JPH07115070B2 - 押出プレス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコンテナで保持したビレ
ットを押出ステムで押すことによりダイスの孔から押出
して製品を得る押出プレスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の押出プレスのうち、コンテナを
固定した状態でビレットの供給と押出とを行う直接押出
プレスは従来、次のように構成されている。すなわち、
この押出プレスには、メインラムに駆動されて軸線方向
に進退する押出ステムと、この押出ステムを進退自在に
嵌合させる内孔を備えた円筒状のコンテナとが設けられ
ており、コンテナの反押出ステム側には、ダイスとボル
スタからなるダイスタックがダイブロック内に組込まれ
て設けられている。また、上記コンテナとダイスとの接
触部上方には、駆動装置で駆動され押出方向と直交する
方向に進退するシャーが設けられている。

【０００３】このように構成されていることにより、コ
ンテナの内孔に例えば円柱状のビレットを供給し、メイ
ンラムにより押出ステムを前進させると、押出ステムで
押されたビレットは、ダイスタック内のダイスの孔から
押出されて製品になる。そこで、コンテナをダイスから
離間する方向に後退させると、押出の結果残された押出
粕としてのディスカードは、ダイスの孔からコンテナ側
へ突出するので、シャーを下降させると、このディスカ
ードはシャーで剪断されて集積され、製品は押出方向に
取出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の押出プレスにおいては、シャーによるディス
カードの剪断に際し、シャーが常に押出方向の一定位置
に固定されているのに対して、ダイスタックの厚みが、
押出材料の変更による熱膨張差にしたがって変化し、シ
ャーが必ずしも常にダイスの後面に接した状態で下降し
てディスカードと製品部分の後端部との間を切断すると
は限らない。そして、シャーがダイスの後面から離れた
位置にあるときには、シャーによる剪断位置が悪いの
で、シャーによる切れ具合が悪くなるという問題があ
る。これは押出プレスが大型になるほど熱膨張差による
ダイススタックの厚み変化が大きくなって、その差が例
えば４mmにもなり、ディスカードが切断されずにダイス
側に残るという問題もあった。

【０００５】また、ダイスとボルスタからなるダイスタ
ックは、ダイブロックの中心軸部に組込まれているが、
ダイスタックを機外でダイブロック内に組込んだり取出
したりして交換するときに便利なようにダイブロックの
上側には、ダイスタック交換用の上部空間が設けられて
おり、ダイスの前面はダイブロックに取付けられたホー
スシューで保持されている。そして、このような構造の
ものでは、ダイスを押しロッドで反コンテナ側から押し
てダイスの肩をホースシューの内面壁に押付けてシャー
時におけるダイスの端面位置を正確にすることが行われ
ているが、この場合、ダイスの肩を支えている部分がホ
ースシューの下半分だけであり、上半部は空間になって
いるので、ダイスがコンテナ側に傾き、正確な端面位置
にならないし、シャーの切れ具合が悪くなるという問題
がある。

【０００６】本発明は以上のような点に鑑みなされたも
ので、温度条件等にかかわらずシャーによるディスカー
ドの剪断箇所を一定にし、かつダイスの傾きを無くして
シャーの切れ具合を向上させることを可能にした押出プ
レスを提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明では、ダイス保持部に保持されたダイス
と、このダイスと隣接可能で同芯のコンテナとを備え、
コンテナの内孔に供給されたビレットを押出ステムの前
進によりダイスの孔から押出し、この押出の結果ダイス
のコンテナ側に残された押出粕を、コンテナの後退後
に、押出方向と直交する方向に進退するシャーで剪断す
るように構成された押出プレスにおいて、前記ダイスを
ダイス保持部でビレットの押出方向へ進退自在に支持さ
せるとともに、ダイスの孔を囲むように機台側に進退自
在に支持されて上側と下側とに配置され先端でダイスを
コンテナ側の所定位置まで押圧するように駆動装置で進
退駆動される複数個の押圧部材と、ダイスのコンテナ側
への移動端限を規制する規制部材とを設け、前記下側の
押圧部材の押圧力を上側の押圧部材の押圧力よりも大き
くした。

【０００８】

【作用】コンテナの内孔に供給されたビレットを、押出
ステムの前進によりダイスの押出孔から押出すことによ
り製品が得られる。押出後、コンテナを後退させてダイ
スタックから離したのち、先端がダイスタックの端面に
当接した押圧部材を、ダイスが規制部材に当接するまで
コンテナ側に前進させ、ダイスの端面位置が所定位置に
なってから、シャーを下降させると、シャーはダイス端
面に接した状態で下降し、ダイスから突出するディスカ
ードが剪断される。この剪断に際しては、熱膨張するダ
イスタックは、規制部材でコンテナ側への前進限を規制
されていることにより、ダイスのコンテナ側の端面とシ
ャーとの位置は熱膨張の大きさにかかわらず一定であ
り、また、押圧部材で押圧されるダイスの前進方向上側
に空間部があっても、上側の押圧力が小さいことにより
ダイスがコンテナ側に傾くことがないので、シャーの切
れ具合を低下させることがない。

【０００９】

【実施例】図１ないし図４は本発明に係る押出プレスの
実施例を示し、図１はダイブロック近傍の縦断面図、図
２は図１のII視正面図、図３は図１のIII 視正面図、図
４は押出プレス全体の概略側面図である。第４図に示す
ように、押出プレス１は、ベッド２上に対向して立設さ
れたシリンダプラテン３とエンドプラテン４とを備えて
おり、これら両プラテン３、４は、４隅をタイロッド５
で連結されている。シリンダプラテン３には、支持台６
で支持されて後端部を配管７や弁でタンク７ａと連結さ
れたメインシリンダ８が固定されており、このメインシ
リンダ８の中に前後進自在に設けられているメインラム
８ａには、メインシリンダ８に供給される油圧により軸
線方向に進退する押出ステム９がクロスヘッド１０を介
して連結されている。

【００１０】図に符号１１で示すものは、両プラテン
３，４間のエンドプラテン４寄りに位置して配設された
コンテナであって、内側から順に嵌着された円筒状のコ
ンテナライナ，コンテナタイヤ，コンテナホルダで形成
されており、図示しない油圧シリンダによりレール１２
に沿って軸線方向へ進退するように構成されている。な
お、コンテナタイヤにはヒータが埋設されている。コン
テナ１１とシリンダプラテン３との間のコンテナ１１寄
りには、ビレットローダ１３が図の紙背側と手前側との
間で移動自在に設けられていて、このビレットローダ１
３に機外位置で把持されたビレット１４は、ビレットロ
ーダ１３の図示位置への移動と、押出ステム９の前進と
によりコンテナ１１の内孔１１ａに供給されるように構
成されている。

【００１１】エンドプラテン４の内側隣接位置には、上
部ガイド１５と下部ガイド１６とがエンドプラテン４の
端面にボルト１７，１８で固定されており、これら上下
のガイド１５，１６には、ダイス保持部材としてのダイ
ブロック１９が、突起１５ａと溝１９ａ、および突起１
６ａと溝１９ｂとを係合させて水平方向へ進退自在に嵌
合されている。そして、このダイブロック１９は、図示
しない駆動装置で駆動されて軸線方向と直交する方向へ
水平状に進退するように構成されており、このダイブロ
ック１９の内孔１９ａには、全体を符号２０で示すダイ
スタックが、ビレット１４の押出方向へ進退自在に形成
されて嵌合されている。さらに、ダイブロック１９のコ
ンテナ１１側の端面には、ダイスタック２０のコンテナ
１１側への移動端限を規制する規制部材としてのホース
シュー２１が、正面視をＵ字状に形成され断面形状をＬ
字状に形成されて固定されており、ダイスタック２０
は、このホースシュー２１によってコンテナ１１側への
移動端限を規制されている。そして、このダイスタック
２０は、軸線方向に２分割された円筒状のボルスタ２
２，２３と、ボルスタ２３に対し着脱自在な円筒状のダ
イス２４とで形成されており、このダイスタック２０
は、ダイス２４の交換のため、前述したようにダイブロ
ック１９と一体となってコンテナ１１の軸芯位置と機外
位置との間で水平状に移動するように構成されていると
ともに、ダイスタック２０は、そのホースシュー２１の
段部までの全長を、エンドプラテン４の端面とホースシ
ュー２１の段部までの間隔よりもわずかに小さく形成す
ることにより、前述したようにビレット１４の押出方向
へわずかに進退できるように構成されている。

【００１２】着脱自在なダイス２４には、コンテナ１１
の内孔１１ａと同芯の押出孔２４ａとこれより大径の孔
２４ｂとが穿設されており、メインラム８に駆動されて
押出ステム９が前進すると、ビレット１４が押出ステム
９で押圧され、ダイス２４の押出孔２４ａから大径の孔
２４ｂ内へ製品２５となって押出されるように構成され
ている。２６はビレット１４を押出した結果残された押
出粕としてのディスカードであって、押出完了時には、
コンテナ１１の内孔１１ａ端部、または後退したコンテ
ナ１１や押出ステム９とダイス２４との間の間隙内に突
出している。

【００１３】さらに、図に示す前進位置にあるコンテナ
１１の前端面上方には、シヤー昇降シリンダ２７がエン
ドプラテン４に支持されて設けられていて、その油圧で
昇降するピストンロッドの下端部には、下降によりディ
スカード２６と製品２５との境界部を剪断するシャー２
８が固定されている。そして、製品２６の仕様が変って
ダイス２４を交換する場合には、ダイスタック２０を保
持するダイブロック１９を押出方向と直交する方向に移
動させ、機外位置において図示しないダイチェンジャて
交換するように構成されており、この交換のためにホー
スシュー２１は上方へ開口され、また、ダイブロック１
９には、この開口に対応する空間部１９ｃが設けられて
いる。

【００１４】一方、エンドプラテン４の押出芯対応位置
に設けられた凹孔４ｂ内には、押出孔１６ａを囲むよう
に配設された複数個、本実施例では４個の駆動装置とし
ての油圧ジャッキ２９が、凹孔４ｂの底部に近接してブ
ラケット３０を介し支持されており、これら各油圧ジャ
ッキ２９のピストンロッドには、エンドプラテン４のロ
ッド孔、およびエンドプラテン４の凹孔４ｃにブッシュ
４ｄを介し嵌合して設けたプレッシャリング３１，３２
のロッド孔とに摺動自在に嵌合する押圧部材としての押
しロッド３３が連結されている。そして、各押しロッド
３３は先端をダイスタック２０の端面に当接可能に設け
られており、油圧ジャッキ２９を作動させて押しロッド
３３をダイスタック２０側へ前進させたときに、ホース
シュー２１の段部で移動限を規制されるまでダイスタッ
ク２０がダイブロック１９内で移動するように構成され
ている。すなわち、ダイスタック２０の厚みに熱膨張差
による差が出ても、ダイスタック２０の前進限が一定と
なってその端面とシャー２８の剪断面と一致するように
構成されている。そして、本装置においては、下側２本
の押しロッド３３の押圧力が、上側２本の押しロッド３
３の押圧力よりも大きくなるように設定されており、ダ
イブロック１９に空間部１９ｃがあっても押しロッド３
３で押されるダイス２４が傾かないように構成されてい
る。２９ａは押しロッド３３が確実に後退しているかど
うかを検出するリミットスイッチである。

【００１５】以上のように構成された押出プレスの動作
を説明する。コンテナ１１が第４図に示した位置へ前進
しているときにビレットローダ１３のアームが回動する
ことによりビレット１４が搬送されてくると、メインラ
ム８ａの作動により押出ステム９が前進してビレット１
４を押すので、ビレット１４はコンテナ１１の内孔１１
ａ内に挿入される。押出ステム９をさらに前進させる
と、ビレット１４が押圧され、ダイス２４の押出孔２４
ａからボルスタ２２，２３の孔を経てエンドプラテン４
の孔内へ製品となって押出される。

【００１６】押出が終るとコンテナ１１が後退するの
で、押出粕としてのディスカード２６がコンテナ１１の
後端面から突出する。そこで４個の油圧ジャッキ２９を
同時に作動させて押しロッド３３をコンテナ１１側に向
けて前進させると、その先端がダイスタック２０の端面
に当接してダイスタック２０を押し、図示するようにダ
イス２４の段部がホースシュー２１の段部に当接して移
動限を規制されるまでダイスタック２０が移動して停止
し、このとき、ダイスタック２０のコンテナ１１側の端
面と、シャー２８の剪断面とが一致する。すなわち、ダ
イスタック２０が熱膨張しても、ダイスタック２０はコ
ンテナ１１側への移動を規制されていることにより、押
しロッド３３を後退させる方向にのみ膨張した状態にな
るので、材質等により熱膨張差ができてもダイスタック
２０の前進限が一定となってその端面がシャー２８の剪
断面と一致する。また、本装置においては、下側２本の
押しロッド３３の押圧力が、上側２本の押しロッド３３
の押圧力よりも大きくなるように設定されているので、
ダイブロック１９に空間部１９ｃがあってダイス２４が
下側のみをホースシュー２１で規制されてもダイス２４
が傾くことがない。

【００１７】この状態でシヤー昇降シリンダ２７のピス
トンロッドが下降してこれと一体のシヤー２８がダイス
タック２０の端面に沿って下降し、ディスカード２６が
製品２５との境目から確実に剪断される。剪断されたデ
ィスカード２６はシュート上を滑行して回収される。シ
ヤー２８が下降し、ディスカード２６を製品１８から切
断したら、ディスカード２６が取出され、製品２５は押
出方向へ引張られて取出される。こうすることにより、
製品２５はその後端部がダイス２４の押出孔２４ａから
抜け出し、図示しないプラーで搬送される。このあと、
シヤー２８が上昇するとともに、押しロッド３３が後退
する。

【００１８】なお、本実施例では、押ロッド２８がダイ
スタック２０の端面に当接してこれを押しているとき、
すなわちシャー２８によるディスカード２６の剪断時
に、ディスカード２６の製品２５側の端面がダイス２４
の端面に密接している例を示したが、このとき製品２５
をわずかに後退させてディスカード２６の端面とダイス
２４の端面との間に間隙を設けた状態で剪断してもよ
い。

【００１９】

【発明の効果】以上の説明により明らかなように本発明
によれば、ダイス保持部に保持されたダイスと、このダ
イスと隣接可能で同芯のコンテナとを備え、コンテナの
内孔に供給されたビレットを押出ステムの前進によりダ
イスの孔から押出し、この押出の結果ダイスのコンテナ
側に残された押出粕を、コンテナの後退後に、押出方向
と直交する方向に進退するシャーで剪断するように構成
された押出プレスにおいて、前記ダイスをダイス保持部
でビレットの押出方向へ進退自在に支持させるととも
に、ダイスの孔を囲むように機台側に進退自在に支持さ
れて上側と下側とに配置され先端でダイスをコンテナ側
の所定位置まで押圧するように駆動装置で進退駆動され
る複数個の押圧部材と、ダイスのコンテナ側への移動端
限を規制する規制部材とを設けたことにより、ダイスタ
ックおよびダイスが熱膨張しても、シャーによる剪断時
には、押圧部材がダイスタックをコンテナ方向に押して
所定位置で停止させ、材質等により熱膨張差ができて
も、ダイスタックのコンテナ側の端面が一定位置となっ
てその端面がシャーの剪断面と一致するので、押出粕が
製品との境目から確実に剪断され、シャーの良好な切れ
具合を維持することができる。また、前記下側の押圧部
材の押圧力を、上側の押圧部材の押圧力よりも大きくし
たことにより、ダイブロックの上部にダイス交換用の空
間部が設けられていても、押圧部材による押圧時にダイ
スが傾くことがなく、シャーによる剪断が確実に行われ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】ビレット押出部近傍の縦断面図である。

【図２】図１のII視正面図である。

【図３】図１の III視正面図である。

【図４】押出プレス全体の概略側面図である。

【符号の説明】

１ 押出プレス ４ エンドプラテン ９ 押出ステム １１ コンテナ １１ａ 内孔 １４ ビレット １５ 上部ガイド １５ａ 突起 １６ 下部ガイド １６ａ 突起 １９ ダイブロック １９ａ 溝 １９ｂ 溝 ２０ ダイスタック ２４ ダイス ２４ａ 押出孔 ２５ 製品 ２６ ディスカード ２８ シャー ３３ 押しロッド

フロントページの続き (72)発明者 道阪 浩三 大阪府堺市海山町６丁224番地 昭和アル ミニウム株式会社内 (72)発明者 泉 勇夫 山口県宇部市大字小串字沖の山1980番地 宇部興産株式会社 宇部機械製作所内 (72)発明者 西村 直幸 山口県宇部市大字小串字沖の山1980番地 宇部興産株式会社 宇部機械製作所内 (56)参考文献 特開 平３−42115（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ダイス保持部に保持されたダイスと、この
   ダイスと隣接可能で同芯のコンテナとを備え、コンテナ
   の内孔に供給されたビレットを押出ステムの前進により
   ダイスの孔から押出し、この押出の結果ダイスのコンテ
   ナ側に残された押出粕を、コンテナの後退後に、押出方
   向と直交する方向に進退するシャーで剪断するように構
   成された押出プレスにおいて、前記ダイスをダイス保持
   部でビレットの押出方向へ進退自在に支持させるととも
   に、ダイスの孔を囲むように機台側に進退自在に支持さ
   れて上側と下側とに配置され先端でダイスをコンテナ側
   の所定位置まで押圧するように駆動装置で進退駆動され
   る複数個の押圧部材と、ダイスのコンテナ側への移動端
   限を規制する規制部材とを設け、前記下側の押圧部材の
   押圧力を上側の押圧部材の押圧力よりも大きくしたこと
   を特徴とする押出プレス。