JP2570711Y2 - 直接押出プレスにおけるシャー装置 - Google Patents
直接押出プレスにおけるシャー装置Info
- Publication number
- JP2570711Y2 JP2570711Y2 JP3300793U JP3300793U JP2570711Y2 JP 2570711 Y2 JP2570711 Y2 JP 2570711Y2 JP 3300793 U JP3300793 U JP 3300793U JP 3300793 U JP3300793 U JP 3300793U JP 2570711 Y2 JP2570711 Y2 JP 2570711Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shear
- discard
- die
- shear blade
- cutting
- Prior art date
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はダイスより押出された製
品からディスカード（または押粕）を切離す直接押出プ
レスにおけるシャー装置に関するものである。
品からディスカード（または押粕）を切離す直接押出プ
レスにおけるシャー装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の直接押出プレスにおけるシャー装
置は、エンドプラテンの上側にブラケットを介してシャ
ーガイドフレームが固設してあり、このシャーガイドフ
レームの上部にはシャーシリンダが配設してある。前記
シャーシリンダはそのピストンロッドの先端にシャーガ
イドフレームとシャーガイドに沿って鉛直上下方向にス
トローク可能なシャースライドが固設されている。前記
シャースライドの中央部下側にシャー刃が取付けられて
いる。一方、シャー刃の略中心部の軸方向に沿って横断
面が欠円状を有した凹部に隣接してノッカが上下摺動可
能に設けられている。
置は、エンドプラテンの上側にブラケットを介してシャ
ーガイドフレームが固設してあり、このシャーガイドフ
レームの上部にはシャーシリンダが配設してある。前記
シャーシリンダはそのピストンロッドの先端にシャーガ
イドフレームとシャーガイドに沿って鉛直上下方向にス
トローク可能なシャースライドが固設されている。前記
シャースライドの中央部下側にシャー刃が取付けられて
いる。一方、シャー刃の略中心部の軸方向に沿って横断
面が欠円状を有した凹部に隣接してノッカが上下摺動可
能に設けられている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来の直接押出プレスのシャー装置では、押出しされた
製品とビレットの残余のディスカードをシャー刃で切断
しようとすると、シャーページ（２）刃とダイス側端面
との隙間が０．５〜１ｍｍ程度あるため、切断面がダイ
ス後端面と同一平面とならず、切断バリが生じていた。
このため、次押出し時に、再度コンテナをダイス側に移
動させてコンテナシールすると、コンテナとダイス間に
前記した切断バリを噛込むことになり、コンテナシール
が不充分となる。こうした不充分なコンテナシールのま
まの状態でコンテナ内にビレットを装填し、押出ステム
を前進させて押圧しダイスから製品を押出そうとする
と、ダイスとコンテナ間の隙間からバリが生じ（通常花
咲きという）るといった問題があった。
従来の直接押出プレスのシャー装置では、押出しされた
製品とビレットの残余のディスカードをシャー刃で切断
しようとすると、シャーページ（２）刃とダイス側端面
との隙間が０．５〜１ｍｍ程度あるため、切断面がダイ
ス後端面と同一平面とならず、切断バリが生じていた。
このため、次押出し時に、再度コンテナをダイス側に移
動させてコンテナシールすると、コンテナとダイス間に
前記した切断バリを噛込むことになり、コンテナシール
が不充分となる。こうした不充分なコンテナシールのま
まの状態でコンテナ内にビレットを装填し、押出ステム
を前進させて押圧しダイスから製品を押出そうとする
と、ダイスとコンテナ間の隙間からバリが生じ（通常花
咲きという）るといった問題があった。
【０００４】また、ディスカード切断後、シャー刃を上
昇させる際にシャー刃の先端部分でダイス側端面を擦り
ながら上昇することによるダイスの浮上がりを防止する
ためのダイス押えを配設しなければならないといった問
題もあった。さらに、切断されたディスカードがシャー
刃に付着したまま上昇した時、ダイス面にディスカード
が付着するといった問題点も指摘されていた。
昇させる際にシャー刃の先端部分でダイス側端面を擦り
ながら上昇することによるダイスの浮上がりを防止する
ためのダイス押えを配設しなければならないといった問
題もあった。さらに、切断されたディスカードがシャー
刃に付着したまま上昇した時、ダイス面にディスカード
が付着するといった問題点も指摘されていた。
【０００５】本考案の目的は、上記従来の問題点に着目
し、ダイス面から切断バリを残さずディスカードをきれ
いに切断するようにした直接押出プレスにおけるシャー
装置を提供することにある。
し、ダイス面から切断バリを残さずディスカードをきれ
いに切断するようにした直接押出プレスにおけるシャー
装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案に係る直接押出プレスにおけるシャー装置
は、押出しされた製品とビレットの残余のディスカード
を切断するシャー刃と、前記シャー刃に付着したディス
カードを押出方向と交叉方向から押して分離するノッカ
を備えたシャー装置の一端部を、エンドプラテンのコン
テナ前端部に固着されたフレームに回動自在に配設する
とともに、ディスカード切断時に前記シャー刃がダイス
面に沿って押圧可能な押圧手段を前記フレームとシャー
装置間下部に配した構成にする。
に、本考案に係る直接押出プレスにおけるシャー装置
は、押出しされた製品とビレットの残余のディスカード
を切断するシャー刃と、前記シャー刃に付着したディス
カードを押出方向と交叉方向から押して分離するノッカ
を備えたシャー装置の一端部を、エンドプラテンのコン
テナ前端部に固着されたフレームに回動自在に配設する
とともに、ディスカード切断時に前記シャー刃がダイス
面に沿って押圧可能な押圧手段を前記フレームとシャー
装置間下部に配した構成にする。
【０００７】
【作用】ページ（３）かかる本考案の直接押出プレスに
おけるシャー装置においては、押出ステムを前進させて
押出が終了した後、押出ステムを後退させるとともにコ
ンテナも後退させ、ダイスの後端側に製品と一体のまま
ディスカードを露出させる。次いで、押圧手段としての
シリンダ室に圧油を導入した状態でシャー刃をダイス後
退面に沿った状態で鉛直下方に押下げることによって製
品とディスカードとを切断、分離する。
おけるシャー装置においては、押出ステムを前進させて
押出が終了した後、押出ステムを後退させるとともにコ
ンテナも後退させ、ダイスの後端側に製品と一体のまま
ディスカードを露出させる。次いで、押圧手段としての
シリンダ室に圧油を導入した状態でシャー刃をダイス後
退面に沿った状態で鉛直下方に押下げることによって製
品とディスカードとを切断、分離する。
【０００８】
【実施例】以下に考案に係る直接押出プレスにおけるシ
ャー装置の具体的実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
ャー装置の具体的実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
【０００９】図１は本考案の実施例に係る直接押出プレ
スにおけるシャー装置の縦断面図、図２は該シャー装置
の正面図、図３は図１のＡ〜Ａからみた平面図、図４は
ビレットの押出し状態を示す縦断面図、図５はシャー装
置によるディスカードの切断状態を示す説明図である。
図示しないマシンベース上の一端側にエンドプラテン２
が固設されている。このエンドプラテン２は、図示しな
い押出シリンダに対面する側の下部が突出してダイス支
持部２８となっており、該ダイス支持部２８上にはダイ
スライド３０がマシン幅方向にスライド自在に設置され
ている。このダイスライド３０上にダイス２４が保持さ
れている。
スにおけるシャー装置の縦断面図、図２は該シャー装置
の正面図、図３は図１のＡ〜Ａからみた平面図、図４は
ビレットの押出し状態を示す縦断面図、図５はシャー装
置によるディスカードの切断状態を示す説明図である。
図示しないマシンベース上の一端側にエンドプラテン２
が固設されている。このエンドプラテン２は、図示しな
い押出シリンダに対面する側の下部が突出してダイス支
持部２８となっており、該ダイス支持部２８上にはダイ
スライド３０がマシン幅方向にスライド自在に設置され
ている。このダイスライド３０上にダイス２４が保持さ
れている。
【００１０】エンドプラテン２の上側に立上り部５に取
付けられたブラケット３を介してシャーガイドフレーム
４が固設してあり、該シャーガイドフレーム４の側面に
は左右一対のシャーシリンダ２２が配設してある。該シ
ャーシリンダ２２のピストンロッド２２ａの先端に該シ
ャーガイドフレーム４とシャースライド押え２１に沿っ
て鉛直上下方向にストローク可能なシャースライド１９
が配設されており、該ピストンロッド２２ａにシャーブ
ロック２３が取付けられている。該シャーブロック２３
の中央部分下側にシャー刃２６が取付けられている。こ
のシャー刃２６はディスカード３２と製品３４とを切断
するものである。ページ（４）
付けられたブラケット３を介してシャーガイドフレーム
４が固設してあり、該シャーガイドフレーム４の側面に
は左右一対のシャーシリンダ２２が配設してある。該シ
ャーシリンダ２２のピストンロッド２２ａの先端に該シ
ャーガイドフレーム４とシャースライド押え２１に沿っ
て鉛直上下方向にストローク可能なシャースライド１９
が配設されており、該ピストンロッド２２ａにシャーブ
ロック２３が取付けられている。該シャーブロック２３
の中央部分下側にシャー刃２６が取付けられている。こ
のシャー刃２６はディスカード３２と製品３４とを切断
するものである。ページ（４）
【００１１】また、シャースライド１９の中央部上方に
はノッカシリンダ８が固設され、そのピストンロッド８
ａに対しノッカロッド２７が連結されている。また、該
ノッカロッド２７の下端にノッカ本体１８が固着され、
シャースライド１９内を上下摺動可能となっている。シ
ャースライド１９の略中央部背面側にシャースライド１
９の軸方向に沿って横断面が欠円状を有した凹部２６ａ
に刻設されている。
はノッカシリンダ８が固設され、そのピストンロッド８
ａに対しノッカロッド２７が連結されている。また、該
ノッカロッド２７の下端にノッカ本体１８が固着され、
シャースライド１９内を上下摺動可能となっている。シ
ャースライド１９の略中央部背面側にシャースライド１
９の軸方向に沿って横断面が欠円状を有した凹部２６ａ
に刻設されている。
【００１２】ブラケット３の下部に押圧手段としてのシ
リンダ３６が設けられ、この押圧手段としてのシリンダ
３６内には摺動自在にピストン３６ａが配設されてい
る。該ピストン３６ａのピストンロッド３７の他端はシ
ャーガイドフレーム４にフランジ３８を介してボルト等
で装着されている。符号４０はコンテナ、４２は押出ス
テム、４４はラム、４６はビレット、４８はダミーブロ
ック、５０はストッパ、５１はストッパフレームを示
す。
リンダ３６が設けられ、この押圧手段としてのシリンダ
３６内には摺動自在にピストン３６ａが配設されてい
る。該ピストン３６ａのピストンロッド３７の他端はシ
ャーガイドフレーム４にフランジ３８を介してボルト等
で装着されている。符号４０はコンテナ、４２は押出ス
テム、４４はラム、４６はビレット、４８はダミーブロ
ック、５０はストッパ、５１はストッパフレームを示
す。
【００１３】以上のように構成された直接押出プレスに
おけるシャー装置を使用する場合の動作を説明する。ま
ず、コンテナ４０をダイス２４の端面に当接させた後、
ビレット４６をコンテナ４０内へ充填し、次いで押出ス
テム４２を前進させると（図４）製品３４がダイス２４
から押出しされる。ビレット４６が限度量まで押出しが
行なわれた段階でコンテナ４０を後退させる。
おけるシャー装置を使用する場合の動作を説明する。ま
ず、コンテナ４０をダイス２４の端面に当接させた後、
ビレット４６をコンテナ４０内へ充填し、次いで押出ス
テム４２を前進させると（図４）製品３４がダイス２４
から押出しされる。ビレット４６が限度量まで押出しが
行なわれた段階でコンテナ４０を後退させる。
【００１４】このとき、ビレット４０の残余であるディ
スカード３２が製品３４と一体的になっているため、シ
ャー刃２６によって切断を行なう。なお、この際、ディ
スカード３２の前端面とダイス２４の後端面とがシャー
刃２６の刃先の鉛直下方に位置するとともに、シリンダ
３６へ圧油を導入して、シャー刃２６とダイス２４の後
端面の隙間が零になる位置、すなわちシャーガイドフレ
ーム４側のストッパ５０がストッパフレーム５１に当接
するまでピストン３６ａのロッド側を押圧する（図５
（１））。
スカード３２が製品３４と一体的になっているため、シ
ャー刃２６によって切断を行なう。なお、この際、ディ
スカード３２の前端面とダイス２４の後端面とがシャー
刃２６の刃先の鉛直下方に位置するとともに、シリンダ
３６へ圧油を導入して、シャー刃２６とダイス２４の後
端面の隙間が零になる位置、すなわちシャーガイドフレ
ーム４側のストッパ５０がストッパフレーム５１に当接
するまでピストン３６ａのロッド側を押圧する（図５
（１））。
【００１５】ページ（５）しかる後、図１に鎖線で示す
の如くシャーシリンダ２２を作動させることによって
シャー刃２６を下降させ、ディスカード３２をダイス２
４から引き剥すとともに、ディスカード３２と製品３４
とを切断、分離する。この状態でノッカシリンダ８を作
動させ、ノッカ本体１８を鉛直下方に移動させてシャー
刃２６に付着したディスカード３２を引き離す（図５
（２））。この後、シリンダ３６のヘッド側へ圧油を導
入しピストン３６ａを前進限まで移動すると、図１に鎖
線で示すの如くストッパフレーム５１とストッパ５０
間に隙間が生じることにより、シャー刃２６をダイス２
４の後端面から離間させる。
の如くシャーシリンダ２２を作動させることによって
シャー刃２６を下降させ、ディスカード３２をダイス２
４から引き剥すとともに、ディスカード３２と製品３４
とを切断、分離する。この状態でノッカシリンダ８を作
動させ、ノッカ本体１８を鉛直下方に移動させてシャー
刃２６に付着したディスカード３２を引き離す（図５
（２））。この後、シリンダ３６のヘッド側へ圧油を導
入しピストン３６ａを前進限まで移動すると、図１に鎖
線で示すの如くストッパフレーム５１とストッパ５０
間に隙間が生じることにより、シャー刃２６をダイス２
４の後端面から離間させる。
【００１６】次いで、シャーシリンダ２２とノッカシリ
ンダ８をそれぞれ作動させて、ノッカ本体１８とシャー
刃２６を元の位置へ後退させると同時に、ピストン３６
ａヘッド側のシリンダ３６の圧油を徐々に排出すると、
シャー刃２６とノッカ本体１８は図１に鎖線で示すの
如く軌跡をたどりディスカード３２と製品３４の切断作
業は完了する。なお、このディスカード３２と製品３４
との切断を行なう場合には、ディカード３２の下方に適
宜の受け部材を配置しておき、ディスカード３２を受け
止めるようにする。
ンダ８をそれぞれ作動させて、ノッカ本体１８とシャー
刃２６を元の位置へ後退させると同時に、ピストン３６
ａヘッド側のシリンダ３６の圧油を徐々に排出すると、
シャー刃２６とノッカ本体１８は図１に鎖線で示すの
如く軌跡をたどりディスカード３２と製品３４の切断作
業は完了する。なお、このディスカード３２と製品３４
との切断を行なう場合には、ディカード３２の下方に適
宜の受け部材を配置しておき、ディスカード３２を受け
止めるようにする。
【００１７】
【考案の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本考案に係る直接押出プレスにおけるシャー装置
は、押出しされた製品とビレットの残余のディカードを
切断するシャー刃と、前記シャー刃に付着したディスカ
ードを押出方向と交叉方向から押して分離するノッカを
備えたシャー装置の一端部を、エンドプラテンのコンテ
ナ前端部に固着されたフレームに回動自在に配設すると
ともに、ディスカード切断時に前記シャー刃がダイス面
に沿って押圧可能な押圧手段を前記フレームとシャー装
置間下部に配したことにより、ディスカードとダイス間
にシャー刃の逃げのない状態で入り込むため、ディスカ
ードと製品との切断面が真直ぐとなるため、コンテナと
ダイス間のシール面に切断バリを生じることがなくな
り、シール性が向ページ（６）上しビレット押出し時の
バリならびにブリスタの発生が防止できる。また、ダイ
ス押えが不要となり押出プレス装置の簡素化を図ること
ができる。
に、本考案に係る直接押出プレスにおけるシャー装置
は、押出しされた製品とビレットの残余のディカードを
切断するシャー刃と、前記シャー刃に付着したディスカ
ードを押出方向と交叉方向から押して分離するノッカを
備えたシャー装置の一端部を、エンドプラテンのコンテ
ナ前端部に固着されたフレームに回動自在に配設すると
ともに、ディスカード切断時に前記シャー刃がダイス面
に沿って押圧可能な押圧手段を前記フレームとシャー装
置間下部に配したことにより、ディスカードとダイス間
にシャー刃の逃げのない状態で入り込むため、ディスカ
ードと製品との切断面が真直ぐとなるため、コンテナと
ダイス間のシール面に切断バリを生じることがなくな
り、シール性が向ページ（６）上しビレット押出し時の
バリならびにブリスタの発生が防止できる。また、ダイ
ス押えが不要となり押出プレス装置の簡素化を図ること
ができる。
【図１】本考案の実施例に係る直接押出プレスにおける
シャー装置の縦断面図である。
シャー装置の縦断面図である。
【図２】該シャー装置の正面図である。
【図３】図１のＡ〜Ａからみた平面図である。
【図４】ビレットの押出し状態を示す縦断面図である。
【図５】シャー装置によるディスカードの切断状態を示
す説明図である。
す説明図である。
２ エンドプラテン ３ ブラケット ４ シャーガイドフレーム ８ ノッカシリンダ １２ 支軸 １８ ノッカ本体 １９ シャースライド ２２ シャーシリンダ ２４ ダイス ２６ シャー刃 ３０ ダイスライド ３２ ディスカード ３４ 製品 ３６ シリンダ ページ（７） ３６ａ ピストン ４０ コンテナ ４６ ビレット ５０ ストッパ ５１ ストッパフレーム
Claims (1)
- 【請求項１】 押出しされた製品とビレットの残余のデ
ィスカードを切断するシャー刃と、前記シャー刃に付着
したディスカードを押出方向と交叉方向から押して分離
するノッカを備えたシャー装置の一端部を、エンドプラ
テンのコンテナ前端部に固着されたフレームに回動自在
に配設するとともに、ディスカード切断時に前記シャー
刃がダイス面に沿って押圧可能な押圧手段を前記フレー
ムとシャー装置間下部に配したことを特徴とする直接押
出プレスにおけるシャー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3300793U JP2570711Y2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 直接押出プレスにおけるシャー装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3300793U JP2570711Y2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 直接押出プレスにおけるシャー装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073816U JPH073816U (ja) | 1995-01-20 |
| JP2570711Y2 true JP2570711Y2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=12374775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3300793U Expired - Lifetime JP2570711Y2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 直接押出プレスにおけるシャー装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2570711Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51118242A (en) * | 1975-04-07 | 1976-10-18 | Anzen Sakudo Kk | Starting device of transporting tool in circulation system cableway |
| JPS51118241A (en) * | 1975-04-07 | 1976-10-18 | Anzen Sakudo Kk | Method of transporting carrying tool |
| JPH073816Y2 (ja) * | 1988-10-07 | 1995-01-30 | コパル電子株式会社 | 直線駆動型モータ |
| JP5780462B2 (ja) * | 2011-10-25 | 2015-09-16 | 宇部興産機械株式会社 | 押出プレスのシャー装置 |
-
1993
- 1993-06-18 JP JP3300793U patent/JP2570711Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH073816U (ja) | 1995-01-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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