JP2571425Y2 - 保持具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はパネル等の板状の二枚の
部材をボルト及びナットを用いて連結固定する際に用い
られる保持具に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車のボディパネル、例えばフェンダ
パネルをエプロンパネルに連結固定する際には、通常の
場合、ボルト及びナットが用いられている。この場合、
ナットとしては所謂ウエルドナットが用いられ、予め前
記エプロンパネルに抵抗溶接等によって固着されてい
る。各パネルを連結する際には、フェンダパネルをエプ
ロンパネルに重ねあわせた状態で、ボルトをウエルドナ
ットに螺合させて、両パネルを挟持して連結固定する構
成である。

【０００３】ところで、このような従来のパネル連結固
定方法では、ウエルドナットを溶接する際の取付け位置
のばらつきや、フェンダパネルをエプロンパネルと重ね
合わせた際の取付け孔の位置ずれやそのばらつきを吸収
することができず、このため、極めて正確なウエルドナ
ットの取付け精度やパネル重ね合わせ精度が要求され
た。したがって、コスト高や組付性の悪化の原因であっ
た。また、ウエルドナットを溶接する際の溶剤によっ
て、このウエルドナットやパネルが酸化しやすく、錆の
発生の原因でもあった。

【０００４】したがって、パネルを連結固定するための
好適な対策が切望されていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】本考案は上記事実を考
慮し、取付け位置がばらついたり錆が発生することな
く、板状の二枚の被連結材をボルト及びナットを用いて
確実に連結固定することができる保持具を得ることが目
的である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案に係る保持具は、
板状の二枚の被連結材を重ね合わせた状態でボルト及び
ナットを用いて連結するための保持具であって、前記二
枚の被連結材のうち一方の被連結材の端部周縁に入り込
んでこれを挟持した状態で一体的に固定される板材挟持
部と、前記ナットがその軸線直交方向から挿入できる挿
入口が形成されると共に、前記ナットの隣接し合う少な
くとも二つの周囲壁に対応した形状の保持面が形成さ
れ、前記挿入口から挿入された前記ナットを収容しかつ
前記保持面が前記周囲壁に係合することにより回転不可
状態で保持するナット保持部と、前記ナット保持部の挿
入口を介して前記ナット保持部に嵌入して係止可能とさ
れると共に、前記ナットの隣接し合う少なくとも二つの
周囲壁に対応した形状の押圧面が形成され、前記係止状
態では前記押圧面が前記ナット保持部に収容された前記
ナットの周囲壁を押圧して回転及び脱落不可状態で押し
付けるナット押部と、前記ナット保持部を前記二枚の被
連結材のうち他方の被連結材の側に連通すると共に前記
ボルトが挿通可能なボルト挿通部と、を備えたことを特
徴としている。

【０００７】

【作用】上記構成の保持具を用いて板状の二枚の被連結
材を連結する際には、予めナットをナット保持部に収容
して保持状態としておく。すなわち、ナットをその軸線
直交方向から挿入口を介してナット保持部へ挿入し、ナ
ット押部を挿入口を介してナット保持部に嵌入して係止
すると、ナットの周囲壁がナット保持部の保持面及びナ
ット押部の押圧面によって押圧され、自動的に位置合わ
せされて回転不可状態で保持されると共に脱落が阻止さ
れる。次いで、板材挟持部を一方の被連結材の端部周縁
に入り込ませてこれを挟持した状態で一体的に固定す
る。なお、板材挟持部を一方の被連結材の端部周縁に固
定させた後にナットをナット保持部に収容させてもよ
い。

【０００８】さらに、他方の被連結材を一方の被連結材
に重ねあわせ、この状態でボルトをボルト挿通部に挿通
させる。挿通されたボルトは、ボルト挿通部を貫通した
後にナット保持部に達する。このため、ナット保持部内
のナットにボルトを螺合させることにより、ボルト及び
ナットによって二枚の被連結材が挟持されて連結固定さ
れる。

【０００９】この場合、保持具の板材挟持部は一方の被
連結材の端部周縁に自由に位置合わせができるため、二
枚の被連結材の連結位置すなわちボルトの挿通位置に対
応させて、ナットの取付け位置を最適位置に設定するこ
とができる。したがって、ナット取付け位置のばらつき
が生じることがない。また仮に、二枚の被連結材を重ね
合わせた際の取付け孔の位置ずれやそのばらつきが存在
しても、保持具の位置合わせを行なうことにより、この
位置ずれやばらつきを容易に吸収することができる。こ
のため、従来の如く極めて正確なウエルドナットの取付
け精度やパネル重ね合わせ精度が要求されることがな
く、コスト高や組付性の悪化の原因となることがない。

【００１０】また、保持具を合成樹脂等によって製作す
ることにより、被連結材やナットが酸化することがな
く、錆の発生の原因になることもない。

【００１１】このように、保持具は、取付け位置がばら
ついたり錆が発生することなく、板状の二枚の被連結材
をボルト及びナットを用いて確実に連結固定することが
できる。

【００１２】

【実施例】図１には本考案の実施例に係る保持具１０の
一部破断した斜視図が示されている。また、図２には保
持具１０の裏面図が示されており、図３には保持具１０
の平面図が示されている。さらに、図４には図２の４−
４線に沿った断面図が示されており、図５には図２の５
−５線に沿った断面図が示されており、図６には図４の
６−６線に沿った断面図が示されている。

【００１３】なお、図１の矢印Ａ方向（図４における紙
面上下方向・図２における紙面奥行き方向）を保持具１
０の上下方向として説明する。

【００１４】保持具１０は、硬質の合成樹脂（例えば、
ポリアセタール）材料から成形されている。

【００１５】保持具１０の上部には、上挟持板１２が形
成されており、さらに上挟持板１２の直下には所定の間
隔をおいて下挟持板１４が並行に延出されている。この
上挟持板１２と下挟持板１４との間が、例えば自動車の
エプロンパネル５０（図７参照）が挿入されて挟持しこ
れに固定される板材挟持部としての挟持部１６とされて
いる。この上挟持板１２と下挟持板１４との間の隙間寸
法は、前記エプロンパネル５０の肉厚寸法よりも若干広
く（大きく）形成されており、これによりエプロンパネ
ル５０が無理無く挿入可能である。

【００１６】下挟持板１４の先端（エプロンパネル５０
挿入側の端部・図４右方側端部）は若干下方へ屈曲され
ており、挟持部１６へのエプロンパネル５０の挿入作業
（例えば、これが視認し難い状態における作業）を容易
にしている。

【００１７】上挟持板１２及び下挟持板１４には、ボル
ト挿通部としてのボルト挿通孔１８、２０がそれぞれ形
成されている。ボルト挿通孔１８、２０はその中心が同
一軸線上に位置しており（（すなわち、挟持部１６を貫
通する状態で形成されており）、上挟持板１２の側から
下挟持板１４へ（すなわち、ボルト挿通孔１８からボル
ト挿通孔２０へ）ボルト５２（図７参照）が挿通される
ようになっている。

【００１８】下挟持板１４のボルト挿通孔２０の上周縁
部分には、リング状に円筒突起２２が突出されている。
この円筒突起２２は、前記挟持部１６に位置すると共
に、上端部はエプロンパネル５０の挿入側へ向けて傾斜
して形成されている。このため、挟持部１６に挿入され
たエプロンパネル５０はこの円筒突起２２に当接し強固
に挟持される。

【００１９】下挟持板１４の直下には、ナット保持部２
４が一体的に形成されている。ナット保持部２４は、前
記ボルト挿通孔２０に連通する略円筒形に形成されてお
り、さらにその円筒軸線は前記ボルト挿通孔１８、２０
の軸線と一致している。また、ナット保持部２４の底壁
には、開口２６が形成されている。このため、ボルト挿
通孔１８、２０に挿通されたボルト５２は、ナット保持
部２４に到達しさらにこれを貫通可能である。

【００２０】ナット保持部２４の前記挟持部１６と反対
側の側壁部分は開口されており、ナット挿入口２８とな
っている。ナット保持部２４の内周壁は、ナット５４
（所謂、六角ナット・図７参照）に対応して角形に形成
されており、ナット挿入口２８から挿入されたナット５
４を収容すると共に、収容されたナット５４の側壁（半
周分に相当する）に係合してこれを回転不可状態（所
謂、回り止め状態）で保持できる。

【００２１】ナット挿入口２８の下端壁からは、薄肉で
弾性変形可能なの舌片３０が延出されており、さらに舌
片３０の先端にはナット押部３２が一体的に形成されて
いる。このナット押部３２は、前記ナット挿入口２８か
らナット保持部２４内に嵌入可能である。すなわち、舌
片３０が弾性変形して湾曲することにより、ナット押部
３２がその先端からナット挿入口２８を介してナット保
持部２４内に嵌入し、ナット押部３２の側壁部分に突出
形成された一対の楔突起３４が、ナット保持部２４に形
成された係止口３６に係合することにより抜け止めとな
って一体的に固定される構成である。

【００２２】ナット押部３２の先端は、前記ナット保持
部２４の内周壁と同様に、ナット５４に対応して角形に
形成されている。このため、ナット押部３２がナット保
持部２４内に嵌入して（楔突起３４が係止口３６に係合
して）一体的に固定された状態では、ナット保持部２４
内に収容されたナット５４の側壁（半周分に相当する）
に係合して、ナット保持部２４の内周壁と供にナット５
４を回転不可状態（回り止め状態）で保持しかつナット
保持部２４からのナット５４の脱落を阻止することがで
きる。

【００２３】次に本実施例の作用を説明する。図７に
は、上記構成の保持具１０の使用状態（連結固定状態）
が断面図にて示されている。

【００２４】この保持具１０を用いて板状の二枚の被連
結材（エプロンパネル５０とフェンダパネル５６）を連
結する際には、予めナット５４をナット保持部２４に収
容して保持状態としておく。

【００２５】すなわち、ナット挿入口２８からナット５
４を挿入してナット保持部２４に収容すると共に、舌片
３０を弾性変形（湾曲）させてナット押部３２をその先
端からナット挿入口２８を介してナット保持部２４内に
嵌入する。ナット押部３２がナット保持部２４内に嵌入
すると、ナット押部３２の楔突起３４がナット保持部２
４の係止口３６に係合して抜け止めとなり、一体的に固
定される。

【００２６】これにより、ナット保持部２４の内周壁が
ナット５４の半周分に相当する側壁に係合してこれを回
転不可状態（回り止め状態）で保持すると共に、ナット
押部３２がナット５４の他の半周分に相当する側壁に係
合して回転不可状態で保持し、かつ、ナット保持部２４
からのナット５４の脱落が阻止される。

【００２７】次いで、挟持部１６をエプロンパネル５０
の端部周縁に入り込ませてこれを挟持した状態で一体的
に固定する。

【００２８】なお、挟持部１６をエプロンパネル５０の
端部周縁に固定させた後にナット５４をナット保持部２
４に収容させて保持してもよい。

【００２９】さらに、フェンダパネル５６を保持具１０
（エプロンパネル５０）の上に重ねあわせ、この状態で
ボルト５２をフェンダパネル５６の取付け孔５８に挿通
し、さらに保持具１０のボルト挿通孔１８、２０に挿通
させる。挿通されたボルト５２は、ボルト挿通孔１８、
２０（挟持部１６）を貫通した後にナット保持部２４に
達する。このため、ナット保持部２４内のナット５４に
ボルト５２を螺合させることができ、これにより、ボル
ト５２及びナット５４によってエプロンパネル５０とフ
ェンダパネル５６が挟持されて連結固定される。

【００３０】この場合、ボルト５２が螺合する際にはナ
ット５４に回転力が作用するが、ナット５４はナット保
持部２４及びナット押部３２によって確実に保持されて
その回転が阻止されているため、ナット５４が空回りす
ることはない。

【００３１】またここで、保持具１０の挟持部１６はエ
プロンパネル５０の端部周縁に自由に位置合わせができ
るため、フェンダパネル５６とエプロンパネル５０の連
結位置、すなわちフェンダパネル５６のボルト５２挿通
位置に対応させて、ナット５４の取付け位置を最適位置
に設定することができる。したがって、そもそもナット
５４の取付け位置のばらつきが生じることがない。

【００３２】また仮に、フェンダパネル５６とエプロン
パネル５０を重ね合わせた際の取付け孔５８の位置ずれ
やそのばらつきが存在しても、保持具１０の位置合わせ
を行なうことにより、この位置ずれやばらつきを容易に
吸収することができる。このため、従来の如く極めて正
確なウエルドナットの取付け精度やパネル重ね合わせ精
度が要求されることがなく、コスト高や組付性の悪化の
原因となることがない。

【００３３】また、保持具１０はポリアセタール等の合
成樹脂材料から成形されているため、フェンダパネル５
６やエプロンパネル５０あるいはボルト５２やナット５
４が酸化することがなく、錆の発生の原因になることも
ない。

【００３４】このように、保持具１０は、取付け位置が
ばらついたり錆が発生することなく、板状の二枚のフェ
ンダパネル５６とエプロンパネル５０をボルト５２及び
ナット５４を用いて確実に連結固定することができる。

【００３５】なお、本実施例においては、保持具１０を
自動車のフェンダパネル５６とエプロンパネル５０を連
結固定する場合に適用した例を示したが、これに限ら
ず、他の板状の二枚のパネル材を連結する場合であって
も当然に適用可能である。

【００３６】また、保持具１０は、使用するボルト及び
ナットあるいは連結する板材の肉厚寸法に応じて、適宜
寸法設定することにより多岐に渡って適用可能であり、
設計の自由度や適用範囲も広い。

【００３７】

【考案の効果】以上説明した如く本考案に係る保持具
は、取付け位置がばらついたり錆が発生することなく、
板状の二枚の被連結材をボルト及びナットを用いて確実
に連結固定することができるという優れた効果を有して
いる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る保持具の一部破断した斜視図であ
る。

【図２】保持具の裏面図である。

【図３】保持具の平面図である。

【図４】図２の４−４線に沿った保持具の断面図であ
る。

【図５】図２の５−５線に沿った保持具の断面図であ
る。

【図６】図４の６−６線に沿った保持具の断面図であ
る。

【図７】保持具の使用状態（連結固定状態）を示す断面
図である。

【符号の説明】

１０ 保持具 １６ 挟持部（板材挟持部） １８ ボルト挿通孔（ボルト挿通部） ２０ ボルト挿通孔（ボルト挿通部） ２４ ナット保持部 ３２ ナット押部 ５０ エプロンパネル（被連結材） ５２ ボルト ５４ ナット ５６ フェンダパネル（被連結材）

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状の二枚の被連結材を重ね合わせた状
   態でボルト及びナットを用いて連結するための保持具で
   あって、 前記二枚の被連結材のうち一方の被連結材の端部周縁に
   入り込んでこれを挟持した状態で一体的に固定される板
   材挟持部と、前記ナットがその軸線直交方向から挿入できる挿入口が
   形成されると共に、前記ナットの隣接し合う少なくとも
   二つの周囲壁に対応した形状の保持面が形成され、前記
   挿入口から挿入された 前記ナットを収容しかつ前記保持
   面が前記周囲壁に係合することにより回転不可状態で保
   持するナット保持部と、前記ナット保持部の挿入口を介して前記ナット保持部に
   嵌入して係止可能とされると共に、前記ナットの隣接し
   合う少なくとも二つの周囲壁に対応した形状の押圧面が
   形成され、前記係止状態では前記押圧面が前記ナット保
   持部に収容された前記ナットの周囲壁を押圧して回転及
   び脱落不可状態で押し付けるナット押部と、 前記ナット保持部を前記二枚の被連結材のうち他方の被
   連結材の側に連通すると共に前記ボルトが挿通可能なボ
   ルト挿通部と、 を備えたことを特徴とする保持具。