JP2575686Y2 - コンバインにおける穀粒タンク - Google Patents
コンバインにおける穀粒タンクInfo
- Publication number
- JP2575686Y2 JP2575686Y2 JP1992027958U JP2795892U JP2575686Y2 JP 2575686 Y2 JP2575686 Y2 JP 2575686Y2 JP 1992027958 U JP1992027958 U JP 1992027958U JP 2795892 U JP2795892 U JP 2795892U JP 2575686 Y2 JP2575686 Y2 JP 2575686Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- grain tank
- throwing
- tank
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、機台上に脱穀装置と穀
粒タンクとを併設し、脱穀装置の揚穀筒を穀粒タンク内
に挿入して穀粒を穀粒タンクに揚送投入するようにした
コンバインにおける穀粒タンクに関する。
粒タンクとを併設し、脱穀装置の揚穀筒を穀粒タンク内
に挿入して穀粒を穀粒タンクに揚送投入するようにした
コンバインにおける穀粒タンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、機台上に脱穀装置と穀粒タンクと
を併設し、脱穀装置の揚穀筒を穀粒タンクの一側寄りに
挿入して穀粒を穀粒タンクに揚送投入するようにしたコ
ンバインにおいて、揚穀筒の上部に、投擲口を有するケ
ーシングを取付け、揚送された穀粒を、揚送螺旋軸の上
端に突設した投擲羽根により前記吐出口から穀粒タンク
内に投入するようにしたものは既に知られている。
を併設し、脱穀装置の揚穀筒を穀粒タンクの一側寄りに
挿入して穀粒を穀粒タンクに揚送投入するようにしたコ
ンバインにおいて、揚穀筒の上部に、投擲口を有するケ
ーシングを取付け、揚送された穀粒を、揚送螺旋軸の上
端に突設した投擲羽根により前記吐出口から穀粒タンク
内に投入するようにしたものは既に知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】前記既知のコンバイン
の穀粒タンクに穀粒を揚送して投入するための揚穀筒を
穀粒タンクの一側寄りに設けた場合、その上部に設けた
ケーシングの吐出口を他側に向けて開口させると、穀粒
を穀粒タンクの他側側にも充填することができる。しか
し、この充填量を検知する穀粒センサーは前記ケーシン
グの投擲口と対向する側に配設されていたので、投擲さ
れた穀粒が穀粒センサーの柔軟な受圧面に衝突してそれ
を損傷させた。
の穀粒タンクに穀粒を揚送して投入するための揚穀筒を
穀粒タンクの一側寄りに設けた場合、その上部に設けた
ケーシングの吐出口を他側に向けて開口させると、穀粒
を穀粒タンクの他側側にも充填することができる。しか
し、この充填量を検知する穀粒センサーは前記ケーシン
グの投擲口と対向する側に配設されていたので、投擲さ
れた穀粒が穀粒センサーの柔軟な受圧面に衝突してそれ
を損傷させた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、機台上に脱穀
装置と穀粒タンクとを併設し、脱穀装置の揚穀筒を前記
穀粒タンク内の一側寄りに挿入し、揚送された穀粒を揚
穀筒の上端に装着したケーシング内の投擲羽根により投
擲して穀粒タンクに投入するようにしたコンバインにお
いて、前記穀粒タンク内のケーシングの背面に穀粒の投
擲を阻止する受板を備えると共に、該受板と対面する部
位に穀粒貯留量を検出する穀粒センサーを取付けてケー
シングにより穀粒センサーに向けて穀粒が投擲されるの
を阻止するようにして前述の課題を解決した。
装置と穀粒タンクとを併設し、脱穀装置の揚穀筒を前記
穀粒タンク内の一側寄りに挿入し、揚送された穀粒を揚
穀筒の上端に装着したケーシング内の投擲羽根により投
擲して穀粒タンクに投入するようにしたコンバインにお
いて、前記穀粒タンク内のケーシングの背面に穀粒の投
擲を阻止する受板を備えると共に、該受板と対面する部
位に穀粒貯留量を検出する穀粒センサーを取付けてケー
シングにより穀粒センサーに向けて穀粒が投擲されるの
を阻止するようにして前述の課題を解決した。
【０００５】
【作用】刈取脱穀処理して選別された穀粒は、揚穀筒に
より揚送され、該揚送筒の上端に装着したケーシング内
の投擲羽根は揚送された穀粒をその投擲口から穀粒タン
ク内の他側へ投擲して順次充填する。その際、穀粒検出
センサーは前記ケーシングの背面に受板を備えると共
に、該受板と対面する部位に設けてあるので、該穀粒セ
ンサーに向けて穀粒が投擲されることがなく、従って、
穀粒が穀粒センサーを直撃することがない。
より揚送され、該揚送筒の上端に装着したケーシング内
の投擲羽根は揚送された穀粒をその投擲口から穀粒タン
ク内の他側へ投擲して順次充填する。その際、穀粒検出
センサーは前記ケーシングの背面に受板を備えると共
に、該受板と対面する部位に設けてあるので、該穀粒セ
ンサーに向けて穀粒が投擲されることがなく、従って、
穀粒が穀粒センサーを直撃することがない。
【０００６】
【実施例】本考案の一実施例を図面に示すコンバインに
ついて説明すると、走行装置１を有する機台２上の一側
寄りに脱穀装置３を搭載し、他側には穀粒タンク５を配
設し、脱穀装置３の前方には、刈取装置６と刈取穀稈を
挟持搬送しながら扱深さ調節して脱穀装置３に供給する
穀稈搬送装置７とからなる前処理装置を上下傾動可能に
装着してあり、前記穀粒タンク５は、架枠８上に、外側
下部の移送螺旋１０の軸を中心として外側方へ回動でき
るように支架されていて、一側上部は脱穀装置３上へ延
出して乗架しており、前記移送螺旋１０の終端には、起
立部１１ａと起伏部１１ｂとからなる穀粒揚送排出筒１
１を連設してあり、穀粒タンク５の上面には、上記起伏
部１１ｂが嵌合する平面視で斜めになった溝１２を設け
てその両側が上方へ隆起するようにして収容量を拡大し
てある。
ついて説明すると、走行装置１を有する機台２上の一側
寄りに脱穀装置３を搭載し、他側には穀粒タンク５を配
設し、脱穀装置３の前方には、刈取装置６と刈取穀稈を
挟持搬送しながら扱深さ調節して脱穀装置３に供給する
穀稈搬送装置７とからなる前処理装置を上下傾動可能に
装着してあり、前記穀粒タンク５は、架枠８上に、外側
下部の移送螺旋１０の軸を中心として外側方へ回動でき
るように支架されていて、一側上部は脱穀装置３上へ延
出して乗架しており、前記移送螺旋１０の終端には、起
立部１１ａと起伏部１１ｂとからなる穀粒揚送排出筒１
１を連設してあり、穀粒タンク５の上面には、上記起伏
部１１ｂが嵌合する平面視で斜めになった溝１２を設け
てその両側が上方へ隆起するようにして収容量を拡大し
てある。
【０００７】前記脱穀装置３の揚穀筒１３は、穀粒タン
ク５の底板の脱穀装置３寄りから内部に挿入されてい
て、上記底板と対応する部位で上下に分割されており、
穀粒タンク５内の穀粒を排出すべく該穀粒タンク５を傾
動させる油圧シリンダー１５は、単動式であって、下部
を機台２上に枢支し、ピストンの上端を穀粒タンク５の
台枠１６から垂下したブラケット１６ａに回動自在に連
結し、穀粒タンク５を押し上げて外側へ傾動した場合
（〔図２〕の２点鎖線）、穀粒タンク５の重心が支点と
なる移送螺旋１０の直上方の近傍に位置して油圧シリン
ダー１５を縮小させるための負荷が著しく小さくなるの
で、シリンダー１５と前記ブラケット１６ａとをスプリ
ング１７が介装されたワイヤー１８で連結し、穀粒タン
ク５を押し上げた時、ワイヤー１８を介してスプリング
１７が引き伸ばされた状態とし、それにより穀粒タンク
５が戻り回動する際に、油圧シリンダー１５がスムーズ
に縮小作動する。
ク５の底板の脱穀装置３寄りから内部に挿入されてい
て、上記底板と対応する部位で上下に分割されており、
穀粒タンク５内の穀粒を排出すべく該穀粒タンク５を傾
動させる油圧シリンダー１５は、単動式であって、下部
を機台２上に枢支し、ピストンの上端を穀粒タンク５の
台枠１６から垂下したブラケット１６ａに回動自在に連
結し、穀粒タンク５を押し上げて外側へ傾動した場合
（〔図２〕の２点鎖線）、穀粒タンク５の重心が支点と
なる移送螺旋１０の直上方の近傍に位置して油圧シリン
ダー１５を縮小させるための負荷が著しく小さくなるの
で、シリンダー１５と前記ブラケット１６ａとをスプリ
ング１７が介装されたワイヤー１８で連結し、穀粒タン
ク５を押し上げた時、ワイヤー１８を介してスプリング
１７が引き伸ばされた状態とし、それにより穀粒タンク
５が戻り回動する際に、油圧シリンダー１５がスムーズ
に縮小作動する。
【０００８】４はコンバインの操縦部を収納した上下動
するキヤビン、２０は運転席、２１は操作盤、５ａは穀
粒タンク５の脱穀装置３上に沿う底板であり、脱穀装置
３と反対側の穀粒タンク５の下部の機台２上には、前方
から順にエンジン２３、ラジエータ２４を設け、後部に
は支持枠２５及び燃料タンク２６を配設してある。
するキヤビン、２０は運転席、２１は操作盤、５ａは穀
粒タンク５の脱穀装置３上に沿う底板であり、脱穀装置
３と反対側の穀粒タンク５の下部の機台２上には、前方
から順にエンジン２３、ラジエータ２４を設け、後部に
は支持枠２５及び燃料タンク２６を配設してある。
【０００９】また、前記揚穀筒１３の螺旋軸１３ａの上
端にベアリング２７を介して装着した取付板２８は、下
部が揚穀筒１３の外周に螺着された３本の逆Ｌ字状支持
腕３０・・の上部に固定されており、螺旋軸１３ａのベ
アリング２７の直下に接近させて取付けた板２９には外
側部が下方へ折曲された４本のアーム３１・・を溶接
し、それらのアーム３１・・の外周側には、下部が回転
方向側へ向けて掬い部３２ａとして折曲された投擲羽根
３２を固定し、該投擲羽根３２・・の下端には、下部の
円形状開口が揚穀筒１３の上端外周に遊嵌した皿状の回
転盤３３を固定してある。
端にベアリング２７を介して装着した取付板２８は、下
部が揚穀筒１３の外周に螺着された３本の逆Ｌ字状支持
腕３０・・の上部に固定されており、螺旋軸１３ａのベ
アリング２７の直下に接近させて取付けた板２９には外
側部が下方へ折曲された４本のアーム３１・・を溶接
し、それらのアーム３１・・の外周側には、下部が回転
方向側へ向けて掬い部３２ａとして折曲された投擲羽根
３２を固定し、該投擲羽根３２・・の下端には、下部の
円形状開口が揚穀筒１３の上端外周に遊嵌した皿状の回
転盤３３を固定してある。
【００１０】更に、穀粒タンク５は、脱穀装置３側へ延
出して乗架している部分の容量は、移送螺旋１０側の垂
下している部分よりも少なく、揚穀筒１３は平面視で穀
粒タンク５の後部外側寄りに位置して揚穀筒１３の後方
及び側方のスペースは狭くなっているところ、投擲羽根
３２・・は全周にわたって均等に投擲せんとするが、そ
の部位に設けたケーシング３６は、帯状の投擲制限板を
投擲羽根３２の外端回転軌跡及び回転盤３３との間に流
下間隙３４を隔てて沿うように湾曲させることにより構
成されていて投擲される穀粒の一部を受け止めて案内
し、脱穀装置３側から前記螺旋軸１３ａの前方に亙る投
擲口３６ａから投擲する。また、穀粒タンク５の天板下
面には平面視で投擲口３６ａの中間部やや前寄りから外
側前部の角部に向うガイド板３５を吊設してある。
出して乗架している部分の容量は、移送螺旋１０側の垂
下している部分よりも少なく、揚穀筒１３は平面視で穀
粒タンク５の後部外側寄りに位置して揚穀筒１３の後方
及び側方のスペースは狭くなっているところ、投擲羽根
３２・・は全周にわたって均等に投擲せんとするが、そ
の部位に設けたケーシング３６は、帯状の投擲制限板を
投擲羽根３２の外端回転軌跡及び回転盤３３との間に流
下間隙３４を隔てて沿うように湾曲させることにより構
成されていて投擲される穀粒の一部を受け止めて案内
し、脱穀装置３側から前記螺旋軸１３ａの前方に亙る投
擲口３６ａから投擲する。また、穀粒タンク５の天板下
面には平面視で投擲口３６ａの中間部やや前寄りから外
側前部の角部に向うガイド板３５を吊設してある。
【００１１】前述のコンバインにおいて、刈取装置６に
より刈取られた穀稈は、穀稈搬送装置７により扱深さ調
節されながら後方へ搬送されて自脱型の脱穀装置３に供
給され、脱穀装置３は脱粒処理と選別処理をなし、選別
された穀粒は、揚穀筒１３により揚送され、その上端部
では、螺旋軸１３ａと共に回転している回転盤３３上に
溢流し、それが回転盤３３の回転による半径方向の遠心
力により外周方向へ上昇移動しながら投擲羽根３２・・
による接線方向の投擲力を受けて穀粒タンク５の各部に
向けて投擲される。
より刈取られた穀稈は、穀稈搬送装置７により扱深さ調
節されながら後方へ搬送されて自脱型の脱穀装置３に供
給され、脱穀装置３は脱粒処理と選別処理をなし、選別
された穀粒は、揚穀筒１３により揚送され、その上端部
では、螺旋軸１３ａと共に回転している回転盤３３上に
溢流し、それが回転盤３３の回転による半径方向の遠心
力により外周方向へ上昇移動しながら投擲羽根３２・・
による接線方向の投擲力を受けて穀粒タンク５の各部に
向けて投擲される。
【００１２】この投擲された穀粒中、一部のものは該ケ
ーシング３６と投擲羽根３２との間隙から斜め下方へ投
入され、他のものはケーシング３６の内周面に案内され
て持ち回られた後に投擲口３６ａから脱穀装置３側乃至
前方へ投擲される。その際、〔図３〕のａ〜ｂの範囲に
最も多く投擲されて堆積し、この堆積した穀粒は案内作
用をなしながら投擲される穀粒を外側方ｄへ方向変換さ
せ、ガイド板３５は上記方向変換させられた穀粒を受け
止めて運転席の後部ｅに向けて案内投擲し、穀粒タンク
５の深くて容量の大なる部分に投入される。
ーシング３６と投擲羽根３２との間隙から斜め下方へ投
入され、他のものはケーシング３６の内周面に案内され
て持ち回られた後に投擲口３６ａから脱穀装置３側乃至
前方へ投擲される。その際、〔図３〕のａ〜ｂの範囲に
最も多く投擲されて堆積し、この堆積した穀粒は案内作
用をなしながら投擲される穀粒を外側方ｄへ方向変換さ
せ、ガイド板３５は上記方向変換させられた穀粒を受け
止めて運転席の後部ｅに向けて案内投擲し、穀粒タンク
５の深くて容量の大なる部分に投入される。
【００１３】また、穀粒タンク５内の後壁の外側寄り
に、感圧センサーにより構成されていて投入量１／３を
検出する穀粒センサー３７、投入量２／３を検出する中
間穀粒センサー３８、及び満杯に近くなったことを検出
する上部センサー（図示を省略）を設け、外側の前記逆
Ｌ字状支持腕３０には、前記ケーシング３６の上下幅よ
り幅広に上方と下方へ延出した受板４０を固定してあ
り、前記ケーシング３６は、穀粒が周方向に投擲するの
を阻止するので、投擲された穀粒が前記各穀粒センサー
３７，３８，・・を直撃することがなく、その上、前記
受板４０はケーシング３６の上方と下方へ延出して穀粒
が穀粒センサー３７，３８，・・に向けて投擲されるの
をより一層確実に阻止するものである。
に、感圧センサーにより構成されていて投入量１／３を
検出する穀粒センサー３７、投入量２／３を検出する中
間穀粒センサー３８、及び満杯に近くなったことを検出
する上部センサー（図示を省略）を設け、外側の前記逆
Ｌ字状支持腕３０には、前記ケーシング３６の上下幅よ
り幅広に上方と下方へ延出した受板４０を固定してあ
り、前記ケーシング３６は、穀粒が周方向に投擲するの
を阻止するので、投擲された穀粒が前記各穀粒センサー
３７，３８，・・を直撃することがなく、その上、前記
受板４０はケーシング３６の上方と下方へ延出して穀粒
が穀粒センサー３７，３８，・・に向けて投擲されるの
をより一層確実に阻止するものである。
【００１４】こうして、穀粒タンク５がほぼ満杯になっ
て上方の感圧センサーが穀粒を検出してブザー等が警報
を発したならば、一旦コンバインの刈取作業を中断し
て、機体を道路上に駐車させてある運搬車に寄せ、穀粒
揚送排出筒１１の起伏部１１ｂを斜めに起立させ、その
吐出口が運搬車の荷台上に臨むように水平旋回させた状
態で、移送螺旋１０及び穀粒揚送排出筒１１内のオーガ
ーを駆動すると、移送螺旋１０の上方の穀粒は揚送排出
され、その間に、脱穀装置３の上方へ延出した部分の一
部の穀粒が流下し、次いで、油圧シリンダー１５を伸長
作動させると、穀粒タンク５は外側方へ回動し、上記延
出部内の穀粒が全量流下して揚送排出される。
て上方の感圧センサーが穀粒を検出してブザー等が警報
を発したならば、一旦コンバインの刈取作業を中断し
て、機体を道路上に駐車させてある運搬車に寄せ、穀粒
揚送排出筒１１の起伏部１１ｂを斜めに起立させ、その
吐出口が運搬車の荷台上に臨むように水平旋回させた状
態で、移送螺旋１０及び穀粒揚送排出筒１１内のオーガ
ーを駆動すると、移送螺旋１０の上方の穀粒は揚送排出
され、その間に、脱穀装置３の上方へ延出した部分の一
部の穀粒が流下し、次いで、油圧シリンダー１５を伸長
作動させると、穀粒タンク５は外側方へ回動し、上記延
出部内の穀粒が全量流下して揚送排出される。
【００１５】
【考案の効果】本考案は、機台２上に脱穀装置３と穀粒
タンク５とを併設し、脱穀装置３の揚穀筒１３を前記穀
粒タンク５内の一側寄りに挿入し、揚送された穀粒を揚
穀筒１３の上端に装着したケーシング３６内の投擲羽根
３２により投擲して穀粒タンク５に投入するようにした
コンバインにおいて、前記穀粒タンク５内のケーシング
３６の背面に穀粒の投擲を阻止する受板４０を備えると
共に、該受板４０と対面する部位に穀粒貯留量を検出す
る穀粒センサー３７，３８，・・を取付けたので、揚送
された穀粒を、前記ケーシング３６内の投擲羽根３２が
他側に向けて投擲して順次穀粒タンク５内全体に充填す
るが、このような投擲充填中、ケーシング３６の投擲口
３６ａ以外の部分は外方へ穀粒が投擲されるのを阻止
し、しかも、 前記受板４０は、ケーシング３６の上方と
下方へ延出して穀粒が穀粒センセー３７，３８，・・に
向けて投擲されるのをより確実に阻止するので、穀粒セ
ンサー３７，３８，・・の受圧部が損傷するのを防止す
ることができる。
タンク５とを併設し、脱穀装置３の揚穀筒１３を前記穀
粒タンク５内の一側寄りに挿入し、揚送された穀粒を揚
穀筒１３の上端に装着したケーシング３６内の投擲羽根
３２により投擲して穀粒タンク５に投入するようにした
コンバインにおいて、前記穀粒タンク５内のケーシング
３６の背面に穀粒の投擲を阻止する受板４０を備えると
共に、該受板４０と対面する部位に穀粒貯留量を検出す
る穀粒センサー３７，３８，・・を取付けたので、揚送
された穀粒を、前記ケーシング３６内の投擲羽根３２が
他側に向けて投擲して順次穀粒タンク５内全体に充填す
るが、このような投擲充填中、ケーシング３６の投擲口
３６ａ以外の部分は外方へ穀粒が投擲されるのを阻止
し、しかも、 前記受板４０は、ケーシング３６の上方と
下方へ延出して穀粒が穀粒センセー３７，３８，・・に
向けて投擲されるのをより確実に阻止するので、穀粒セ
ンサー３７，３８，・・の受圧部が損傷するのを防止す
ることができる。
【図１】コンバインの側面図である。
【図２】同上背面図である。
【図３】穀粒タンクの一部を破断した平面図である。
【図４】同上側断面図である。
３ 脱穀装置 １０ 移送螺旋 １３ 揚穀筒 ２８ 取付板 ３０ 支持腕 ３１ アーム ３２ 投擲羽根 ３３ 回転盤 ３５ ガイド板 ３６ ケーシング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き 審査官 関根 裕 (56)参考文献 実開 昭61−64246（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−2450（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−108158（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−122045（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A01F 12/46 - 12/60
Claims (1)
- 【請求項１】 機台２上に脱穀装置３と穀粒タンク５と
を併設し、脱穀装置３の揚穀筒１３を前記穀粒タンク５
内の一側寄りに挿入し、揚送された穀粒を揚穀筒１３の
上端に装着したケーシング３６内の投擲羽根３２により
投擲して穀粒タンク５に投入するようにしたコンバイン
において、前記穀粒タンク５内のケーシング３６の背面
に穀粒の投擲を阻止する受板４０を備えると共に、該受
板４０と対面する部位に穀粒貯留量を検出する穀粒セン
サー３７，３８，・・を取付けたことを特徴とするコン
バインにおける穀粒タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992027958U JP2575686Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | コンバインにおける穀粒タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992027958U JP2575686Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | コンバインにおける穀粒タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0580238U JPH0580238U (ja) | 1993-11-02 |
| JP2575686Y2 true JP2575686Y2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=12235403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992027958U Expired - Lifetime JP2575686Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | コンバインにおける穀粒タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2575686Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014104201A1 (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-03 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0345562Y2 (ja) * | 1984-09-28 | 1991-09-26 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP1992027958U patent/JP2575686Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014104201A1 (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-03 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0580238U (ja) | 1993-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6254329B1 (en) | Sweep auger | |
| US3952889A (en) | Apparatus for collecting combine waste | |
| US6948902B2 (en) | Carrier wheel assembly for sweep auger | |
| US5127174A (en) | Blower device for snow thrower | |
| US4008819A (en) | Self-raising bin loading auger for combines | |
| JP2575686Y2 (ja) | コンバインにおける穀粒タンク | |
| JP2571018Y2 (ja) | コンバインにおける穀粒タンクの投入装置 | |
| JP2547548Y2 (ja) | コンバインにおける穀粒揚送投入装置 | |
| KR20160140729A (ko) | 콤바인 | |
| JP3075590B2 (ja) | コンバインの穀粒タンクにおける穀粒排出筒制御装置 | |
| JPH04133140U (ja) | コンバインにおける穀粒タンクの投入装置 | |
| JP2883176B2 (ja) | コンバインにおける穀粒タンク | |
| JPH09271255A (ja) | コンバインの穀粒排出装置 | |
| JP2528297Y2 (ja) | コンバインの穀粒タンク | |
| JP2528295Y2 (ja) | コンバインにおける穀粒タンク | |
| JPS6137224Y2 (ja) | ||
| JP2524726Y2 (ja) | 揚穀筒の穀粒跳出し装置 | |
| JP3268571B2 (ja) | コンバインのグレンタンクの取付構造 | |
| WO2022124173A1 (ja) | コンバイン、算定システム、算定方法、算定プログラム、及び、記録媒体 | |
| JP2552748Y2 (ja) | コンバインの揚穀装置 | |
| JPH0249225Y2 (ja) | ||
| JPH0220930Y2 (ja) | ||
| JP2000300052A (ja) | コンバインの伸縮式オ−ガ装置 | |
| JPS6323986Y2 (ja) | ||
| JPH0444049Y2 (ja) |