JP2571018Y2 - コンバインにおける穀粒タンクの投入装置 - Google Patents

コンバインにおける穀粒タンクの投入装置

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JP2571018Y2
JP2571018Y2 JP1992027957U JP2795792U JP2571018Y2 JP 2571018 Y2 JP2571018 Y2 JP 2571018Y2 JP 1992027957 U JP1992027957 U JP 1992027957U JP 2795792 U JP2795792 U JP 2795792U JP 2571018 Y2 JP2571018 Y2 JP 2571018Y2
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grain tank
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grain
grains
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操 北坂
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MITSUBISHI NOUKI KABUSHIKI KAISHA
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、機台上に脱穀装置と穀
粒タンクとを併設し、脱穀装置の揚穀筒を穀粒タンク内
に挿入して穀粒を穀粒タンクに揚送投入するようにした
コンバインにおける穀粒タンクの投入装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、機台上に脱穀装置と穀粒タンクと
を併設し、脱穀装置の揚穀筒を穀粒タンクの一側寄りに
挿入して穀粒を穀粒タンクに揚送投入するようにしたコ
ンバインにおいて、揚穀筒の上部に、投擲口を有するケ
ーシングを取付け、揚送された穀粒を、揚送螺旋軸の上
端に突設した投擲羽根により穀粒タンク内に投入するよ
うにしたものは既に知られている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】前記既知のコンバイン
の穀粒タンクに穀粒を揚送して投入するための揚穀筒を
穀粒タンクの一側寄りに設けた場合、その上部に設けた
ケーシングの投擲口を他側に向けて広範囲に投入すべく
広角に開口させると、穀粒は投擲口の投擲羽根回転方向
上手側から多く投擲されて堆積し、それが障壁となって
投擲された穀粒の飛翔方向が脱穀装置と反対方向に変換
されることとなって投擲口の下手側へ落入し、投擲口の
投擲終端側と直接対面する部位に対する投入量が少なく
なるという不具合を生じた。
【0004】
【課題を解決するための手段】本考案は、機台上に脱
穀装置と穀粒タンクとを併設し、脱穀装置の揚穀
13を穀粒タンク前後方向一側寄りに挿入し、上
記揚穀筒13の上部に投擲羽根32が内装されたケーシ
ング36を装着して穀粒を穀粒タンクに揚送投入する
ようにしたコンバインにおいて、前記ケーシング36
投擲口36a前記揚穀筒13とは反対側である穀粒タ
ンク5内の前後方向他側に向けて開口させ、平面視で、
該投擲口36aの中途部から上記前後方向他側に向かう
と共に投擲口36a側において投擲羽根32の回転方向
下手側となる左右方向の一方向に向けて傾斜したガイド
板35を設けて堆積した穀粒により跳ね返される穀粒
をガイド板により案内するようにして前述の課題を解決
した。
【0005】
【作用】刈取脱穀処理して選別された穀粒は、揚穀筒
により揚送され、該揚送筒13の上端のケーシング
内の投擲羽根32は投擲口36aから穀粒タンク
に投入される。その際、穀粒は投擲口36aの投擲羽根
32回転方向上手側から最も多量に投擲されて堆積し、
それ以後上記堆積した穀粒が案内壁を構成して投擲方向
が順次投擲羽根32回転方下手側へ変換され、この方向
変換された穀粒はガイド板35により受け止め案内され
投擲口36aとは反対側に投入されることとなり、結
局、穀粒を穀粒タンク全体にほぼ均等に投入すること
ができる。
【0006】
【実施例】本考案の一実施例を図面に示すコンバインに
ついて説明すると、走行装置1を有する機台2上の一側
寄り(左側)に脱穀装置3を搭載し、他側(右側)には
穀粒タンク5を配設し、脱穀装置3の前方には、刈取装
置6と刈取穀稈を挟持搬送しながら扱深さ調節して脱穀
装置3に供給する穀稈搬送装置7とからなる前処理装置
を上下傾動可能に装着してあり、前記穀粒タンク5は、
架枠8上に、外側下部の移送螺旋10の軸を中心として
外側方へ回動できるように支架されていて、一側上部は
脱穀装置3上へ延出して乗架しており、前記移送螺旋1
0の終端には、起立部11aと起伏部11bとからなる
穀粒揚送排出筒11を連設してあり、穀粒タンク5の上
面には、上記起伏部11bが嵌合する平面視で斜めにな
った溝12を設けてその両側が上方へ隆起するようにし
て収容量を拡大してある。
【0007】前記脱穀装置3の揚穀筒13は、穀粒タン
ク5の底板5aの脱穀装置3寄りから穀粒タンク5内の
一側寄り(後方寄り)に挿入されていて、上記底板5a
と対応する部位で分割されており、穀粒タンク5内の穀
粒を排出すべく該穀粒タンク5を傾動させる油圧シリン
ダー15は、単動式であって、下部を機台2上に枢支
し、ピストンの上端を穀粒タンク5の台枠16から垂下
したブラケット16aに回動自在に連結し、穀粒タンク
5を押し上げて外側へ傾動した場合、穀粒タンク5の重
心が支点となる移送螺旋10の直上方の近傍に位置して
油圧シリンダー15を縮小させるための負荷が著しく小
さくなるので、シリンダーと前記ブラケット16aとを
スプリング17が介装されたワイヤー18で連結し、穀
粒タンク5を押し上げた時、ワイヤー18を介してスプ
リング17が引き伸ばされた状態とし、それにより穀粒
タンク5が戻り回動する際に、油圧シリンダー15がス
ムーズに縮小作動する。
【0008】20は運転席、21は操作盤、5aは穀粒
タンク5の脱穀装置3上に沿う底板であり、脱穀装置3
と反対側の穀粒タンク5の下部の機台2上には、前方か
ら順にエンジン23、ラジエータ24を設け、後部には
支持枠25及び燃料タンク26を配設してある。
【0009】また、前記揚穀筒13の螺旋軸13aの上
端にベアリング27を介して装着した取付板28は、下
部が揚穀筒13の外周に螺着された3本の逆L字状支持
腕30・・の上部に固定されており、螺旋軸13aのベ
アリング27の直下に接近させて取付けた板29には外
側部が下方へ折曲された4本のアーム31・・を溶接
し、それらのアーム31・・の外周側には、下部が回転
方向側へ向けて掬い部32aとして折曲された投擲羽根
32を固定し、該投擲羽根32・・の下端には、下部の
円形状開口が揚穀筒13の上端外周に遊嵌した皿状の回
転盤33を固定してある。
【0010】そして、穀粒タンク5は、脱穀装置3側へ
延出して乗架している部分の容量は、移送螺旋10側の
垂下している部分よりも少なく、揚穀筒13は平面視で
穀粒タンク5の後部外側寄りに位置しているので、外側
方と後方の支持腕30,30に取付けたケーシング36
は、帯状の投擲制限板を投擲羽根32の外端回転軌跡及
び回転盤33との間に間隙34を隔てて沿うように湾曲
させることにより構成されており、その端部間に形成さ
れる投擲口36aは、脱穀装置3側から前記螺旋軸13
aの前方に亙って開口し、全体として揚穀筒13とは反
対側である穀粒タンク5の脱穀装置3側(左側)前方の
角部に指向しており、穀粒タンク5の天板下面には、平
面視で投擲口36aの中間部やや前寄りから前方に向か
うと共に投擲口36a側において投擲羽根32の回転方
向下手側となる方向即ち穀粒タンク5の外側(右側)前
部の角部に向けて傾斜したガイド板35を吊設してあ
る。また、側面視で上記ガイド板35は穀粒タンク5の
上方側にのみ設けられ、ガイド板35の下方は開放して
いる。
【0011】前述のコンバインにおいて、刈取装置6に
より刈取られた穀稈は、穀稈搬送装置7により扱深さ調
節されながら後方へ搬送されて自脱型の脱穀装置3に常
法に従って供給され、脱穀装置3は脱粒処理と選別処理
をなし、選別された穀粒は、揚穀筒13により揚送さ
れ、その上端部では、螺旋軸13aと共に回転している
回転盤33上に溢流し、それが回転盤33の回転による
半径方向の遠心力により外周方向へ上昇移動しながら投
擲羽根32・・による線方向の投擲力を受けて穀粒タ
ンク5の各部に向けて投擲される。
【0012】この投擲された穀粒は、ケーシング36に
沿う部分では、一部のものが該ケーシング36と投擲羽
根32との間隙34から投入され、他のものはケーシン
グ36の内周面に案内されて持ち回られた後に投擲口3
6aの始端から脱穀装置3側乃至前方へ向けて最も多
く投擲される。したがって、初期には穀粒タンク5の矢
〜cで囲まれた範囲に多く堆積し、それが順次揚穀
筒13側へ波及する。すると、上記ケーシング36の投
擲口36aの始端から投擲される多量の穀粒は上記堆
積した穀粒に衝突して投擲方向が外側方(d方向)へ変
換され、e領域への投入量が少なくなる傾向にあるが、
このd方向へ方向変換された穀粒の一部をガイド板35
が受け止めて前方のe領域へ向けて案内して投入する。
【0013】また、穀粒タンク5内の後壁の外側寄りに
装着した下方の感圧センサー37は、投入量1/3を検
出し、中間の感圧センサー38は投入量2/3を検出
し、上方の感圧センサー(図示を省略)は満杯に近くな
ったことを検出するが、外側の前記支持腕30に固定し
た受板40は、前記ケーシング36より幅広で上方と下
方へ延出していて前記感圧センサー37,38に向けて
穀粒が投擲されるのを阻止しているのでセンサーの受圧
面が損傷するのを防止する。
【0014】穀粒タンク5がほぼ満杯になって上方の感
圧センサーが穀粒を検出してブザー等が警報を発したな
らば、機体を道路上に駐車させてある運搬車に寄せ、穀
粒揚送排出筒11の起伏部11bを斜めに起立させ、そ
の吐出口が運搬車の荷台上に臨むように水平旋回させた
状態で、移送螺旋10及び穀粒揚送排出筒11内のオー
ガーを駆動すると、移送螺旋10の上方の穀粒は揚送排
出され、その間に、脱穀装置3の上方へ延出した部分の
一部の穀粒が流下し、次いで、油圧シリンダー15を伸
長作動させると、穀粒タンク5は外側方へ回動し、上記
延出部内の穀粒が全量流下して揚送排出される。
【0015】
【考案の効果】本考案は、機台2上に脱穀装置3と穀粒
タンク5とを併設し、脱穀装置3の揚穀筒13を穀粒タ
ンク5の前後方向一側寄りに挿入し、上記揚穀筒13の
上部に投擲羽根32が内装されたケーシング36を装着
して穀粒を穀粒タンク5に揚送投入するようにしたコン
バインにおいて、前記ケーシング36の投擲口36aを
前記揚穀筒13とは反対側である穀粒タンク5内の前後
方向他側に向けて開口させ、平面視で、該投擲口36a
の中途部から上記前後方向他側に向かうと共に投擲口3
6a側において投擲羽根32の回転方向下手側となる左
右方向の一方向に向けて傾斜したガイド板35を設けた
ので、揚穀筒13が穀粒タンク5の前後方向一側寄りに
あるにも拘らず揚送された穀粒を投擲口36aから前後
方向他側に向けて投入することができ、その際、投擲口
36aの投擲羽根32回転方向上手側端部近傍から穀粒
タンク5の左右方向一方側(実施例では脱穀装置3側)
で前後方向他側(実施例では前側)に向けて多くの穀粒
を投入され、この投入されて堆積した穀粒は、案内壁に
なって穀粒の飛翔方向を変換させるが、この方向変換さ
れた穀粒を前記ガイド板35が受け止め案内して穀粒タ
ンク5の左右方向他方側(実施例では外側)でかつ前後
方向他側(実施例では前側)の端部に投入することがで
き、結局、簡単な構造で穀粒タンク全体に対して穀粒
投入を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】コンバインの側面図である。
【図2】同上背面図である。
【図3】穀粒タンクの一部を破断した平面図である。
【図4】同上側断面図である。
【符号の説明】
3 脱穀装置 10 移送螺旋 13 揚穀筒 28 取付板 30 支持腕 31 アーム 32 投擲羽根 33 回転円盤 35 ガイド板 36 ケーシング

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 機台2上に脱穀装置3と穀粒タンク5と
    を併設し、脱穀装置3の揚穀筒13を穀粒タンク5の
    後方向一側寄りに挿入し、上記揚穀筒13の上部に投擲
    羽根32が内装されたケーシング36を装着して穀粒を
    穀粒タンク5に揚送投入するようにしたコンバインにお
    いて、前記ケーシング36の投擲口36aを前記揚穀筒
    13とは反対側である穀粒タンク5内の前後方向他側に
    向けて開口させ、平面視で、該投擲口36aの中途部か
    上記前後方向他側に向かうと共に投擲口36a側にお
    いて投擲羽根32の回転方向下手側となる左右方向の一
    方向に向けて傾斜したガイド板35を設けたことを特徴
    とするコンバインにおける穀粒タンクの投入装置。
JP1992027957U 1992-03-31 1992-03-31 コンバインにおける穀粒タンクの投入装置 Expired - Lifetime JP2571018Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5959848U (ja) * 1982-10-15 1984-04-19 三菱農機株式会社 コンバインにおける穀粒タンクの穀粒分散装置

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JPH0580237U (ja) 1993-11-02

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