JP2943955B2 - 押出プレスにおけるシャー装置 - Google Patents

押出プレスにおけるシャー装置

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JP2943955B2
JP2943955B2 JP35421591A JP35421591A JP2943955B2 JP 2943955 B2 JP2943955 B2 JP 2943955B2 JP 35421591 A JP35421591 A JP 35421591A JP 35421591 A JP35421591 A JP 35421591A JP 2943955 B2 JP2943955 B2 JP 2943955B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はダイスより押出される製
品からディスカード(または押粕)を切離す押出プレス
におけるシャー装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の押出プレスにおけるシャー装置
は,押出プレスの押出プラテンに支持フレームを介して
組付けられ,押出材の押出方向に直交する方向に摺動し
て押出材端部のディスカードを切断するシャー本体と,
このシャー本体を摺動させる油圧シリンダとから構成さ
れている。
【0003】シャー本体はボックス形状のガイドにガイ
ドされ,油圧シリンダの作動によって押出プレスの押出
口を横切って摺動するようになっている。シャー本体の
先端部にはシャー刃が取付けられてシャー本体に一体化
されており,シャー本体の前方への摺動によって押出材
からディスカードを切断するようになっている。シャー
本体の切刃組付部と反対側には,シャー刃に対し相対摺
動可能なノッカーが組付けられている。このノッカーは
シャー本体内に内蔵された空気圧シリンダまたは油圧シ
リンダ(以下シリンダという)と一体になったロッドに
連結されておりシリンダによってこのノッカーがシャー
刃に沿って摺動するようになっている。すなわち,ノッ
カーはシャー本体の摺動後所定のタイミングで作動する
シリンダによって作動し,シャー刃の先端部より突出し
てシャー刃によって切断されたディスカードを突き払う
ようになっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら,前記し
たシャー装置では,ディスカードの切断作業の際にシャ
ー刃にディスカードが粘着することがあり,これによっ
てシャーの動きが止まり,そのメインテナンスに時間が
かかるという問題があった。さらに,押出製品の生産性
向上のためにディスカードの肉厚が薄くなるまで押圧す
るとシャー刃でディスカードを切断し,続いてノッカー
でシャー刃に粘着したディスカードを払い落とそうとし
てもディスカードがノッカーの側方にずれるため空振り
し,本来のノッカーの役目を果すことができないといっ
た問題があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明では、ダイスより押出される製品からデ
ィスカードを切離す押出プレスにおけるシャー装置にお
いて、前記シャー装置のシャー本体の略中心部にシャー
本体の軸線方向に沿って横断面が欠円状を有した凹部を
配し、前記ディスカードを押出方向と交叉方向から押し
て前記シャー刃に粘着したディスカードを分離するノッ
カー本体の一部が前記シャー本体の凹部に隣接して前後
摺動自在に設けるとともに、シャー刃の内面には冷却ガ
ス流通を設け、さらに外面に冷却ガスを前記シャー刃に
向かって吹付け可能な冷却手段を設けた構成にする。
【0006】
【作用】かかる本発明の押出プレスのシャー装置におい
ては,シャー装置のシャー本体の内部ならびに外部を常
時,冷却ガスを流して冷却しておく。一方,ディスカー
ドと製品との切断作業については,押出ステムを前進さ
せて押出が終了した後,コンテナを後退させてディスカ
ードをコンテナの後面から突出させ,続いてシャー装置
のシャー本体を押出方向と交叉方向から鉛直方向に移動
させシャー本体でディスカードを切断すると同時にノッ
カー装置によってディスカードを突き払う。シャー本体
を冷却したため,ノッカー装置によってシャー刃に付着
したディスカードを容易に敲き落とせる。
【0007】
【実施例】以下図1ないし図9の図面を参照して実施例
について説明する。図1は押出プレス装置の要部平面
図,図2は押出プレスのシャー装置を示す要部縦断面
図,図3は図2のIII−III線に沿う正面図,図4
は図3のIV−IV線に沿う横断面図,図5は図2のV
−V線に沿う横断面図,図6は図5のVI−VI線に沿
う要部縦断面図,図7は図6のVII−VII線に沿う
断面図,図8は図6のVIII−VIII線に沿う正面
図,図9はビレットの押出状態を示す断面図である。
【0008】図示しないマシンベース上の一端側にエン
ドプラテン12が固設され,他端側にシリンダ取付ブロ
ック14が設置され,該シリンダ取付ブロック14に押
出シリンダ16が固設されている。エンドプラテン12
は,押出シリンダ16に対面する側の下部が突出してダ
イス支持部20となっており,該ダイス支持部20上に
はダイスライド22がマシン幅方向にスライド自在に設
置されている。このダイスライド22にダイス24が保
持されている。
【0009】ダイスライド22は,エンドプラテン12
の側方に設けられたシリンダ25によりマシン幅方向に
移動される。そして,エンドプラテン12の背面(押出
シリンダ16側の面)に位置された押出運転位置と,エ
ンドプラテン12の背面から抜け出されたダイス交換位
置との間を往復可能とされている。エンドプラテン12
の押出シリンダ16と対面する側の上部にはブラケット
26が固設されており,該ブラケット26にシャー装置
28が設けられている。該シャー装置28は,後述する
ダイス24のディスカード84と製品部86とを切断す
るためのものであり,シャーシリンダ30により上下方
向にストロークされるシャー刃48aを有したシャー本
体48を備えている。
【0010】前記エンドプラテン12とシリンダ取付ブ
ロック14とはコラム34により連結されている。該コ
ラム34のエンドプラテン12側の部分にはコンテナガ
イド(図示略)が設けられており,該コンテナガイドに
沿って押出方向に移動自在にコンテナ38が設置されて
いる。該コンテナ38を押出方向またはそれと反対方向
に移動させるためにコンテナシリンダ40がエンドプラ
テン12に設けられている。コンテナシリンダ40のピ
ストンロッド42の先端がコンテナホルダ38Aに連結
されており,コンテナシリンダ40のピストンロッド4
2を前進および後退させることにより,コンテナホルダ
38Aを図7の左右方向に移動させることができる。な
お,コンテナホルダ38Aに装着されているコンテナ3
8はビレット装填孔44を有しており,該ビレット装填
孔44内にはコンテナスリーブ46が装着されている。
【0011】コンテナ38の押出シリンダ16側にはビ
レットローダ52が設けられている。ビレットローダ5
2は駆動装置(図示略)によってステム進退域から退避
可能とされている。前記押出シリンダ16はラム58を
備えており,該ラム58の先端にヘッドプレート56お
よび取付部材54を介してステム60が取付けられてい
る。シリンダ16の上側には図示しないオイルリザーバ
タンクが設けられており,該オイルリザーバタンクと押
出シリンダ16の後端の作動油導入口とはプレフィルバ
ルブ66にて接続されている。このプレフィルバルブ6
6にはバタフラィバルブが設置されている。図示しない
導入口には,該導入口を開閉するための弁が設置されて
いる。この弁はシリンダ72により開閉作動される。押
出シリンダ16の側方にはサイドシリンダ76,78が
設けられており,それらのピストンロッド80,82は
前記ヘッドプレート56に固着されている。
【0012】次に本発明のシャー装置28について詳述
する。エンドプラテン12の上側に前記したブラケット
26を介してシャーガイドフレーム90が固設してあ
り,該シャーガイドフレーム90の上部にはシャーシリ
ンダ30が配設してある。該シャーシリンダ30はその
ピストンロッド30aの先端に該シャーガイドフレーム
90とシャーガイド91に沿って鉛直上下方向にストロ
ーク可能なシャースライド92が固設されている。該シ
ャースライド92の中央部分下側にシャー刃48aを有
したシャー本体48が取付けられている。シャー本体4
8の略中心部にシャー本体48の軸方向に沿って横断面
が欠円状を有した凹部48bに刻設されており,ノッカ
ー本体105はシャー本体48の前記凹部48bに隣接
して配され,シャー本体48に沿って前後摺動可能とさ
れている。
【0013】一方,該シャースライド92の軸方向には
穿設孔101が挿通されノッカー装置100が設けられ
ている。ノッカー装置100はノッカーシリンダ102
およびノッカー本体105から構成されている。穿設孔
101のないシャースライド92の上端部分にはノッカ
ーシリンダ102が固定されている。ノッカーシリンダ
102のピストンロッド103の下端に横断面が円形形
状を有したノッカー本体105が固着されている。図5
に示すようにシャー本体48の凹部48bにノッカー本
体105の一部が摺動自在に隣接された状態で組込まれ
るため,ディスカード84の肉厚が薄くともシャー本体
48に粘着したディスカード84を確実に払い落とすこ
とができるようになっている。
【0014】さらに,本発明ではシャー刃48aでディ
スカード84と製品86を切離す切断作業を繰返し行な
っていると,シャー本体48が切断作用によって昇温す
るため,この昇温を防止する冷却装置110を配備した
構成になっている。すなわち,シャー本体48の昇温を
防止するために,シャー本体48の内部を穿設するとと
もに,シャー本体48の外部に設けたノズル130から
同時に,例えば3〜5kg/cmGの冷却ガスを流通
または吹付けてシャー本体48を降温させるようになっ
ている。図示しない冷却ガス源から例えば直径8〜10
mmの冷却用銅管(または鋼管)120がブラケット2
6に取付けられたケーブルベアホース121内のフレキ
シブルホース122を介して冷却用銅管123に接続さ
れている。銅管123はシャースライド92の両端近傍
を凹部125状に刻設し,それぞれ配設されている。こ
の銅管123の先端部はシャースライド92の先端近傍
でT状の2方に分岐される。
【0015】分岐された一方の配管124aはシャー本
体48内に穿設された冷却孔126に連通されており,
水平方向に穿設された冷却孔127を介して大気に開放
されている。他方の配管124bはシャースライド92
に刻設された凹部125を通ってシャースライド92の
下端部に開放されており,その配管124bの端部には
冷却ガスの吹出ノズル130が配設され,吹出ノズル1
30の先端部から吹出した冷却ガスをシャー本体48に
吹付けるようになっている。
【0016】このように構成された押出プレスの動作に
ついて説明する。まず,前サイクルの押出中に,次サイ
クル用のビレット85をビレットローダ52で受けて上
昇している。そして,押出シリンダ16のラム58を前
進させて押出ステム60を前進させ,ビレット85をコ
ンテナ38のビレット装填孔44内に装填する。
【0017】このラム58の前進時には弁が開放され,
ラム58はサイドシリンダ76,78により前進され
る。ラム58の前進に伴って,オイルリザーバタンクか
ら多量の作動油がプレフィルバルブ66を経て押出シリ
ンダ16内に流入する。次に,ビレットローダ52をコ
ンテナ38と押出シリンダ16との間の位置から退避さ
せる。なお,コンテナ38は予めコンテナシリンダによ
りダイス24と密着(接触)するように移動されてい
る。このようにビレット85の装填が終了した後,ラム
58をさらに前進させ,コンテナ38とラム58を一時
的に後退させてダイス24面を開き,バープサイクルを
行なった後,コンテナ38を再度前進させてダイス24
と密着させる。次に押出ステム60を前進させてビレッ
ト85をダミーブロック87を介して強力に押圧してダ
イス24から製品86を押出す。
【0018】ビレット85が限度量まで押出された段階
で押出ステム60の前進を停止する。その後,コンテナ
38を若干後退させ,図1に示すビレット85の残余で
あるディスカード84がコンテナ38から突出した状態
とし押出ステム60は押出シリンダ16側へ後退する。
なお,この際,ディスカード84の前端面とダイス24
の後端面とがシャー本体48の刃先の鉛直下方に位置す
るようになっている。しかる後,シャーシリンダ30を
作動させ,シャー本体48を下降させ,ディスカード8
4と製品86とを切断,分離する。こうした切断動作を
繰返し行なっているとシャー本体48は次第に昇温す
る。昇温によってシャー本体48にディスカード84が
粘着することを防止するため,図示しないガス供給機を
駆動させ冷却ガスを冷却用銅管120→フレキシブルホ
ース122→冷却用銅管123を介してシャー本体48
と吹出ノズル130の両方に同時に分給される。シャー
本体48側へ供給された冷却ガスは冷却孔126→12
7を介して大気に放出される。
【0019】一方,吹出ノズル130側へ供給された冷
却ガスはノズル130の先端部からシャー本体48の外
面に吹付けられる。このように,昇温したシャー本体4
8は内・外面から冷却ガスを流通および吹付けによって
降温しディスカード84がシャー本体48に粘着するこ
とを防止する。仮にディスカード84がシャー本体48
に粘着してもノッカーシリンダ102を作動させること
によりノッカー本体105を鉛直下方に移動させ,ディ
スカード84をシャー本体48から容易に敲き落とすこ
とができる。なお,このディスカード84と製品86と
の切断を行なう場合にも,ディスカード84の下方に適
宜の受け部材を配置しておき,ディスカード84を受け
止めるようにする。
【0020】本実施例において、押出プレスのシャー装
置を直接押出プレスについて述べたが、間接押出プレス
についても同様の効果が得られる。また、冷却装置11
0への冷却ガスの流通はシャー本体48の昇温途中に限
定するものでなく、昇温前から流通させてもよい。さら
に、シャー刃48aに刻設した凹部48bは欠円形に限
定するものでなく別の形状のものでもよい。
【0021】
【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本発明では、ダイスより押出される製品からディス
カードを切離す押出プレスにおけるシャー装置におい
て、前記シャー装置のシャー本体の略中心部にシャー本
体の軸線方向に沿って横断面が欠円状を有した凹部を配
、前記ディスカードを押出方向と交叉方向から押して
前記シャー刃に粘着したディスカードを分離するノッカ
ー本体の一部が前記シャー本体の凹部に隣接して前後摺
動自在に設けるとともに、シャー刃の内面には冷却ガス
流通を設け、さらに外面に冷却ガスを前記シャー刃に向
かって吹付け可能な冷却手段を設けたことにより、シャ
ー本体へのディスカードの粘着が確実に防止されるため
メインテナンスが容易となり、押出プレス装置の稼働効
率の向上が図れる。また、ディスカードの肉厚が薄くな
るまで押圧できるため、押出製品の生産性が大幅にアッ
プする。
【図面の簡単な説明】
【図1】押出プレス装置の要部平面図である。
【図2】押出プレスのシャー装置を示す要部縦断面図で
ある。
【図3】図2のIII−III線に沿う正面図である。
【図4】図3のIV−IV線に沿う横断面図である。
【図5】図2のV−V線に沿う横断面図である。
【図6】図5のVI−VI線に沿う要部縦断面図であ
る。
【図7】図6のVII−VII線に沿う断面図である。
【図8】図6のVIII−VIII線に沿う正面図であ
る。
【図9】ビレットの押出状態を示す断面図である。
【符号の説明】
12 エンドプラテン 16 押出シリンダ 24 ダイス 26 ブラケット 28 シャー装置 30 シャーシリンダ 38 コンテナ 38A コンテナホルダ 46 コンテナスリーブ 48 シャー本体 48a シャー刃 48b 凹部 60 押出ステム 84 ディスカード 85 ビレット 86 製品 90 シャーガイドフレーム 91 シャーガイド 92 シャースライド 100 ノッカー装置 102 ノッカーシリンダ 105 ノッカー本体 110 冷却装置 120,123,126,127 冷却孔 125 凹部 130 吹出ノズル

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ダイスより押出される製品からディスカ
    ードを切離す押出プレスにおけるシャー装置において、
    前記シャー装置のシャー本体の略中心部にシャー本体の
    軸線方向に沿って横断面が欠円状を有した凹部を配し
    前記ディスカードを押出方向と交叉方向から押して前記
    シャー刃に粘着したディスカードを分離するノッカー本
    体の一部が前記シャー本体の凹部に隣接して前後摺動自
    在に設けるとともに、シャー刃の内面には冷却ガス流通
    を設け、さらに外面に冷却ガスを前記シャー刃に向かっ
    て吹付け可能な冷却手段を設けたことを特徴とする押出
    プレスにおけるシャー装置。
JP35421591A 1991-11-22 1991-11-22 押出プレスにおけるシャー装置 Expired - Lifetime JP2943955B2 (ja)

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