JPH0632314Y2 - 押出プレス２段式シヤー - Google Patents
押出プレス２段式シヤーInfo
- Publication number
- JPH0632314Y2 JPH0632314Y2 JP16907188U JP16907188U JPH0632314Y2 JP H0632314 Y2 JPH0632314 Y2 JP H0632314Y2 JP 16907188 U JP16907188 U JP 16907188U JP 16907188 U JP16907188 U JP 16907188U JP H0632314 Y2 JPH0632314 Y2 JP H0632314Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shear
- bat
- knocker
- shear blade
- extrusion press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は押出プレスのダイスから押し出される押出材の
終端に残る押粕（以下バットという）を切り離す押出プ
レス２段式シヤー切断機に関する。
終端に残る押粕（以下バットという）を切り離す押出プ
レス２段式シヤー切断機に関する。
〔従来の技術〕 従来、この種の押出プレス２段式シヤーとしては、実開
昭６２−１１０８９３号公報記載のものが公知である。
第７図及び第８図はこの従来の押出プレス２段式シヤー
の機構を説明する図である。第７図において、２段式シ
ヤー切断機１は押出プレス（図示なし）の押出プラテン
２に組み付けられ、押出プレスにより押し出された押出
材３に対し直交方向に横切って摺動するシヤーブレード
１４とそのシヤーブレード１４の刃先とは反対の背面に
シヤーブレード１４に対し相対的に摺動するバットノッ
カー１５を備えた構造となっている。シヤーブレード１
４とバットノッカー１５の詳細な形状は第８図に示すよ
うに、シヤーブレード１４はレ形となっており刃先のあ
る面と反対の平らな背面に接触して摺動するようにバッ
トノッカー１５が設けられている。押出プレスではビレ
ットがダイス６の押出口から矢印Ａ方向に押出されて押
出材３となり、ビレットの押し残り部であるバット３は
シヤーブレード１４によって押出材３から切り離され、
次いでバットノッカー１５により突き放される。シヤー
ブレード１４を先端に取り付けたシヤー本体７はその後
方に設けられた油圧シリンダ８によって矢印Ｂ方向に摺
動し、バットノッカー１５はシヤー本体７上に組み付け
られた空気圧シリンダ９により矢印同Ｂ方向に摺動す
る。油圧シリンダ８と空気圧シリンダ９は連動してお
り、油圧シリンダ８が作動してシヤーブレード１４がバ
ット３Ａを切り離した直後に空気圧シリンダ９が作動し
てバットノッカー１５がシヤーブレード１４に付着した
バット３Ａを突き放す。
昭６２−１１０８９３号公報記載のものが公知である。
第７図及び第８図はこの従来の押出プレス２段式シヤー
の機構を説明する図である。第７図において、２段式シ
ヤー切断機１は押出プレス（図示なし）の押出プラテン
２に組み付けられ、押出プレスにより押し出された押出
材３に対し直交方向に横切って摺動するシヤーブレード
１４とそのシヤーブレード１４の刃先とは反対の背面に
シヤーブレード１４に対し相対的に摺動するバットノッ
カー１５を備えた構造となっている。シヤーブレード１
４とバットノッカー１５の詳細な形状は第８図に示すよ
うに、シヤーブレード１４はレ形となっており刃先のあ
る面と反対の平らな背面に接触して摺動するようにバッ
トノッカー１５が設けられている。押出プレスではビレ
ットがダイス６の押出口から矢印Ａ方向に押出されて押
出材３となり、ビレットの押し残り部であるバット３は
シヤーブレード１４によって押出材３から切り離され、
次いでバットノッカー１５により突き放される。シヤー
ブレード１４を先端に取り付けたシヤー本体７はその後
方に設けられた油圧シリンダ８によって矢印Ｂ方向に摺
動し、バットノッカー１５はシヤー本体７上に組み付け
られた空気圧シリンダ９により矢印同Ｂ方向に摺動す
る。油圧シリンダ８と空気圧シリンダ９は連動してお
り、油圧シリンダ８が作動してシヤーブレード１４がバ
ット３Ａを切り離した直後に空気圧シリンダ９が作動し
てバットノッカー１５がシヤーブレード１４に付着した
バット３Ａを突き放す。
上記のように、従来の押出プレス２段式シヤーはバット
を押出し材から切り離すシヤーブレード４と、それに連
動してシヤーブレード１４に付着したバット３Ａを突き
放すバッドノッカー１５を備えた構造となっていた。し
かしながら、シヤーブレード１４がナイフエッジ状にな
りバッド３Ａの厚さが薄くなるにつれてバットノッカー
１５によるバット３Ａの突き放しに失敗することもあ
り、シヤーブレード１４にバット３Ａが付着しているた
めにシヤー切換機１の動作が中断してそのメンテナンス
に時間がかかるという問題があった。
を押出し材から切り離すシヤーブレード４と、それに連
動してシヤーブレード１４に付着したバット３Ａを突き
放すバッドノッカー１５を備えた構造となっていた。し
かしながら、シヤーブレード１４がナイフエッジ状にな
りバッド３Ａの厚さが薄くなるにつれてバットノッカー
１５によるバット３Ａの突き放しに失敗することもあ
り、シヤーブレード１４にバット３Ａが付着しているた
めにシヤー切換機１の動作が中断してそのメンテナンス
に時間がかかるという問題があった。
本考案の目的は、上記の問題を解決して押出材からバッ
トをスムースに切り離すことができる押出プレス２段式
シヤーを提供することにある。
トをスムースに切り離すことができる押出プレス２段式
シヤーを提供することにある。
上記目的は、押出プレスにより押出された押出材の押粕
を切断するシヤーブレードと、該シヤーブレードの刃先
のある面とは反対の背面を摺動し切断された前記押粕を
突き払うバットノッカーとを備えた押出プレス２段式シ
ヤーにおいて、前記シヤーブレードの背面先端部に該シ
ヤーブレードの可動方向に溝部を設け、かつ前記バット
ノッカーには該溝部に嵌まり合う先端凸部を設けたこと
を特徴とする押出プレス２段式シヤーにより達成され
る。
を切断するシヤーブレードと、該シヤーブレードの刃先
のある面とは反対の背面を摺動し切断された前記押粕を
突き払うバットノッカーとを備えた押出プレス２段式シ
ヤーにおいて、前記シヤーブレードの背面先端部に該シ
ヤーブレードの可動方向に溝部を設け、かつ前記バット
ノッカーには該溝部に嵌まり合う先端凸部を設けたこと
を特徴とする押出プレス２段式シヤーにより達成され
る。
シヤーブレード背面先端部に該シヤーブレードの可動方
向に溝を設け、バットノッカーの先端部にその溝に嵌ま
り合う先端凸部を設けたので、バットノッカーを作動し
た時バットノッカーの先端部はシヤーブレードの刃先に
近接し、かつ前方に凸部の分だけ長くなるので、シヤー
ブレードの刃先に付着したバットを突き放し易くなる。
向に溝を設け、バットノッカーの先端部にその溝に嵌ま
り合う先端凸部を設けたので、バットノッカーを作動し
た時バットノッカーの先端部はシヤーブレードの刃先に
近接し、かつ前方に凸部の分だけ長くなるので、シヤー
ブレードの刃先に付着したバットを突き放し易くなる。
次に本考案に係る実施例を第１図〜第６図を参照しなが
ら説明する。本実施例のシヤー切断機１は、押出プレス
の押出プラテン２に支持フレーム３０を介して組み付け
られ、押出材の押出方向に直交する方向（矢印Ｃ方向）
に摺動して押出材端部のバットを切断するシヤー本体７
と、このシヤー本体７を摺動させる油圧シリンダ８とか
ら構成されている。
ら説明する。本実施例のシヤー切断機１は、押出プレス
の押出プラテン２に支持フレーム３０を介して組み付け
られ、押出材の押出方向に直交する方向（矢印Ｃ方向）
に摺動して押出材端部のバットを切断するシヤー本体７
と、このシヤー本体７を摺動させる油圧シリンダ８とか
ら構成されている。
シヤー本体７は第４図に示されるように、両側部をウェ
ッジ式ガイド３２にガイドされ、その上端部が油圧シリ
ンダ８のシリンダロッド８Ａにナット１９によって固着
され、油圧シリンダ８の作動によって押出プレスの押出
口を横切って摺動する。シヤー本体７の先端部にはシヤ
ーブレード４が固定して取り付けられており、シヤー本
体７が前方へ摺動することによって押出材からバットを
切断する。シヤー本体７のシヤーブレード組み付け部と
反対側には、シヤーブレード４に対し相対摺動可能なバ
ットノッカー５が組み付けられている。このバットノッ
カー５はシヤー本体７内に内蔵された空気圧シリンダ９
のピストンロッド９Ａに連結されており、空気圧シリン
ダ９によってこのバットノッカー５がシヤーブレード４
に沿って摺動する。バットノッカー５はシヤー本体７の
摺動後所定のタイミングで作動する空気圧シリンダ９に
よって作動し、シヤーブレード４の先端部より突き出し
てシヤーブレード４によって切断されたバットを突き払
う。
ッジ式ガイド３２にガイドされ、その上端部が油圧シリ
ンダ８のシリンダロッド８Ａにナット１９によって固着
され、油圧シリンダ８の作動によって押出プレスの押出
口を横切って摺動する。シヤー本体７の先端部にはシヤ
ーブレード４が固定して取り付けられており、シヤー本
体７が前方へ摺動することによって押出材からバットを
切断する。シヤー本体７のシヤーブレード組み付け部と
反対側には、シヤーブレード４に対し相対摺動可能なバ
ットノッカー５が組み付けられている。このバットノッ
カー５はシヤー本体７内に内蔵された空気圧シリンダ９
のピストンロッド９Ａに連結されており、空気圧シリン
ダ９によってこのバットノッカー５がシヤーブレード４
に沿って摺動する。バットノッカー５はシヤー本体７の
摺動後所定のタイミングで作動する空気圧シリンダ９に
よって作動し、シヤーブレード４の先端部より突き出し
てシヤーブレード４によって切断されたバットを突き払
う。
シヤーブレード４とバットノッカー５の詳細な形状は第
５図及び第６図に示すように、シヤーブレード４の刃先
のある面と反対の背面の先端部にシヤーブレード４の可
動方向に溝４Ａを設けており、バットノッカー５には溝
４Ａに嵌まり合う先端凸部５Ａを設けている。このよう
にバットノッカー５に先端凸部５Ａを設けたことによ
り、バットノッカー５の先端はシヤーブレード４の刃先
に接近することができ、また前方に長くなるので、バッ
トノッカー５の摺動ストロークＳが一定であってもバッ
トに届き易くなるとともに、バットノッカー５はシヤー
ブレード４に付着したバットをより確実に突き払うこと
ができる。第５図中ａ１は前記第８図に示した従来のシ
ヤーブレードとバットノッカーの間隔を、ａ２は本実施
例の場合のシヤーブレードとバットノッカーの間隔を比
較して示しており、ａ２がａ１より小さくなっているこ
とが分かる。
５図及び第６図に示すように、シヤーブレード４の刃先
のある面と反対の背面の先端部にシヤーブレード４の可
動方向に溝４Ａを設けており、バットノッカー５には溝
４Ａに嵌まり合う先端凸部５Ａを設けている。このよう
にバットノッカー５に先端凸部５Ａを設けたことによ
り、バットノッカー５の先端はシヤーブレード４の刃先
に接近することができ、また前方に長くなるので、バッ
トノッカー５の摺動ストロークＳが一定であってもバッ
トに届き易くなるとともに、バットノッカー５はシヤー
ブレード４に付着したバットをより確実に突き払うこと
ができる。第５図中ａ１は前記第８図に示した従来のシ
ヤーブレードとバットノッカーの間隔を、ａ２は本実施
例の場合のシヤーブレードとバットノッカーの間隔を比
較して示しており、ａ２がａ１より小さくなっているこ
とが分かる。
次に本実施例に係るシヤー切断機１によるバット切り離
し作業を説明する。図示しないコンテナからダイス６に
向かってビレットが押圧され、ビレットはダイス６の押
出口（図示せず）を通って押出材となり、所定長さの押
出材（製品）が得られると、シヤー切断機１が作動して
押出材からバットが分離される。
し作業を説明する。図示しないコンテナからダイス６に
向かってビレットが押圧され、ビレットはダイス６の押
出口（図示せず）を通って押出材となり、所定長さの押
出材（製品）が得られると、シヤー切断機１が作動して
押出材からバットが分離される。
バットの切断はまず油圧シリンダ８が作動してシヤー本
体７が下降し、シヤーブレード４がバットを切断する。
さらにバットノッカー５がバットをキックしてシヤーブ
レード４からバットを突き払う。そして油圧シリンダ８
の戻り動作によってシヤー本体７が上昇し元の位置に復
帰する。シヤー本体７の上昇動作と同時に空気圧シリン
ダ９も作動してバットノッカー５も元の位置に復帰す
る。
体７が下降し、シヤーブレード４がバットを切断する。
さらにバットノッカー５がバットをキックしてシヤーブ
レード４からバットを突き払う。そして油圧シリンダ８
の戻り動作によってシヤー本体７が上昇し元の位置に復
帰する。シヤー本体７の上昇動作と同時に空気圧シリン
ダ９も作動してバットノッカー５も元の位置に復帰す
る。
〔発明の効果〕 本考案によれば、押出プレス２段式シヤーにおいてシヤ
ーブレードの刃先とは反対になる背面にシヤーブレード
の可動方向に溝部を設け、バットノッカーには該溝部に
嵌まり合う先端凸部を設けたことにより、バットノッカ
ーの先端凸部はシヤーブレード刃先との間隔を小さくす
ることができ、また先端凸部の分だけ先端部を長くでき
るので、シヤーブレードにバットが付着した場合、バッ
トノッカーによりよりスムーズにバットを突き払うこと
ができる。
ーブレードの刃先とは反対になる背面にシヤーブレード
の可動方向に溝部を設け、バットノッカーには該溝部に
嵌まり合う先端凸部を設けたことにより、バットノッカ
ーの先端凸部はシヤーブレード刃先との間隔を小さくす
ることができ、また先端凸部の分だけ先端部を長くでき
るので、シヤーブレードにバットが付着した場合、バッ
トノッカーによりよりスムーズにバットを突き払うこと
ができる。
第１図は本考案の実施例に係るシヤー切断機の斜視図、
第２図はそのシヤー切断機の正面図、第３図は第２図の
III〜III断面図、第４図は第２図のIV−IV断面図、第５
図は実施例のシヤーブレードとバットノッカーの形状を
示す図、第６図は第５図のIV−IV断面図、第７図は従来
のシヤー切断機の概要図、第８図は従来のシヤーブレー
ドとバットノッカーの形状を示す図である。 １：シヤー切断機、２：押出プラテン、３：押出材、 ３Ａ：押粗（バット）、４：シヤーブレード、 ４ａ：溝、５：バットノッカー、５ａ：先端凸部、７：
シヤー本体、８：油圧シリンダ、９：空気圧シリンダ。
第２図はそのシヤー切断機の正面図、第３図は第２図の
III〜III断面図、第４図は第２図のIV−IV断面図、第５
図は実施例のシヤーブレードとバットノッカーの形状を
示す図、第６図は第５図のIV−IV断面図、第７図は従来
のシヤー切断機の概要図、第８図は従来のシヤーブレー
ドとバットノッカーの形状を示す図である。 １：シヤー切断機、２：押出プラテン、３：押出材、 ３Ａ：押粗（バット）、４：シヤーブレード、 ４ａ：溝、５：バットノッカー、５ａ：先端凸部、７：
シヤー本体、８：油圧シリンダ、９：空気圧シリンダ。
Claims (1)
- 【請求項１】押出プレスにより押出された押出材の押粕
を切断するシヤーブレードと、該シヤーブレードの刃先
のある面とは反対の背面を摺動し切断された前記押粕を
突き払うバットノッカーとを備えた押出プレス２段式シ
ヤーにおいて、前記シヤーブレードの背面先端部に該シ
ヤーブレードの可動方向に溝部を設け、かつ前記バット
ノッカーには該溝部に嵌まり合う先端凸部を設けたこと
を特徴とする押出プレス２段式シヤー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16907188U JPH0632314Y2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 押出プレス２段式シヤー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16907188U JPH0632314Y2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 押出プレス２段式シヤー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0290090U JPH0290090U (ja) | 1990-07-17 |
| JPH0632314Y2 true JPH0632314Y2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=31458812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16907188U Expired - Lifetime JPH0632314Y2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 押出プレス２段式シヤー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632314Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2555658Y2 (ja) * | 1992-02-18 | 1997-11-26 | 宇部興産株式会社 | 押出プレスにおけるシャー装置 |
| JP5562447B2 (ja) * | 2010-10-14 | 2014-07-30 | キヤノン株式会社 | シート処理装置及び画像形成装置 |
| JP5264971B2 (ja) | 2010-10-14 | 2013-08-14 | キヤノン株式会社 | シート処理装置及び画像形成装置 |
-
1988
- 1988-12-27 JP JP16907188U patent/JPH0632314Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0290090U (ja) | 1990-07-17 |
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