JP2555658Y2 - 押出プレスにおけるシャー装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はダイスより押出される製
品からディスカード（または押粕）を切離す押出プレス
におけるシャー装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来のシャー装置の正面図であ
る。従来の押出プレスにおけるシャー装置２８は，エン
ドプラテンの上側に前記したブラケットを介してシャー
ガイドフレーム９０が固設してあり，該シャーガイドフ
レーム９０の上部にはシャーシリンダ３０が配設してあ
る。該シャーシリンダ３０はそのピストンロッド３０ａ
の先端に該シャーガイドフレーム９０とシャーガイド９
１に沿って鉛直上下方向にストローク可能なシャースラ
イド４８が固設されている。該シャースライド４８の中
央部分下側にシャー刃４８ａが取付けられている。シャ
ー本体４８の略中心部にシャー本体４８の軸方向に沿っ
て横断面が欠円状を有した凹部に刻設されており，ノッ
カー本体１０５はシャー本体４８の前記凹部に隣接して
配され，シャー本体４８に沿って上下摺動可能とされて
いる。

【０００３】一方，該シャースライド４８の軸方向には
穿設孔が挿通されノッカー装置１００が設けられてい
る。ノッカー装置１００はノッカーシリンダ１０２およ
びノッカー本体１０５から構成されている。シャースラ
イド４８の上端部分にはノッカーシリンダ１０２が固定
されている。ノッカーシリンダ１０２のノッカーロッド
１０４の下端にノッカーロッド１０３を介して横断面が
円形形状を有したノッカー本体１０５が固着されてい
る。図４に示すようにシャー本体４８の凹部４８ｂにノ
ッカー本体１０５の一部が摺動自在に隣接された状態で
組込まれている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら，前記し
たシャー装置では，上方から下方に向かってシャーシリ
ンダ３０とノッカーシリンダ１０２が直列に配設されて
いるために，大型の押出プレスではシャー装置の全高も
大きくなり，押出プレスを設置する工場の天井が必要以
上に高くなるといった欠点があった。本考案の目的は，
上記従来の問題点に着目し，押出プレス装置が大型にな
ってもシャー装置の全高を低くする押出プレスを提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案に係る押出プレスのシャー装置は、押出プレ
スにおけるシャー装置のシャースライドの軸線方向に沿
って断面が凹状の溝部を配するとともに、ディスカード
を押出方向と交叉方向から押して前記ディスカードと製
品とを分離するノッカー装置を前記シャースライドと一
体的に上下動可能に設け、前記シャースライドを上下さ
せるシャーシリンダを、前記ノッカー装置のノッカー本
体を上下させるノッカーシリンダの両側部に離間して一
対配設した。

【０００６】

【作用】かかる本考案の押出プレスのシャー装置におい
ては，押出ステムを前進させて押出しが終了した後，コ
ンテナを後退させてディスカードをコンテナの後面から
突出させ，続いてシャー装置のシャースライドを押出方
向と交叉方向から鉛直方向に移動させシャー刃でディス
カードを切断すると同時に，ノッカー装置によってディ
スカードを突き払う。

【０００７】

【実施例】以下図１ないし図５の図面を参照して実施例
について説明する。図１は押出プレス装置の平面図，図
２は押出プレスのシャー装置を示す要部縦断面図，図３
は図２の正面図，図４は図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う要部
縦断面図，図５はビレットの押出状態を示す断面図であ
る。

【０００８】図示しないマシンベース上の一端側にエン
ドプラテン１２が固設され，他端側にシリンダ取付ブロ
ック１４が設置され，該シリンダ取付ブロック１４に押
出シリンダ１６が固設されている。エンドプラテン１２
は，押出シリンダ１６に対面する側の下部が突出してダ
イス支持部２０となっており，該ダイス支持部２０上に
はダイスライド２２がマシン幅方向にスライド自在に設
置されている。このダイスライド２２にダイス２４が保
持されている。

【０００９】ダイスライド２２は，エンドプラテン１２
の側方に設けられたシリンダ２５によりマシン幅方向に
移動される。そして，エンドプラテン１２の背面（押出
シリンダ１６側の面）に位置された押出運転位置と，エ
ンドプラテン１２の背面から抜け出されたダイス交換位
置との間を往復可能とされている。エンドプラテン１２
の押出シリンダ１６と対面する側の上部にはブラケット
２６が固設されており，該ブラケット２６にシャー装置
２８が設けられている。該シャー装置２８は，後述する
ダイス２４のディスカード８４と製品部８６とを切断す
るためのものであり，シャーシリンダ３０により上下方
向にストロークされるシャー刃４８ａを有したシャース
ライド４８を備えている。

【００１０】前記エンドプラテン１２とシリンダ取付ブ
ロック１４とはコラム３４により連結されている。該コ
ラム３４のエンドプラテン１２側の部分にはコンテナガ
イド（図示略）が設けられており，該コンテナガイドに
沿って押出方向に移動自在にコンテナ３８が設置されて
いる。該コンテナ３８を押出方向またはそれと反対方向
に移動させるためにコンテナシリンダ４０がエンドプラ
テン１２に設けられている。コンテナシリンダ４０のピ
ストンロッド４２の先端がコンテナホルダ３８Ａに連結
されており，コンテナシリンダ４０のピストンロッド４
２を前進および後退させることにより，コンテナホルダ
３８Ａを図５の左右方向に移動させることができる。な
お，コンテナホルダ３８Ａに装着されているコンテナ３
８はビレット装填孔４４を有しており，該ビレット装填
孔４４内にはコンテナライナ４６が装着されている。

【００１１】コンテナ３８の押出シリンダ１６側にはビ
レットローダ５２が設けられている。ビレットローダ５
２は駆動装置（図示略）によってステム進退域から退避
可能とされている。前記押出シリンダ１６はラム５８を
備えており，該ラム５８の先端にメインクロスヘッド５
６および取付部材５４を介してステム６０が取付けられ
ている。シリンダ１６の上側には図示しないオイルリザ
ーバタンクが設けられており，該オイルリザーバタンク
と押出シリンダ１６の後端の作動油導入口とはプレフィ
ルバルブ６６にて接続されている。このプレフィルバル
ブ６６にはバタフライバルブが設置されている。図示し
ない導入口には，該導入口を開閉するための弁が設置さ
れている。この弁はシリンダ７２により開閉作動され
る。押出シリンダ１６の側方にはサイドシリンダ７６，
７８が設けられており，それらのピストンロッド８０，
８２は前記メインクロスヘッド５６に固着されている。

【００１２】次に本考案のシャー装置２８について詳述
する。エンドプラテン１２の上側にシャーガイドフレー
ム９０が固設してあり，該シャーガイドフレーム９０の
側面両側にはシャーシリンダ３０が配設してある。該シ
ャーシリンダ３０のピストンロッド３０ａの先端に該シ
ャーガイドフレーム９０とシャースライド押え９１に沿
って鉛直上下方向にストローク可能なシャースライド４
８が固設されている。該シャースライド４８の中央部分
下側にシャー刃４８ａが取付けられている。シャースラ
イド４８の略中心部にシャースライド４８の軸方向に沿
って横断面が欠円状を有した凹部４８ｂに刻設されてお
り，ノッカー本体１０５はシャースライド４８の前記凹
部４８ｂに隣接して配され，シャースライド４８に沿っ
て上下摺動可能とされている。

【００１３】一方，該シャースライド４８の軸方向には
穿設孔１０１が挿通されノッカー装置１００が設けられ
ている。ノッカー装置１００はノッカーシリンダ１０２
およびノッカー本体１０５から構成されている。穿設孔
１０１のないシャースライド４８の上端部分にはノッカ
ーシリンダ１０２が固定されている。ノッカーシリンダ
１０２のピストンロッド１０４を介してノッカーロッド
１０３の下端に横断面が円形形状を有したノッカー本体
１０５が固着されている。図４に示すようにシャースラ
イド４８の凹部４８ｂにノッカー本体１０５の一部が摺
動自在に隣接された状態で組込まれるため，ディスカー
ド８４の肉厚が薄くともシャー刃４８ａに粘着したディ
スカード８４を確実に払い落とすことができるようにな
っている。なお符号８７はダミーブロックを示す。

【００１４】このように構成された押出プレスの動作に
ついて図１を用いて説明する。まず，前サイクルの押出
中に，次サイクル用のビレット８５をビレットローダ５
２で受けて上昇している。そして，押出シリンダ１６の
ラム５８を前進させて押出ステム６０を前進させ，ビレ
ット８５をコンテナ３８のビレット装填孔４４内に装填
する。

【００１５】このラム５８の前進時には弁が開放され，
ラム５８はサイドシリンダ７６，７８により前進され
る。ラム５８の前進に伴って，オイルリザーバタンクか
ら多量の作動油がプレフィルバルブ６６を経て押出シリ
ンダ１６内に流入する。次に，ビレットローダ５２をコ
ンテナ３８と押出シリンダ１６との間の位置から退避さ
せる。なお，コンテナ３８は予めコンテナシリンダによ
りダイス２４と密着（接触）するように移動されてい
る。このようにビレット８５の装填が終了した後，ラム
５８をさらに前進させ，コンテナ３８とラム５８を一時
的に後退させてダイス２４面を開き，バープサイクルを
行なった後，コンテナ３８を再度前進させてダイス２４
と密着させる。次に押出ステム６０を前進させてビレッ
ト８５をダミーブロック８７を介して強力に押圧してダ
イス２４から製品８６を押出す。

【００１６】ビレット８５が限度量まで押出された段階
で押出ステム６０の前進を停止する。その後，コンテナ
３８を若干後退させ，図１に示すビレット８５の残余で
あるディスカード８４がコンテナ３８から突出した状態
とし押出ステム６０は押出シリンダ１６側へ後退する。
なお，この際，ディスカード８４の前端面とダイス２４
の後端面とがシャースライド４８の刃先の鉛直下方に位
置するようになっている。しかる後，シャーシリンダ３
０を作動させ，シャースライド４８を下降させ，ディス
カード８４と製品８６とを切断，分離する。時折，ディ
スカード８４が繰返し切断によって昇温したシャー刃４
８ａに粘着することがある。そのため，ノッカーシリン
ダ１０２を作動させることによりノッカー本体１０５を
鉛直下方に移動させ，ディスカード８４をシャー刃４８
ａから敲き落とす。なお，このディスカード８４と製品
８６との切断を行なう場合にも，ディスカード８４の下
方に適宜の受け部材を配置しておき，ディスカード８４
を受け止めるようにする。本実施例において，押出プレ
スのシャー装置を直接押出プレスについて述べたが，間
接押出プレスについても同様の効果が得られる。なお，
本実施例ではシャーシリンダ３０をノッカーシリンダ１
０２より離間して両側部に一対配設したが，これに限定
せず，ノッカーシリンダ１０２の片側部のみに配設して
もよい。

【００１７】

【考案の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本考案では、押出プレスにおけるシャー装置のシャ
ースライドの軸線方向に沿って断面が凹状の溝部を配す
るとともに、ディスカードを押出方向と交叉方向から押
して前記ディスカードと製品とを分離するノッカー装置
を前記シャースライドと一体的に上下動可能に設け、前
記シャースライドを上下させるシャーシリンダを、前記
ノッカー装置のノッカー本体を上下させるノッカーシリ
ンダの両側部に離間して一対配設したことにより、押出
プレスが大型になってもシャー装置の全高を低くでき、
既存の工場での据付が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】押出プレス装置の要部平面図である。

【図２】押出プレスのシャー装置を示す要部縦断面図で
ある。

【図３】押出プレスのシャー装置の正面図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う要部縦断面図であ
る。

【図５】ビレットの押出状態を示す断面図である。

【図６】従来のシャー装置の正面図である。

【符号の説明】

１２ エンドプラテン １６ 押出シリンダ ２４ ダイス ２６ シャーガイドフレーム ２８ シャー装置 ３０ シャーシリンダ ３８ コンテナ ３８Ａ コンテナホルダ ４６ コンテナライナ ４８ シャースライド ４８ａ シャー刃 ４８ｂ 凹部 ６０ 押出ステム ８４ ディスカード ８５ ビレット ８６ 製品 ９０ シャーガイドフレーム ９１ シャースライド押え １００ ノッカー装置 １０２ ノッカーシリンダ １０５ ノッカー本体

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 押出プレスにおけるシャー装置のシャー
   スライドの軸線方向に沿って断面が凹状の溝部を配する
   とともに、ディスカードを押出方向と交叉方向から押し
   て前記ディスカードと製品とを分離するノッカー装置を
   前記シャースライドと一体的に上下動可能に設け、前記
   シャースライドを上下させるシャーシリンダを、前記ノ
   ッカー装置のノッカー本体を上下させるノッカーシリン
   ダの両側部に離間して一対配設したことを特徴とする押
   出プレスにおけるシャー装置。