JP2918143B2 - 押出プレスにおける押詰りビレットの処理方法 - Google Patents

押出プレスにおける押詰りビレットの処理方法

Info

Publication number
JP2918143B2
JP2918143B2 JP6529194A JP6529194A JP2918143B2 JP 2918143 B2 JP2918143 B2 JP 2918143B2 JP 6529194 A JP6529194 A JP 6529194A JP 6529194 A JP6529194 A JP 6529194A JP 2918143 B2 JP2918143 B2 JP 2918143B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
billet
die
container
extrusion
bolster
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP6529194A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH07275928A (ja
Inventor
武治 山本
哲雄 沖田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ube Industries Ltd filed Critical Ube Industries Ltd
Priority to JP6529194A priority Critical patent/JP2918143B2/ja
Publication of JPH07275928A publication Critical patent/JPH07275928A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2918143B2 publication Critical patent/JP2918143B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は押詰りビレット処理時の
作業時間の短縮および作業の安全性を図るようにした押
出プレスにおける押詰りビレットの処理方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の押出プレスの押出方向から
みた正面図である。図５に示すように、ダイス２４を載
置したダイカセット２２には、マシン幅方向に隣接する
ように長寸のダイスライド６４が連結されており、この
長寸のダイスライドは前記ダイカセット２２とともにガ
イドレール２０に沿ってマシン幅方向に移動される。
【０００３】ダイカセット２２および長寸のダイスライ
ド６４をマシン幅方向に進退を行わせるための油圧シリ
ンダ６６がエンドプラテン１２に配設されており、プレ
ス中心から油圧シリンダ６６の端面までの長さＬ3 とな
っていた。
【０００４】そして、コンテナ内でビレットの押詰りが
生じた場合には、長寸のダイスライド６４をプレス中心
に移動した後、エンドプラテン１２の後方（反コンテナ
側）の穴側から取出すために、押出製品のガイドを行う
いわゆるキャニスタガイドを取外した後、コンテナ内で
押詰りとなっていたビレットをステムの前進によって、
前記長寸のダイスライド６４を介してエンドプラテン１
２後方の穴側から押詰りビレットを取出すようにしてい
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来に
おいては、まず第１にダイス２４を載置したダイカセッ
トを油圧シリンダ６６のロッド６６ａの伸縮によってプ
レス中心からダイス交換位置間を移動させようとすると
ダイカセット２２と前記油圧シリンダ６６間に押詰りビ
レットをエンドプラテン１２の後側の穴にガイドするた
めの長寸のダイスライド６４が介在することとなり、図
５に示すように油圧シリンダ６６がその分だけ押出プレ
ス位置から外方へ突設してしまい、押出プレス装置の設
置スペースが拡くなってしまうという欠点があった。
【０００６】さらに、押詰りの生じた場合には、エンド
プラテン１２の後方の穴側から押詰りビレットを取出そ
うとすると、本来の押出プレス操作においてダイス２４
から押出されてエンドプラテン１２の後方に退機するプ
ラー（図示なし）に押出製品を引渡すためのキャニスタ
ガイドが邪魔となるため、取外しを行おうとすると、こ
の取外しのための作業時間がかかるとともに、一旦押詰
りが解消されても元の正常な状態に復旧するためにキャ
ニスタガイドを組立てなければならず面倒であるといっ
た問題点があった。
【０００７】本発明は前記従来の問題点に鑑みてなされ
たもので、押詰りビレット現象が生じた場合、ビレット
処理時の作業時間の短縮および作業の安全性を図るよう
にした押出プレスにおける押詰りビレットの処理方法を
提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、ダイスを支承するダイカセットの一端
に押詰りビレット処理穴を有しない短寸のダイスライド
を前記ダイカセットの移動方向に隣接して配設した押出
プレスを用い、ビレット押出時に押詰りの生じたダイス
を前記ダイスに替えて配設した中空円筒状のボルスタと
交換した後、引続く押出ステムの前進によりビレットを
前記ボルスタに移載し処理するようにした。
【０００９】
【作用】コンテナ内で押詰りビレットが生じた場合、エ
ンドプラテン側前面（コンテナ側）でダイカセットに載
置したダイスに替えてビレット径より大径の円筒形状を
したボルスタを載置し、押詰りビレットをステムの前進
によりコンテナからボルスタへ移載した後ダイス交換位
置にてボルスタと押詰りビレットを一体的に取出せるよ
うにしたので、作業時間の短縮および作業の安全性の確
保が図れ、作業性が大幅に改善される。
【００１０】
【実施例】以下に、本発明に係る押出プレス装置の実施
例を図１ないし図４を用いて詳細に説明する。
【００１１】図１は本発明に係る１実施例を示す押出プ
レスの押出方向からみた正面図、図２は押出プレスの縦
断面図、図３は押詰りビレット処理の手順を示す説明
図、図４は図３に示した動作の続きを示す説明図、図５
は従来の押出プレスの押出方向からみた正面図である。
【００１２】符号１０はマシンベースであり、一端側に
エンドプラテン１２が固設され、他端側にシリンダ取付
ブロック１４が設置され、前記シリンダ取付ブロック１
４に押出シリンダ１６が固設されている。エンドプラテ
ン１２は、押出シリンダ１６に対面する側の下部が突出
してガイドレール支持部１８となっており、前記ガイド
レール支持部１８上にガイドレール２０が押出方向と直
交する水平方向（以下この押出方向と直交する水平方向
をマシン幅方向ということがある。）に延設されてい
る。
【００１３】前記ガイドレール２０上にはダイカセット
２２がマシン幅方向にスライド自在に設置されており、
ガイドレール２０とダイカセット２２に設けられた凸条
２０ａと凹条２２ａとが係合し、前記ダイカセット２２
のマシン幅方向への移動を案内している。ダイカセット
２２は押出シリンダ１６側から見た形状がＵ字形となる
ダイス装着部２２ｂを備えており、前記ダイス装着部２
２ｂに上方から落とし込まれる如くしてダイス２４が前
記ダイカセット２２に装着されている。
【００１４】このダイカセット２２には、図１において
マシン幅方向に隣接するように押詰りビレット処理穴を
有しない短寸のダイスライド６４Ａがフック６４Ｃで係
合し連結されており、この短寸のダイスライド６４Ａも
前記ガイドレール２０などに沿ってマシン幅方向に移動
される。
【００１５】エンドプラテン１２には、ダイカセット２
２および短寸のダイスライド６４Ａをマシン幅方向に進
退を行わせるための油圧シリンダ６６がブラケット６６
Ａによりエンドプラテン１２に取付けられている。
【００１６】プレス中心からダイス交換位置までの長さ
Ｌ1 は、図５（従来）に示すものと図１（本発明）のも
のとは変わらないものの、プレス中心から油圧シリンダ
６６の端面までの長さについては図１に示すように従来
の長さＬ3 より本発明の場合の長さＬ2 （Ｌ2 ＜Ｌ3 ）
の方が短くなっている。
【００１７】これは、ダイスライド６４Ａを従来のダイ
スライド６４より短寸にし、これによって油圧シリンダ
６６をプレス中心に近づけるとともに短くしたことによ
る。エンドプラテン１２の押出シリンダ１６と対面する
側の上部には取付ブロック２６が固設されており、前記
取付ブロック２６には切断装置２８が設けられている。
【００１８】前記切断装置２８は、後述するコンテナ４
８内のディスカードと押し出された製品部とを切断する
ためのものであり、シリンダ３０により上下方向にスト
ロークされる切断刃３２を備えている。シリンダ３０は
ピラー３４の上部に設けられたシリンダ取付ベース３６
に取り付けられており、そのピストンロッド３０ａが下
方向に向かってストローク可能とされている。ピストン
ロッド３０ａの下端には連結ブロック３８が設けられ、
該連結ブロック３８の下面側に固着されたロッド４０の
下端に前記切断刃３２は取り付けられている。
【００１９】前記取付ブロック２６の下面にはキー部材
４２が固着されており、該キー部材４２はダイカセット
２２の上面に形成された係合部２２ｃに摺動自在に係合
している。これらキー部材４２および係合部２２ｃはと
もにマシン幅方向に延在している。
【００２０】そして、図示の通りエンドプラテン１２の
背面（押出シリンダ１６側の面）に位置された押出運転
位置と、エンドプラテン１２の背面から抜け出されたダ
イス交換位置との間を往復可能とされている。前記エン
ドプラテン１２とシリンダ取付ブロック１４とはコラム
４４により連結されている。
【００２１】４６はコンテナガイドであり、前記コンテ
ナガイド４６に沿って押出方向に移動自在にコンテナ４
８が設置されている。前記コンテナ４８を押出方向に移
動させるためにコンテナ移動用シリンダ５０がエンドプ
ラテン１２の押出シリンダ１６と反対側の面に設けられ
ている。コンテナ移動用シリンダ５０のピストンロッド
はエンドプラテン１２を貫通して延在され、その先端が
コンテナ４８に連結されている。
【００２２】従って、コンテナ移動用シリンダ５０のピ
ストンロッドを突出および後退させることにより、コン
テナ４８を図２の左右方向に移動させることができる。
なお、コンテナ４８はビレット装填孔４９を有してお
り、前記ビレット装填孔４９の周面はコンテナ４８に嵌
着されたコンテナスリーブ４９ａにて構成されている。
【００２３】コンテナ４８の押出シリンダ１６側にはビ
レットローダ５２が設けられている。ビレットローダ５
２はその上面にビレット載置面５２ａを有している。ま
た、ビレットローダ５２はその下端側が支持部材５４と
回動装置５６によって支持されており、図２の紙面と垂
直方向に上端側が首を振る如く傾動自在に設置されてい
る。
【００２４】前記押出シリンダ１６はラム５８を備えて
おり、該ラム５８の先端にステム６０が取り付けられて
いる。
【００２５】このように構成された押出プレスの押詰り
ビレットの処理方法について次に説明する。
【００２６】図２に示す状態から押出を行うには、まず
ビレットローダ５２のビレット載置面５２ａ上にビレッ
トを置く。そして押出シリンダ１６を作動させてステム
６０を前進させ、コンテナ４８のビレット装填孔４９内
に装填する。（なお、通常はステムにフィックスドダミ
ーブロックを装着させるがビレットとの間にダミーブロ
ックを介在させる場合もある）。
【００２７】次いで、回動装置５６を作動させてビレッ
トローダ５２をコンテナ４８と押出シリンダ１６との間
の位置から退避させる。なお、コンテナ４８はあらかじ
めコンテナ移動用シリンダ５０によりダイス２４と密着
（接触）するように移動されている。
【００２８】このようにビレットの装填が終了した後、
ラム５８をさらに前進させ、ビレットを強力に押圧して
ダイス２４から押し出す。ビレットの押し出しが終了し
た後、コンテナ移動用シリンダ５０を作動させてコンテ
ナ４８をダイス２４から離反させるように移動させる。
【００２９】次いで、切断装置２８のシリンダ３０を作
動させ、切断刃３２を下降させることにより製品とディ
スカードとを切断する。そして、切断終了後、シリンダ
３０はピストンロッド３０ａを後退させ、切断刃３２な
らびにステム６０を図２の待機状態まで後退させる。
【００３０】通常は前記したようにビレット６２の装填
が終了した後、ステム６０を前進させビレット６２を強
力に押圧してダイス２４から押し出すのであるが、ビレ
ット６２の温度低下やコンテナ４８の温度低下、あるい
はビレット６２のビレット装填孔４９への装填不良など
によりダイス２４からビレット６２の押し出しができず
コンテナ４８内で押詰りを生じる場合がある。
【００３１】コンテナ４８内でこうしたビレット６２の
押詰りが発生すると（図３（１））、ステム６０とコン
テナ４８を少し一旦後退させる。続いて油圧シリンダ６
６のピストンロッド６６ａを伸張させダイス交換位置に
てダイス２４をビレット６２径より大径の円筒形状を有
したボルスタ６３に交換するのである。
【００３２】ダイス２４とボルスタ６３を交換後、油圧
シリンダ６６のピストンロッド６６ａを縮退させてボル
スタ６３をビレット６２の押出中心に位置させる。
【００３３】コンテナ４８内にビレット６２が押詰りし
たまま引続きコンテナ４８とステム６０を前記ボルスタ
６３に当接するまで前進させる（図３（２））。
【００３４】この状態でステム６０を前進させるとコン
テナ４８内に押詰りにより残留していたビレット６２を
ボルスタ６３側に移載するのである（図３（３））。
【００３５】ビレット６２をボルスタ６３側に移載完了
するとコンテナ４８のみを先に所定位置まで後退させ
（図４（１））、引続きステム６０を初期の後退限位置
まで後退させるのである（図４（２））。
【００３６】ビレット６２をボルスタ６３側に移載した
まま再度油圧シリンダ６６のピストンロッド６６ａを伸
張してダイス交換位置まで移動する。そしてクレーンな
どでビレット６２を移載したままボルスタ６３を吊下
（図４（３））したまま所定の位置まで搬送するのであ
る。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本発明では、ダイスを支承するダイカセットの一端
に押詰りビレット処理穴を有しない短寸のダイスライド
を前記ダイカセットの移動方向に隣接して配設した押出
プレスを用い、ビレット押出時に押詰りの生じたダイス
を前記ダイスに替えて配設した中空円筒状のボルスタと
交換した後、引続く押出ステムの前進によりビレットを
前記ボルスタに移載し処理するようにしたことにより、
ダイスライドの取付位置がプレス中心へ近づくため、油
圧シリンダの突出し部分が少なくなり、押出プレスの設
置スペースが削減でき、さらに寄付きがよくなるため作
業性が向上する。
【００３８】また、押詰りビレットの処理をする際、従
来のようにエンドプラテン穴の後方よりビレットを取出
すためにキャニスタガイドを分解取除きを行うために時
間を要することなく、エンドプラテン前方の機外にてボ
ルスタに移載されたビレットを取出せるため作業時間の
短縮と作業の安全性が高まり、作業性が大幅に向上す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る１実施例を示す押出プレスの押出
方向からみた正面図である。
【図２】押出プレスの縦断面図である。
【図３】押詰りビレット処理の手順を示す説明図であ
る。
【図４】図３に示した動作の続きを示す説明図である。
【図５】従来の押出プレスの押出方向からみた正面図で
ある。
【符号の説明】
１２ エンドプラテン ２４ ダイス ２８ 切断装置 ３０ シリンダ ４８ コンテナ ４９ ビレット装填孔 ５２ ビレットローダ ６０ ステム ６２ ビレット ６３ ボルスタ ６４ 長寸のダイスライド ６４Ａ 短寸のダイスライド ６６ 油圧シリンダ

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ダイスを支承するダイカセットの一端に
    押詰りビレット処理穴を有しない短寸のダイスライドを
    前記ダイカセットの移動方向に隣接して配設した押出プ
    レスを用い、ビレット押出時に押詰りの生じたダイスを
    前記ダイスに替えて配設した中空円筒状のボルスタと交
    換した後、引続く押出ステムの前進によりビレットを前
    記ボルスタに移載し処理するようにしたことを特徴とす
    る押出プレスにおける押詰りビレットの処理方法。
JP6529194A 1994-04-01 1994-04-01 押出プレスにおける押詰りビレットの処理方法 Expired - Lifetime JP2918143B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6529194A JP2918143B2 (ja) 1994-04-01 1994-04-01 押出プレスにおける押詰りビレットの処理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6529194A JP2918143B2 (ja) 1994-04-01 1994-04-01 押出プレスにおける押詰りビレットの処理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07275928A JPH07275928A (ja) 1995-10-24
JP2918143B2 true JP2918143B2 (ja) 1999-07-12

Family

ID=13282686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6529194A Expired - Lifetime JP2918143B2 (ja) 1994-04-01 1994-04-01 押出プレスにおける押詰りビレットの処理方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2918143B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103316946B (zh) * 2013-07-01 2015-12-30 无锡市威特机械有限公司 一种挤压机刀柱调节装置
CN104841719A (zh) * 2014-09-17 2015-08-19 无锡市威特机械有限公司 一种挤压机刀柱调节装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07275928A (ja) 1995-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4365497A (en) Intermediate frame type indirect extrusion press
US4379398A (en) Pull-back type indirect extrusion press
JPH0246285B2 (ja)
JP2918143B2 (ja) 押出プレスにおける押詰りビレットの処理方法
JP3115712B2 (ja) 押出しプレスおよび短行程押出しプレス上でビレット押出しを行なうための方法
JPH07284839A (ja) 押出プレス
JPS6117572B2 (ja)
JPS641212B2 (ja)
JPH0712486B2 (ja) 押出加工装置
JP2001105037A (ja) パイプ成形装置
JPH1034227A (ja) 押出プレスのダイス固定装置
JPH0531526A (ja) 押出プレスの作動油の圧抜き方法
US5247821A (en) Extruding press and method for its feeding
JP2870737B2 (ja) ダイス交換装置
JPH07115070B2 (ja) 押出プレス
US5657661A (en) Working method for loading an extrusion billet and metal extrusion press
JP2582795Y2 (ja) 直接押出プレス装置
US3805575A (en) Extrusion press having means for removing an extrusion butt therefrom
JP2582794Y2 (ja) 直接押出プレスのコンテナ装置
JPH1071420A (ja) 押出プレスのダイス保温装置
JPH0815616B2 (ja) 押出プレス装置
JPH1147823A (ja) 押出材切断方法
JP2838624B2 (ja) ワークの潰し工程を要する部品の鍛造プレス装置
JP2530501B2 (ja) 押出プレス装置
JPH03193210A (ja) 押出プレス装置のダミーブロック取出装置

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080423

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 10

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090423

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 10

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090423

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100423

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 11

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100423

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110423

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 12

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110423

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 13

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120423

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120423

Year of fee payment: 13

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 13

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120423

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 13

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120423

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120423

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 13

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120423

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 14

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 14

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130423

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140423

Year of fee payment: 15

EXPY Cancellation because of completion of term