JPH05138234A - 押出プレスにおけるシヤー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ディスカードの切断作業の際シャー刃に粘着
したディスカードを確実に除去する。 【構成】 シャー装置のシャー刃の軸線方向に沿って断
面が矩形状の凹部を配するとともに，押出方向と交叉方
向から押してディスカードと製品とを分離するノッカー
装置を前記欠円状の凹部に隣接して前後摺動自在に設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はダイスより押出される製
品からディスカード（または押粕）を切離する押出プレ
スにおけるシャー装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の押出プレスにおけるシャー装置
は，押出プレスの押出プラテンに支持フレームを介して
組付けられ，押出材の押出方向に直交する方向に摺動し
て押出材端部のディスカードを切断するシャー本体と，
このシャー本体を摺動させる油圧シリンダとから構成さ
れている。

【０００３】シャー本体はボックス形状のガイドにガイ
ドされ，油圧シリンダの作動によって押出プレスの押出
口を横切って摺動するようになっている。シャー本体の
先端部にはシャー刃が取付けられてシャー本体に一体化
されており，シャー本体の前方への摺動によって押出材
からディスカードを切断するようになっている。シャー
本体の切刃組付部と反対側には，シャー刃に対し相対摺
動可能なノッカーが組付けられている。このノッカーは
シャー本体内に内蔵された空気圧シリンダまたは油圧シ
リンダ（以下シリンダという）と一体になったロッドに
連結されておりシリンダによってこのノッカーがシャー
刃に沿って摺動するようになっている。すなわち，ノッ
カーはシャー本体の摺動後所定のタイミングで作動する
シリンダによって作動し，シャー刃の先端部より突出し
てシャー刃によって切断されたディスカードを突き払う
ようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，前記し
たシャー装置では，ディスカードの切断作業の際にシャ
ー刃にディスカードが粘着することがあり，これによっ
てシャーの動きが止まり，そのメインテナンスに時間が
かかるという問題があった。さらに，押出製品の生産性
向上のためにディスカードの肉厚が薄くなるまで押圧す
るとシャー刃でディスカードを切断し，続いてノッカー
でシャー刃に粘着したディスカードを払い落とそうとし
てもディスカードがノッカーの側方にずれるため空振り
し，本来のノッカーの役目を果すことができないといっ
た問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明では，押出プレスにおけるシャー装置に
おいて，前記シャー装置のシャー本体の軸線方向に沿っ
て断面が矩形状の凹部を配するとともに，前記ディスカ
ードを押出方向と交叉方向から押してディスカードと製
品とを分離するノッカー装置を前記シャー本体の矩形状
の凹部に隣接して前後摺動自在に設けた構成にした。

【０００６】

【作用】かかる本発明の押出プレスのシャー装置におい
ては，押出ステムを前進させて押出が終了した後，コン
テナを後退させてディスカードをコンテナの後面から突
出させ，続いてシャー装置のシャー刃を押出方向と交叉
方向から鉛直方向に移動させシャー刃でディスカードを
切断すると同時に，ノッカー装置によってディスカード
を突き払う。

【０００７】

【実施例】以下図１ないし図７の図面を参照して実施例
について説明する。図１は押出プレス装置の要部平面
図，図２は押出プレスのシャー装置を示す要部縦断面
図，図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う正面図，図４
は図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う横断面図，図５は図２のＶ
−Ｖ線に沿う横断面図，図６は図５のＶＩ−ＶＩ線に沿
う要部縦断面図，図７はビレットの押出状態を示す断面
図である。

【０００８】図示しないマシンベース上の一端側にエン
ドプラテン１２が固設され，他端側にシリンダ取付ブロ
ック１４が設置され，該シリンタ取付ブロック１４に押
出シリンダ１６が固設されている。エンドプラテン１２
は，押出シリンダ１６に対面する側の下部が突出してダ
イス支持部２０となっており，該ダイス支持部２０上に
はダイスライド２２がマシン幅方向にスライド自在に設
置されている。このダイスライド２２にダイス２４が保
持されている。

【０００９】ダイスライド２２は，エンドプラテン１２
の側方に設けられたシリンダ２５によりマシン幅方向に
移動される。そして，エンドプラテン１２の背面（押出
シリンダ１６側の面）に位置された押出運転位置と，エ
ンドプラテン１２の背面から抜け出されたダイス交換位
置との間を往復可能とされている。エンドプラテン１２
の押出シリンダ１６と対面する側の上部にはブラケット
２６が固設されており，該ブラケット２６にシャー装置
２８が設けられている。該シャー装置２８は，後述する
ダイス２４のディスカード８４と製品部８６とを切断す
るためのものであり，シャーシリンダ３０により上下方
向にストロークされるシャー刃４８ｂを有したシャー本
体４８を備えている。

【００１０】前記エンドプラテン１２とシリンダ取付ブ
ロック１４とはコラム３４により連結されている。該コ
ラム３４のエンドプラテン１２側の部分にはコンテナガ
イド（図示略）が設けられており，該コンテナガイドに
沿って押出方向に移動自在にコンテナ３８が設置されて
いる。該コンテナ３８を押出方向またはそれと反対方向
に移動させるためにコンテナシリンダ４０がエンドプラ
テン１２に設けられている。コンテナシリンダ４０のピ
ストンロッド４２の先端がコンテナホルダ３８Ａに連結
されており，コンテナシリンダ４０のピストンロッド４
２を前進および後退させることにより，コンテナホルダ
３８Ａを図７の左右方向に移動させることができる。な
お，コンテナホルダ３８Ａに装着されているコンテナ３
８はビレット装填孔４４を有しており，該ビレット装填
孔４４内にはコンテナスリーブ４６が装着されている。

【００１１】コンテナ３８の押出シリンダ１６側にはビ
レットローダ５２が設けられている。ビレットローダ５
２は駆動装置（図示略）によってステム進退域から退避
可能とされている。前記押出シリンダ１６はラム５８を
備えており，該ラム５８の先端にヘッドプレート５６お
よび取付部材５４を介してステム６０が取付けられてい
る。シリンダ１６の上側には図示しないオイルリザーバ
タンクが設けられており，該オイルリザーバタンクと押
出シリンダ１６の後端の作動油導入口とはプレフィルバ
ルブ６６にて接続されている。このプレフィルバルブ６
６にはバタフライバルブが設置されている。図示しない
導入口には，該導入口を開閉するための弁が設置されて
いる。この弁はシリンダ７２により開閉作動される。押
出シリンダ１６の側方にはサイドシリンダ７６，７８が
設けられており，それらのピストンロッド８０，８２は
前記ヘッドプレート５６に固着されている。

【００１２】次に本発明のシャー装置２８について詳述
する。エンドプラテン１２の上側に前記したブラケット
２６を介してシャーガイドフレーム９０が固設してあ
り，該シャーガイドフレーム９０の上部にはシャーシリ
ンダ３０が配設してある。該シャーシリンダ３０はその
ピストンロッド３０ａの先端に該シャーガイドフレーム
９０とシャーガイド９１に沿って鉛直上下方向にストロ
ーク可能なシャースライド９２が固設されている。該シ
ャースライド９２の中央部分下側にシャー刃４８ａを有
したシャー本体４８が取付けられている。シャー本体４
８の略中心部にシャー本体４８の軸方向に沿って横断面
が矩形状を有した凹部４８ｂに刻設されており，ノッカ
ー本体１０５の先端のノッカー部１０６はシャー本体４
８の前記凹部４８ｂに隣接して配され，シャー本体４８
に沿って前後摺動可能とされている。

【００１３】一方，該シャースライド９２の軸方向には
穿設孔１０１が挿通されノッカー装置１００が設けられ
ている。ノッカー装置１００はノッカーシリンダ１０
２，ノッカー本体１０５およびノッカー部１０６から構
成されている。穿設孔１０１のないシャースライド９２
の上端部分にはノッカーシリンダ１０２が固定されてい
る。ノッカーシリンダ１０２のピストンロッド１０３の
下端に横断面が円形形状を有したノッカー本体１０５が
固着されている。ノッカー本体１０５の先端部（シャー
本体４８の凹部４８ｂに隣接する部分）にはノッカー部
１０６が固着されている。図５に示すようにシャー本体
４８の凹部４８ｂに平面が矩形状を有したノッカー部１
０６が摺動自在に隣接された状態で組込まれるため，肉
厚の薄いディスカード８４がノッカー部１０６の側方に
ずれたとしてもシャー本体４８に粘着したディスカード
８４を確実に払い落とすことができるようになってい
る。

【００１４】このように構成された押出プレスの動作に
ついて図７を用いて説明する。まず，前サイクルの押出
中に，次サイクル用のビレット８５をビレットローダ５
２で受けて上昇している。そして，押出シリンダ１６の
ラム５８を前進させて押出ステム６０を前進させ，ビレ
ット８５をコンテナ３８のビレット装填孔４４内に装填
する。

【００１５】このラム５８の前進時には弁が開放され，
ラム５８はサイドシリング７６，７８により前進され
る。ラム５８の前進に伴って，オイルリザーバタンクか
ら多量の作動油がプレフィルバルブ６６を経て押出シリ
ンダ１６内に流入する。次に，ビレットローダ５２をコ
ンテナ３８と押出シリンダ１６との間の位置から退避さ
せる。なお，コンテナ３８は予めコンテナシリンダによ
りダイス２４と密着（接触）するように移動されてい
る。このようにビレット８５の装填が終了した後，ラム
５８をさらに前進させ，コンテナ３８とラム５８を一時
的に後退させてダイス２４面を開き，バープサイクルを
行なった後，コンテナ３８を再度前進させてダイス２４
と密着させる。次に押出ステム６０を前進させてビレッ
ト８５をダミーブロック８７を介して強力に押圧してダ
イス２４から製品８６を押出す。

【００１６】ビレット８５が限度量まで押出された段階
で押出ステム６０の前進を停止し，コンテナ３８を若干
後退させ，図１に示すビレット８５の残余であるディス
カード８４がコンテナ３８から突出した状態とし，押出
ステム６０を押出シリンダ１６側へ後退する。なお，こ
の際，ディスカード８４の前端面とダイス２４の後端面
とがシャー本体４８の刃先の鉛直下方に位置するように
なっている。しかる後，シャーシリンダ３０を作動さ
せ，シャー本体４８を下降させ，ディスカード８４と製
品８６とを切断，分離する。時折，ディスカード８４が
繰返し切断によって昇温したシャー本体４８に粘着する
ことがある。そのため，ノッカーシリンダ１０２を作動
させることによりノッカー部１０６を鉛直下方に移動さ
せ，ディスカード８４をシャー本体４８から敲き落す。
なお，このディスカード８４と製品８６との切断を行な
う場合にも，ディスカード８４の下方に適宜の受け部材
を配置しておき，ディスカード８４を受け止めるように
する。本実施例において，押出プレスのシャー装置を直
接押出プレスについて述べたが，間接押出プレスについ
ても同様の効果が得られる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に，本発明においては，押出プレスにおけるシャー装置
において，前記シャー装置のシャー本体の軸線方向に沿
って断面が矩形状の凹部を配するとともに，前記ディス
カードを押出方向と交叉方向から押してディスカードと
製品とを分離するノッカー装置を前記シャー本体の矩形
状の凹部に隣接して前後摺動自在に設けたことにより，
シャー刃にディスカードが粘着してもこれによってシャ
ーの動きが止まることを防止できるためメインテナンス
が容易となり，押出プレス装置の稼動効率の向上が図れ
る。また，ディスカードの肉厚が薄くなるまで押圧でき
るため，押出製品の生産性が大幅にアップする。

【図面の簡単な説明】

【図１】押出プレス装置の要部平面図である。

【図２】押出プレスのシャー装置を示す要部縦断面図で
ある。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う正面図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う横断面図である。

【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿う横断面図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う要部縦断面図であ
る。

【図７】ビレットの押出状態を示す断面図である。

【符号の説明】 １２ エンドプラテン １６ 押出シリンダ ２４ ダイス ２６ ブラケット ２８ シャー装置 ３０ シャーシリンダ ３８ コンテナ ３８Ａ コンテナホルダ ４６ コンテナスリーブ ４８ シャー本体 ４８ａ シャー刃 ４８ｂ 凹部 ６０ 押出ステム ８４ ディスカード ８５ ビレット ８６ 製品 ９０ シャーガイドフレーム ９１ シャーガイド ９２ シャースライド １００ ノッカー装置 １０２ ノッカーシリンダ １０５ ノッカー本体 １０６ ノッカー部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押出プレスにおけるシャー装置におい
   て，前記シャー装置のシャー本体の軸線方向に沿って断
   面が矩形状の凹部を配するとともに，前記ディスカード
   を押出方向と交叉方向から押してディスカードと製品と
   を分離するノッカー装置を前記シャー本体の矩形状の凹
   部に隣接して前後摺動自在に設けたことを特徴とする押
   出プレスにおけるシャー装置。