JP2649761B2 - 押出プレスのダイロック装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は製品形状面を有する穴抜
ダイスをエンドプラテンに締付および脱着する際に用い
る押出プレスのダイロック装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来の押出プレス装置の側面図，
図７は図６のＡ−Ａからみた横断面図である。従来，直
接押出プレスは次のように行なわれていた。すなわち，
押出プレス装置により押出プレスを行なう場合，ダイス
にコンテナを押付けた状態で，ビレットローダ上のビレ
ットをラム先端の押出ステムにより前記コンテナ内に装
入する（なお，通常は，ステムへフィックスドダミーブ
ロックを装着させるが，ビレットとの間にダミーブロッ
クを介在させる場合も有る）。そして，ラムをさらに前
進させて押出ステムにてビレットを強力に押圧した後コ
ンテナと押出ステムを後退させ，ダイスからビレットを
所定形状の押出製品として押出す。ビレットを押出した
後は，コンテナをコンテナ移動用シリンダにより若干後
退させて，ディスカードが直接用ダイスから突出した状
態でエンドプラテンの後端部（コンテナ側）に配設され
たシャー装置を作動させる。この際ディスカードの前端
面とダイスの後端面とがシャー刃の鉛直下方に位置する
ようになっており，シャー刃の下降に伴ってディスカー
ドと製品とを切断，分離する。

【０００３】次に間接押出プレスについて述べると，ビ
レットはコンテナスリーブ内に装填され，その両側から
ダイスとタミーブロックが装填され，前記ダミーブロッ
クがステムで押圧される。ステムがラムによって押圧さ
れ，前進することにより，コンテナ内のビレットはダイ
スを通って押出され製品となる。ビレットが限度量まで
押出された段階でステムの前進を停止し，ステムを後退
させる。次にコンテナを若干前進させ，ダミーブロック
がコンテナから突出した状態でビレットの残余であるデ
ィスカードを切断する前にノッカーによってダミーブロ
ックをディスカードから分離した後コンテナを若干量前
進させ，ディスカードの全体がコンテナから抜出た状態
とする。この際，ディスカードの前端面とダイスの後端
面とがシャー本体の刃先の鉛直下方に位置するように
し，シャー本体を下降させ，ディスカードと製品とを切
断，分離する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，前記直
接押出プレスではコンテナ内に装填したビレットを押出
ステムの前進によりダイスから所定形状の押出製品とし
て押出す際，ビレットを押出ステムにより押圧加工する
力の他にビレットとコンテナスリーブとの間に押出力と
は逆の摩擦力が生じ，押出ステムでビレットを押圧する
押出力の一部がビレットとコンテナスリーブ間の摩擦力
となり，押出ステムの押圧力が全てビレットの押出加工
に使用できないため硬質金属のビレットを押出すことが
困難であった。

【０００５】前記した直接押出プレスとは逆に間接押出
プレスの場合には，コンテナ内に装填したビレットを押
出ステムの前進によりダイスから所定形状の押出製品を
得る際には，ビレットとコンテナスリーブ間に押出力と
は逆の摩擦力が生じることがなく，押出ステムによる押
出力が製品の押出しへ全て利用できることになるために
硬質金属のビレットを押出すことが可能であった。

【０００６】このため，従来ビレットが軟質金属のもの
であれば直接押出プレスを用い，逆にビレットが硬質金
属のものであれば間接押出プレスを用いるといったよう
に，金属の硬度によって使い分けるための直接または間
接押出プレス専用機として使用されていた。このため
に，押出プレスを設置する専有面積が広く必要であった
り，あるいは付属設備等が２台分必要となるなどの欠点
があった。

【０００７】さらに，図６に示すような間接押出プレス
装置を用いて，直接押出プレスを行なおうとすると，エ
ンドプラテン１２の後端面に設けられたダイステム２４
の上下にコンテナ移動用シリンダ６が取付けてあり，コ
ンテナを押出方向に前後移動するようになっているた
め，直接押出プレス装置のごとく，エンドプラテン１２
の後端部（コンテナ側）に直接押出用シャー装置２８を
配設することは構造上無理であるといった欠点があっ
た。

【０００８】そこで，図６においてコンテナ移動用シリ
ンダ６の移設に際しては，係止用ブロック２およびガイ
ドレール２０に配設してあるロック用装置８と解除用装
置９の構造が問題となり，少スペースにて同機能を有す
るロックならびに解除を兼用した機構が望まれていた。

【０００９】本発明の目的は，上記従来の問題点に着目
し，多品種のビレットを一台の押出プレスで押出し加工
可能な押出プレスを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このような問題点に鑑み
て発明されたもので，本発明に係る押出プレスのダイロ
ック装置では，ダイスがエンドプラテンのコンテナ側の
側面に沿って移動自在なダイスライドに保持された押出
プレスを用い，前記ダイスライドの上端部に係合して係
止用ブロックを設けるとともに，ダイスライドの下端部
に係合してガイドレールを設け，前記係止用ブロックと
ガイドレールがそれぞれエンドプラテンに設けられた貫
通孔を挿通して前記ダイスをビレット押出し位置でエン
ドプラテン側にロックするロック用ロッドと，前記ロッ
ク状態を解除するロック解除用スペーサとを同軸的に配
設する。

【００１１】

【作用】間接押出用ダイスを用いた場合には，コンテナ
に取付けたシャー装置を用いてディスカードと製品を切
離し，また直接押出用ダイスを用いた場合にはエンドプ
ラテンに取付けたシャー装置を用いてディスカードと製
品の切離しを行なう。このため，従来と同じ押出プレス
の設置スペースですみ，機械の寄付きがよく作業性が向
上する。

【００１２】

【実施例】以下，本発明に係る直接および間接兼用押出
プレスの具体的実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。

【００１３】図１は押出プレス装置の縦断面図，図２は
押出プレス装置の一部切断平面図，図３は図１のＡ−Ａ
からみた側面図，図４は直接および間接兼用押出プレス
の要部縦断面図，図５は間接押出プレス装置による押出
し状態を示す断面図である。符号１０はマシンベースで
あり，一端側にエンドプラテン１２が固設され，他端側
にシリンダ取付ブロック１４が設置され，該シリンダ取
付ブロック１４に押出シリンダ１６が固設されている。
エンドプラテン１２は，押出シリンダ１６に対面する側
の下部が突出してガイドレール支持部１８となってお
り，該ガイドレール支持部１８上にガイドレール２０が
押出方向と直交する水平方向（以下この押出方向と直交
する水平方向をマシン幅方向ということがある。）に延
設されている。

【００１４】該ガードレール２０上にはダイスライド２
２がマシン幅方向にスライド自在に設置されており，ガ
イドレール２０とダイスライド２２の下部に設けられた
凸部２０ａと凹部２２ａとが係合し，該ダイスライド２
２のマシン幅方向への移動を案内している。また，前記
ダイスライド２２上部には前記ガイドレール２０と類似
構造の係止用ブロック４５が配設されており，前記係止
用ブロック４５の凸部４５ａとダイスライド２０の上部
に設けられた凹部２２ｆとが係合し，前述したようにダ
イスライド２２のマシン幅方向への移動を可能としてい
る。

【００１５】ダイスライド２２は押出シリンダ１６側か
ら見た形状がＵ字形となるダイステム装着部２２ｂを備
えており，該ダイステム装着部２２ｂに上方から落し込
まれるごとくしてダイステム２４が該ダイスライド２２
に装着されている。

【００１６】このダイスライド２２には，マシン幅方向
に隣接するようにディスカード受け６４が連結解除が容
易なフック６４ｃにより連結されている。該ディスカー
ド受け６４には該ディスカード受け６４と該ダイスライ
ド２２とを移動させるためのシリンダ６５のピストンロ
ッド６５ａが連結されている。なお，シリンダ６５はブ
ラケット６５Ａによりエンドプラテン１２に取付けられ
ている。

【００１７】主として図４に示す通り，このダイスライ
ド２２とエンドプラテン１２との間にプレッシャリング
１０１が移動不可能に設置されている。ダイスライド２
２は，エンドプラテン１２の側方に設けられたシリンダ
２５によりマシン幅方向に移動される。そして，エンド
プラテン１２の背面（押出シリンダ１６側の面）に位置
された押出運転位置と，エンドプラテン１２の背面から
抜出されたダイス交換位置との間を往復可能とされてい
る。エンドプラテン１２の押出シリンダ１６と対面する
側の上部にはブラケット２６が固設されており，該ブラ
ケット２６に直接押出用シャー装置２８が設けられてい
る。

【００１８】同様に後述するコンテナ３８の押出シリン
ダ１６と対面する側の上部にはブラケット２７が固設さ
れており，該ブラケット２７に間接押出用シャー装置４
０が設けられている。シャー装置２８，４０は同一の装
置であり，後述するダイスのディスカード３６と製品部
３５とを切断するためのものであり，一対のシャーシリ
ンダ３０（３１）により上下方向にストロークされるシ
ャー刃４８ａ（４９ａ）を有したシャースライド４８
（４９）を備えている。

【００１９】エンドプラテン１２にはダイス押え８２に
よって直接押出用ダイス（図示せず）とダイステムを必
要に応じて固定保持するものとしている。そして，前記
したようにエンドプラテン１２には直接押出プレスの完
了時にダイスからディスカード３６を分離切断する直接
押出用シャー装置２８を設けるとともに，図５に示すよ
うに間接押出プレスの完了時に同時にディスカード３６
の分離切断をなす間接押出用シャー装置４０をコンテナ
ホルダ３８Ａに取付けた構造とされている。これによっ
て直間両用の押出作業に対応できるものとなっているの
である。

【００２０】また，前記エンドプラテン１２とシリンダ
取付ブロック１４とはコラム３４により連結されてい
る。該コラム３４のエンドプラテン１２側の部分にはコ
ンテナガイド（図示略）が設けられており，該コンテナ
ガイドに沿って押出方向に移動自在にコンテナ３８が設
置されている。該コンテナ３８を押出方向またはそれと
反対方向に移動させるためにコンテナ移動用シリンダ４
３がエンドプラテン１２に設けられている。コンテナ移
動用シリンダ４３のビストンロッド４２の先端がコンテ
ナホルダ３８Ａに連結されており，コンテナ移動用シリ
ンダ４３のピストンロッド４２を前進および後退させる
ことにより，コンテナホルダ３８Ａを図１の左右方向に
移動させることができる。

【００２１】コンテナ３８の押出シリンダ１６側にはビ
レットローダ５２が設けられている。ビレットローダ５
２は駆動装置（図示略）によってステム進退域から退避
可能とされている。前記押出シリンダ１６はラム５８を
備えており，該ラム５８の先端にメインクロスヘッド５
６および取付部材５４を介して押出ステム６０が取付け
られている。シリンダ１６の上側には図示しないオイル
リザーバタンクが設けられており，該オイルリザーバタ
ンクと押出シリンダ１６の後端の作動油導入口とはプレ
フィルバルブ６６にて接続されている。このプレフィル
バルブ６６にはバタフライバルブが設置されている。図
示しない導入口には，該導入口を開閉するための弁が設
置されている。この弁はシリンダ７２により開閉作動さ
れる。押出シリンダ１６の側方にはサイドシリンダ７
６，７８が設けられており，それらのピストンロッド８
０，８２は前記メインクロスヘッド５６に固着されてい
る。なお，符号１７はダイチェンジャ本体，８８はダイ
ステム２４をダイスライド２２上で傾転不可能に固定す
るための間接押出用ダイス固定装置，８９はダイステム
ホルグ，９４はビレットをそれぞれ示す。

【００２２】ここで本発明のダイス押え８２について詳
述する。このダイス押え８２は図３に示すように，上部
ダイス押え８２Ａ一対，下部ダイス押え８２Ｂ一対の計
４セットから構成されている。ダイス押え８２（８２
Ａ，８２Ｂ）はロック用ロッド４６，ロック解除用スペ
ーサ４７，ロックナット５０，押えナット５１および外
筒５３から構成されている。

【００２３】図４によって上部ダイス押え８２Ａについ
て代表して示すとおり，ロック用ロッド４６とロック解
除用スペーサ４７を同軸的に組合せ，エンドプラテン１
２の貫通孔１５に挿通した後，前記ロック用ロッド４６
の後端部のみを係止用ブロック４５またはガイドレール
２０に挿通して係止ナット５５をロック用ロッド４６に
刻設したねじに螺合させている。一方，前記ロック用ロ
ッド４６の先端部（後面設備側）側にもねじが刻設され
ており，エンドプラテン１２に取付けられた外筒５３と
同軸的に配設された後，まずロックナット５０を螺合さ
せ，次いで押えナット５１をロック用ロッド４６の軸方
向に縦列的に螺合させている。なお，前記外筒５３とロ
ックナット５０ならびに押えナット５１間は圧油が漏れ
ないようにシールされた摺動面を形成している。符号５
７はロックナット５０の締付用孔である。

【００２４】また，前記外筒５３にはロック解除用スペ
ーサ４７の後端側部に通じる圧油供給孔５３ａが設けら
れており，圧油の供給によってロック解除用スペーサ４
７をコンテナ３８側へ押圧するようになっている。さら
に，同外筒５３には圧油供給孔５３ｂが設けられ，ロッ
クナット５０と押えナット５１間に圧油を供給すること
によってロック用ロッド４６を製品押出方向に引張られ
て係止用ブロック４５も同方向に移動し，係止用ブロッ
ク４５の凸部４５ａと遊嵌されているダイスライド２２
の凹部２２ｆとが係合して強く押付けられてダイスライ
ド２２はマシン幅方向に移動ができなくなつている。逆
に，圧油供給孔５３ａに圧油が供給されると，ロック解
除用スペーサ４７を反押出方向に押圧して係止用ブロッ
ク４５の凸部４５ａとダイスライド２２の凹部２２ｆの
係合状態が解除し，前述したダイスライド２２のマシン
幅方向への移動が自由になるようになっている。

【００２５】以上，上部ダイス押え８２Ａ（一対）につ
いて述べたが，下部ダイス押え８２Ｂ（一対）について
も同様のことがいえる。こうして上部ダイス押え８２Ａ
と下部ダイス押え８２Ｂの計４セットで上下均等された
締付力または解除力が同様に付与され，ダイスライド２
２のマシン幅方向への移動が可能になったり，不可能に
なったりするようになっている。

【００２６】ところで，押出プレス装置において本発明
のダイス押え８２は次のような理由によって必要とされ
ている。直接押出プレスについて代表して説明する。ビ
レット９４の押出しが終了した後，コンテナ移動用シリ
ンダ４３を作動させてコンテナ３８をダイスから離反さ
せ，つぎにシャー装置２８のシリンダ３０を作動させて
シャー刃４８ａを下降させることにより製品とディスカ
ードとを切断しようとすると，製品とディスカードの境
界面に切断抵抗による下向きの力（ダイスの前端部を押
下げ，かつ，ダイスの後端部を持上げようとする力）が
作用する。これにともなって，ガイドレール２０上をマ
シン幅方向に移動する正面がＵ字形状を有したダイスラ
イド２２の下部面は，前記ガイドレール２０上面を摺動
の際に逸脱しないように凹凸形状に嵌合されているため
傾動は不可能であるものの，ダイスライド２２の上部面
は，ダイスをＵ字形状装着部２２ｂに載置して，なおか
つ前傾不可能に頑強に保持されていないため，前記した
ディスカード３６と製品３５との切断力に下向きの力に
よって，ダイスライド２２に載置されているダイスは，
ダイスの後端部が持上るごとく傾動し，これにともなっ
てダイスライド２２も上端部がコンテナ３８側に傾斜し
ようとする。

【００２７】このため，ダイス本体の傾動によって，ダ
イス近傍の製品自体が凸状に曲げられたり，あるいはダ
イスの押出口から逸脱する境界区域では製品外部にダイ
ス押出口のコーナでキズがついたり，さらに，シャー装
置２８によってディスカードを製品より完全に切離すこ
とができずにディスカードの一部分がダイスの端面に残
存し，この状態のままでコンテナ３８がダイスに強く押
付けられると，次サイクルの押出しの際にバリが生じや
すくなる。

【００２８】また，間接押出プレスでは，図４に示すよ
うに前述したダイス押え８２とともにダイステム固定装
置８８によって，ダイスライド２２の上部を垂直方向に
押圧して間接押出用ダイス２４の前方傾転（押出ステム
６０側への傾転）を防止し，コンテナ３８内にダイステ
ム２４が正常に挿抜可能なようになっている。

【００２９】以上のように構成された押出プレスのダイ
ロック装置の動作を説明する。最初，直接押出プレス作
業を行なっている状態では，直接押出用ダイス（図示な
し）がエンドプラテン１２に装着されており，この直接
押出用ダイスに当接されているコンテナ３８に対してビ
レット９４を装填し，ビレット９４を押出ステム６０に
より直接押出用ダイスに向けて押出すことにより，エン
ドプラテン１２を通して製品が押出される。

【００３０】押出の完了時にはコンテナ３８をエンドプ
ラテン１２から離反させ，エンドプラテン１２に取付け
ている直接押出用シャー装置２８が作動して直接押出用
ダイスとコンテナ３８内に残存したディスカード３６と
の分離切断をなすものである。

【００３１】次いで，押出プレスを間接押出用に変更す
る場合は，外筒５３の圧油供給孔５３ａから圧油を供給
すると，ロック解除用スペーサ４７が製品反押出方向側
に押圧され，ダイスライド２２上部の凹部２２ｆと係止
用ブロック４５の凸部４５ａの係止状態と，ダイスライ
ド２２の下部の凹部２２ａとガイドレール２０の凸部２
０ａの係止状態がそれぞれ解除され，ダイスライド２２
のマシン幅方向の移動が可能となり，現在使用中の直接
押出用ダイスをダイチェンジャ本体１７上に置かれてい
るダイステム２４と交換される。

【００３２】こうして，ダイステム２４の交換後はシリ
ンダ６５のピストンロッド６５ａ側に圧油を供給してダ
イステム２４をプレス中心に移動する。この時，ダイス
テム固定装置８８およびダイス押え８２によってダイス
テム２４を適正な状態に保持される。

【００３３】特に，ダイス押え８２では，外筒５３の圧
油供給孔５３ｂから圧油を導入すると，ロック用ロッド
４６は図４において右行しダイスライド２２上部の凹部
２２ｆと係止用ブロック４５の凸部４５ａが十分に係合
されるとともに，ダイスライド２２の下部の凹部２２ａ
とガイドレール２０の凸部２０ａも同時に係合されダイ
スライド２２のマシン幅方向への移動が不可能となる。

【００３４】ダイステム２４がプラテン１２に装着され
た後，予めビレット９４を装填した状態でコンテナ３８
をダイステム２４に向けて駆動し，押出ステム６０先端
部との間に設けたフリーダイス３７によって押出成形を
なすのである。押出完了後は図４に示しているコンテナ
ホルダ３８Ａに取付けた間接押出用シャー装置４０によ
るディスカード３６の切断をなしてサイクルを終了す
る。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に，本発明に係る押出プレスのダイロック装置では，ダ
イスがエンドプラテンのコンテナ側の側面に沿って移動
自在なダイスライドに保持された押出プレスを用い，前
記ダイスライドの上端部に係合して係止用ブロックを設
けるとともに，ダイスライドの下端部に係合してガイド
レールを設け，前記係止用ブロックとガイドレールがそ
れぞれエンドプラテンに設けられた貫通孔を挿通して前
記ダイスをビレット押出し位置でエンドプラテン側にロ
ックするロック用ロッドと，前記ロック状態を解除する
ロック解除用スペーサとを同軸的に配設したことによ
り，少スペースでダイスライドの押出プレス位置でのロ
ックや解除が容易に行なえるとともに，ダイスならびに
ダイスライドはそれぞれダイスロック装置によって頑強
にプレッシャリングに当接して保持されるため，シャー
装置を用いて製品に付随したディスカードを切離すとき
にもダイスライドならびにダイスまたはダイステム自体
がコンテナ側に傾転することがなくなり，ダイス押出口
のコーナで製品に傷をつけることがなくなる。また，製
品とディスカードが完全に切離されるため，バリ防止に
役立つ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る押出プレス装置の縦断面図であ
る。

【図２】押出プレス装置の一部切断平面図である。

【図３】図１のＡ−Ａからみた側面図である。

【図４】直接および間接兼用押出プレスの要部縦断面図
である。

【図５】間接押出プレス装置の押出し状態を示す断面図
である。

【図６】従来の押出プレス装置の側面図である。

【図７】図６のＢ−Ｂからみた横断面図である。

【符号の説明】

１２ エンドプラテン １８ ガイドレール支持部 ２０ ガイドレール ２０ａ，４５ａ 凸部 ２２ ダイスライド ２２ａ，２２ｆ 凹部 ２４ ダイステム ２８ 直接押出用シャー装置 ３０，３１ シャーシリンダ ３５ 製品 ３６ ディスカード ３７ フリーダイス ３８ コンテナ ３８Ａ コンテナホルダ ４０ 間接押出用シャー装置 ４３ コンテナ移動用シリンダ ４５ 係止用ブロック ４６ ロック用ロッド ４７ ロック解除用スペーサ ４８，４９ シャースライド ４８ａ，４９ａ シャー刃 ５０ ロックナット ５１ 押えナット ５２ ビレットローダ ５３ 外筒 ５５ 係止ナット ６０ 押出ステム ８２ ダイス押え ８２Ａ 上部ダイス押え ８２Ｂ 下部ダイス押え ８８ ダイステム固定装置 ８９ 間接押出用ダイスホルダ １０１ プレッシャリング

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダイスがエンドプラテンのコンテナ側の
   側面に沿って移動自在なダイスライドに保持された押出
   プレスを用い，前記ダイスライドの上端部に係合して係
   止用ブロックを設けるとともに，ダイスライドの下端部
   に係合してガイドレールを設け，前記係止用ブロックと
   ガイドレールがそれぞれエンドプラテンに設けられた貫
   通孔を挿通して前記ダイスをビレット押出し位置でエン
   ドプラテン側にロックするロック用ロッドと，前記ロッ
   ク状態を解除するロック解除用スペーサとを同軸的に配
   設したことを特徴とする押出プレスのダイロック装置。