KR200347008Y1 - 순환식 곡물 건조기의 정선장치 - Google Patents

순환식 곡물 건조기의 정선장치 Download PDF

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Abstract

흡입풍량을 증가시켜 집진량이 향상될 뿐만 아니라 정립배출량을 최소화 할 수 있는 순환식 곡물 건조기의 정선장치가 개시되어 있다. 본 고안에 따른 순환식 곡물 건조기의 정선장치는 제 1 본체, 제 2 본체, 배진팬 및 배진 파이프를 구비한다. 제 1 본체는 상부 이송장치와 연통되도록 곡물 건조기의 상부면상에 장착되고 일측면 상부에는 경사면이 형성되고 경사면과 마주보는 내측면상에는 하 방향으로 경사지게 연장되는 풍량 가이드가 형성되며 양측면은 하측으로 방사상 좁아지게 형성된다. 제 2 본체는 제 1 본체와 연통되도록 제 1 본체의 상부에 장착되고 하부에는 제 1 본체의 내측으로 하단면이 경사지게 연장되는 배출구가 형성되고 사방면상에는 외부의 공기를 흡입하는 흡입공이 형성됨과 아울러 흡입공을 개폐시키는 풍량 조절판이 상, 하 이동가능하게 장착된다. 한편, 제 2 본체의 상부에는 배진팬이 제 2 본체와 연통되며 장착되고 배진팬의 끝단에는 배진 파이프가 장착된다.

Description

순환식 곡물 건조기의 정선장치{A purifier of drying system}
본 고안은 순환식 곡물 건조기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 곡물과 함께 섞인 왕겨나 지푸라기 등의 이물질을 제거해주는 정선장치에 관한 것이다.
일반적으로, 산지에서 수확한 벼, 보리 등의 곡물류는 소비자에게 도달하기 까지의 보관 및 운송을 위해서 건조가 필수적이다. 왜냐하면, 산지에서 수확한 벼, 보리 등의 곡물류는 손상없이 보관 및 운송을 하기에는 지나치게 많은 수분 함량을 갖기 때문이다. 즉, 산지에서 수확한 벼, 보리 등의 곡물류는 약 20~30%의 수분 함량을 갖는데, 이러한 수분 함량을 갖는 곡물류는 저장을 위한 침적시 쉽게 변질되어 보관이 어렵다.
벼, 보리 등의 곡물류가 함유하는 수분 함량은 식미(食味)를 좌우하는 중요한 요소 중 하나이고, 품질유지 및 벌레의 발생을 방지하는데 있어서도 매우 중요하다. 그런데, 원하는 수치이상의 수분함량을 갖는 벼나 보리로 밥을 지으면 내부 전분질이 용출되고 밥알의 원형을 그대로 유지하지 못하므로 식미가 크게 저하된다. 따라서 산지에서 수확한 벼, 보리 등의 곡물류는 소비자에게 전달하기 전에 안전한 저장과 운송 및 식미의 보존을 위해서 약 14~15.5%의 수분 함량을 갖도록 건조되어야 한다.
이를 위해서, 종래에는 농촌의 마당이나 도로변에 멍석 등을 깐 상태 하에서 벼나 보리의 낱알들을 펼쳐놓은 후 자연 노광시켜 벼나 보리를 건조시켰다. 그런데, 지리적인 입지 조건 때문에 일조량이 적거나 우천시에는 곡물류를 건조시키는 것이 매우 곤란하다. 또한, 최근에는 농촌 인구가 격감함에 따라서, 농사를 대량으로 짓는 경우에 벼나 보리의 자연 노광 작업이 매우 어렵다.
최근에는, 이러한 문제를 해결하기 위해서 개발된 순환식 곡물 건조기가 널리 사용되고 있다. 순환식 곡물 건조기는 벼나 보리 등의 곡물에 건조 열풍을 강제로 공급하여 벼나 보리가 일정 수분을 함유하도록 건조시켜주는 장치이다.
도 7a는 순환식 곡물 건조기를 나타낸 정면도이고, 도 7b는 도 7a에 도시된 순환식 곡물 건조기의 우측면도이고, 도 8a 및 8b는 순환식 곡물 건조기의 내부 구조도이며, 도 9는 도 8b에 도시된 정선장치의 본체를 나타낸 단면도이다.
도 7a 내지 도 8b를 참조하면, 순환식 곡물 건조기(10)는 곡물 투입문(12), 곡물을 이송하기 위한 하부 이송장치(14), 승강기(16), 상부 이송장치(18) 및 균분기(20), 곡물을 저장하기 위한 저장실(30), 건조 열풍에 의해 곡물을 건조하기 위한 건조실(40), 각종 기계장치가 설치된 기계실(50), 열원 공급을 위한 버너(도시되지 않음), 송풍기(60) 및 제어장치(70)를 포함한다.
곡물 투입문(12)은 건조실(40)의 좌, 우측에 설치된다. 스크루로 이루어진 하부 이송장치(14)는 승강기(16)의 하단과 기계적으로 연결된다. 승강기(16)는 버킷(17)을 구비하며, 승강기(16)의 상단은 스크루로 이루어진 상부 이송장치(18)와 기계적으로 연결된다. 상부 이송장치(18)의 말단 아래에 배치된 균분기(20)는 상부이송장치(18)로부터 이송된 곡물을 저장실(30) 내로 고르게 분산시킨다. 이를 위해서, 균분기(20)는 회전축(21) 및 회전판(22)을 구비한다. 회전판(22)은 회전축(21)에 의해서 회전하면서 곡물을 균등하게 분배한다.
저장실(30)은 최초로 투입된 곡물을 저장하며, 곡물 건조기(10) 내를 순환하면서 곡온이 상승한 곡물을 상온까지 식혀준다. 곡물의 건조가 수행되는 건조실(40)내에는 방사체(96), 좌, 우 배풍실(42), 중앙 열풍실(44), 배풍로(46), 곡물층이 형성되는 중앙 타공망(32)과 사각 타공망(34), 셔터 드럼(36) 및 버너(도시되지 않음)가 설치된다. 중앙 열풍실(44)내에는 건조 열풍의 온도를 감지하기 위한 온도 감지 센서(도시되지 않음)가 배치된다. 건조실(40)의 일측에는 상기한 송풍기(60)가 설치된다. 송풍기(60)는 건조실(40) 내의 건조 열풍을 외부로 강제 배출시킨다.
한편, 승강기(16)의 하단에는 자동 수분 측정장치(54)가 설치된다. 자동 수분 측정장치(54)는 하부 이송장치(14)를 통해서 이송중인 곡물의 수분을 자동적으로 측정한다. 곡물 건조기(10)의 상부 일측에는 승강기(16)를 구동시키기 위한 승강기 모터(도시되지 않음)가 배치된다. 승강기 모터 근처에는 곡물 배출관(56)이 설치된다. 곡물 배출관(56)은 상부 이송장치(18)로부터 곡물 건조기(10)의 외부로 하방향 연장된다.
또한, 곡물 건조기(10)의 상부에는 정선장치(80)가 배치된다. 정선장치(80)는 곡물이 상부 이송장치(18)를 통해서 균분기(20)쪽으로 이송될 때, 곡물중에 함유된 이물질, 예를 들어 왕겨나 지푸라기 등을 곡물로부터 분리, 제거함으로써 곡물을 깨끗한 상태로 만들어 준다.
이러한 정선장치(80)는 상부 이송장치(18)와 연통하는 본체(82)와, 본체(82)의 외부 일면상에 장착되고 이물질을 곡물 건조기(10)의 외부로 배출시키기 위한 흡인식 배진 팬(84)과, 배진 팬(84)에 연결된 배진 파이프(86)를 가진다. 이때, 본체(82)는 도 9에서 보는 같이 본체(82)의 내측면 상에 부착되어 곡물 입자의 유동 방향을 1차적으로 안내하기 위한 풍량가이드(88), 풍량 가이드(88)에 대향하여 본체(82)의 일측면 상부에 형성되고 곡물 입자의 유동 방향을 2차적으로 안내하기 위한 경사면(90) 및 본체(82)의 외부면 상에 부착되어 본체(82) 내로 유입되는 풍량을 조절하기 위한 풍량 조절판(92)을 구비한다. 또한, 배진팬()과 연결되면서 하부가 경사진 배출구(94)가 형성된다. 이러한 배출구(94)는 곡물로부터 분리 · 제거되는 이물질의 배출 통로가 된다. 이때, 배출구(94)의 하부가 경사진 이유는 곡물 낱알의 누출을 방지하기 위함이다.
전술한 바와 같이 구성된 종래의 순환식 곡물 건조기(10)의 작동을 간단히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 벼나 보리 등의 곡물을 곡물 투입문(12)을 통해서 곡물 건조기(10) 내로 투입한다. 곡물을 투입한 후에는, 곡물 투입문(12)을 닫고 제어장치(70)를 조작하여 곡물 건조기(10)를 작동시킨다. 그러면, 곡물은 하부 이송장치(14)에 의해서 승강기(16)의 하단부로 이송된다. 곡물은 승강기(16)의 버킷(17)에 의하여 곡물 건조기(10)의 상단부로 이송된다. 그런 후에, 곡물은 상부 이송장치(18)에 의해서 곡물 건조기(10) 본체의 중앙부로 이송된다. 이때, 곡물중에 함유된 이물질은 정선장치(80)에 의해서 분리 및 제거된다.
즉, 배진팬(84)의 흡인력에 의해서 정선장치(80)의 본체(82)쪽으로 도입된 곡물의 낱알들은 풍량가이드(88)에 충돌하거나 또는 낱알 자체의 중량에 의해서 경사면(90)을 따라 다시 상부 이송장치(18) 쪽으로 낙하된다. 이때, 낱알들은 배기구(94)의 하면이 경사져 있기 때문에 대부분 배기구(94)내로 도입됨이 없이 경사면(90) 또는 상부 이송장치(18) 쪽으로 유동한다. 이와는 달리, 곡물보다 가벼운 왕겨나 지푸라기 등의 이물질은 대부분 풍량 가이드(88)나 경사면(90)에 충돌하지 않고 곧바로 배기구(94)를 통해서 배진팬(84) 쪽으로 배출된다. 그 결과, 곡물의 낱알들은 배기구(94)를 통해서 외부로 누출되지 않고 상부 이송장치(18)로 복귀하고, 이물질만이 배기구(94)를 통해서 외부로 누출된다.
이물질이 제거된 곡물은 상부 이송장치(18)를 통해서 균분기(20)쪽으로 이송된 후, 균분기(20)의 회전판(22) 위로 떨어진다. 균분기(20)는 회전판(22)의 원심력에 의해서 저장실(30) 내로 곡물을 균일하게 분산시킨다. 이때, 투입된 곡물은 저장실(30)내에 절구 모양을 이루며 쌓인다. 즉, 정립은 저장실(30) 주변으로 분산되고, 검불이나 미숙립은 중앙으로 모이게 되어 바깥쪽이 높고 중앙부가 낮은 절구형으로 쌓이게 된다.
저장실(30) 내에 쌓인 곡물은 계속해서 건조실(40) 내에 구비된 중앙 타공망(32)과 사각 타공망(34) 내로 들어가서 곡물층을 형성한다. 이러한 상태 하에서, 곡물의 수분을 제거하기 위하여 버너에 의해서 발생되는 건조 열풍이 건조실(40) 일측에 구비된 흡인식 송풍기(60)에 의해서 건조실(40)의 중앙열풍실(44)내로 유입된다. 중앙 열풍실(44)내로 유입된 건조 열풍은 중앙 타공망(32)과 사각 타공망(34)속에 형성된 곡물 층을 통과한 후 좌,우 배풍실(42) 쪽으로 유동한다. 다음에는, 배풍로(46)를 따라서 유동한 후 송풍기(60)를 거쳐서 외부로 배출된다.
그런 후에, 제어장치(70)를 조작하여 제어 시스템의 건조작업 모드를 선택하면 송풍기(60)와 각각의 구동부 모터가 작동되고 건조실(40)의 중앙 열풍실(44) 내에 설치된 온도 감지 센서에 의해서 버너의 연소제어가 시작되어 곡물의 건조를 수행하게 된다.
전술한 바와 같이 작동에 의해서 수분이 방출된 곡물은 셔터 드럼(36)을 거쳐서 건조실(40)의 하부로 낙하된 후, 다시 하부 이송장치(14), 승강기(16), 상부 이송장치(18) 및 균분기(20)를 통해서 곡물 건조기(10) 내를 순환하게 된다. 곡물 건조기(10) 내를 반복적으로 순환하면서 충분하게 건조된 곡물은 곡물 배출관(56)을 통해서 곡물 건조기(10) 외부로 배출된다.
그러나 상기와 같은 곡물 건조기는 정선장치의 구조상 흡입풍량이 적기 때문에 곡물의 집진량이 떨어지는 문제점이 있었다. 따라서 흡입풍량을 늘릴 수 있으면서 보다 유체역학적인 정선장치 개발의 필요성이 대두 되었다.
본 고안은 상기와 같은 필요성에 부응하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 정선장치의 내부를 2단으로 구성함으로써, 흡입풍량을 증가시켜 집진량이 향상될 뿐만 아니라 정립배출량을 최소화 할 수 있는 순환식 곡물 건조기의 정선장치를 제공하는데 있다.
도 1a는 본 고안에 따른 순환식 곡물 건조기를 나타낸 정면도이고,
도 1b는 도 1a에 도시된 순환식 곡물 건조기를 나타낸 우측면도이고,
도 2a 및 2b는 본 고안에 따른 순환식 곡물 건조기의 내부 구조도이고,
도 3은 본 고안에 따른 정선장치를 나타낸 분해사시도이고,
도 4는 본 고안에 따른 정선장치를 나타낸 결합사시도이고,
도 5는 도 4의 A-A선을 따라 도시한 단면도이고,
도 6은 본 고안에 따른 정선장치의 사용상태를 나타낸 단면도이고,
도 7a는 종래 기술에 따른 순환식 곡물 건조기를 나타낸 정면도이고,
도 7b는 도 7a에 도시된 순환식 곡물 건조기의 우측면도이고,
도 8a 및 8b는 종래 기술에 따른 순환식 곡물 건조기의 내부 구조도이고,
도 9는 종래기술에 따른 정선장치의 사용상태를 나타낸 단면도이다.
<도면의주요부분에대한부호의설명>
100 : 순환식 곡물 건조기 200 : 정선장치
210 : 제 1 본체 212 : 경사면
214 : 풍량 가이드 220 : 제 2 본체
222 : 배출구 224 : 흡입공
228 : 풍량 조절판 240 : 배진팬
250 : 배진 파이프
상기와 같은 본 고안의 목적을 달성하기 위해서 본 고안은,
곡물 투입문을 통해서 투입된 곡물을 이송하기 위한 하부 이송장치, 승강기, 상부 이송장치, 정선장치 및 균분기, 곡물을 저장하기 위한 저장실 및 열풍에 의해 곡물을 건조하기 위한 건조실을 구비하는 순환식 곡물 건조기에 있어서,
정선장치는;
상부 및 하부가 개방된 형상을 가지면서 상부 이송장치와 연통되도록 곡물 건조기의 상부면상에 장착되고 일측면 상부에는 경사면이 형성되고 경사면과 마주보는 내측면상에는 하 방향으로 경사지게 연장되는 풍량 가이드가 형성되며 양측면은 하측으로 방사상 좁아지게 형성된 제 1 본체;
상부 및 하부가 개방된 형상을 가지면서 제 1 본체와 연통되도록 제 1 본체의 상부에 장착되고 개방된 하부에는 제 1 본체의 내측으로 하단면이 경사지게 연장되는 배출구가 형성되고 사방면상에는 외부의 공기를 흡입하는 흡입공이 형성됨과 아울러 흡입공을 개폐시키는 풍량 조절판이 상, 하 이동가능하게 장착되는 제 2 본체;
제 2 본체의 상부에는 제 2 본체와 연통되며 장착되는 배진팬과, 배진팬의 끝단에 장착되는 배진 파이프로 이루어지는 순환식 곡물 건조기의 정선장치를 제공하는데 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 일 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1a는 본 고안에 따른 순환식 곡물 건조기를 나타낸 정면도이고, 도 1b는 도 1a에 도시된 순환식 곡물 건조기를 나타낸 우측면도이고, 도 2a 및 2b는 본 고안에 따른 순환식 곡물 건조기의 내부 구조도이다.
도 1a 내지 도 2b를 참고하면, 본 고안에 따른 순환식 곡물 건조기(100)는 곡물 투입문(112), 곡물 투입문(112)을 통해서 투입된 곡물을 이송하기 위한 하부 이송장치(114), 승강기(116), 상부 이송장치(118) 및 균분기(120), 곡물을 저장하기 위한 저장실(130), 건조 열풍에 의해 곡물을 건조하기 위한 건조실(140), 각종 기계장치가 설치된 기계실(150), 건조 열풍을 발생시키기 위한 버너(도시되지 않음), 송풍기(160) 및 곡물 건조기(100)의 작동을 제어하기 위한 제어장치(170)를 포함한다.
건조될 곡물을 곡물 건조기(100)내로 투입하기 위한 곡물 투입문(112)은 건조실(140)의 좌, 우측에 설치된다. 스크루로 이루어진 하부 이송장치(114)는 곡물 투입문(112)을 통해서 투입된 곡물을 승강기(116) 쪽으로 안내하도록 승강기(116)의 하단과 기계적으로 연결된다. 승강기(116)는 버킷(117)을 구비하며, 승강기(116)의 상단은 스크루로 이루어진 상부 이송장치(118)와 기계적으로 연결된다. 상부 이송장치(118)의 말단 아래에 배치된 균분기(120)는 상부 이송장치(118)로부터 이송된 곡물을 저장실(130)내로 고르게 분산시킨다. 이를 위해서 균분기(120)는 회전축(121) 및 회전판(122)을 구비한다. 회전판(122)은 회전축(121)에 의해서 360°각도로 회전하면서 원심력을 이용하여 곡물을 균등하게분배한다.
저장실(130)은 최초로 투입된 곡물의 저장고 기능을 수행할 뿐만 아니라, 곡물 건조기(100)가 작동함에 따라서 곡물 건조기(100)내를 반복적으로 순환하면서 건조 열풍에 의해 곡온이 상승한 곡물을 상온까지 식혀주는 기능을 수행한다. 곡물의 건조가 수행되는 건조실(140)내에는 버너 열 교환기(도시되지 않음), 건조 열풍의 공급을 위한 열풍로(146), 좌, 우 열풍실(144), 중앙 배풍실(142), 곡물층이 형성되어 있는 중앙 타공망(132)과 사각 타공망(134) 및 셔터드럼(136)이 설치된다. 좌, 우 열풍실(144)내에는 건조 열풍의 온도를 감지하기 위한 온도 감지센서(도시되지 않음)가 배치된다. 셔터드럼(136)은 건조 열풍에 의해서 수분이 제거된 곡물을 단속적으로 건조실(140) 하부로 배출시킨다. 건조실(140)의 일측에는 상기한 송풍기(160)가 설치된다. 송풍기(160)는 건조실(140)내의 건조열풍을 외부로 강제 배출시킨다.
한편, 승강기(116)의 하단에는 자동 수분 측정장치(154)가 설치된다. 자동 수분 측정장치(154)는 하부 이송장치(114)를 통해서 이송중인 곡물의 수분을 자동적으로 측정한다. 자동 수분 측정장치(154)에 의해서 측정된 곡물의 수분값은 제어장치(170)로 전달되며, 건조 운전시에 인공지능 시스템의 프로그램에 이용된다.
곡물 건조기(100)의 상부 일측에는 승강기(116)를 구동시키기 위한 승강기 모터(도시되지 않음)가 배치된다. 승강기 모터 근처에는 곡물 배출관(156)이 설치된다. 곡물 배출관(156)은 저장실(130)로부터 곡물 건조기(100)의 외부로 하방향 연장된다.
또한, 곡물 건조기(100)의 상부에는 정선장치(200)가 배치된다. 정선장치(200)는 곡물이 상부 이송장치(118)를 통해서 균분기(120) 쪽으로 이송될 때, 곡물중에 함유된 이물질, 예를 들어 왕겨나 지푸라기 등을 곡물로부터 분리 · 제거함으로써 곡물을 깨끗한 상태로 만들어 준다. 정선장치(200)는 제 1 본체(210), 제 2 본체(220), 배진팬(240) 및 배진 파이프(250)를 포함한다.
도 3은 본 고안에 따른 정선장치를 나타낸 분해사시도이고, 도 4는 본 고안에 따른 정선장치를 나타낸 사시도이며, 그리고 도 5는 도 4의 A-A선을 따라 도시한 단면도이다.
도 3 내지 도 5를 참고하면, 정선장치(200)의 제 1 본체(210)는 상부 및 하부가 개방된 형상을 가지면서 상부 이송장치(118)와 연통되도록 곡물 건조기(100)의 상부면상에 장착된다. 이러한 제 1 본체(210)의 일측면 상부에는 경사면(212)이 형성된다. 경사면(212)은 정선장치(200)의 작동시에 이물질 이외에 곡물의 낱알들이 외부로 누출되지 않도록 유도하는 기능을 수행한다. 또한, 경사면(212)과 마주보는 제 1 본체(210)의 내측면상에는 하 방향으로 경사지게 연장되는 판 형상의 풍량 가이드(214)가 형성된다. 이러한 풍량 가이드(214)는 정선장치(200)의 작동시에 곡물의 낱알들이 외부로 누출되지 않도록 낱알들의 유동을 1차적으로 유도하는 기능을 수행한다. 이때, 제 1 본체(210)의 양측면은 하측으로 방사상 좁아지게 형성된다. 이와 같이 형성된 제 1 본체(210)의 개방된 상부에는 제 2 본체(220)가 배치된다.
제 2 본체(220)는 제 1 본체(210)와 마찬가지로 상부 및 하부가 개방된 형상을 가지면서 제 1 본체(210)와 연통되도록 제 1 본체(210)의 상부에 장착된다. 이러한 제 2 본체(220)의 개방된 하부는 제 1 본체(210)의 내측으로 소정의 길이만큼 연장되도록 배출구(222)가 형성된다. 바람직하게는 배출구(222)는 경사진 형상을 가진다. 더욱 바람직하게는 배출구(222)는 풍량 가이드(214)의 반대편 쪽으로 경사진 형상을 갖는다. 이처럼 형성된 배출구(222)는 정선장치(200)의 작동시에 경사면(212)을 타고 올라온 낱알들이 외부로 누출되지 않도록 낱알들의 유동을 2차적으로 유도하는 기능을 수행함과 아울러 이물질들이 외부로 배출되는 이동통로 역할을 수행한다. 즉, 경사면(212)을 타고 올라온 낱알들은 배출구(222)의 경사진 하부에 부딪혀 아래로 떨어진다.
한편, 제 2 본체(220)의 사방면상에는 외부의 공기를 흡입하는 흡입공(224)이 형성된다. 이때, 흡입공(224)의 하부 양측에는 외부로 돌출되면서 외주면상에 나사산이 형성된 고정나사(226)가 형성된다. 또한, 흡입공(224)으로 유입되는 공기의 양을 조절하기 위하여 상, 하 슬라이딩 되면서 흡입공(224)을 개폐시키는 구조를 갖는 풍량 조절판(228)이 각각의 흡입공(224)의 전면상에 장착된다. 이러한 풍량 조절판(228)은 각각의 흡입공(224)의 하부 양측에 형성된 고정나사(226)가 관통되는 수직장공(229)이 양측에 수직하게 형성되고, 관통한 각각의 고정나사(226)에는 풍량 조절판(228)을 고정시키기 위한 나비너트(230)가 각각 체결된다. 이와 같이 형성된 제 2 본체(220)의 상부에는 제 2 본체(220)와 연통되는 배진팬(240)이 장착되고, 배진팬(240)의 끝단에는 배진 파이프(250)가 연결된다.
하기에는 본 고안에 따른 정선장치(200)의 작동상태를 간략하게 설명한다.
도 6은 본 고안에 따른 정선장치의 사용상태를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 6을 참고하면, 곡물은 상부 이송장치(118)에 의해서 정선장치(200)의 제 1 본체(210)에 대하여 수직한 방향으로 이송된다. 이때, 곡물중에 함유된 이물질은 제 1 본체(210) 및 제 2 본체(220)와 연통하는 배진팬(240)(도 1b 또는 도 2b 참조)에 의해서 곡물 건조기(100)의 외부로 배출된다.
즉, 배진팬(240)의 흡인력에 의해서 정선장치(200)의 제 1 본체(210) 및 제 2 본체(220) 쪽으로 도입된 곡물의 낱알들은 실선 화살표로 나타낸 바와 같이 풍량 가이드(214)에 충돌한 후 제 1 본체(210)의 경사면(212)쪽으로 유도된다. 그런 후에, 경사면(212)에 충돌하거나 또는 낱알 자체의 중량에 의해서 경사면(212)을 따라서 다시 상부 이송장치(118) 쪽으로 낙하된다. 이때, 낱알들은 배기구(222)의 하면이 경사져 있기 때문에 대부분 배기구(222)내로 도입됨이 없이 경사면(212) 또는 상부 이송장치(118) 쪽으로 유동한다. 이와는 달리, 곡물보다 가벼운 왕겨나 지푸라기 등의 이물질은 점선 화살표로 나타낸 바와 같이 대부분 풍량 가이드(214)나 경사면(212)에 충돌하지 않고 곧바로 배기구(222)를 통해서 배진팬(240) 쪽으로 배출된다. 그 결과, 곡물의 낱알들은 배기구(222)를 통해서 외부로 누출되지 않고 상부 이송장치(118)로 복귀하고, 이물질만이 배기구(222)를 통해서 외부로 누출된다. 이때, 흡입되는 공기의 풍량은 풍량 조절판(228)을 아래 위로 이동시킴으로써 가능하다.
전술한 바와 같이, 본 고안에 따른 순환식 곡물 건조기는 경사면 및 풍량 가이드를 갖는 제 1 본체와, 제 1 본체의 상부에 장착되면서 하부면이 경사진 배출구, 흡입공 및 풍량 조절판을 갖는 제 2 본체와, 제 2 본체의 상부에 배치되는 배진팬과, 배진팬의 끝단에 연결되는 배진 파이프로 이루어진 정선장치를 구비함으로써, 흡입풍량을 증가시켜 집진량이 향상될 뿐만 아니라 정립배출량을 최소화 할 수 있는 잇점이 있다.
상기에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (2)

  1. 곡물 투입문을 통해서 투입된 곡물을 이송하기 위한 하부 이송장치, 승강기, 상부 이송장치, 정선장치 및 균분기, 곡물을 저장하기 위한 저장실 및 열풍에 의해 곡물을 건조하기 위한 건조실을 구비하는 순환식 곡물 건조기에 있어서,
    상기 정선장치는;
    상부 및 하부가 개방된 형상을 가지면서 상기 상부 이송장치와 연통되도록 상기 곡물 건조기의 상부면상에 장착되고 일측면 상부에는 경사면이 형성되고 상기 경사면과 마주보는 내측면상에는 하 방향으로 경사지게 연장되는 풍량 가이드가 형성되며 양측면은 하측으로 방사상 좁아지게 형성된 제 1 본체;
    상부 및 하부가 개방된 형상을 가지면서 상기 제 1 본체와 연통되도록 상기 제 1 본체의 상부에 장착되고 개방된 하부에는 상기 제 1 본체의 내측으로 하단면이 경사지게 연장되는 배출구가 형성되고 사방면상에는 외부의 공기를 흡입하는 흡입공이 형성됨과 아울러 상기 흡입공을 개폐시키는 풍량 조절판이 상, 하 이동가능하게 장착되는 제 2 본체;
    상기 제 2 본체의 상부에는 제 2 본체와 연통되며 장착되는 배진팬과, 상기 배진팬의 끝단에 장착되는 배진 파이프로 이루어지는 것을 특징으로 하는 순환식 곡물 건조기의 정선장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 본체의 상기 흡입공의 하부 양측에는 고정나사가 돌출형성되며, 상기 풍량 조절판의 양측에는 상기 고정나사가 관통되는 수직장공이 형성되고, 상기 각각의 수직장공을 관통한 상기 각각의 고정나사에는 상기 각각의 풍량 조절판을 상기 제 2 본체의 사방면상에 고정시키는 나비너트가 체결되는 것을 특징으로 하는 순환식 곡물 건조기의 정선장치.
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