JP2570818Y2 - 電磁ブレーキの軸受部材圧入装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、電磁ブレーキの固定コ
アに形成される有底の嵌入穴に円筒状の軸受部材を圧入
するための電磁ブレーキの軸受部材圧入装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図２は電磁ブレーキの吸引部の構成を示
す断面図である。図で、１は電磁ブレーキの吸引部を示
す。２は外殻を形成するケーシング、３はケーシング２
の底部２ａに固定される固定コア、３ａは固定コア３に
設けられる底部３ｂを有した嵌入穴、４は嵌入穴３ａに
嵌入される円筒状の軸受部材、５はケーシング２の上部
の穴２ｂに軸受６を介して挿入されこれと摺動する可動
コア、７は固定コア３に嵌入された軸受部材４及び可動
コア５に挿通され可動コア５と共に上下方向に移動可能
な押し下げロッド、８は押し下げロッド７の上端に螺合
しこれを可動コア５と締結するナット、９はケーシング
２の内部に装着され可動コア５を吸引、反発させるコイ
ルである。この電磁ブレーキの吸引部１は、コイル９に
電流が流れて可動コア５が固定コア３に吸引された時、
押し下げロッド７が連動してレバー１０を回動させるよ
うになっている。

【０００３】図３は電磁ブレーキの軸受部材圧入装置の
従来例を示す断面図である。図で、１１は円筒体であ
り、挿通穴１１ａを有する筒部１１ｂが形成されると共
に、図２からみると下端側につば部１１ｃが形成され、
筒部１１ｂが軸受部材４の軸受穴４ａに挿通される。１
２はロッドであり、ねじ部１２ａを有し、固定コア３の
嵌入穴３ａを含む挿通穴及び円筒体１１の挿通穴１１ａ
に挿入されている。１３はナットであり、ロッド１２の
ねじ部１２ａに螺合して円筒体１１のつば部１１ｃ側の
端面に係止される。この軸受部材圧入装置では、ケーシ
ング２の底部２ａから固定コア３を取外した状態で、円
筒体１１の筒部１１ｂを軸受部材４の軸受穴４ａに挿通
すると共に、ロッド１２を固定コア３の挿通穴及び円筒
体１１の挿通穴１１ａに挿入し、この円筒体１１の端部
より突出するロッド１２のねじ部１２ａにナット１３を
螺合する。上記の軸受部材４及び円筒体１１を固定コア
３の嵌入穴３ａに上方から対向させて、ロッド１２を矢
印方向へ引き下げると、この矢印方向への力がナット１
３を介して円筒体１１に伝達されて、つば部１１ｃによ
って軸受部材４が固定コア３の嵌入穴３ａに押し込まれ
る。尚、この嵌入穴３ａの内径よりもつば部１１ｃの外
径の方が大きいから、圧入時にはつば部１１ｃが固定コ
ア３の上面に当接し、軸受部材４が過度に圧入されるこ
とが防止される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上述した従来の電磁ブ
レーキの軸受部材圧入装置では、軸受部材４を固定コア
３の嵌入穴３ａに圧入する際、この嵌入穴３ａの内周面
に対して軸受部材４の外周面を並行に保持した状態で圧
入を行なわなければならない。そうしなければ軸受部材
４の全周に渡って均一の押圧力を加えることができず、
正確な圧入ができなくなるからである。ところが、従来
装置では圧入を人手で行なうため嵌入穴３ａの内周面に
対して軸受部材４の外周面を並行に保持することは困難
であり、正確な圧入も困難であった。特に、上記の軸受
部材として含油式焼結合金のような脆い金属からなる薄
型軸受部材を用いた場合、圧入が正確に行なわれないと
軸受部材に歪が生じ、このような歪が生じた状態で軸受
部材４の軸受穴４ａに押し下げロッド６を挿入した場
合、この押し下げロッド６が円滑に摺動できず電磁ブレ
ーキのブレーキ動作に支障を生じるという問題があっ
た。このような不都合を避けるためには、嵌入穴３ａに
対する軸受部材４の相対的位置を測定しながら嵌入穴３
ａの内周面に対して軸受部材４の外周面を並行な状態に
保つようにすれば良いのであるが、これは軸受部材４を
圧入するのに手間と時間を要し、作業効率を悪化させる
こととなり好ましくない。

【０００５】本考案の目的は、上記従来技術の課題を解
決し、簡素な構成により軸受部材を固定コアの嵌入穴に
正確に圧入することができる電磁ブレーキの軸受部材圧
入装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、固定コアの中心部に形成された嵌入穴の周
りの凸部に嵌入装着される装着部と前記嵌入穴より僅か
に大きい内径の円筒から成る装着体と、前記円筒の内部
に軸受部材と共に嵌挿される筒体と、該筒体の貫通穴内
に挿通され、その一端が係止部材により前記筒体の一端
に係止されるロッドとで構成され、前記筒体は前記軸受
部材の内径より若干小さい外径と前記軸受部材と同一か
若干長い長さとを有した第１の円筒部と、該第１の円筒
部の一端側に連設され、前記嵌入穴より若干小さい外径
を有した第２の円筒部と、該第２の円筒部の一端側に連
設され、前記嵌入穴より大きな外径を有して前記筒体の
一端部を成すつば部で構成され、前記装着部が前記固定
コアの前記凸部に嵌入装着された状態で前記軸受部材が
前記円筒の内部に嵌挿され、さらに前記軸受部材の内部
に前記筒体の前記第１の円筒部が嵌挿され、前記ロッド
の他端側に向かう引張力が加えられることにより前記軸
受部材の前記固定コアの前記嵌入穴への圧入が行われる
ようにしたものである。

【０００７】

【作用】軸受部材の固定コアの嵌入穴への圧入作業が行
われる時は、まず、装着体の装着部が固定コアの凸部に
嵌入装着される。これにより、装着体の円筒と固定コア
の嵌入穴との中心軸の軸合わせが行われる。次に、円筒
の内部に軸受部材が嵌挿され、さらに軸受部材の内部に
筒体の第１の円筒部が嵌挿されることにより、軸受部材
が装着体の円筒と筒体の第１の円筒部とで挟まれた状態
で保持されるから、軸受部材の外周面と装着体の円筒の
内周面とが正確に平行な状態に保たれる。この状態でロ
ッドに他端側に向かう引張力が加えられると、軸受部材
は固定コアの嵌入穴内周面から均一な応力を受けながら
嵌入穴内に圧入する。従って、軸受部材に偏った歪が生
じたり、軸受部材の内部に押し下げロッドが嵌挿された
時に軋みが生ずることがない。

【０００８】

【実施例】以下、本考案を図示の実施例に基づいて説明
する。図１は本考案の実施例に係る電磁ブレーキの軸受
部材圧入装置の断面図である。図で、図３と同一部分に
は同一符号を付して説明を省略する。２０は固定コア３
の端部に装着される装着体であり、固定コア３の嵌入穴
３ａの周りの凸部に嵌入装着される装着部２０ａ、及び
固定コア３の嵌入穴３ａの内周と同一の内径か、もしく
は極く僅か大きい内径の挿通穴２０ｂを持つ円筒２０ｃ
で構成されている。２１は筒体であり、軸受部材４の内
径より極く僅か小さい外径を持ち、さらに軸受部材４の
全長と同一の長さか、若干長めの長さの円筒部２１ａ、
装着体２０の円筒２０ｃの挿通穴２０ｂの内径と同一の
外径か、若干小さめな外径を持ち所定の長さを持つ円筒
部２１ｂ、及びこの円筒部２１ｂの外径より大きな外径
を持つつば部２１ｃで構成されている。２１ｄは筒体２
１の円筒部２１ａ、２１ｂ、及びつば部２１ｃを貫通し
ロッド１２を挿入可能な挿通穴である。固定コア３への
装着時における装着体２０の固定コア３の嵌入穴３ａの
底部３ｂから円筒２０ｃ先端までの距離は、筒体２１の
円筒部２１ａの先端からつば部２１ｃ端面までの距離と
等しいか、若干大きく設定されている。ただし装着体２
０の円筒部２０ｃの挿通穴２０ｂの全長は、固定コア３
の嵌入穴３ａへの軸受部材４の嵌入状態を整える観点か
ら、筒体２１の円筒２１ｂの全長と等しいことが望まし
い。

【０００９】軸受部材４を固定コア３の嵌入穴３ａへ圧
入する場合には、まず、装着体２０の装着部２０ａを固
定コア３の嵌入穴３ａの周りの凸部に嵌入する。この状
態で挿通穴２０ｂと嵌入穴３ａの各内壁面は同一面また
は平行面となる。次に、装着体２０の円筒２０ｃの挿通
穴２０ｂ内に軸受部材４を嵌入する。次いで軸受部材４
の軸受穴４ａ内に筒体２１の円筒部２１ａを円筒２１ｂ
の段部が軸受部材４の端部に当接するまで嵌入する。こ
れにより、軸受部材４は装着体２０と筒体２１に挟まれ
た状態となる。次いで筒体２１の挿通穴２１ｄ及び固定
コア３を貫通してロッド１２を挿入する。次いでロッド
１２のねじ部１２ａにナット１３を螺合した状態で当該
ロッド１２に図示矢印方向への力を付与して行くと、筒
体２１は軸受部材４を嵌入穴３ａに圧入して行く。この
時、筒体２１の円筒部２１ｂは装着体２０の挿通穴２０
ｂ内に嵌入して行く。この軸受部材２０の圧入時、軸受
部材４は装着体２０の挿通穴２０ｂに規制され、傾きを
生じることなく真直に圧入される。軸受部材４が固定コ
ア３の嵌入穴３ａの底部３ｂに当接する前に筒体２１の
つば部２１ｃが装着体２０の円筒２１ｃの先端に当接す
ると、軸受部材４の固定コア３の嵌入穴３ａへの圧入が
完了する。しかして、軸受部材４の圧入が完了すると、
ロッド１２のねじ部１２ａに螺合するナット１３を取外
し、ロッド１２を図示矢印方向へ抜取り、さらに装着体
２０を固定コア３から取外す。

【００１０】このように本実施例にあっては、固定コア
３の嵌入穴３ａの壁面と同一または平行な壁面を有する
挿通穴２０ｂを備えた装着体２０を固定コア３に装着
し、軸受部材４の傾きを上記挿通穴２０ｂで規制した状
態で嵌入穴３ａに圧入するようにしたので、軸受部材４
を正確に嵌入穴３ａに圧入することができる。

【００１１】

【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、固
定コアの凸部に嵌入装着される装着部と嵌入穴より僅か
に大きい内径で軸受部材が内部に嵌挿される円筒とを有
した装着体と、軸受部材の内径より若干小さい外径を有
し、軸受部材の内部に嵌挿される第１の円筒部と第１の
円筒部の一端側に連設され、前記嵌入穴より若干小さい
外径を有した第２の円筒部とを有した筒体と、筒体の一
端に係止され、他端側に向かう引張力が加えられるロッ
ドとで構成したので、固定コアの嵌入穴への軸受部材の
圧入が行われる時は、軸受部材の外周面と装着体の円筒
の内周面とが正確に平行な状態に保たれるから、固定コ
アの嵌入穴への軸受部材の圧入作業を容易かつ正確に行
うことができ、軸受部材に偏った歪が生じたり、内部に
嵌挿される押し下げロッドと軸受部材との間に軋みが生
ずるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る電磁ブレーキの軸受部材
圧入装置の断面図である。

【図２】電磁ブレーキの吸引部の構成を示す断面図であ
る。

【図３】電磁ブレーキの軸受部材圧入装置の従来例を示
す断面図である。

【符号の説明】

３ 固定コア ３ａ 嵌入穴 ４ 軸受部材 １２ ロッド １３ ナット ２０ 装着体 ２０ｃ 円筒 ２１ 筒体 ２１ｂ 円筒部 ２１ｃ つば部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定コアの中心部に形成された嵌入穴に
   円筒状の軸受部材を圧入する電磁ブレーキの軸受部材圧
   入装置において、前記固定コアの前記嵌入穴の周りの凸
   部に嵌入装着される装着部と前記嵌入穴より僅かに大き
   い内径の円筒から成る装着体と、前記円筒の内部に前記
   軸受部材と共に嵌挿される筒体と、該筒体の貫通穴内に
   挿通され、その一端が係止部材により前記筒体の一端に
   係止されるロッドとで構成され、前記筒体は前記軸受部
   材の内径より若干小さい外径と前記軸受部材と同一か若
   干長い長さとを有した第１の円筒部と、該第１の円筒部
   の一端側に連設され、前記嵌入穴より若干小さい外径を
   有した第２の円筒部と、該第２の円筒部の一端側に連設
   され、前記嵌入穴より大きな外径を有して前記筒体の一
   端部を成すつば部で構成され、前記装着部が前記固定コ
   アの前記凸部に嵌入装着された状態で前記軸受部材が前
   記円筒の内部に嵌挿され、さらに前記軸受部材の内部に
   前記筒体の前記第１の円筒部が嵌挿され、前記ロッドの
   他端側に向かう引張力が加えられることにより前記軸受
   部材の前記固定コアの前記嵌入穴への圧入が行われるよ
   うにしたことを特徴とする電磁ブレーキの軸受部材圧入
   装置。