JPH0620698Y2 - 内装材の盲蓋取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案はビス孔等に螺合された取付けビスや取付けボ
ルトの頭を目隠しする内装材の盲蓋取付構造に関するも
のである。

［従来の技術］ 従来、内装材を本体ベース等に取付ける場合に取付けビ
スやボルト等の取付具によって取付けられるが、外観品
質を要求される部分には、例えば、実開昭５１−５５５
２３号公報に見られる如くボルトの頭は盲蓋によって目
隠しされるようになる。

即ち、第５図に示す如くアームレスト等の内装材１０１
に有底状の取付穴１０３が設けられ、取付穴１０３の底
部からインナパネル等の取付けベース１０５を貫通した
ボルト１０７のねじ部１０９にナット１１１が螺合さ
れ、ボルト１０７・ナット１１１によって内装材１０１
が取付けられている。一方取付穴１０３内のボルト１０
７の頭１１３は盲蓋１１５によって目隠しされた構造と
なっている。

［考案が解決しようとする問題点］ 前記した如くボルト１０７の頭１１３は盲蓋１１５によ
って目隠しされ外観品質の確保が図られるが、盲蓋１１
５には、内装材１０１の取付穴１０３側に固着された装
飾部材１１７の係止部１１９と係合し合う複数の係止爪
１２１が設けられ、係止爪１２１が係止部１１９と係合
し合うことで盲蓋１１５の係合状態が確保される。この
場合、盲蓋１１５の各係止爪１２１は、相手方の各係止
部１１９とそれぞれ係合し合う所から、係止位置が設定
されて盲蓋１１５の方向性ができてしまう。盲板１１５
に方向性ができると、作業空間の狭い場所では位置合せ
が面倒となり作業能率の面で望ましくなかった。

このために、例えば、第６図に示すように内装材１０１
に設けられた取付穴１０３を盲蓋１１５と同様に矩形状
に形成し、取付穴１０３の側壁１２３に盲蓋１１５の係
止爪１２１とそれぞれ係合し合う係合孔１２５を設ける
ことが考えられる。これにより、盲蓋１１５の方向性を
なくすことができるが、これを、例えば、第７図に示す
如く丸形の盲蓋１１５に適用とすると、取付穴１０３の
周壁１２３には盲蓋１１５の係止爪１２１と係合し合う
係合孔１２５が設けられる。この場合、第８図に示す如
く係合孔１２５と係合しない遊びの係止爪１２１ができ
るようになる。この遊びの係止爪１２１は永久変形して
しまい、再使用時に係合不良を起こして保持性能の低下
を招来する。

そこで、この考案は、作業性がよく、しかも、再使用時
も確実に保持性能を確保できる内装材の盲蓋取付構造を
提供することを目的としている。

［問題点を解決するための手段］ 前記目的を達成するために、この考案は、内装材の取付
穴と嵌合可能な頭部を有する盲蓋の挿入部に、周方向に
張り出すと共に前記取付穴の穴径より小さい係合凸部を
設ける一方、前記取付穴に、盲蓋の挿入時に該盲蓋の頭
部を支持する支持面と、前記係合凸部と係合し合うと共
に上方への動きを規制する係合面とを有し、取付穴中心
へ向けて所定量突出する係合段部を設けてある。

［作用］ かかる盲蓋取付構造において、内装材の取付穴に盲蓋の
挿入部を対向させた後、係合凸部が係合段部を通過する
まで強制的に嵌挿する。これにより、盲蓋の頭部は支持
面によって支持されると共に係合凸部は盲蓋の向きに関
係なく係合段部の係合面と係合し合う嵌合状態が得られ
る。したがって、取付け時の方向性がなくなり、狭い場
所であってもワンタッチで取付けられる。一方、係合時
において、係合凸部は所定量突出した係合面と係合し合
うため一部分が周壁と当って永久変形する恐れはなく、
再使用時も保持性能の低下をきたすことがなくなる。

［実施例］ 以下、第１図乃至第４図の図面を参照しながらこの考案
の一実施例を詳細に説明する。

図中１は自動車用ドア３のアームレストを示しており、
アームレスト１にはプルハンドル等の内装材５が設けら
れている。

内装材５は合成樹脂等の材質で形成され、底部７にはビ
ス孔９を有する有底状の取付穴１１が設けられている。
そして、ビス孔９を貫通した取付けビス１３はアームレ
スト１内の取付けベース１５と螺合しており、取付けビ
ス１３の頭１３ａは前記取付穴１１内に嵌挿された盲蓋
１５によって目隠しされている。

盲蓋１５はＰＰ（ポリプロピレン）等の合成樹脂製で円
板状の頭部１７と、中空状の挿入部１９とから成り、挿
入部１９の周面には係合凸部２１が設けられている。

盲蓋１５の頭部１７の外形はｄ前記取付孔１１の内径Ｄ
とほぼ同一に設定され、頭部１７の外周縁には工具を挿
入して頭部１７を持ち上げるための切欠溝２１が設けら
れている。また、盲蓋１５の挿入部１９には軸心方向に
沿ってスリット２３が設けられ、このスリット２３によ
って挿入部１９の拡縮が可能となっている。

一方、取付穴１１には、盲蓋１５の挿入時に前記頭部１
７を支持する支持面２５と、係合凸部２１と係合し合う
と共に上方へ動きを規制する係合孔２７とを備えた周方
向の係合段部２９が設けられている。

係合段部２９の支持面２５から内装材５の底部７上面ま
での寸法ａは盲蓋１５の頭部１７の厚みｂとほぼ同一に
設定されている。また、頭部１７から係合凸部２１の基
部までの寸法ｔと係合段部２９の厚みＴとほぼ同一に設
定されている。さらに、係合段部２９の内径Ｃより係合
凸部２１の外形ｄが大きく形成され、係合凸部２１の先
端ｐが係合段部２９を超えると元に拡径して支持面２７
の縁との係合が可能となっている。

係合段部２９は周壁３１から所定量取付穴１１の中心へ
向けて突出すると共に係合段部２９の係合面２７から取
付穴１１の底部３３上面までの周壁は一対の支持壁３５
・３５を残して開口３７・３７されている。

支持壁３５の下端は前記取付穴１１の底部３３と、上端
は係合段部２９とそれぞれ一体に連続した形状となって
いる。この支持壁３５は周壁３１より中心寄りで、か
つ、係合段部２９の周端から所定量周壁３１側へ後退し
た位置に設けられ、係合凸部２１の先端ｐとの干渉をな
くして係合時の永久変形が起きないようになっている。
なお、第４図において、３９はドアポケットを示してい
る。

このように構成された盲蓋取付構造において、内装材５
を取付けるには、取付穴１１のビス孔９から取付けベー
ス１５側へ取付けビス１３を螺合し固着する。次に、盲
蓋１５の挿入部１９を取付穴１１に合わせて頭部１７が
支持面２５に当るまで強制的に嵌挿する。これにより、
頭部１７は支持面２５に支持されると共に係合凸部２１
は盲蓋１５の向きに関係なく係合面２７と係合し、取付
けビス１３の頭１３ａは目隠しされ外観品質が確保され
る。

一方、盲蓋１５の挿入時において、方向性がないため、
プルハンドルの如く作業空間が狭い個所であってもワン
タッチで取付けられるようになると共に、係合凸部２１
は支持壁３５と当接することがないため永久変形を起こ
すことはない。このため、係合凸部２１は、再使用時に
あっても確実な保持性能が得られるようになる。

［考案の効果］ 以上、説明したように、この考案の盲蓋取付構造によれ
ば、取付け時の方向性がなくなるため、取付け作業が容
易となり、作業能率の向上が図れる。

また、係合凸部は永久変形を起こすことがないため、再
使用時にあっても、確実な保持性能が得られるようにな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の盲蓋を取付穴から取外した分解斜視
図、第２図は第１図のII−II線断面図、第３図は第１図
のIII−III線断面図、第４図はこの考案を実施したドア
の斜視図、第５図は従来の盲蓋の取付例を示した切断面
図、第６図と第７図は従来例を示した第１図と同様の斜
視図、第８図は第７図のVIII−VIII線断面図である。 主要な図面符号の説明 ５…内装材 １１…取付穴 １５…盲蓋 １７…頭部 １９…挿入部 ２１…係合凸部 ２５…支持面 ２７…係合面 ２９…係合段部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内装材の取付穴と嵌合可能な頭部を有する
   盲蓋の挿入部に、周方向に張り出すと共に前記取付穴の
   穴径より小さい係合凸部を設ける一方、前記取付穴に、
   盲蓋の挿入時に該盲蓋の頭部を支持する支持面と、前記
   係合凸部と係合し合うと共に上方への動きを規制する係
   合面とを有し、取付穴中心へ向けて所定量突出する係合
   段部を設けたことを特徴とする内装材の盲蓋取付構造。