設けられ穀物を収容する穀
   槽と、 前記穀槽内に上下方向に沿って配置され、前記穀槽内下
   部の穀物を上方へ向けて搬送する揚穀機と、 装置側壁に設けられた排出用開口を開閉自在に取り付け
   られた蓋体と、 一端開口部が前記揚穀機の上端部近傍に位置すると共に
   他端開口部が装置内側の前記排出用開口近傍に位置し、
   前記一端開口部から他端開口部へと穀物を排出可能な排
   出樋と、 前記揚穀機の上端部に前記揚穀機に沿って上下にスライ
   ド可能に取り付けられ、一方にスライドした状態では前
   記排出樋の一端開口部を閉鎖すると共に前記揚穀機の上
   端部を前記穀槽に連通して穀物を前記穀槽内へ放散し、
   他方にスライドした状態では前記排出樋の一端開口部を
   前記揚穀機の上端部に連通して前記一端開口部へ穀物を
   案内する案内筒と、 前記蓋体と前記案内筒とを装置機体内において連結し、
   前記蓋体の閉鎖状態において前記案内筒を一方にスライ
   ドした状態としかつ前記蓋体の開放状態において前記案
   内筒を他方にスライドした状態とする連動機構と、 を備えた穀物処理装置。